MAPING ການສີດ ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ. ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າມັນສາມາດສ້າງພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນໄດ້ໄວກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ? ເຂົ້າໃຈເຕັກນິກການສີດພົ່ນເຄື່ອງສີດຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບສອງວິທີທີ່ທີ່ນິຍົມ: ແມ່ພິມສອງນັດແລະການຊ້ອນກັນ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ຂະບວນການ, ຂໍ້ດີ, ແລະກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ແມ່ພິມສອງນັດແມ່ນຫຍັງ?
ແມ່ພິມສອງນັດ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າເປັນແມ່ພິມທີ່ມີການຍິງຫຼືການຍິງທີ່ມີຫຼາຍຮູບແບບ, ແມ່ນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ມີການສີດແບບພິເສດ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນແລະມີຫລາຍເອກະສານໃນວົງຈອນເຄື່ອງດຽວ.
ອຸປະກອນແລະວັດສະດຸ
ແມ່ພິມສອງລໍ້ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເຊິ່ງມີຖັງຢາງສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ແຕ່ລະຖັງທີ່ມີວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປໃນສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄຸນສົມບັດ, ເຮັດໃຫ້ການສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ, ມີຫລາຍພາກສ່ວນ.
ການສ້າງແລະການໂອນຍ້າຍ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການແມ່ພິມສອງລໍ້ແມ່ນການສ້າງຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ເຊິ່ງເປັນພື້ນທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບວັດສະດຸທີສອງ. ຫຼັງຈາກການສີດແລະຄວາມເຢັນ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຖືກໂອນໄປຢູ່ຕາມໂກນ mold ອື່ນ. ການໂອນຍ້າຍນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ, ໂດຍໃຊ້ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ຫຼືມີລະບົບຫມູນວຽນ rotary.
ວິທີການແມ່ພິມສອງນັດເຮັດວຽກ
ການສັກຢາພື້ນຖານ: ວັດສະດຸພລາສຕິກທໍາອິດຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ສ້າງຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນນີ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງກະດ້າງ.
ການໂອນຍ້າຍຊັ້ນໃຕ້ດິນ: ເມື່ອຊັ້ນໃຕ້ດິນກຽມພ້ອມແລ້ວ, ມັນຖືກໂອນໄປຢູ່ຕາມໂກນ mold ທີ່ສອງ. ວິທີການໂອນຍ້າຍ (ຄູ່ມື, ແຂນຫຸ່ນຍົນ, ຫຼືແຜ່ນຫມູນວຽນຫລືແຜ່ນຫມູນວຽນ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາຂອງວົງຈອນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ການສັກວັດສະດຸທີສອງ: ໃນຢູ່ຕາມໂກນຄັ້ງທີສອງ, ວັດສະດຸສຕິກອີກອັນຫນຶ່ງຖືກສັກຢູ່ທົ່ວຫຼືອ້ອມຮອບຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ອຸປະກອນການທີສອງນີ້ປະກອບເປັນພັນທະທໍາໂມເລກຸນທີ່ມີ sublate, ສ້າງສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
ແມ່ພິມສອງນັດແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆກັບ:
ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ມືໃນການຖູແຂ້ວດ້ວຍຄວາມອ່ອນໂຍນ
ຄວາມເປັນລະບຽບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມສະດວກສະບາຍ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ
ສ່ວນປະກອບພາຍໃນລົດຍົນທີ່ມີອົງປະກອບຕົກແຕ່ງແລະມີປະໂຫຍດ
ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີສ່ວນທີ່ປອດໄພແລະບໍ່ມີຊີວະພາບ
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແມ່ພິມສອງນັດ
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມທົນທານ ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຍິງສອງໃບ. ເຕັກນິກນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າການບັນຈຸວັດຖຸ. ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ແຂງແຮງແລະຍາວນານ. ການໃຊ້ສອງວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືພະລັງງານແລະສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ສິ່ງນີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ ເຮັດໃຫ້ມີການຍິງສອງຄົນຍິງ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ ຮູບຮ່າງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ ແລະ ການອອກແບບທີ່ອະທິບາຍ ທີ່ຍາກກັບວິທີການອື່ນໆ. ຜູ້ອອກແບບສາມາດລວມເອົາຫລາຍສີແລະເອກະສານເຂົ້າໃນສ່ວນດຽວ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ນໍາໄປສູ່ການອອກແບບທີ່ມີປະດິດສ້າງແລະມີຄວາມງາມຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນການແພດສາມາດມີທັງສ່ວນປະກອບທີ່ແຂງແລະອ່ອນແລະອ່ອນເຕັມ.
