Huet jemols gefrot wéi Plastiksdeeler bleiwen sécher ouni Schrauwen oder Klebstécker ze befestigen? Nischung bitt eng zouverlässeg Léisung. An dësem Guide hätte mir d'Wondon vum Plaquit zwéiwerspriechen, déi Bedeitung an enger richteger Method oppose kënnen. Dir léiert d'In an zu reimste Plaatelbesser fir staark déi Blendverdeeler.
Wat ass Plastikvirschlag?
Plastiksvirzuch ass eng mechanesch Befestigungsmethod. Et betrëfft mat enger Axial Kraaft fir d'Schank vun engem Rivet an engem Lach ze deforméieren. Dëst formt e Kapp, multiple Deeler verbënnt.
Am Verglach mam Metal Rivering, Plastiks-Rive huet e puer Schlëssel Differenzen. Et erfuerdert keng zousätzlech Riveen oder Posts. Amplaz, et benotzt Plastikstrukturen wéi Sozammen oder Rippen. Si sinn Deel vum Plastikskierper.
Virdeeler an Nodeeler vum Plastiksvirzuch
Plastiksvirzuchung huet verschidde Virdeeler an Nodeeler. Loosst eis e méi no kucken.
Fräiwennesch Virdeeler:
Einfach Deel Struktur, reduzéieren Schimmel Käschten
Einfach Versammlung, keng Extra Materialien oder Befestigunge gebraucht
High Zouverlässegkeet
Kann multiple Punkte gläichzäiteg reiwen, d'Effizienz verbesseren
Bënnt Plastik, Metall, an net-Metalldeeler, och an enk Raum
Verstoppt laangfristeg Schwéngung an extrem Konditiounen
Einfach, Energiespuer, schnelle Prozess
Einfach visuell Qualitéitinspektioun
Allgemeng Nodeeler:
Erfuerdert zousätzlech riving Ausrüstung an Tooling
Net gëeegent fir Héichkraaft oder laangfristeg Lasten
Permanent Verbindung, net eraushuelbar oder reparéierbar
Schwéier ze reparéieren wann et net feelt
Kann Renundanz an Design Phase brauchen
| Virdeel | Nodeeler |
| Einfach Struktur, niddereg Molkäschte | Brauch extra Ausrüstung an Tooling |
| Einfach Versammlung, héich Geschäfter | Net fir Héichkraaft oder laangfristeg Lasten |
| Jainnen verschidde Materialien effizient | Permanent, net detachbar oder reparéierbar |
| Mat der Schwéngung an extrem Konditiounen | Schwéier ze flécken, kann d'Redundanz brauchen |
| Einfach, séier, Energy Spuerprozess | - |
| Einfach Visualqualitéit Kontrollen | - |
Aarte vu Plastiksvirzuchsprozesser
Et ginn dräi Haaptartenaarbechten aus Plastiks-Prozesser. Si sinn waarm Melte Ruffer, waarme Loftviving, an Ultrasonesch Ruben.
Hot melt d'Ruffer
Hot Schmelz Ruffer ass e Kontaktprozess. Et betrëfft e Heizungsréier an der rivereger Kapp. Dëst gehëtzt d'Metal gervivéiert Kapp, deen dann de Plastiksrett schmëlzt a fält.
Virdeeler:
Nodeeler:
Net genuch Ofkillung kann Plastikstécker maachen fir mam Kapp ze halen
Net gëeegent fir méi grouss Rivett Kolonnen
Héich Rescht Stress an ënnescht Pull-Out Stäerkt
Net recommandéiert fir Produkter mat héijer Positiounsplaz / Fixéierung Ufuerderunge
Hot Schmelz Ruffer ass allgemeng fir PCB Borde a Plastikdekorrativ Deeler benotzt.
