Ketersediaan: | |
---|---|
Terdapat pelbagai proses yang boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik volum rendah. Prosedur ini biasanya dikaitkan dengan proses prototaip. Oleh kerana kerumitan reka bentuk perkakasan dan kos pengeluaran, sukar untuk menjadi salah. Akibatnya, banyak syarikat mencari cara untuk mengurangkan kos perkakasan mereka sementara masih menawarkan kualiti yang sama. Apabila jangkaan pelanggan meningkat, semakin banyak syarikat mencari cara untuk menguji produk dan pasaran baru pada jumlah yang lebih rendah. Sebagai syarikat perkakasan, apakah pilihan anda untuk pengeluaran volum rendah, dan apakah kelebihan dan kekurangan masing-masing?
Oleh kerana kelebihan percetakan 3D, ia menjadi lebih lazim di banyak bahagian dan produk. Keupayaannya untuk menghasilkan bahagian kos rendah tanpa perlu membelanjakan alat juga bermanfaat untuk meminimumkan pelaburan awal. Percetakan 3D adalah pantas dan boleh dipercayai, dan ia menghapuskan keperluan untuk perkakas tetap. Ketepatan dan kualitinya yang tinggi juga dijamin. Oleh kerana pelbagai kelebihan percetakan 3D, penggunaannya juga menjadi lebih lazim. Walau bagaimanapun, ia masih memerlukan penilaian yang teliti terhadap pelbagai pilihan.
FDM dan SLA biasanya digunakan untuk tujuan pengeluaran. Walaupun kedua -duanya memerlukan penggunaan pelbagai bahan, bekas lebih biasa digunakan untuk bahagian berfungsi dan yang terakhir untuk bahagian pengeluaran. Yang pertama menyediakan kemasan permukaan yang unggul, tetapi ia juga terdedah kepada kemerosotan dari masa ke masa. FDM mempunyai pelbagai termoplastik dan pelbagai bahan untuk dipilih. SLS adalah pilihan yang baik untuk bahagian pengeluaran dan bukan pengeluaran kerana keupayaannya mencetak dalam resin PA (Nylan) yang sukar. Proses lain seperti SLA juga boleh memberikan kemasan permukaan yang unggul, tetapi mereka juga terdedah kepada kemerosotan dari masa ke masa.
Pelbagai faktor yang masuk ke percetakan 3D biasanya merupakan faktor pembatas terbesar.
Dengan Pemutus vakum , adalah mungkin untuk mendekati pengeluaran bahagian berkualiti menggunakan resin silikon dan poliuretana. Proses ini sangat murah berbanding dengan alat acuan suntikan lain. Selain daripada dapat menghasilkan bahagian plastik, pemutus vakum juga boleh digunakan untuk membentuk komponen lain. Berbanding dengan percetakan 3D, pemutus vakum menawarkan pilihan yang lebih baik untuk kemasan permukaan, pemilihan bahan yang lebih luas, dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian tanpa lukisan. Pemutus vakum juga boleh menghasilkan bahagian-bahagian seperti getah yang menawarkan lebih banyak ketahanan daripada alternatif 3D yang dicetak. Oleh kerana pemutus vakum adalah kaedah yang cepat dan mudah untuk menghasilkan bahagian-bahagian rendah, ia boleh terdedah untuk mendapatkan mahal jika bilangan kepingan melebihi 50.
Pelbagai teknik seperti mengurangkan pemesinan EDM dan menggunakan pangkalan acuan standard dapat membantu meminimumkan kos. Melakukannya membolehkan anda memulakan dengan bahagian kos rendah dalam jangka masa yang lebih pendek. Proses ini sangat kompetitif ketika membuat bahagian kos rendah. Pencetakan suntikan pesat juga boleh digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan kuantiti yang besar. Pencetakan suntikan pesat biasanya merupakan pilihan yang baik untuk syarikat-syarikat yang menjangkakan pengeluaran rendah hingga pertengahan. Ia boleh menghasilkan bahagian pada kos awal yang rendah. Kaedah ini berfungsi dengan membina alat sebenar dan bukan hanya mencetak idea. Hasilnya biasanya kos yang lebih rendah setiap bahagian dan pengeluaran lebih cepat. Terdapat pelbagai pilihan ketika menghasilkan bahagian plastik volum rendah. Memilih yang betul bergantung kepada kerumitan projek anda dan bahan -bahan yang ada.
Team MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015. Kami menawarkan satu siri perkhidmatan pembuatan pesat seperti Perkhidmatan Prototaip Rapid, Perkhidmatan Pemesinan CNC, Perkhidmatan Pencetakan Suntikan, Perkhidmatan Pemutus Die Tekanan dan lain-lain untuk membantu pereka dan keperluan pembuatan volum rendah pelanggan. Dalam tempoh 10 tahun yang lalu, kami membantu lebih daripada 1000+ pelanggan untuk melancarkan produk mereka untuk berjaya memasarkan. Sebagai perkhidmatan profesional kami dan penghantaran tepat 99% yang menjadikan kami yang paling baik dalam senarai pelanggan kami. Hubungi kami hari ini!
