एनोडायझिंग वि. पावडर कोटिंग: आपल्या भागांसाठी योग्य समाप्त निवडणे

जेव्हा मेटल पार्ट्स मॅन्युफॅक्चरिंगचा विचार केला जातो तेव्हा परिपूर्ण पृष्ठभाग समाप्त निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे. योग्य समाप्त केवळ देखावा वाढवित नाही तर टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार देखील सुधारते.

दोन लोकप्रिय पर्याय म्हणजे एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग. एनोडायझिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षक ऑक्साईड थर तयार करते. हा थर बेस मेटलपेक्षा कठीण आहे, उत्कृष्ट पोशाख आणि गंज प्रतिकार प्रदान करते.

दुसरीकडे, पावडर कोटिंगमध्ये इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जचा वापर करून धातूच्या पृष्ठभागावर कोरडे पावडर लागू करणे समाविष्ट असते. नंतर लेपित भाग गरम केला जातो, ज्यामुळे पावडर वितळेल आणि गुळगुळीत, टिकाऊ फिनिश तयार करते.

दोन्ही पद्धती आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्तम पर्याय निवडण्यासाठी त्यांचे फरक समजून घेणे आवश्यक बनवते.

एनोडायझिंग म्हणजे काय? 

एनोडायझिंग एक इलेक्ट्रोकेमिकल आहे पृष्ठभाग समाप्त जे धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर बनवते. हे त्यांना गंज आणि पोशाख पासून ढाल करते.

एनोडायझिंग कसे कार्य करते?

इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया स्पष्ट केली

एनोडायझिंग इलेक्ट्रोलाइट सोल्यूशनमध्ये धातूचे विसर्जन करून कार्य करते. विद्युत प्रवाह लागू केला जातो, ज्यामुळे धातूवर संरक्षणात्मक ऑक्साईड थर तयार होतो.

ही प्रक्रिया धातूची टिकाऊपणा, गंज प्रतिकार आणि सौंदर्याचा अपील वाढवते.

एनोडायझिंगसाठी आवश्यक उपकरणे

    l एनोडायझिंग टँक (रेक्टिफायर)

    एल पाण्याची टाकी

    एल डीग्रेसर

    एल रिन्सिंग टँक

चरण-दर-चरण एनोडायझिंग प्रक्रिया

1. पृष्ठभागाची तयारी: पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ करा.

2. इलेक्ट्रोलाइट बाथ: इलेक्ट्रोलाइट सोल्यूशनमध्ये पृष्ठभाग बुडवा.

3. इलेक्ट्रिकल करंट एक्सपोजर: ऑक्साईड थर तयार करण्यासाठी विद्युत प्रवाह लागू करा.

4. सीलिंग: लेपसह ऑक्साईड थर सील करा.

प्रभावी एनोडायझिंगसाठी टिपा

    l इष्टतम निकालांसाठी पृष्ठभागाची योग्य तयारी सुनिश्चित करा.

    l इच्छित ऑक्साईड थर जाडी मिळविण्यासाठी व्होल्टेज आणि कालावधी नियंत्रित करा.

एनोडायझिंगसाठी योग्य धातू

एनोडायझिंग सामान्यत: यावर वापरले जाते:

    एल अॅल्युमिनियम

    एल टायटॅनियम

    एल मॅग्नेशियम

एनोडायझिंगचे फायदे

1. टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार वाढला

एनोडाइज्ड लेयर धातूचे गंज आणि पोशाखांपासून संरक्षण करते.

2. सुधारित पोशाख आणि घर्षण प्रतिकार

एनोडाइज्ड पृष्ठभाग कठीण आणि घर्षण करण्यास अधिक प्रतिरोधक असतात.

3. वर्धित सौंदर्याचा अपील

एनोडायझिंग एक समृद्ध, धातूचा देखावा तयार करतो.

4. पेंट्स आणि कोटिंग्जसाठी चांगले आसंजन

सच्छिद्र पृष्ठभाग पेंट्स आणि कोटिंग्जच्या चांगल्या आसंजन करण्यास अनुमती देते.