Waarm Loft riveling (waarm Loft kal Ruffer)
Waarm Loftviving ass en Net-Kontaktprozess. Et benotzt waarm Loft fir d'Hëtzt ze hëtzen an d'Plastik Rivett Kolonn ze widderen. Dann, e kale riveende Kapp dréckt a Form.
De Prozess huet zwee Etappen:
Heizung: waarm Loft uniform hëtzt d'Riveet Kolonn bis et malleable ass.
Ofkillung: De kale riveende Kapp dréckt déi gefiddert Kolonn, déi e festen Kapp bilden.
Virdeeler:
Uniform Heating reduzéiert intern Stress
Kal uerdentleche Kapp fëllt séier Lücken, e gudde Fixing Effekt erreechen
Nodeeler:
G waarm Loft Rening ass gëeegent fir déi meescht worpoplastlech Material a Glasfaser verstäerkt Plastiksfestikatiounen.
Ultrasonesch Riving
Ultrasonesch Ruben ass en anere Kontaktprozess. Et benotzt Héichfrequenz Vibratiounen fir Hëtzt ze generéieren an d'Plastik Rivett Kolonn ze schmëlzen.
Virdeeler:
Nodeeler:
Ongläiche Heizung kann locker verléieren oder degradéiert Kolonnen
Limitéiert Verdeelung Distanz wann Dir en eenzegen Schweesskop benotzt
Vibratiounen kënne Komponenten fir eng gewësse Mooss beschiedegen
Ultrasonesch Ruben ass net gëeegent fir Glasfasermaterialien oder déi mat héije Schmelzpunkten.
Hei ass Verglach Dësch vun den dräi Prozesser:
| Verschaarmst | Modernungsmethod | reving Stäerkte | Effekt | Geschwindegkeetsausrädlechkeet | e |
| Waarm Schmelz | Kontakt (Metal Kapp) | Onverlässeg, empfindlech zu Vibratioun | Defekt wéinst onkomplette Ausso | 6-60er | Integréiert, komplex Ännerung |
| Waarm Loft | Net-Kontakt (waarm Loft) | Héich, net empfindlech fir Vibratioun | Exzellent, komplett aus fëllen Laps | 8-12s | Upassbar Heizung a Riving |
| Ultrasonic | Kontakt (Vibratioun) | Onverleibar | Defekt wéinst onkomplette Ausso | <5s | Limitéiert Kontroll mam integréierte Kapp |
Gemeinsam rivet Kappaarten fir Plastiksdeeler
Wann et op Plastiks op Plastik kënnt, d'Geometrie an Dimomensiounen vun der Rivete Käpp sinn entscheedend. Loosst eis kucken op e puer gemeinsam Zorten.
1. Semi-kreesfërmeg rivet Kapp (grousse Profil)
Dëst ass déi heefegst Typ. Et gëtt benotzt wann héich Kraaft net gebraucht gëtt, wéi a PCBS oder dekorativ Deeler.
Schlëssel Punkten:
Gëeegent fir Rivet Kolonnen mat D1 <3mm (ideal> 1mm fir Break ze vermeiden)
H1 ass meeschtens (1,5-1,75) * D1
D2 ass ongeféier 2 D1, H2 ass ongeféier 0,75 D1
Spezifesch Zuelen baséiert op Volumenkonversioun: S_head = (85% -95%) * S_Columnum
2. Semi-kreesfërmeg rivet Kapp (klengen Profil)
Dës Zort huet eng méi kuerz rivering Zäit wéi de grousse Profil. Et ass och fir Low-Stäerkt Uwendungen, wéi FPC Kabelen oder Metallpringen.
Design Considératiounen:
D1 <3mm, am léifsten> 1mm
H1 ass normalerweis 1.0 * D1
D2 ass ongeféier 1,5 D1, H2 ass ongeféier 0,5 D1
Volumen Konversioun: S_head = (85% -95%) * S_Columnum
3. Duebel semi-circular rivet Kapp
D'Riveet Sailen hei sinn liicht méi grouss wéi déi semi-kreesfërmeg Aarte. Dëst Design Shortense riving Zäit a verbessert Resultater. Et gëtt benotzt wann méi héijer Fixéiere Kraaft gebraucht gëtt.
