ທ່ານເຄີຍສົງໃສບໍ່ວ່າສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເປັນໄປໄດ້? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນ mold ສີດ, ເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນທີ່ຫົວໃຈຂອງ ຂະບວນ ການ maping ສີດ .
ເຂົ້າໃຈສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມການສີດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກຫຼືການຜະລິດ. ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
Mold ສີດແມ່ນຫຍັງ?
ນິຍາມຂອງການສີດພົ່ນ
mold ສີດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ. ມັນຮູບຮ່າງຂອງມັນ molten ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກພລາສຕິກທີ່ເປັນທາດແຫຼວລົງໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນແລ້ວ, ຖົງຢາງທີ່ແຂງແກ່ນ, ປະກອບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ພາລະບົດບາດຂອງແມ່ພິມສີດໃນການຜະລິດພາກສ່ວນພາດສະຕິກ
ແມ່ພິມສີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຜະລິດພາກສ່ວນພາດສະຕິກ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນ. ຖ້າບໍ່ມີພວກມັນ, ຜະລິດສິນຄ້າພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. Molds ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດມະຫາຊົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມສີດ
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມການສີດລວມມີຫຼາຍສ່ວນປະກອບສໍາຄັນ:
ແຜ່ນພັບ : ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງ mold halves halves ກັບ clens molding.
Nozzle / Sprue Bushing : Directs Molten ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.
ລະບົບອາຫານ : ຊ່ອງພາດສະຕິກຜ່ານ sprues ແລະນັກແລ່ນໄປຕາມໂກນ.
ຢູ່ຕາມໂກນ : ປະກອບເປັນຮູບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ.
ລະບົບຄວາມເຢັນ : ໃຊ້ນ້ໍາຫລືນ້ໍາມັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກເຢັນລົງ.
ຄູ່ມືແນະນໍາກ່ຽວກັບເສົາຄ້ໍາ / Bush : ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການປິດຮູບໂຕະ.
ລະບົບ ejector : ຍູ້ສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກຈາກແມ່ພິມ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນແຜນວາດແບບງ່າຍດາຍທີ່ສະແດງພາກສ່ວນພື້ນຖານ:
+ ------------------------------------------------- + | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | ແຜ່ນພັບ | | + --------------------------- + | | | | | ຢູ່ຕາມໂກນບ້ານ | | | | + ----------------------- + | | | | | | | | | | | ລະບົບອາຫານ | | | | | | | | | | | + ----------------------- + | | | + --------------------------- + | | | | ລະບົບຄວາມເຢັນ & | | ຄູ່ມືແນະນໍາກ່ຽວກັບ Pillars / Bush | + ----------------------------------- +
ແຕ່ລະສ່ວນປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຂົ້າໃຈພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນສໍາລັບແມ່ພິມສີດ.
ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງແມ່ພິມສີດ
1. ຖານແມ່ພິມ
ພື້ນຖານຫລໍ່ແມ່ນພາກສ່ວນສໍາຄັນ. ມັນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປະກອບທີ່ແມ່ພິມທັງຫມົດ. ຖານຂໍ້ມູນໃຫ້ກໍາລັງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ມັນມີຄວາມກົດດັນສູງຂອງແມ່ພິມສີດ.
ພື້ນຖານແມ່ພິມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຫນ້ນຫນາ:
ຂໍ້ສະເຫນີເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີ:
ກໍາລັງ
ຄວາມຄຽດ
ໃສ່ຕ້ານ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ
ຖານເຕັມຍັງປະສົມປະສານສ່ວນປະກອບ Mold ອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຫນ່ວຍງານໃຫ້ອາຫານແລະລະບົບເຢັນ. ມັນຮັບປະກັນທຸກພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຊັດເຈນ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ:
| ວັດຖຸ | ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານ ວັດຖຸ | ຄວາມເຄັ່ງຄັດ ຂອງ | ພວມໃສ່ | ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງຄວາມຮ້ອນ |
| ເຄື່ອງມື | ສູງ | ສູງ | ສູງ | ສູງ |
| ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ | ກາງ | ກາງ | ກາງ | ກາງ |
2. ຜົ້ງກ້ອງແລະຫຼັກ
ຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນແມ່ນສອງ halves ຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຂົາສ້າງຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ.
ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນລັກສະນະຂອງຄຸນລັກສະນະພາຍນອກ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ກັບຜູ້ໃຊ້. ມັນເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຂອງມັນສໍາເລັດຮູບແລະໂຄງສ້າງ. ຢູ່ຕາມໂກນສາມາດຢູ່ໃນການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼືດ້ານຂ້າງ.