एनोडाइज्ड कोटिंग्जची मर्यादा

1. खर्च घटक

एनोडायझिंग इतर कोटिंग पद्धतींपेक्षा अधिक महाग असू शकते.

2. रंग आणि समाप्त मर्यादा

एनोडायझिंगसाठी रंग पर्याय पावडर कोटिंगच्या तुलनेत अधिक मर्यादित आहेत.

एनोडाइज्ड भागांचे अनुप्रयोग

एनोडाइज्ड भाग विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात, यासह:

    l ऑटोमोटिव्ह

    एल एरोस्पेस

    एल ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स

    l आर्किटेक्चरल घटक

तत्सम प्रक्रिया आणि त्यांच्या फायद्यांवरील पुढील वाचनासाठी, पहा अ‍ॅलोडिन फिनिश - एक संपूर्ण मार्गदर्शक - टीम एमएफजी आणि रीमिंग - यशस्वी रीमिंग ऑपरेशनसाठी फायदे, संभाव्य समस्या आणि टिपा - टीम एमएफजी.

पावडर कोटिंग्ज समजून घेणे

पावडर कोटिंग म्हणजे काय?

पावडर कोटिंग ही एक कोरडी फिनिशिंग प्रक्रिया आहे. यात पृष्ठभागावर एक मुक्त प्रवाह, कोरडे पावडर लागू करणे समाविष्ट आहे. पावडर सामान्यत: थर्माप्लास्टिक किंवा थर्मोसेट पॉलिमर असते.

पारंपारिक पेंटपेक्षा कठोर, टिकाऊ फिनिश तयार करणे गरम आहे. पावडर कोटिंग दोन्ही कार्यशील संरक्षण आणि सजावटीच्या संवर्धने प्रदान करते.

पावडर कोटिंग कसे कार्य करते?

इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे जमा करण्याची पद्धत

पावडर कोटिंग इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे डिपॉझिशन (ईएसडी) वापरते. एक स्प्रे गन पावडर कणांवर इलेक्ट्रोस्टॅटिक शुल्क लागू करते. हे त्यांना आधारभूत भागाकडे आकर्षित करते.

नंतर लेपित भाग क्युरिंग ओव्हनमध्ये ठेवले जातात. कोटिंग रासायनिकदृष्ट्या लांब आण्विक साखळी तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते.

पावडर कोटिंगसाठी आवश्यक उपकरणे

    एल पावडर कोटिंग गन

    एल ओव्हन

    l ओव्हन बरे

    एल पावडर कोटिंग बूथ

चरण-दर-चरण पावडर कोटिंग प्रक्रिया

1. प्री-ट्रीटमेंट: रासायनिक क्लीनरने पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

2. प्री-हीटिंग: धातू सुमारे 400 ° फॅ पर्यंत गरम करा.

3. पावडर अनुप्रयोग: इलेक्ट्रोस्टेटिक गन वापरुन पावडर लावा.

4. बरा करणे: ओव्हनमध्ये लेपित धातूचा बरा करा 400 ° फॅ.

5. शीतकरण आणि तपासणी: कोटिंगला थंड होऊ द्या आणि दोषांची तपासणी करा.

प्रभावी पावडर कोटिंगसाठी टिपा

    l अगदी पावडर अनुप्रयोगासाठी त्या भागाची योग्य ग्राउंडिंग सुनिश्चित करा.

    l ओव्हन तापमान आणि इष्टतम परिणामांसाठी बरा करण्याचा वेळ नियंत्रित करा.

पावडर कोटिंगसाठी योग्य धातू आणि सब्सट्रेट्स

पावडर कोटिंग विविध धातू आणि सब्सट्रेट्सवर कार्य करते, यासह:

    एल अॅल्युमिनियम

    एल स्टील

    l काही प्लास्टिक

    एल ग्लास

    एल फायबरबोर्ड्स

पावडर कोटिंगचे फायदे

टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार

पावडर कोटिंग्ज गंज आणि पोशाख विरूद्ध उत्कृष्ट संरक्षण प्रदान करतात.