ການບັນຈຸຫຼາຍສີແລະວັດສະດຸຕ່າງໆໃນສ່ວນດຽວ ແມ່ນລັກສະນະໂດດເດັ່ນ. ຂະບວນການໃຊ້ ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ຢາງກໍາຈັດ ໃນການຜະລິດຫນຶ່ງຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະໂຫຍດແລະສາຍຕາທີ່ຫນ້າສົນໃຈກວ່າເກົ່າ. ຜູ້ບໍລິໂພກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຄົວໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມສາມາດນີ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສູງ ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເລີ່ມຕົ້ນ ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ສໍາລັບແມ່ພິມແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ພວກມັນຈະຊົດເຊີຍໂດຍການປະຫຍັດໄລຍະຍາວ. ແມ່ພິມສອງ sharing ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດງານມັດທະຍົມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຮງງານຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະຊຸມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສະພາໄພຫຼຸດລົງ ແມ່ນຂໍ້ດີຈິງ. ແມ່ພິມສອງລໍ້ປະສົມວັດສະດຸໃນ ຂະບວນການ maping ການສີດ ດຽວ , ລົບລ້າງບາດກ້າວສະພາ. ສິ່ງນີ້ກະຕຸ້ນ ຂະບວນການຜະລິດ , ການປະຢັດເວລາແລະເງິນ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງການປະຊຸມ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງກວ່າ.
ບົດສະຫຼຸບຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ :
| ໂຫຍດ | ປະ |
| ຄຸນນະພາບການປັບປຸງແລະຄວາມທົນທານ | ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້ |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ | ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບຊ້ອນ, ຫຼາຍສີສັນແລະວັດສະດຸ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄລຍະຍາວຕ່ໍາສໍາລັບການດໍາເນີນງານສູງ |
| ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປະກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຂະບວນການການຜະລິດ, ຄວາມຜິດພາດຫນ້ອຍ |
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການຍິງສອງຄັ້ງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ສູງກວ່າແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງ ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນ. ການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການແມ່ພິມສອງນັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທືນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄ່າ ໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ ສໍາລັບແມ່ພິມແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນອຸປະສັກສໍາລັບທຸລະກິດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ.
ເວລາການຕັ້ງຄ່າຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ ເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມສອງລໍ້ຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດນ້ອຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍຂັ້ນຕອນ. ການໂອນ substrate ດ້ວຍຕົນເອງຫຼືມີແຂນຂອງຫຸ່ນຍົນຕ້ອງໃຊ້ເວລາ. ການໃຊ້ຍົນຫມູນວຽນແມ່ນໄວກວ່າແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບ ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບກຸ່ມນ້ອຍ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການອອກແບບທີ່ມີທ່າແຮງ ເກີດຂື້ນຈາກການໃຊ້ອາລູມິນຽມຫຼືແມ່ພິມສີດເຫລັກ. ແມ່ພິມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທົນທານແຕ່ສາມາດຈໍາກັດໄດ້. ການປ່ຽນແປງການອອກແບບມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ແມ່ພິມ. ນີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາແລະລາຄາແພງ. iterations ໃນໄລຍະການອອກແບບແມ່ນມີຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການປ່ຽນແປງແບບດັ້ງເດີມຫຼືການປ່ຽນແປງການອອກແບບເລື້ອຍໆ.
ຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ສໍາຄັນ :
| ທີ່ດ້ອຍໂອກາດ | ຜົນກະທົບ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ສູງກວ່າ | ການລົງທືນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ |
| ເວລາການຕັ້ງຄ່າຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ | ຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ |
| ຂໍ້ຈໍາກັດການອອກແບບທີ່ມີທ່າແຮງ | ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາກັດສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະມີແບບດັ້ງເດີມ |
ສິ່ງທີ່ overmolding ແມ່ນຫຍັງ?
Overmolding ແມ່ນຂະບວນການແມ່ພິມທີ່ຖືກສີດທີ່ລວມເອົາສອງຫຼືຫຼາຍວັດສະດຸເພື່ອສ້າງສ່ວນດຽວ, ສ່ວນປະສົມປະສານ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ຂອງ armpoplastic ຫຼືອຸປະກອນການປູກຢາງພາລາໃນຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຢູ່ກ່ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະ.
