ဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်းသည်စေ့စပ်ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်၏ဒီဇိုင်း၏အခြားရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကိုစဉ်းစားပြီးအကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုရလဒ်ကိုသေချာစေရန်ပြင်ဆင်ရမည်။ ထို့အပြင်သင်သည်ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကျွမ်းကျင်သူကိုအလုပ်ခန့်ရန်နှင့်ကိရိယာများမလုပ်ဆောင်မီသင်၏ထုတ်လုပ်သူနှင့်တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန်လိုအပ်သည်။
2024 ခုနှစ်တွင်ထိုးသွင်းခြင်းမပြုမီလုပ်ရန်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ သင်ဒီဇိုင်းဆွဲလို့မရပါဘူး ထိုးဆေးထိုး ။
●သင်အသုံးပြုမည့်ဆေးထိုးခြင်းစက်နှင့်ပတ်သက်သောနည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်များကိုအသေးစိတ်လေ့လာပါ။ သင်ဖန်တီးသောမှိုများသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အပြည့်အဝသဟဇာတဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်ကိုနားလည်ရန်အရေးကြီးသည် ဆေးထိုးစက်
●သင်ထုတ်လုပ်ချင်သောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ရှင်းလင်းသောဒီဇိုင်းစိတ်ကူးကိုရယူပါ။ ထို့နောက်သင်ထုတ်လုပ်လိုသောပလပ်စတစ်အပိုင်းအတွက်သင်ပြုလုပ်လိုသောဒီဇိုင်း၏အယူအဆတစ်ခုလုံးကိုထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးတွင်သင်ထုတ်လုပ်လိုသောပလပ်စတစ်အပိုင်း၏အထွေထွေသတ်မှတ်ချက်များနှင့်သင်ပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ပုံသွင်းလိုင်များပါ 0 င်သည်။ သင်၏ဒီဇိုင်းစိတ်ကူးကိုအရေးယူခြင်းမပြုမီနံရံအထူနှင့်အခြားအချက်များကိုလည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။
●သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်မှိုပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ပါ။ အားလုံးမှိုပစ္စည်းများအတူတူပင်ဖန်တီးကြသည်မဟုတ်။ သူတို့မှာဆေးထိုးခြင်းမှိုလုပ်ငန်းများ၌မတူညီသောစွမ်းရည်များရှိသည်။ အချို့သောမှိုပစ္စည်းများသည်အခြားသူများထက်ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီးပိုမိုတာရှည်ခံဖြစ်ရန်ပြုလုပ်သည်။ သင်ထုတ်လုပ်ချင်သောယူနစ်မည်မျှရှိကြောင်းပေါ် မူတည်. မှိုပစ္စည်းများကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။ သင်၌ရှိသည့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်မှိုပစ္စည်းကိုသုံးပါ။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုခွဲတမ်းမပြည့်မီမှိုကိုမထိခိုက်စေရန်ဖြစ်သည်။
●သင်၏ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ဂျီ ometric မေတြီရှုထောင့်များကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ သင့်ရဲ့ပလပ်စတစ်အပိုင်းဘယ်လောက်ရှုပ်ထွေးမလဲ ရှုပ်ထွေးသောပလပ်စတစ်အပိုင်းတစ်ခုကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းကမှိုများအတွက်ရှုပ်ထွေးသောအခေါင်းပေါက်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်သင့်အားလိုအပ်သည်။ ဒါကြောင့်သင့်ရဲ့ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ဂျီ om omenric မေတြီရှုထောင့်အပေါ်ဆုံးဖြတ်ရန်သင့်အတွက်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအဆင့်တွင်သင်သည်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏အချို့သောအင်္ဂါရပ်များကိုမလိုအပ်သောဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများဖြင့်မတင်ရန်ရှောင်ရှားရန်သို့မဟုတ်ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
●သင်၏အမှန်တကယ်မှိုဒီဇိုင်းကိုမပြုလုပ်မီသင်၏ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်များကိုပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ သင်၏ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်များကိုအကြိမ်အနည်းငယ်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည်သင်၏မှိုအတွက်အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းကိုသေချာစေရန်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သင်၏ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်များကိုမသတ်မှတ်မီသင်၏မှိုများကိုဖန်တီးရန်အချိန်ယူပါ။