Terdapat pelbagai proses yang boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik volum rendah. Prosedur ini biasanya dikaitkan dengan proses prototaip. Oleh kerana kerumitan reka bentuk perkakasan dan kos pengeluaran, sukar untuk menjadi salah. Akibatnya, banyak syarikat mencari cara untuk mengurangkan kos perkakasan mereka sementara masih menawarkan kualiti yang sama. Apabila jangkaan pelanggan meningkat, semakin banyak syarikat mencari cara untuk menguji produk dan pasaran baru pada jumlah yang lebih rendah. Sebagai syarikat perkakasan, apakah pilihan anda untuk pengeluaran volum rendah, dan apakah kelebihan dan kekurangan masing-masing?
Oleh kerana kelebihan percetakan 3D, ia menjadi lebih lazim di banyak bahagian dan produk. Keupayaannya untuk menghasilkan bahagian kos rendah tanpa perlu membelanjakan alat juga bermanfaat untuk meminimumkan pelaburan awal. Percetakan 3D adalah pantas dan boleh dipercayai, dan ia menghapuskan keperluan untuk perkakas tetap. Ketepatan dan kualitinya yang tinggi juga dijamin. Oleh kerana pelbagai kelebihan percetakan 3D, penggunaannya juga menjadi lebih lazim. Walau bagaimanapun, ia masih memerlukan penilaian yang teliti terhadap pelbagai pilihan.
FDM dan SLA biasanya digunakan untuk tujuan pengeluaran. Walaupun kedua -duanya memerlukan penggunaan pelbagai bahan, bekas lebih biasa digunakan untuk bahagian berfungsi dan yang terakhir untuk bahagian pengeluaran. Yang pertama menyediakan kemasan permukaan yang unggul, tetapi ia juga terdedah kepada kemerosotan dari masa ke masa. FDM mempunyai pelbagai termoplastik dan pelbagai bahan untuk dipilih. SLS adalah pilihan yang baik untuk bahagian pengeluaran dan bukan pengeluaran kerana keupayaannya mencetak dalam resin PA (Nylan) yang sukar. Proses lain seperti SLA juga boleh memberikan kemasan permukaan yang unggul, tetapi mereka juga terdedah kepada kemerosotan dari masa ke masa.
Pelbagai faktor yang masuk ke percetakan 3D biasanya merupakan faktor pembatas terbesar.
Dengan Pemutus vakum , adalah mungkin untuk mendekati pengeluaran bahagian berkualiti menggunakan resin silikon dan poliuretana. Proses ini sangat murah berbanding dengan alat acuan suntikan lain. Selain daripada dapat menghasilkan bahagian plastik, pemutus vakum juga boleh digunakan untuk membentuk komponen lain. Berbanding dengan percetakan 3D, pemutus vakum menawarkan pilihan yang lebih baik untuk kemasan permukaan, pemilihan bahan yang lebih luas, dan keupayaan untuk menghasilkan bahagian tanpa lukisan. Pemutus vakum juga boleh menghasilkan bahagian-bahagian seperti getah yang menawarkan lebih banyak ketahanan daripada alternatif 3D yang dicetak. Oleh kerana pemutus vakum adalah kaedah yang cepat dan mudah untuk menghasilkan bahagian-bahagian rendah, ia boleh terdedah untuk mendapatkan mahal jika bilangan kepingan melebihi 50.
Pelbagai teknik seperti mengurangkan pemesinan EDM dan menggunakan pangkalan acuan standard dapat membantu meminimumkan kos. Melakukannya membolehkan anda memulakan dengan bahagian kos rendah dalam jangka masa yang lebih pendek. Proses ini sangat kompetitif ketika membuat bahagian kos rendah. Pencetakan suntikan pesat juga boleh digunakan untuk bahagian -bahagian yang memerlukan kuantiti yang besar. Pencetakan suntikan pesat biasanya merupakan pilihan yang baik untuk syarikat-syarikat yang menjangkakan pengeluaran rendah hingga pertengahan. Ia boleh menghasilkan bahagian pada kos awal yang rendah. Kaedah ini berfungsi dengan membina alat sebenar dan bukan hanya mencetak idea. Hasilnya biasanya kos yang lebih rendah setiap bahagian dan pengeluaran lebih cepat. Terdapat pelbagai pilihan ketika menghasilkan bahagian plastik volum rendah. Memilih yang betul bergantung kepada kerumitan projek anda dan bahan -bahan yang ada.
Team MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015. Kami menawarkan satu siri perkhidmatan pembuatan pesat seperti Perkhidmatan Prototaip Rapid, Perkhidmatan Pemesinan CNC, Perkhidmatan Pencetakan Suntikan, Perkhidmatan Pemutus Die Tekanan dan lain-lain untuk membantu pereka dan keperluan pembuatan volum rendah pelanggan. Dalam tempoh 10 tahun yang lalu, kami membantu lebih daripada 1000+ pelanggan untuk melancarkan produk mereka untuk berjaya memasarkan. Sebagai perkhidmatan profesional kami dan penghantaran tepat 99% yang menjadikan kami yang paling baik dalam senarai pelanggan kami. Hubungi kami hari ini!
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.