ອຸປະກອນແລະວັດສະດຸ
Overmolding ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດມາດຕະຖານທີ່ມີເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຮອງຮັບທັງໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນແລະວັດສະດຸທີ່ຊ້ອນກັນ. ອຸປະກອນການ overmold ແມ່ນປົກກະຕິແມ່ນ elastomer thermoplastic (tpe) ຫຼືຢາງ, ທີ່ເລືອກສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຂະບວນການສ້າງແລະການຊ້ອນກັນ
substrate, ເຊິ່ງປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງສ່ວນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ຖືກສ້າງຂື້ນກ່ອນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການສີດພົ່ນ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກຫຼືວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ substrate ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ overmold ພາຍໃນເຄື່ອງມືການສີດພລາສ.
ເຮັດວຽກຫຼາຍປານໃດ
ການສ້າງ substrate: ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານ, ຫຼືຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເລືອກ (ພາດສະຕິກຫຼືໂລຫະຫຼືໂລຫະ). ຊັ້ນໃຕ້ດິນນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮອງຮັບຊັ້ນທີ່ຫນ້າອັດສະນາ.
ການຈັດວາງ substrate ໃນ overmold ຢູ່ໃນຢູ່ທີ່ຢູ່ໃນບໍລິເວນໃຕ້ດິນ ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງມືກໍ່ຖືກປິດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຂອບເຂດແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການສີດ.
ການສັກວັດສະດຸທີ່ຊ້ອນກັນໃຫ້ເປັນວັດ ສະດຸທີ່ຊ້ອນກັນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ tpe ຫຼືຢາງ, ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ໄຫຼອອກມາແລະອ້ອມຮອບ. ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸເຢັນລົງ, ມັນປະກອບເປັນພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບ substrate, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງ, ສ່ວນປະສົມປະສານ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
overmolding ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຂອງປາ, ແລະປ້ອງກັນໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ເຂັ້ມງວດ. ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ແປງຖູແຂ້ວແລະຂີ້ເຫຍື່ອທີ່ມີຄວາມປອດໄພ
ເຄື່ອງມືພະລັງງານທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ vibration-damping
ອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຫນ້າທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດ
ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄຸນລັກສະນະການປະທັບໃຈຫລືການປະທັບຕາ
| ການສະ | ຫມັກ | ອຸປະກອນການ Overmold Earg |
| ແປງຖູແຂ້ວ | polypropylene (PP) | ກະທ້າງ |
| ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ | ໄນລິງ | ກະທ້າງ |
| ອຸປະກອນການແພດ | polycarbonate (PC) | ຢາງຊິລິໂຄນ |
| ສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ | AcryLonitrile Styadiene Styrene (ABS) | ກະທ້າງ |
ການຄອບງໍາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນມີວິທີການປະສົມປະສານກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນດ້ວຍຄວາມອ່ອນໂຍນ, ຄວາມສະບາຍແລະການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸທີ່ overmold. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມທະວີຄວາມຜິດພາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມງາມ, ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍລວມ.
ຂໍ້ດີຂອງການ overmolding
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນຂອງການຊ້ອນກັນ. ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງດ້ານ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະໃຫ້ການສນວນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດຂອງ Ergonomic Grips ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ ເຕັກນິກການຊ້ອນກັນ . ຊັ້ນນອກທີ່ອ່ອນມີການຈັດການກັບຄວາມສະດວກສະບາຍດີຂື້ນ. ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຍັງສາມາດໃຊ້ການຊໍ້າຊ້ອນສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນຄວາມມືດມົວແລະຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ. ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມ ປະສິດທິພາບກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້ໂດຍລວມ.
ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ການຄອບງໍາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມເຕີມຂອງສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະມີຕະຫຼາດຫຼາຍຂື້ນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກມັກຈະໃຊ້ ຂະບວນການຫຼາຍເກີນໄປ ເພື່ອເພີ່ມສໍາເລັດຮູບທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີໂຄງສ້າງ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງດີແຕ່ຍັງມີການປັບປຸງການເຮັດວຽກອີກດ້ວຍ, ເຊັ່ນການສະຫນອງດ້ານທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດໃນກໍລະນີໂທລະສັບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າທີ່ຕໍ່າກວ່າຄ່າ ໃຊ້ຈ່າຍໃນການຍິງສອງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມື ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ມີງົບປະມານທີ່ຈໍາກັດ. ພວກເຂົາສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໂດຍບໍ່ມີການລົງທືນດ້ານການເງິນທີ່ສໍາຄັນ.