रंग आणि पोत पर्यायांची विस्तृत श्रेणी

पावडर कोटिंग रंग आणि पोतांचा विस्तृत अ‍ॅरे ऑफर करतो.

एकसमान कव्हरेज

इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोग संपूर्ण पृष्ठभागावरील कव्हरेज देखील सुनिश्चित करते.

खर्च-प्रभावीपणा

पावडर कोटिंग सामान्यत: एनोडायझिंगपेक्षा अधिक परवडणारी असते. (अ‍ॅलोडिन फिनिश - एक संपूर्ण मार्गदर्शक - टीम एमएफजी )

पावडर कोटिंग्जची मर्यादा

शारीरिक आणि अतिनील नुकसानीची असुरक्षितता

पावडर कोटिंग्ज वेळोवेळी चिपिंग आणि अतिनील नुकसानास संवेदनाक्षम असू शकतात.

पावडर-लेपित भागांचे अनुप्रयोग

पावडर-लेपित भाग विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात, यासह:

    l ऑटोमोटिव्ह

    एल उपकरणे

    एल फर्निचर

    l आर्किटेक्चरल घटक

विविध अनुप्रयोगांमध्ये स्नॅप-फिट जोडांच्या प्रभावी वापराबद्दल अधिक माहितीसाठी, भेट द्या स्नॅप -फिट जोड: प्रकार, फायदे आणि सर्वोत्तम सराव - टीम एमएफजी.

एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंगची तुलना

एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग दरम्यान निवडताना, अनेक घटक प्लेमध्ये येतात. मुख्य वैशिष्ट्यांच्या आधारे या दोन फिनिशची तुलना करूया.

टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार

एनोडायझिंग: उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार

एनोडायझिंग एक कठोर, एकात्मिक स्तर तयार करते जी उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार देते. हे अॅल्युमिनियम भागांसाठी दीर्घकाळ टिकणारे संरक्षण प्रदान करते.

पावडर कोटिंग: चांगली टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार

पावडर कोटिंग चांगली टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार प्रदान करते. तथापि, हे एनोडायझिंगपेक्षा कमी लवचिक असू शकते, विशेषत: कठोर वातावरणात.

रंग पर्याय आणि सौंदर्यशास्त्र

एनोडायझिंग: मर्यादित रंग पर्याय, धातूचा देखावा

एनोडायझिंग रंगांची मर्यादित श्रेणी देते परंतु समृद्ध, धातूचा देखावा तयार करतो. समाप्त गुळगुळीत आणि दृश्यास्पद आहे.

पावडर कोटिंग: रंग आणि पोतांची विस्तृत श्रेणी

पावडर कोटिंग रंग पर्याय आणि पोतांचा विस्तृत अ‍ॅरे प्रदान करते. हे अधिक सानुकूलन आणि डिझाइन लवचिकतेस अनुमती देते.

किंमत आणि खर्च-प्रभावीपणा

एनोडायझिंग: सामान्यत: अधिक महाग

एनोडायझिंग पावडर कोटिंगपेक्षा अधिक महाग आहे. यासाठी विशेष उपकरणे आणि प्रक्रिया आवश्यक आहेत, ज्यामुळे खर्च वाढू शकतो.

पावडर कोटिंग

पावडर कोटिंग सामान्यत: अधिक प्रभावी असते, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात प्रकल्पांसाठी. एनोडायझिंगच्या तुलनेत यात कमी सामग्री आणि अनुप्रयोग खर्च आहेत.

पर्यावरणीय प्रभाव

एनोडायझिंग

एनोडायझिंग ही पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया आहे. हे अस्थिर सेंद्रिय संयुगे (व्हीओसी) सोडत नाही किंवा घातक कचरा तयार करत नाही.

पावडर कोटिंग

पावडर कोटिंगमुळे कमीतकमी कचरा तयार होतो आणि त्यात कमी व्हीओसी उत्सर्जन होते. पारंपारिक लिक्विड कोटिंग्जसाठी हा एक हिरवा पर्याय आहे.