Schlëssel Punkten:
Gëeegent fir Rivet Kolonnen mat D1 tëscht 2-5mm
H1 ass typesch 1,5 * D1
D2 ass ongeféier 2 D1, H2 ass ongeféier 0,5 D1
Volumen Konversioun gëllt
Rivet Kolonn a formen waarm riveten Kappzentren mussen no bilden aushalen
4. Annular Rivet Kapp
Wéi de Riveet Kolonn Duerchmiesser erhéicht, huel Sailen ginn benotzt. Si réiere molen Zäit verkierzt, verbesseren d'Resultater, a verhënnert Trinien Mängelen ze verhënneren. Dësen Typ ass fir Uwendungen, déi méi héich Fixéierungsstäerkt brauchen.
Charakteristiken:
D1> 5mm
H1 ass (0,5-1,5) * D1, méi klenge Wäert fir méi grouss Duerchmiesser
Banneschten D ass 0,5 * D1 fir Réckkrankung ze vermeiden
D2 ass ongeféier 1,5 D1, H2 ass ongeféier 0,5 D1
Volumen Konversioun gëllt
Souguer Heizung vun huel Kolonnen hëlleft Qualifizéiert Käpp ze bilden
5. Flaach rivet Kapp
Flaach Käpp si gëeegent wann de geformte Kapp net vun der Uewerfläch sti soll.
Design Notizen:
D1 <3mm
H1 ass normalerweis 0.5 * D1
D2 an H2 baséiert op Volumen Konversioun
Verbonne Deel brauch genuch Déck fir countersinking
Net genuch Dicke féiert zu onverlässeg Verbindung an mëttelméisseg Kraaft
6. Ribbed Rivett Kapp
Benotzt Ribbed Käpp wann Dir e gréissere Kontaktberäich braucht awer net Plaz fir Lächer ze hunn.
Schlëssel Punkten:
Basis Duerchmiesser D1 <3mm, Top Duerchmiesser D3 = (0.4-0,7) * D1
H1 ass (1,5-2) * D1, manner wéi d'Kolonn Héicht l
D2 ass ongeféier 2 D1, H2 ass ongeféier 1,0 D1
Volumen Konversioun gëllt
7. Flanged rivet Kapp
Flanged Heads sinn ideal fir Connectors déi Crimping erfuerderen oder ze kraazen.
Design Considératiounen:
Basis Duerchmiesser D1 <3mm, Top Duerchmiesser D3 = (0,3-0,5) * D1
H1 ass (1,5-2) * D1, manner wéi Kolonnlängt l
D2 ass normalerweis 2 D1, H2 ass ongeféier 1.0 D1
Volumen Konversioun gëllt
Design Considératiounen fir Riven Sailen a Riveet Käpp
Wann Dir Rivet Colums an de Kapp designen, ginn et e puer Schlësselfaktoren fir am Kapp ze halen. Loosst eis se am Detail exploréieren.
Designt Rivet Sailen op geneigt Fläch oder wäit vun der Basis
Wann d'Rivett Kolonn op engem geneigert Fliger oder wäit vun der Basis Uewerfläch ass, speziell Design gebraucht gëtt. Hei sinn zwou Methoden:
Design Method fir Rivet Sailen op geneigt Flächen
Fir geneigt Surfacen, d'Rivettkolonn soll senkrecht op d'Uewerfläch ginn. Dëst garantéiert eng richteg Ausrichtung a sécher Befestigung.
Designmethod fir Rivett Kolonn positionéiert héich iwwer der Basis Uewerfläch
Wann d'Kolonn héich iwwer der Basis ass, addéiere Support Strukturen ass entscheedend. Si verhënneren béien oder sech beim Ruffer ze briechen.