ເວລາການຜະລິດໄວ ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. Overmolding ສາມາດເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດໃນເວລາບໍ່ຮອດຫນຶ່ງນາທີສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ. ປະສິດທິພາບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການພົບກັບກໍານົດເວລາທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງຜົນຜະລິດ. ຂະ ບວນການຜະລິດໄດ້ ຖືກປັບຕາມ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ TWOTANAUNT TURNAUNT.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງສີດມາດຕະຖານ ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. overmolding ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສຸກ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ ອຸປະກອນ Molding ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການການລົງທືນເພີ່ມເຕີມ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ :
| ໂຫຍດ | ຜົນປະ |
| ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂື້ນ | ການປັບປຸງການປັບປຸງ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ການສນວນ |
| ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ | ການເພີ່ມຂອງສີ, ໂຄງສ້າງ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ | ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການຍິງສອງຄັ້ງ |
| ເວລາການຜະລິດໄວ | ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ມັກຈະເຮັດສໍາເລັດໃນເວລາບໍ່ຮອດຫນຶ່ງນາທີ |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ | ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ່ຽວຊານ |
Overmolding ມີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການ overmolding
ມີທ່າແຮງສໍາລັບເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວນານ ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຊ້ອນກັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງຂັ້ນຕອນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ເອກະສານ substrate ແມ່ນ molded. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອກະສານ overmold ໄດ້ຖືກເພີ່ມ. ຂະບວນການຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດເພີ່ມເວລາຮອບວຽນໂດຍລວມ. ມັນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍກ່ວາ ແມ່ພິມສອງແຊງ ສໍາລັບບາງໂປແກຼມ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດລົງ ໃນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງແມ່ນຄວາມກັງວົນອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງອຸປະກອນຕ່າງໆອາດຈະລົ້ມເຫລວ. ການລ່າສັດສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າການຕັ້ງອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມກົດດັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນແອຫຼືຂາດຕົກບົກຜ່ອງ. ຮັບ ປະກັນກົນຈັກກົນຈັກ ຫຼື ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສານເຄມີ ລະຫວ່າງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ເຫມາະສໍາລັບການແລ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ນ້ອຍກວ່າ ແມ່ນຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ສໍາຄັນ. Overmolding ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບ ການດໍາເນີນການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ . ເວລາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິພາບຫນ້ອຍສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ແມ່ພິມສອງລໍ້ ແມ່ນມັກສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງຍ້ອນການໃຊ້ງານໃນຮອບວຽນທີ່ໄວຂື້ນແລະມີພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ສໍາຄັນ :
| ທີ່ດ້ອຍໂອກາດ | ຜົນກະທົບ |
| ມີທ່າແຮງສໍາລັບເວລາທີ່ຍາວນານ | ມີປະສິດຕິພາບຫນ້ອຍລົງຍ້ອນຂະບວນການສອງເທົ່າ |
| ຄວາມສ່ຽງຂອງການພິຈາລະນາ | ຜະລິດຕະພັນທີ່ອ່ອນແອຫຼືຂາດຕົກບົກຜ່ອງ |
| ຫນ້ອຍທີ່ສຸດສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງເຮັດວຽກ | ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າເກົ່າທີ່ມັກສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ |
ແມ່ພິມສອງນັດທຽບກັບການ overmolding
ການປຽບທຽບດ້ານຂ້າງຂອງຂະບວນການດ້ານຂ້າງ ຊ່ວຍໃນການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຄ້າຍຄືກັນລະຫວ່າງ ການຍິງໃສ່ສອງນັດ ແລະ overmolding . ທັງສອງເຕັກນິກແມ່ນໃຊ້ໃນ ການສີດພົ່ນ ເພື່ອສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຫລາຍວັດຖຸດິບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການແລະການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມຄ້າຍຄືກັນ ປະກອບມີ:
ແມ່ພິມສອງລໍ້ ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ມີຫລາຍຄັນ. ມັນສັກສອງວັດສະດຸໃນໄລຍະແຍກຕ່າງຫາກ.
overmolding ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ molding ຫຼື cavities ແຍກຕ່າງຫາກສອງຢ່າງ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນແມ່ນ molded ກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ໂອນໄປຫາແມ່ພິມອື່ນສໍາລັບ overmold ໄດ້.