ຫຼັກການສ້າງຮູບລັກສະນະພາຍໃນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຮູແລະພັກຜ່ອນ. ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນອາດຈະບໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ແຕ່ອົງປະກອບການອອກແບບເຊັ່ນ: ຮ່າງມຸມແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການສັກຢາລຽບ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດພົ່ນມີສອງດ້ານ:
ຂ້າງ (ດ້ານຢູ່ດ້ານລຸ່ມ): ຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ, ກ້ຽງຫຼືມີໂຄງສ້າງ
B-Side (ດ້ານຫຼັກ): ລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງ, ດ້ານ rougher, ເຄື່ອງຫມາຍ PIN Ejector Pin
ວັດສະດຸສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນແລະຫຼັກຕ້ອງເປັນ:
ແຂງແຮງ
ເຄັ່ງ
ທົນທານ
ຄວາມຊໍານານໂດຍຄວາມຊໍານານ
ຕົວເລືອກທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ອຸປະກອນການແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສ່ວນ. ປັດໄຈທີ່ຄ້າຍຄືຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະຫນ້າດິນແມ່ນສໍາຄັນ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ວ່ອງໄວ:
| ຂອງວັດສະດຸ ສໍາເລັດຮູບ | ຄວາມແຮງ | ຕ້ານ | ຫນ້າດິນ |
| ເຄື່ອງມື | ສູງ | ສູງ | ດີເລີດ |
| ເຫຼັກທີ່ແຂງແກ່ນ | ກາງ | ກາງ | ດີ |
| ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ | ກາງ | ກາງ | ດີ |
ການອອກແບບຢູ່ຕາມໂກນແລະແກນຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບສ່ວນ. ການຄັດເລືອກວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ມັນຮັບປະກັນແມ່ພິມປະຕິບັດໄດ້ດີແລະມີເວລາດົນນານ.
3. ໃສ່
ການໃສ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບຕ່າງຫາກທີ່ວາງໄວ້ໃນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ. ພວກເຂົາສ້າງຄຸນລັກສະນະສະເພາະໃນສ່ວນແມ່ພິມ.
ປະເພດຂອງການແຊກລວມມີ:
ການໃສ່ກະທູ້: ພວກເຂົາເພີ່ມກະທູ້ເຂົ້າໃນສ່ວນ
ການໃສ່ຮູບພາບພື້ນຜິວ: ພວກມັນສ້າງຮູບແບບພື້ນຜິວຫລືໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ
ການສະສົມ Insertics: ພວກເຂົາເສີມສ້າງພື້ນທີ່ບາງສ່ວນຂອງສ່ວນ
ການໃສ່ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນກ່ອນແມ່ພິມ. ພວກເຂົາອາດຈະຕ້ອງການການແຂ່ງຂັນທີ່ຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ແມ່ພິມປິດທົ່ວພວກມັນ, ແລະການສີດເລີ່ມຕົ້ນ.
ການສະແດງກິ່ງງ່າສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ:
ໂລຫະ
ເຊລາມິກ
polymers ເສີມ
ເສັ້ນໃຍກາກບອນ
ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບການເຮັດວຽກຂອງ Insert ແລະສະພາບການສະແດງ. ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາແມ່ນ:
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງປຽບທຽບເອກະສານໃສ່ທົ່ວໄປ: ຄວາມຕ້ານທານ
| ດ້ານວັດຖຸ | ຮ້ອນ | ຄວາມ | ຄວາມຮ້ອນ |
| ໂລຫະ | ສູງ | ດີ | ສູງ |
| ເຊລາມິກ | ສູງ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
| polymers ເສີມ | ກາງ | ດີ | ກາງ |
| ເສັ້ນໃຍກາກບອນ | ສູງ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
ການແຊກຕື່ມໃສ່ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃຫ້ກັບແມ່ພິມສີດ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີການອອກແບບຮູບພິມທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
4. Nozzle ແລະ Sprue Bushing
nozzle ແລະ sprue bushing ເຊື່ອມຕໍ່ mold ກັບຫນ່ວຍບໍລິການ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຈຸດເຂົ້າສໍາລັບຖົງຢາງ molten.
nozzle ແມ່ນຄ້າຍຄືທໍ່. ສ່ວນຂ້າມຂອງມັນແຄບລົງໄປສູ່ປາຍ. ມັນນັ່ງຕໍ່ຕ້ານກັບ Spruee Bushing. bushing ໄດ້ຖື nozzle ໃນສະຖານທີ່. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະສູນກາງ.
ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ລະບຽບການໄຫຼຂອງສຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ການຄວບຄຸມຫົວຂໍ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວ. ມັນເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງລຽບແລະເປັນຮູບຊົງ.
nozzle ແລະ bushing ຍັງຫຼຸດຜ່ອນໃສ່ກັບດັກອາກາດ. ພວກເຂົາຮັກສາຖົງຢາງຈົນກ່ວາອາກາດຫລົບຫນີໂດຍຜ່ານລະບາຍອາກາດ.
ວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນກັບ:
ອຸນຫະພູມສູງ
ຄວາມກົດດັນ
ໃສ່
ຕົວເລືອກທົ່ວໄປແມ່ນ:
ອຸປະກອນການຕ້ອງຕ້ານ:
ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ
ການສໍ້ໂກງ
ເຖື່ອນ
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ສະແດງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫຼັກ:
| ຊັບສິນ | ຄວາມຕ້ອງການດ້ານ |
| ກໍາລັງ | ສູງ |
| ຄວາມຄຽດ | ສູງ |
| ໃສ່ຕ້ານ | ສູງ |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ | ສູງ |
ການອອກແບບ nozzle ທີ່ເຫມາະສົມແລະການອອກແບບ Bushing ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ່ອງ. ມັນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ທຸກໆພາກແລະຮອບວຽນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຕໍ່ແມ່ພິມ. ກວດກາແລະທົດແທນສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
.. ລະບົບແລ່ນ
ລະບົບນັກແລ່ນແຈກຢາຍຢາງທີ່ຫລໍ່ຈາກ sprue ກັບຢູ່ຕາມໂກນ. ມັນຄ້າຍຄືເຄືອຂ່າຍຂອງຊ່ອງທາງ.
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບ runner:
ຄົນແລ່ນເຢັນ:
ສຕິກທີ່ແຂງແຮງໃນນັກແລ່ນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ
ນັກແລ່ນແມ່ນຖືກໄລ່ອອກໄປກັບພາກສ່ວນ
ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຕໍ່າ
ລາຄາຖືກກວ່າແຕ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ
Runner ຮ້ອນ:
ນັກແລ່ນເຮືອແມ່ນຮັກສາໄວ້ຮ້ອນ, ນ້ໍາຢາງທີ່ຊຸ່ມ
ບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງນັກແລ່ນ, ເງິນຝາກປະຢັດ
ເວລາຮອບວຽນໄວກວ່າ, ຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ
ລາຄາແພງກວ່າ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊັບຊ້ອນ
ການອອກແບບລະບົບນັກແລ່ນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ທຸກ cavities.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບງ່າຍໆຂອງລະບົບ Runner
| ເຢັນ | ແລະ | ຮ້ອນ |
| ສິ່ງເສດເຫຼືອທາງວັດຖຸ | ສູງ | ຕ່ໍາ |
| ເວລາຂອງວົງຈອນ | ກ່ໍາກ່ວາເກົ່າ | ກ້ອຍ |
| ການບໍາລຸງຮັກສາ | ງ່າຍ | ສະລັບສັບຊ້ອນ |
| ຄ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ | ສູງກວ່າ |
ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະງົບປະມານ. ວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ມີອາຍຸການແຂ່ງຂັນທີ່ຮ້ອນແຮງ.
ການອອກແບບນັກແລ່ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານແມ່ພິມ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງລົດຖີບ. ພວກເຂົາຄາດເດົາຮູບແບບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບການປັບປຸງກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫຼັກ.
.. ປະຕູ
ປະຕູແມ່ນຈຸດເຂົ້າສໍາລັບພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ພວກເຂົາແມ່ນການເປີດຂະຫນາດນ້ອຍໃນຕອນທ້າຍຂອງນັກແລ່ນ.
ປະຕູທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສີດພົ່ນ:
ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງພລາສຕິກເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ
ຮັບປະກັນການເຕີມເຕັມທີ່ລຽບງ່າຍ, ສອດຄ່ອງ
ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງຄືກັບດັກອາກາດຫລືສາຍເຊື່ອມ
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງປະຊາກອນລວມມີ:
ປະຕູຮົ້ວຂອງ:
ຕັ້ງຢູ່ແຖວສ່ວນຫນຶ່ງ
ເຫມາະສໍາລັບສ່ວນແປ, ບາງສ່ວນ
ງ່າຍຕໍ່ການຕັດ, ເຮັດໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຫມາຍຂະຫນາດນ້ອຍ
ປະຕູຮົ້ວ tunnel:
ປະຕູປາຍຮ້ອນ:
PIN PATE:
ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຈາກຂ້າງ
ມີປະໂຫຍດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານ Gating ສະເພາະ
ສາມາດປະສົມກັບປະເພດປະຕູອື່ນໆ
ການຄັດເລືອກແລະການຈັດວາງປະຕູຂຶ້ນອາກາດກ່ຽວກັບຫລາຍປັດໃຈ:
ບາງສ່ວນຂອງເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຫນາ
ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ (ຄວາມຫນືດ, ຫົດຕົວ)
ສະຖານທີ່ແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ
ເວລາຂອງວົງຈອນທີ່ຕ້ອງການແລະປະສິດທິພາບ
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄູ່ມືທີ່ລວດໄວກັບການຄັດເລືອກ Gate: ປະເພດ
| ປະເພດ | Gost |
| ແປ, ບາງ | ປະຕູຮົ້ວແຂບ |
| ປະລິມານສູງ | ປະເທດໂຂງ |
| ກ່ຽວກັບຄວາມງາມ | ປະຕູແນະນໍາຮ້ອນ |
| gated ຂ້າງ | ປະຕູຮົ້ວ PIN |
ການອອກແບບປະຕູທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນນະພາບສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບແບບ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຮູບລັກສະນະລວມ.
Gates ຄວນວາງໄວ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສົມດຸນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນຄວາມກົດດັນແລະສິ່ງທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ຂະຫນາດປະຕູຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະພາດສະຕິກອາດຈະບໍ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະ Mark ປະຕູໂຂງອາດຈະເບິ່ງເຫັນໄດ້.
ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ຢູ່ແລະຂະຫນາດຂອງປະຕູ. ພວກເຂົາຄາດເດົາວ່າການປະພຶດຕົວແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ.
7. ລະບົບ ejector
ລະບົບ ejector ເອົາສ່ວນຫນຶ່ງອອກຈາກແມ່ພິມຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ, ມີປະສິດທິພາບ.
ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງລະບົບ ejector ປະກອບມີ:
ເຂັມ Ejector:
ແຜ່ນ Ejector:
ຖືເຂັມ ejector ໃນສະຖານທີ່
ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອເອົາສ່ວນ
ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງເດີມສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ
ກັບຄືນ PIN:
ທີ່ພັກອາໄສ Ejector:
ການອອກແບບລະບົບ Ejector Ejector ທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນຕິດແລະຄວາມເສຍຫາຍ.
ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້:
ຂະຫນາດ PIN Ejector, ຮູບຮ່າງ, ແລະສະຖານທີ່
ກໍາລັງ Ejected ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດ
ສ່ວນທີ່ເປັນທາງດ້ານເລຂາຄະນິດແລະຮ່າງ
ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ (ການຫົດຕົວ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ)
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການອອກແບບລະບົບ ejector:
| ປາຍ | ຄໍາອະທິບາຍ |
| ໃຊ້ເຂັມພຽງພໍ | ແຈກຢາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ ecture ໃຫ້ |
| ຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ | ວາງເຂັມໃນຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ |
| ພິຈາລະນາໃສ່ PIN | ໃຊ້ເຂັມທີ່ແຂງຫຼືເຄືອບສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ |
| ໃຫ້ຮ່າງທີ່ພຽງພໍ | ມຸມຂອງ 1-2 °°ຕ່ໍາສຸດສໍາລັບ spoocted ກ້ຽງ |
ລະບົບ ejector ເຮັດວຽກໃນລໍາດັບ:
ແມ່ພິມເປີດ, ສ່ວນຢູ່ໃນສ່ວນຫຼັກ
ແຜ່ນ Ejector ຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າ, PINS PIPS
ສ່ວນທີ່ຕົກລົງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຫຼືຖືກຍ້າຍອອກໂດຍຫຸ່ນຍົນ
Ejector Plate Pullacts, ແມ່ພິມປິດສໍາລັບຮອບວຽນຕໍ່ໄປ
ການອອກແບບ Ejector ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື, ມີປະສິດຕິຜົນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ການຈໍາລອງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງລະຫັດ PIN ແລະຄາດຄະເນກໍາລັງ Ejection. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງ - ແລະຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການກໍາມະການຄິດໄລ່.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ເຂັມທີ່ຖືກໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການສີດຢາ. ກວດກາແລະປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ລະບົບດໍາເນີນການຢ່າງສະດວກ.
8. ລະບົບຄວາມເຢັນ
ຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາຄັນໃນການສີດພົ່ນ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ລະບົບຄວາມເຢັນຈະກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນອອກຈາກແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສະຕິກເກີແຂງກະດ້າງແລະເປັນເອກະພາບ.
ລະບົບຄວາມເຢັນປະເພດສອງປະເພດ:
ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ:
ວິທີການທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່
ໃຊ້ນ້ໍາເປັນຂະຫນາດກາງທີ່ເຢັນ
ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່
ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາມັນ:
ການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຼາສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນພິເສດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
ລາຄາແພງກ່ວາຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາ
ຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນແມ່ນຖືກເຈາະເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ພວກເຂົາຫມຸນນ້ໍາເຢັນອ້ອມຮອບລະບຽງ.