D'Wichtegkeet vum Redundanz Design
Plastik Nebstuerm erstallt permanent Verbindungen déi schwéier ze reparéieren wa se net feelen. D'Redundanz an den Design ass essentiell.
Eng Approche verduebelt d'Zuel vun de Rivet Kolonnen a Lächer. Ufank un, nëmmen den perfekten Set, gëtt doh, Giel) benotzt. Wa Reparatur gebraucht ginn, ass den sekundäre Set (z. B. Wäiss) bitt e Backup.
Dës Reideranismus gëtt Iech eng zweet Chance bei der Reparatur, erhéijen d'allgemeng Zouverlässegkeet vun der geriwweerescher Versammlung.
Relatioun tëscht dem Riveet Kapp a Kolonn Dimensiounen
D'Dimensioune vum Ruetkop an d'Kolonn sinn enk verbonnen. Hei sinn e puer Schlëssel Relatiounen ze berécksiichtegen:
Reift Kapp Duerchmiesser (D2) ass meeschtens ongeféier 2 Mol d'Kolonn DIMETER (D1)
Rivet Kapp Héicht (H2) ass normalerweis ongeféier 0,75 Mol D1 fir grouss semi-kreesfërmeg Käpp, an 0,5 Mol fir kleng semicular Kapp
Déi spezifesch Dimensioune solle baséiert op Volumenkonversioun: S_head = (85% -95%) * S_Columnum
Dëse Klotemenkisatioun gestart hutt an der Rubette genuch Material ze filt e staarkt, sécherspriechend iwwer iwwerlivater Offall ze filbar.
Materiell Adaptabilitéit fir Plastiksviséierung
Net all Plastik si gëeegent fir ze riveing. Loosst eis d'Schlësselfaktoren entdecken déi eng Adaptabilitéit vun enger Material bestëmmen.
Thermoplastics vs. Thermosetten
Thermoplastics kënnen an enger spezifescher Temperaturframpen agehale ginn. Si sinn ideal fir d'Ruffer.
Am Géigesaz, Thermosett Harden permanent wann et erhëtzt. Si si schwéier fir d'Norm Methoden ze reiwen.
Dofir, Produkt struktureë ginn dacks Themmopstics, wann d'Nëtzung noutwendeg ass.
Amorophos vs. semi-kristalline Plastik
Thermoplastiker ginn weider an Amorphaus an der Semi-Kristalline Aarte gedeelt. Jiddereen huet eenzegaarteg Charakteristiken déi d'Ritter beaflossen.
Amorphous (net kristallin) Plastik
Stäerkt Molekular Arrangement
Graduell Hefteg a Schmelzung op Glass Transitiouns Temperatur (TG)
Gëeegent fir all dräi Riveing Prozesser (Hot Schmelz, waarme Loft, Ultrasonic)
Semi-kristalline Plastik
Bestallt Molekular Arrangement
Distinct schmëlzend Punkt (tm) an Reprystaliséierungspunkt
Bleift zolidd bis an de Schmelzepoint erreecht, da séier solidifizéieren wann se ofgekillt
Méi gëeegent fir waarm Schmelzfruuchte wéinst kombinéiertem Heizung a Form
Reegelméisseg Fréijoër-ähnlech Struktur absorbéiert Ultrasonic Energie, ultrasonesch usoring Erausfuerderung ze maachen
Méi héije Schmelzpunkten erfuerderen méi ultrasonesch Energie fir ze schmëlzen
Suergfalt Design Considératiounen néideg fir ultrasonesch Ruffer (méi héich Amplitude, Weidstaat, Wippt Kapp, Distanz, Distanze)
Miniméiert initial Kontakt tëscht Rivett Kolonn uewen a schweißt Kapp fir d'Energie ze konzentréieren
Impakt vu Filler (z. B. Glas Faseren)
Füller kënnen däitlech e Plastik vun engem Plastik vun engem Plastik Loosst eis op Glasfaseren als Beispill kucken.