जाडी आणि आयामी बदल

एनोडायझिंग: कमीतकमी आयामी बदल, पातळ संरक्षक थर

एनोडायझिंग एक पातळ, संरक्षणात्मक थर तयार करते ज्यामुळे भागामध्ये कमीतकमी आयामी बदल होतो. हे घट्ट सहिष्णुता असलेल्या घटकांसाठी योग्य आहे.

पावडर कोटिंग: जाड कोटिंग, घट्ट सहिष्णुतेसाठी समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकते

पावडर कोटिंग पृष्ठभागावर जाड थर बनवते. घट्ट सहिष्णुता किंवा अचूक परिमाण सामावून घेण्यासाठी त्यासाठी समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकते.

वैशिष्ट्य	एनोडायझिंग	पावडर कोटिंग
टिकाऊपणा	उत्कृष्ट	चांगले
गंज प्रतिकार	उत्कृष्ट	चांगले
रंग पर्याय	मर्यादित	विस्तृत श्रेणी
खर्च-प्रभावीपणा	सामान्यत: अधिक महाग	अधिक खर्च-प्रभावी
पर्यावरणीय प्रभाव	पर्यावरणास अनुकूल, व्हीओसी नाही	कमीतकमी कचरा, कमी व्हीओसी
जाडी	पातळ थर, कमीतकमी बदल	जाड कोटिंग, समायोजित करण्याची आवश्यकता असू शकते

एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग दरम्यान निवडताना विचारात घेण्याचे घटक

आपल्या धातूच्या भागांसाठी एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग दरम्यान निर्णय घेत आहात? आपल्या अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्तम निवड करण्यासाठी या मुख्य घटकांचा विचार करा.

धातू किंवा सब्सट्रेटचा प्रकार

धातू किंवा सब्सट्रेटचा प्रकार महत्त्वपूर्ण आहे. अ‍ॅनोडायझिंग अॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियमवर सर्वोत्कृष्ट कार्य करते. पावडर कोटिंग धातू आणि सब्सट्रेट्सच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य आहे.

इच्छित देखावा आणि रंग पर्याय

आपल्या भागासाठी इच्छित देखावाबद्दल विचार करा. एनोडायझिंग एक गोंडस, धातूचे स्वरूप परंतु मर्यादित रंग पर्याय देते. पावडर कोटिंग अधिक सानुकूलनासाठी रंग आणि पोतांचा विस्तृत अ‍ॅरे प्रदान करते.

आवश्यक टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार

आवश्यक टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार पातळीचा विचार करा. एनोडायझिंग उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार प्रदान करते. हे कठोर वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या भागांसाठी आदर्श आहे. पावडर कोटिंग चांगले संरक्षण देते परंतु एनोडायझिंगपेक्षा कमी टिकाऊ असू शकते.

अनुप्रयोग आणि शेवटचा वापर वातावरण

हा भाग कसा आणि कोठे वापरला जाईल याचा विचार करा. एनोडायझिंग अशा भागांसाठी योग्य आहे ज्यांना अत्यंत परिस्थितीचा सामना करणे आवश्यक आहे. पावडर कोटिंग अष्टपैलू आणि विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे.

अर्थसंकल्प आणि खर्च विचार

आपले बजेट या निर्णयामध्ये भूमिका निभावते. एनोडायझिंग सामान्यत: पावडर कोटिंगपेक्षा अधिक महाग असते. पावडर कोटिंग खर्च-प्रभावी आहे, विशेषत: मोठ्या प्रमाणात प्रकल्पांसाठी.

पर्यावरणीय नियम आणि टिकाव लक्ष्ये

जर पर्यावरणीय टिकाव प्राधान्य असेल तर दोन्ही प्रक्रियेस फायदे आहेत. एनोडायझिंग पर्यावरणास अनुकूल आहे, कोणतेही व्हीओसी किंवा घातक कचरा नसलेले. पावडर कोटिंगमुळे कमीतकमी कचरा आणि कमी व्हीओसी उत्सर्जन होते.