ການອອກແບບຊ່ອງທາງທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນຮັບປະກັນການລະງັບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການອອກແບບຄວາມສະຫວ່າງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ:
| ປາຍ | ຄໍາອະທິບາຍ |
| ຮັກສາ spacing ເອກະພາບ | ຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຢັນລົງທົ່ວພາກສ່ວນ |
| ຫລີກລ້ຽງຈຸດທີ່ຕາຍແລ້ວ | ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ |
| ໃຊ້ baffles ຫຼື bublers | ເພີ່ມຄວາມວຸ້ນວາຍແລະການໂອນຄວາມຮ້ອນ |
| ພິຈາລະນາຄວາມເຢັນຂອງ conformal | ຊ່ອງທາງປະຕິບັດຕາມ contours ພາກສ່ວນສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ |
ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນປັດໃຈໃຫຍ່ໃນເວລາຂອງວົງຈອນ. ຄວາມເຢັນໄວຂື້ນຫມາຍເຖິງຮອບວຽນທີ່ສັ້ນກວ່າແລະຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ.
ແຕ່ຄວາມເຢັນຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນ. ໄວເກີນໄປ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະຮ້ອນຫຼືຫລົ້ມຈົມ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະຜະລິດຕະພັນທົນທຸກ.
ການວິເຄາະການໄຫລຂອງແມ່ພິມສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມເຢັນ. ມັນ simulates ການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະລະບຸຈຸດຮ້ອນ.
ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບໃຫ້ອອກແບບໃຫ້ມີການຈັດຮູບແບບຊ່ອງທາງກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຫລັກ. ມັນປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດລອງແມ່ພິມ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ການສ້າງຂະຫນາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບທີ່ເຢັນ. Flushing ແລະການປິ່ນປົວລະບົບປ້ອງກັນການອຸດຕັນແລະການກັດກ່ອນ.
9. ລະບົບລະບາຍນ້ໍາ
ການລົງທືນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສີດພົ່ນສີດ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດແລະອາຍແກັສຫລົບຫນີຢູ່ຕາມໂກນໃນເວລາຕື່ມ.
ໂດຍບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້:
ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລັກສະນະພາກສ່ວນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດທໍາລາຍແມ່ພິມໄດ້.
ລະບົບລະບາຍອາກາດປະກອບດ້ວຍ:
vents: ຊ່ອງນ້ອຍໆທີ່ປ່ອຍໃຫ້ອາກາດຫນີ
ເຄື່ອງຈັກສາຍສ່ວນທີ່ໃຊ້: ຕັ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ແມ່ພິມແມ່ພິມໄດ້ພົບກັນ
pins vent: pins ejector ທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ມີອາກາດພິເສດ
sintered insertss: ການສະແດງກິ່ງງ່າ porous ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສຜ່ານ
ທໍ່ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຖານທີ່ຍຸດທະສາດ:
ສິ້ນມາກ
ການຫັນປ່ຽນຫນາ
ຫນ້າການຫາຄູ່
ກະເປົ f າ blind
ພວກມັນຖືກຮັກສາໄວ້ຕື້ນ, ປົກກະຕິ 0.0005-02 ນີ້ວ. ນີ້ປ້ອງກັນພາດສະຕິກຈາກການເຂົ້າໄປໃນຮູ.
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການລົງທືນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ:
| ປາຍ | ຄໍາອະທິບາຍ |
| ໃຊ້ລະບຽງທີ່ພຽງພໍ | ຮັບປະກັນການໂຍກຍ້າຍທາງອາກາດໃຫ້ເຫມາະສົມ |
| ໃຫ້ລະບົບໃຫ້ສະອາດ | vents ອຸດສະຫນກ່ວາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ |
| ຫຼີກລ້ຽງການໃຊ້ລະບາຍອາກາດໃນເຄື່ອງສໍາອາງ | ສາມາດອອກຈາກເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ |
| ໃຊ້ pins vent ສໍາລັບຫຼັກຊັບເລິກ | ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດຫນີຈາກພື້ນທີ່ຕາບອດ |
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ vent ແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ມັນຕ້ອງທົນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນ.
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນອາກາດທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ເຄື່ອງມື
ທອງແດງ Berylellium
ທອງແດງ
ໂລຫະແຂ້ວ
ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຍັງຕ້ອງຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນແລະສວມໃສ່. vents ສາມາດ erode ໃນໄລຍະເວລາ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການວິເຄາະການໄຫລຂອງແມ່ພິມສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງອາກາດໄດ້. ມັນຄາດການສະຖານທີ່ທາງອາກາດແລະຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕໍາແຫນ່ງລະບາຍອາກາດ.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະກວດກາເປັນປະຈໍາ. vents ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືອຸດຕັນຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນ.