Schlëssel Punkten:
Groussen Ënnerscheed zu Schmelzen Punkten tëscht Plastik a Glasfaseren
Hot Melte Rivering: Genau Temperaturskonferenz (± 10 °) entscheedend
Héich Temperaturen verursaache Glasfaser Nidderschlag, Thestion, an rau Flächen
Niddereg Temperaturen féiert zu Rëss a kale Forming
Ultrasonesch Riving: Méi Vibration Energie déi néideg ass fir Plastik ze schmëlzen
FILLER INFORMATIOUN Richtlinnen:
<10%: minimalem Effekt op materiell Eegeschafte, gutt fir mëll Materialien (PP, PPE)
10-30%: Richte riveing Stäerkt
-
30%: Wesentlech Impakt reiwen Leeschtung
Anerer materiell Eegeschafte beaflossen ultraasonesch Riving:
Häert: méi héich Häertlechkeet verbessert normalerweis d'Ruffer
Schmelzen Punkt: méi héichmaache Punkten déi méi ultrasonesch Energie erfuerderen
Puritéit: méi héich Puritéit verbessert d'Ruffer, wärend Gëftstoffer an recycléiertem Materialien reduzéiert Leeschtung
Plastikmaterialien déi an der Ruffer benotzt ginn
Wielt déi richteg Plastiksformen ass entscheedend fir erfollegräich Ruffer. Loosst eis e méi no bei e puer gemeinsam Optiounen kucken.
Niddereg Dicht Polyethylen (LDPE)
Ldpe huet eng niddreg Dicht wéinst senger locker gepackt molekular Struktur. Et ass flexibel awer schwéier.
Schlëssel Eegeschaften:
Polypropylen (PP)
PP gëtt wäit benotzt iwwer Industrien, aus Automotiv fir ze verpaalen. Et bitt gutt chemeschiv Resistenz an elektresch Isolatioun.
Uwendung:
Nylon
Nylon, besonnesch nylon 6/6, ass populär a Fabrikatioun. Seng niddereg Reibung mécht et ideal fir Gears an d'Lagerung.
Charakteristiken:
Widdersteet déi meescht Chemikalien, awer kann duerch staark Säuren, Alkodols zougemaach ginn, an alkaliséieren
Schlecht Resistenz fir ze verdënntem Säuren, exzellent Resistenz zu Ueleger a Fett
Benotzt fir Schnappficher, unscrewing Riveen, an Push-In Push Chef Rive
Acetal (Polyoxymethylene, POM)
AcTETAL, oder COM, sinn staark, Terigid, a resistente géint Frastrukture äus, d'Hëtzt, chemizänn, a léisen. Et huet gutt elektresch Isoléierungsverdeelung.
Benotzen:
Gears, Bushings, Automotive Dierhandchen
Véierel Panel Befestigungen
Panel Streiker
Snap-in Flush Top Rive
Polysulfone (PSU)
Psu gëtt a Spezialitéit Uwendungen wéinst senger héijer Thermescher a mechanescher Kapazitéit benotzt.
