Ketersediaan: | |
---|---|
Pencetakan suntikan logam (MIM) adalah proses yang digunakan untuk mewujudkan bentuk dan komponen yang kompleks yang sukar dicapai melalui kaedah tradisional. Pasukan MFG boleh menghasilkan bentuk yang kompleks di luar keupayaan metalurgi serbuk konvensional. Pencetakan suntikan logam mampu mencipta komponen dengan ciri -ciri seperti benang ID/OD dan undercuts. Ia juga boleh menghasilkan komponen padat dengan saiz zarah yang rendah. Gabungan saiz bijirin halus dan ketumpatan tinggi memberikan sifat -sifat komponen MIM yang sepadan dengan bahagian -bahagian kaunter tempa mereka.
Untuk komponen berprestasi tinggi seperti komponen elektronik dan struktur Suntikan bahagian -bahagian yang dibentuk , pengacuan suntikan logam biasanya digunakan.
● Automotif
● Pasaran berkhidmat
● Perubatan
● Aeroangkasa
● Komponen komputer
● Mesin perniagaan
● Perkakasan
● Barang sukan dan pengguna
● Superalloys: Inconel, Hastelloy, Keluli Alloy Rendah Berasaskan bersama, 2-8% NI (4600, 4650)
● Keluli tahan karat: 304L, 316L, 17-4 pH, 15-5 pH, 420, 430, 440
● Aloi pengembangan terkawal: Fe-36ni (invar), F-15 (Kovar)
● Aloi Magnetik: 2-6% Si-Fe, 50% Ni-Fe, 50% Co-Fe
● Keluli alat: AISI M2, M3/2, M4, T15, M42, D2
● Bahan Elektrik: Tembaga Tulen, Beryllium-Copper, Tembaga
● Alloy Berat: Tungsten-Copper, W-Fe-Ni, Molibdenum-Conse, Compostions Custom untuk Sesuai dengan Spesifikasi Pelanggan
● Sifat mekanikal yang sangat baik
● 96-98% ketumpatan teori
● Kemasan permukaan yang sangat baik
● Menghindari operasi menengah yang mahal
● Memegang toleransi yang ketat
● mampu geometri 3-D yang melampau
● Keupayaan bahagian dinding yang sangat nipis
Pasukan MFG menetapkan sendiri daripada persaingan kami melalui perkhidmatan, inovasi, dan pengetahuan dan tawaran: pengacuan suntikan logam adalah proses yang dapat menghasilkan komponen kompleks dengan ketepatan yang tinggi. Dari bahan struktur biasa seperti keluli dan aluminium, kepada keluli alat eksotik seperti Invar, Kovar, dan banyak lagi. Hubungi kami hari ini!
Pencetakan suntikan logam (MIM) adalah proses yang digunakan untuk mewujudkan bentuk dan komponen yang kompleks yang sukar dicapai melalui kaedah tradisional. Pasukan MFG boleh menghasilkan bentuk yang kompleks di luar keupayaan metalurgi serbuk konvensional. Pencetakan suntikan logam mampu mencipta komponen dengan ciri -ciri seperti benang ID/OD dan undercuts. Ia juga boleh menghasilkan komponen padat dengan saiz zarah yang rendah. Gabungan saiz bijirin halus dan ketumpatan tinggi memberikan sifat -sifat komponen MIM yang sepadan dengan bahagian -bahagian kaunter tempa mereka.
Untuk komponen berprestasi tinggi seperti komponen elektronik dan struktur Suntikan bahagian -bahagian yang dibentuk , pengacuan suntikan logam biasanya digunakan.
● Automotif
● Pasaran berkhidmat
● Perubatan
● Aeroangkasa
● Komponen komputer
● Mesin perniagaan
● Perkakasan
● Barang sukan dan pengguna
● Superalloys: Inconel, Hastelloy, Keluli Alloy Rendah Berasaskan bersama, 2-8% NI (4600, 4650)
● Keluli tahan karat: 304L, 316L, 17-4 pH, 15-5 pH, 420, 430, 440
● Aloi pengembangan terkawal: Fe-36ni (invar), F-15 (Kovar)
● Aloi Magnetik: 2-6% Si-Fe, 50% Ni-Fe, 50% Co-Fe
● Keluli alat: AISI M2, M3/2, M4, T15, M42, D2
● Bahan Elektrik: Tembaga Tulen, Beryllium-Copper, Tembaga
● Alloy Berat: Tungsten-Copper, W-Fe-Ni, Molibdenum-Conse, Compostions Custom untuk Sesuai dengan Spesifikasi Pelanggan
● Sifat mekanikal yang sangat baik
● 96-98% ketumpatan teori
● Kemasan permukaan yang sangat baik
● Menghindari operasi menengah yang mahal
● Memegang toleransi yang ketat
● mampu geometri 3-D yang melampau
● Keupayaan bahagian dinding yang sangat nipis
Pasukan MFG menetapkan sendiri daripada persaingan kami melalui perkhidmatan, inovasi, dan pengetahuan dan tawaran: pengacuan suntikan logam adalah proses yang dapat menghasilkan komponen kompleks dengan ketepatan yang tinggi. Dari bahan struktur biasa seperti keluli dan aluminium, kepada keluli alat eksotik seperti Invar, Kovar, dan banyak lagi. Hubungi kami hari ini!
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.