ລະບາຍອາກາດໃຫ້ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເປັນລັກສະນະນ້ອຍແຕ່ສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແມ່ພິມ.
10. ຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ພິມແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
ຄຸນລັກສະນະ Interlocks ແລະ Alignment ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນແມ່ພິມສີດ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນໃຫ້ແມ່ພິມ halves mate ທີ່ແນ່ນອນໃນທຸກໆເວລາ.
misalignment ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງ:
Interlocks ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ການສະກົດຄໍາຈາກການເປີດໃນລະຫວ່າງການສີດ. ພວກເຂົາຮັກສາສ່ວນໃຫຍ່ໃຫ້ແຫນ້ນຢູ່ໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
ປະເພດທົ່ວໄປຂອງ Interlocks ລວມມີ:
ກະແຈກົນຈັກ: ເຂັມ, ສະລັອດຕິງ, ຫຼືກ້ອງຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນການເປີດແມ່ພິມ
ກະເປົາໄຮໂດຼລິກ: ກະບອກສູບທີ່ໃຊ້ກັບນ້ໍາທີ່ຖືແມ່ພິມປິດ
ກະແຈສະນະແມ່ເຫຼັກ: Electromagnets ທີ່ຮັບປະກັນການ halves mold
ຄຸນນະສົມບັດສອດຄ່ອງຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ halves mold. ພວກເຂົານໍາພາ halves ກັນກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ກົນໄກທີ່ສອດຄ່ອງປົກກະຕິແມ່ນ:
PIN ຜູ້ນໍາແລະພຸ່ມໄມ້: ເຂັມທີ່ມີສາຍທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູທີ່ສອດຄ້ອງກັນ
ໃສ່ແຜ່ນ: ແຜ່ນເຫຼັກແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເລື່ອນທີ່ລຽບ, ທົນທານ
ການແບ່ງປັນສາຍສໍາພັນ: ເລຂາຄະນິດ interlocking ຕາມເສັ້ນສ່ວນ
ນີ້ແມ່ນແຜນວາດງ່າຍໆຂອງ PIN ຜູ້ນໍາແລະພຸ່ມໄມ້:
ຫຼັກເຄິ່ງເຄິ່ງ + ----------- + | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | + ----- + | | | | | | | | | | + ----- + | + ----------- + ຢູ່ຕາມໂກນເຄິ່ງຫນຶ່ງ + ----------- + | | | | | + ----- + | | | | | | | | | | | | | | + ----- + | + ----------- + PIN ຜູ້ນໍາ
ການອອກແບບ Interlock ແລະ Alignment ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານແມ່ພິມແລະຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ.
ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້:
ຄຸນລັກສະນະ Interlocks ແລະ Alignment ຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ມັກພາຍໃນ 0.0001 ນີ້ວ.
ວັດສະດຸຕ້ອງມີຄວາມທົນທານແລະທົນທານ. ຕົວເລືອກທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກະດ້າງຫຼືໃສ່ສະແດງລະດັບ Carbide.
ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ຫຼົບຫນີຫຼືເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະທົດແທນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການຈັດລຽນແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນໃຫ້ເຫມາະສົມ, ສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນເປັນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງການອອກແບບແລະການດໍາເນີນງານຂອງແມ່ພິມ.
ການຄັດເລືອກເອກະສານສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງການສີດ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງການສີດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດງານ Mold, ຄຸນນະພາບສ່ວນໃດ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.
ອຸປະກອນທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງລວມມີ:
ເຄື່ອງມື
ສະແຕນເລດ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ
steel ແມ່ພິມພາດສະຕິກ
ແຕ່ລະອຸປະກອນການມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການແມ່ພິມແລະງົບປະມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາແມ່ນ:
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຢ່າງໄວວາຂອງວັດສະດຸແມ່ພິມທົ່ວໄປ:
| ດ້ານວັດຖຸ | ຄວາມແຂງແຮງທາງ | ພວມໃສ່ຄວາມຮ້ອນ | ຂອງຄວາມຮ້ອນ |
| ເຫຼັກກ້າ | ສູງ | ສູງ | ກາງ |
| ສະແຕນເລດ | ສູງ | ສູງ | ຕ່ໍາ |
| ອະລູມີນຽມ | ກາງ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
| ທອງ | ຕ່ໍາ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
| ເຫລັກພາດສະຕິກ | ກາງ | ກາງ | ກາງ |
ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມສະເພາະແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນ.