ຂະບວນການທັງສອງສ້າງພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ແຕ່ ການຫລໍ່ຍິງສອງຄັ້ງ ແມ່ນໄວກວ່າສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
Pros ແລະ cons ຂອງການຍິງສອງຄັ້ງ
Pros :
ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂື້ນ : ພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງວັດສະດຸປັບປຸງຄວາມທົນທານ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ : ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະການອອກແບບວັດສະດຸທີ່ມີຫຼາຍວັດຖຸດິບ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ : ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທີ່ສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຸມນຸມ.
ຫຼຸດຜ່ອນເວລາສະພາແຫ່ງ : ລວມເອກະສານໃນຂະບວນການດຽວ.
Cons :
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ສູງກວ່າ : Molds ລາຄາແພງແລະເຄື່ອງຈັກ.
ເວລາການຕັ້ງຄ່າຍາວກວ່າ : ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການອອກແບບທີ່ມີທ່າແຮງ : ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງແມ່ພິມ.
Pros ແລະ cons ຂອງ overmolding
Pros :
ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ : ການປັບປຸງການຈັບມື, ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະສນວນ.
ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ເພີ່ມສີສັນ, ໂຄງສ້າງ, ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະໂຫຍດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ : ເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າເມື່ອທຽບກັບແມ່ພິມສອງນັດ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ : ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອຸປະກອນພິເສດ.
Cons :
ເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າ : ສອງຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກເພີ່ມເວລາການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຫຼຸດລົງ : ບັນຫາການຜູກມັດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຖ້າບໍ່ໄດ້ວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຫນ້ອຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ສູງ : ວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິພາບດີກວ່າສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ
ພິຈາລະນາ ປະລິມານການຜະລິດແລະປະລິມານ . ການຜະລິດລາຄາປະສິດທິພາບສອງຢ່າງ ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຍ້ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. Overmolding ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາທີ່ແລ່ນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າຕ່ໍາ.
ປະເມີນ ຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ . ຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບ ເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ ຫຼືຫລາຍວັດສະດຸ, ແມ່ພິມສອງແຊງ ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫລາຍກວ່າເກົ່າ. overmolding ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເພີ່ມໂຄງສ້າງແລະສີສັນ.
ປະເມີນ ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ . ຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນກັບຄວາມຜູກພັນທີ່ດີທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງ. ແມ່ພິມສອງລໍ້ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຫ້ພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເກົ່າ.
ກວດກາ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການແລະ . ການຫລໍ່ຍິງສອງຄັ້ງທີ່ມີ ຄວາມແມ່ນຍໍາ ສະເຫນີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມອົດທົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. Overmolding ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີແຕ່ອາດຈະມີຄວາມທົນທານຕ່ໍາກວ່າ.
ກວດສອບ ເຄື່ອງຈັກແລະຊັບພະຍາກອນ . ທີ່ມີຄວາມຫມາຍລ່ວງຫນ້າ ສາມາດໃຊ້ ເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມ ມາດຕະຖານ , ເຮັດໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການລົງທືນເພີ່ມເຕີມ. ແມ່ພິມສອງລໍ້ ຕ້ອງມີອຸປະກອນພິເສດ, ເຊິ່ງສາມາດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ການແມ່ພິມສອງນັດແລະການຕົບແຕ່ງແມ່ນ ເຕັກນິກການສີດສອງ ຢ່າງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສໍາຄັນ . ແມ່ພິມສອງລໍ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບ ການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ ແລະໃຫ້ ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ . Overmolding ຊ່ວຍເພີ່ມທະວີ ການອຸທອນ ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມງາມ ແຕ່ຄວາມງາມ ແຕ່ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບ ລະດັບຕ່ໍາເຮັດວຽກ.
ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພິຈາລະນາ ການຜະລິດ , ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງ , ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ . ແຕ່ລະໂຄງການມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ກໍານົດວິທີການແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ສໍາລັບການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາຊີບແລະວົງຢືມ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກຂະບວນການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ໃນມື້ນີ້!