घटक	एनोडायझिंग	पावडर कोटिंग
धातू/सब्सट्रेट	अ‍ॅल्युमिनियम, टायटॅनियम	धातू आणि सब्सट्रेट्सची विस्तृत श्रेणी
देखावा	धातूचा, मर्यादित रंग	रंग आणि पोत विस्तृत अ‍ॅरे
टिकाऊपणा	उत्कृष्ट	चांगले
गंज प्रतिकार	उत्कृष्ट	चांगले
अर्ज	अत्यंत परिस्थिती	अष्टपैलू
किंमत	अधिक महाग	खर्च-प्रभावी
पर्यावरणीय प्रभाव	पर्यावरणास अनुकूल, व्हीओसी नाही	कमीतकमी कचरा, कमी व्हीओसी

या घटकांचे काळजीपूर्वक मूल्यांकन करून, आपण आपल्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी एनोडायझिंग किंवा पावडर कोटिंग ही सर्वोत्तम निवड आहे की नाही हे आपण ठरवू शकता. यामध्ये टिकाऊ धातूचे भाग तयार करण्यात गुंतलेल्या प्रक्रियेबद्दल आपण अधिक शोधू शकता डाय कास्टिंगची ओळख - टीम एमएफजी.

एनोडाइज्ड आणि पावडर-लेपित पृष्ठभागांची देखभाल आणि काळजी

आपली एनोडाइज्ड किंवा पावडर-लेपित पृष्ठभाग छान दिसण्यासाठी योग्य देखभाल की आहे. आपल्याला त्यांची काळजी घेण्यात मदत करण्यासाठी येथे काही टिपा आहेत.

एनोडाइज्ड पृष्ठभागांसाठी साफसफाई आणि देखभाल टिप्स

• सौम्य डिटर्जंट सोल्यूशनसह नियमितपणे एनोडाइज्ड पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

• अपघर्षक साहित्य किंवा कठोर रसायने वापरणे टाळा. ते एनोडाइज्ड फिनिशचे नुकसान करू शकतात.

• अत्यंत तापमान किंवा कास्टिक पदार्थांचे स्पष्ट. ते अकाली पोशाख होऊ शकतात.

एनोडाइज्ड पृष्ठभाग काळजीसाठी करू नका आणि

करू	नका
सौम्य डिटर्जंट वापरा	अपघर्षक सामग्री वापरा
नियमितपणे स्वच्छ करा	कठोर रसायने वापरा
नख स्वच्छ धुवा	अत्यंत तापमानात संपर्क साधा

पावडर-लेपित पृष्ठभागांसाठी साफसफाईची आणि देखभाल टिप्स

• मऊ कापड आणि सौम्य डिटर्जंटसह नियमितपणे पावडर-लेपित पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

• अपघर्षक साहित्य किंवा कठोर रसायने वापरणे टाळा. ते पावडर कोटिंगला हानी पोहोचवू शकतात.

• पावडर-लेपित पृष्ठभागांना सूर्यप्रकाश आणि ओलावाच्या दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शनापासून संरक्षण करा. ते फिकट किंवा नुकसान होऊ शकतात.

पावडर-लेपित पृष्ठभाग काळजीसाठी करू नका आणि

करू	नका
मऊ कापड वापरा	अपघर्षक सामग्री वापरा
सौम्य डिटर्जंट वापरा	कठोर रसायने वापरा
नियमितपणे स्वच्छ करा	दीर्घ कालावधीसाठी सूर्यप्रकाश आणि आर्द्रतेचा पर्दाफाश करा

खराब झालेले एनोडाइज्ड किंवा पावडर-लेपित पृष्ठभाग दुरुस्त करणे

जर आपल्या एनोडाइज्ड किंवा पावडर-लेपित पृष्ठभागाचे नुकसान झाले तर काळजी करू नका! ते दुरुस्त करण्याचे मार्ग आहेत.