ຕົວຢ່າງ:
ຖານຂໍ້ທີ່ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງກະດ້າງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ
Cavities ແລະ Cores ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກະດ້າງສໍາລັບການສວມໃສ່ຕ້ານທານ
ເຂັມ Ejector ແລະແຜ່ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ tougher, steels ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານ
ໂລຫະປະສົມທອງແດງແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສະແດງກິ່ງງ່າເພື່ອປັບປຸງຄວາມເຢັນ
ອາລູມິນຽມແມ່ນສາມັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແບບຕົ້ນແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາພາ
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາດ້ານວັດຖຸດິບທີ່ປົກກະຕິ:
| ວັດ | ສະດຸທີ່ແນະນໍາ |
| ຖານແມ່ພິມ | P20, 4140, 420 ສະແຕນເລດ |
| ຢູ່ໂກນ / ແກນ | H13, S7, 420 ສະແຕນເລດ |
| ເຂັມ ejector | H13, M2, 420 ສະແຕນເລດ |
| ສະໄລ້ / ຍົກເລີກ | A2, D2, S7 |
| ສະປາຍ | ທອງແດງ Beryllium, Amperco Alloys |
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີປະສົບການ. ພວກເຂົາສາມາດຊ່ວຍໃນການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໃບສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມກໍ່ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນດີທີ່ສຸດຊທີ່ດີທີ່ສຸດຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸສໍາລັບການປະຕິບັດງານ Mold ແລະອາຍຸຍືນ.
ພິຈາລະນາການເຄືອບເຊັ່ນກັນ. ພວກເຂົາສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ, ປ່ອຍຄຸນສົມບັດ, ແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
ການພິຈາລະນາການອອກແບບການສີດຢາ
ການອອກແບບຫລໍ່ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການສີດພົ່ນສັກຢາປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະມີອາຍຸຍືນ.
ແມ່ພິມທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຄວນ:
ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
Optimize ເວລາແລະຜະລິດຕະພັນ
ຫຼຸດຜ່ອນການຂູດຂູດແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່
ສ້າງຄວາມສະດວກສະລາຍການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍແລະສ້ອມແປງງ່າຍ
ປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບແມ່ພິມ:
ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ poometry:
ຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມສັບສົນ
ຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ
ຮ່າງມຸມແລະ undercuts
ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ:
ລັກສະນະການໄຫລຂອງ
ການຫົດຕົວແລະຄວາມສະຫວ່າງ
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຢັນ
ປະລິມານການຜະລິດ:
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບການສັກຢາທີ່ຖືກຕ້ອງປະກອບມີ:
ການເຮັດໃຫ້ເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້
ຮັກສາຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ເປັນເອກະພາບ
ຕື່ມການຈັດແຈງຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ (1-2 °ຕ່ໍາສຸດ)
ຫລີກລ້ຽງຄວາມຄົມຊັດແລະແຄມ
ໃຊ້ກະຕິນຮອບຫລືຮູບໄຂ່ແທນທີ່ຈະແບນ
ຫຼຸດຜ່ອນ undercuts ແລະການກະທໍາຂ້າງ
ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ Gover ປະຕູແລະປະເພດຕ່າງໆ
ລະບົບການດຸ່ນດ່ຽງ Runner Systems ສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່
ລວມເອົາຊ່ອງທາງທີ່ເຢັນສະບາຍທີ່ມີປະສິດຕິພາບ
ແຜນການສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍແລະການໂຍກຍ້າຍສ່ວນຫນຶ່ງ
ອະນຸຍາດໃຫ້ລະບາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງ
ການອອກແບບສໍາລັບການຄ້າແລະຄວາມບໍ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຮັກສາ
ນີ້ແມ່ນລາຍການກວດສອບການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ:
[] ຄຸນລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງແລະການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນໄດ້ປະສົມປະສານ [] ຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ພິຈາລະນາ
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບທຸກພາກສ່ວນໃນຂະບວນການອອກແບບ. ນີ້ປະກອບມີນັກອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ຜູ້ຜະລິດ Mold, ແລະວິສະວະກອນການຜະລິດ.
ເຄື່ອງມືການຈໍາລອງຄືກັບການວິເຄາະການໄຫຼຂອງການຫຼີ້ນການໄຫຼວຽນຂອງແມ່ພິມສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບທີ່ເພີ່ມປະສິດຕິຜົນ. ພວກເຂົາຄາດເດົາການຕື່ມ, ຄວາມເຢັນ, ແລະພຶດຕິກໍາຂອງ Warpage.
Prototyping ແລະການທົດສອບແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ພວກເຂົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນການສົມມຸດຖານແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແມ່ພິມສີດ
ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບແມ່ພິມສີດ. ມັນຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີອາຍຸຍືນ.
ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາລວມມີ:
ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ msp ແລະລະບາຍອາກາດ
ສ່ວນປະກອບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ Lubricating
ກວດກາສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງແລະການແບ່ງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ
ການທົດສອບລະບົບຄວາມເຢັນແລະລະບົບ eirnect
ຝາກປະຫວັດຫຼືການສ້ອມແປງ
ສ້າງຕັ້ງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ. ນີ້ສາມາດອີງໃສ່ຮອບວຽນ, ຊົ່ວໂມງ, ຫຼືໄລຍະປະຕິທິນ.
ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງທຸກໆກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການຕິດຕາມການສະແດງຂອງແມ່ພິມແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.
ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານລວມມີ:
Flash ຫຼື burrs ໃນພາກສ່ວນຕ່າງໆ
ການສັກຢາສັ້ນຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ
ການຈູດເຄື່ອງຫມາຍຫລືການເຮັດໃຫ້ເປັນດ່າງ
warpage ຫຼືວິທີການທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຕິດຢູ່ຫຼື ejection
ຮົ່ວຫຼືການອຸດຕັນໃນສາຍເຢັນ
ການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເປັນລະບົບ:
ກໍານົດບັນຫາແລະອາການຂອງມັນ
ຮວບຮວມຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ
ກວດກາສ່ວນປະກອບຂອງ Mold ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່
ເຮັດໃຫ້ການປັບຫຼືສ້ອມແປງທີ່ຈໍາເປັນ
ທົດສອບແລະກວດສອບວິທີແກ້ໄຂ
ເອກະສານການຄົ້ນພົບແລະການກະທໍາທີ່ປະຕິບັດ
ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງສໍາລັບການປັບປຸງຊີວິດ Mold:
| ປາຍ ຄໍາແນະນໍາ | ຄໍາອະທິບາຍ |
| ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ | ເລືອກເຕົາເຫລັກທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄືອບ |
| ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ | ຍຶດຫມັ້ນກັບຕົວກໍານົດການສໍາລັບເອກະສານ |
| ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ | ສະອາດ, lubricate, ແລະກວດກາສ່ວນປະກອບຂອງ Mold |
| ຈັດການກັບແມ່ພິມຢ່າງລະມັດລະວັງ | ໃຊ້ເຕັກນິກການເກັບມ້ຽນແລະການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ |
| ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດ | ຮັບປະກັນການຕັ້ງຄ່າ Mold ແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ຂັ້ນຕອນຕິດຕາມກວດກາຢ່າງໃກ້ຊິດ | ຈັບແລະທີ່ຢູ່ປະເດັນຕ່າງໆໃນຕອນຕົ້ນ |
| ໃຊ້ການປ້ອງກັນແມ່ພິມ | ສະຫມັກຂໍເອົາການປ້ອງກັນແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມ |
ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສໍາເລັດແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຜະລິດ. ມີຍຸດທະສາດລວມ:
ການຮັກສາອາໄຫຼ່ຢູ່ໃນມື
ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂ້າມຝຶກອົບຮົມ
ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການປ່ຽນແປງດ່ວນ
ການນໍາໃຊ້ແບບ metular met
ຕິດຕາມກວດກາແມ່ພິມທີ່ມີເຊັນເຊີແລະແຈ້ງເຕືອນ
ການຈັດຕາຕະລາງການຮັກສາເວລາພັກຜ່ອນຊົ່ວໂມງ
ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຄວາມພະຍາຍາມຂອງທີມ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮ່ວມມືລະຫວ່າງການຜະລິດ, ບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະວິສະວະກໍາສາດ.
ການລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມແລະເຄື່ອງມືຈ່າຍເງິນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນເສດເສດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ແລະໃຫ້ສູງສຸດເວລາ.
ປະຕິບັດຕໍ່ແມ່ພິມຂອງທ່ານເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄ່າ. ດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງແລະເອົາໃຈໃສ່, ພວກເຂົາຈະປະຕິບັດສະເຫມີເປັນເວລາຫລາຍປີຂ້າງຫນ້າ.
ສະຫຼຸບ
ເຂົ້າໃຈພາກສ່ວນຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາໄດ້ກວມເອົາສ່ວນປະກອບສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນພັບ, ພຸ່ມໄມ້ sprue, ແລະ cavities. ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການຮູ້ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນຊ່ວຍໃນການແກ້ໄຂບັນຫາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການແມ່ພິມ.
ທີມ MFG ແມ່ນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງສີດເຄື່ອງສີດມືອາຊີບທີ່ມີທີມງານດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີປະສົບການແລະອຸປະກອນການຜະລິດຂັ້ນສູງ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງແລະມີລາຄາຖືກທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ສົ່ງຮູບແຕ້ມອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ພວກເຮົາ , ແລະໃຫ້ພວກເຮົາຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ໂຄງການຂອງທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ!