Käschtefaier:
Gutt chemesch Resistenz
An der medizinescher Technologie benotzt, Pharmazeutschen, Liewensmëttelveraarbechtung, an Elektronik
Gëeegent fir Schnapp Riveen
Verglach vu Material Eegeschaften
Hei huet en Dësch d'Eegeschaften vun dëse Materialien:
| Eegeschafte | ldpe | pp | Nylon 6/6 | Acetal | PSU |
| Tensil Stäerkt (PSI) | 1.400 | 3.800-5.400 | 12.400 | 9.800-10.000 | 10.200 |
| Impakt Zähegkeet (J / M⊃2;) | Keng Paus | 12,5-12 | 1.2 | 1.0-1,5 | 1.3 |
| DIDLECTRIC STREAT (KV / MM) | 16-28 | 20-28 | 20-30 | 13.8-20 | 15-10 |
| Dicht (g / cm³) | 0.917-0,940 | 0,900-0,910 | 1.130-1150 | 1.410-10.420 | 1.240-1250 |
| Max. Kontinuéierlech Service Temp. | 212 ° F (100 ° C) | 266 ° F (130 ° C) | 284 ° F (140 ° C) | 221 ° F (105 ° C) | 356 ° F (180 ° C) |
| Thermesch Insuléierung (w / m · k) | 0,320-0.350 | 0,150-0.210 | 0,250-0.250 | 0,310-0,370 | 0.120-0.260 |
Halt am Kapp datt CSDITIs an Stabiliser verschidde Eegeschafte verbesseren. Zum Beispill, UV Stabilisanten kënnen NYLON Outdoor Leeschtung verbesseren.
Wéi wielt déi richteg Gréisst Rivett ze wielen
Allgemeng Fauschtregel
Eng einfach Approche ass fir de Rivet Duerchmiesser op der Dicke vun der Teller ze baséieren. Hei ass d'Regel vun Daumen:
Rivett Duerchmiesser = 1/4 × Plack Déck
Dës Verhältnisser garantéiert datt d'Rivett proportional zum Material ass, hält et zesummen. Et ass och bekannt als de Grëff.
Facteuren ze berécksiichtegen
Wärend déi allgemeng Regel ass e gudden Ausgangspunkt, ginn et aner Faktoren fir am Kapp ze halen:
Material Eegeschafte
Gemeinsame Design
Aart Gelenk (Ronn, Butt, asw.)
Luede Konditioune (Shear, Spannung, etc.)
Ästhetik
Assemblée Prozess
Dës Faktore kënnen déi optimal Rivettgréisst beaflossen. An e puer Fäll, Dir musst vläicht vun der allgemenger Regel handelen fir déi bescht Resultater z'erreechen.
Beispiller a Berechnungen
Loosst eis op e puer Beispiller kucken fir de Sizenprozess ze illustréieren.
Beispill 1:
Beispiller 2:
Plack déck: 10 mm
Rivett Duerchmiesser = 1/4 × 10 mm = 2,5 mm
Ronnen bis op déi nootste Standardgréisst, zB, 3 mm
Beispill 3:
Plack déck: 2 mm (dënn Platen)
Rivet Duerchmiesser = 1/4 × 2 mm = 0,5 mm
Erhéijung vun enger minimaler praktescher Gréisst, z. B. 1 mm, fir Einfachheet a Kraaft
Denkt drun, dës Berechnung suergt dës Berichtungen. Betruecht ëmmer déi spezifesch Ufuerderunge vun Ärer Uwendung a maacht Upassungen wéi néideg.
| PARTTENGES Thickname (MMGERNEDE! MMBYEDIGSER, VIRSERI SPersbelen ( | M. |
| 1-2 | 1 |
| 3-4 Méi | 1-2 |
| 5-8 | 2-3-3 |
| 9-12 | 3-4 Méi |
| 13-16 | 4-5 |
Conclusioun
An dësem Guide huet mir déi verschidde Virschléi aus Spezialemech, och waarme felt, a Uelrasonesche Methoden. Mir hunn och verschiddene Reimte Queten an hir spezifesch Uwendungen diskutéiert.
Wiel vun der rietser unging Prozess a Materialien ass entscheedend fir staark an haltbare Verbindunge a Plastiksautorburmatiounen ze garantéieren. Déi richteg Auswiel kann däitlech d'Längt an d'Performance vun Äre Produkter bedeitende bedeitende.
Elo huet dat dëst Wëssen, mir encouragéieren Iech dës Abléck un Äre Projeten ze bewerben. Andeems Dir dëst gemaach hutt, gitt Dir besser Resultater a méi zouverlässeg Versuergung vun Ärem Fabrikéierer. Kontaktéiert eis haut !