• किरकोळ स्क्रॅच किंवा चिप्ससाठी, टच-अप पेन किंवा पेंट्स मदत करू शकतात.

• अधिक व्यापक नुकसानीसाठी, व्यावसायिक परिष्करण सेवेचा सल्ला घ्या.

• ते नुकसानीचे मूल्यांकन करू शकतात आणि सर्वोत्कृष्ट कृतीची शिफारस करू शकतात.

• काही प्रकरणांमध्ये, री-अ‍ॅनोडायझिंग किंवा री-पावडर कोटिंग आवश्यक असू शकते.

या देखभाल आणि काळजीच्या टिपांचे अनुसरण करून, आपण आपल्या एनोडाइज्ड किंवा पावडर-लेपित पृष्ठभागास येणा years ्या काही वर्षांपासून छान दिसू शकता! येथे या पृष्ठभाग राखण्याबद्दल अधिक जाणून घ्या -कास्टिंग मशीन कसे राखता येईल? - टीम एमएफजी.

निष्कर्ष

सारांश, एनोडायझिंग आणि पावडर कोटिंग धातूच्या भागांचे संरक्षण आणि वर्धित करण्यासाठी भिन्न फायदे देतात. एनोडायझिंग उत्कृष्ट टिकाऊपणा, गंज प्रतिरोध आणि एक गोंडस धातूचा देखावा प्रदान करते, तर पावडर कोटिंग विस्तृत रंग, पोत आणि खर्च-प्रभावीपणा प्रदान करते.

या दोन फिनिश दरम्यान निवडताना, आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांचा विचार करणे आवश्यक आहे, जसे की धातूचा प्रकार, इच्छित सौंदर्याचा आणि शेवटचा वापर वातावरण. पृष्ठभाग परिष्करण तज्ञांशी सल्लामसलत केल्याने आपल्याला एक सूचित निर्णय घेण्यास आणि आपल्या अनुप्रयोगासाठी सर्वोत्तम परिणाम साध्य करण्यात मदत होते.

टीम एमएफजीमध्ये, आमची जाणकार कार्यसंघ वैयक्तिकृत सल्ला देण्यासाठी आणि आपल्या प्रकल्पासाठी परिपूर्ण समाप्त करण्यासाठी मार्गदर्शन करण्यास तयार आहे.

FAQ

प्रश्नः आपण एनोडाइज्ड भागांवर पावडर कोट करू शकता?

उत्तरः एनोडाइज्ड भागांवर पावडर कोटिंग शक्य आहे परंतु शिफारस केली जात नाही. एकट्या एनोडायझिंगच्या तुलनेत याचा परिणाम कमी टिकाऊ आणि गंज-प्रतिरोधक समाप्त होऊ शकतो.

प्रश्नः एनोडाइज्ड आणि पावडर-लेपित फिनिश किती काळ टिकते?

उत्तरः एनोडाइज्ड आणि पावडर-लेपित दोन्ही फिनिश टिकाऊ आणि दीर्घकाळ टिकतात. योग्य देखभाल करून, ते कठोर वातावरणातही बर्‍याच वर्षांपासून भागांचे संरक्षण करू शकतात.

प्रश्नः एनोडाइज्ड किंवा पावडर-लेपित भाग पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकतात?

उत्तरः होय, एनोडाइज्ड आणि पावडर-लेपित भाग पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकतात. अंतर्निहित धातूच्या पुनर्वापर प्रक्रियेमध्ये कोटिंग्ज व्यत्यय आणत नाहीत.

प्रश्नः एनोडाइज्ड किंवा पावडर लेपित असलेल्या भागांच्या आकारात काही मर्यादा आहेत का?

उत्तरः एनोडाइज्ड किंवा पावडर लेपित असलेल्या भागांचा आकार उपलब्ध असलेल्या उपकरणे आणि सुविधांवर अवलंबून असतो. बर्‍याच व्यावसायिक फिनिशिंग सर्व्हिसेसमध्ये विस्तृत आकारात विस्तृत श्रेणी असू शकते.