2024 တွင်အကောင်းဆုံးဆေးထိုးဆေးကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောရှုထောင့်များ ဆေးထိုးခြင်းမှိုဒီဇိုင်း၏အမျိုးမျိုးသောရှုထောင့်များသည်သင်၏အောင်မြင်မှုကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည် ထိုးသွင်း
●နံရံအထူ။ 1 မီလီမီတာအထိ, သင့်ပလတ်စတစ်အပိုင်း၏နံရံအထူသည်သင့်လျော်စွာထိုးသွင်းသည့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်. မည်သည့်ပြ problem နာကိုမဆိုရှောင်ရှားရန်သင့်လျော်စွာတွက်ချက်ရန်လိုအပ်သည်။ နံရံအထူသည်အစိုင်အခဲနှင့်အကြမ်းခံနိုင်သောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကိုနေရာချထားရန်လုံလောက်သည်။ ထိုနံရံအထူသည်ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းချောချောမွေ့မွေ့မှိုစီးဆင်းမှုကိုနေရာချသင့်သည်။
●ဒီဇိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှု။ အကောင်းဆုံးမှိုဒီဇိုင်းသည်ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏လိုအပ်သောအင်္ဂါရပ်များကိုမဖယ်ရှားဘဲအကောင်းဆုံးသောအရိုးရှင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်သင်၏မှိုဒီဇိုင်း၏ရှုပ်ထွေးမှုကိုလျှော့ချရန်သင့်အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်းသင်၌ရှိသောရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းအတွက်အခြားနည်းလမ်းအချို့ပေးပါ။ ၎င်းကိုပိုမိုရှုပ်ထွေးစေရန်သင်၏ဒီဇိုင်းကိုအမြဲတမ်းပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။
●လိုင်းခွဲ။ ဆေးထိုးခြင်းအတွက်သင့်လျော်သောခွဲထွက်လိုင်းဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည်ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသင်၏ထုတ်လုပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းသည်ပျက်စီးသွားမည်မဟုတ်ကြောင်းသေချာစေလိမ့်မည်။ သင်ထုတ်လုပ်သည့်ပမာဏနှင့်မည်သည့်ပြ problem နာကိုမဆိုရှောင်ရှားရန်အကောင်းဆုံးအပိုင်းနေရာချထားမှုကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်လိုအပ်သည်။ သင်၏အစိတ်အပိုင်းအနေအထားကိုဖန်တီးသောအခါပလပ်စတစ်အပိုင်း၏ကျုံ့သည့်အချက်ကိုလည်းစဉ်းစားပါ။
●မူကြမ်း။ မှိုဒီဇိုင်းထဲသို့ရာဇ 0 င်ရေးဆွဲခြင်းကိုထည့်သွင်းခြင်းကသင့်ပုံသွင်းသောအပိုင်းအတွက်အကောင်းဆုံးအကာအကွယ်ကိုဖန်တီးရန်သင့်အားကူညီလိမ့်မည်။ ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်ပြီးနောက်မူကြမ်းအားမပျက်စီးစေရန်တားဆီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်သင်၏ပလပ်စတစ်အပိုင်းအတွက်အကောင်းဆုံးပုံသွင်းမှုကိုသေချာစေရန်သင့်တွင်ဆေးထိုးပုံမှိုဒီဇိုင်းတွင်မူကြမ်းရေးဆွဲခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
●ဂိတ်နေရာ။ သင့်မှိုဒီဇိုင်းတွင်တံခါးပေါက်နေရာချထားမှုသည်ဆေးထိုးခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်လျှောက်ထားနိုင်သည့်ဖိအားနှင့်ပုံသွင်းစီးဆင်းမှုကိုဆုံးဖြတ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မှိုဂိတ်တံခါးကိုမှန်မှန်ကန်ကန်အားဖြင့်မှန်ကန်သောနည်းဖြင့်ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုချောမွေ့စေပြီးသင်၏ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အောင်မြင်မှုရရှိစေရန်ကူညီနိုင်သည်။
●သည်းခံစိတ်အပိုင်း။ သင်၌ရှိရန်လိုအပ်သည့်ပလပ်စတစ်အပိုင်းအတွက်သည်းခံမှုကိုသင်စဉ်းစားမိလျှင်၎င်းသည်ကူညီလိမ့်မည်။ ဤနည်းအားဖြင့်သင်မှိုလိုင်နှင့်သင်၏အစိတ်အပိုင်းများ၏အခြားရှုထောင့်များအတွက်အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းကိုတွက်ချက်နိုင်သည်။ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှသင်ရရှိနိုင်သည့်အလုံးစုံရလဒ်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
သင်၏ဆေးထိုးပုံဒီဇိုင်းအတွက်အမှား 2024 တွင်ရှောင်ရှားရန်အမှားများ
●မတူညီသောမှို areas ရိယာများအတွက်မတူညီသောနံရံထူမှုများကိုအသုံးပြုခြင်း။ နောက်ပိုင်းတွင်မည်သည့်နည်းပညာပြ problems နာများကိုရှောင်ရှားရန်မှို area ရိယာတစ်လျှောက်လုံးတွင်တူညီသောနံရံအထူမျှတမှုကိုအသုံးပြုရန်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
●သင်၏ဒီဇိုင်းတွင် undercuts များကိုအသုံးပြုခြင်း။ ဖြစ်နိုင်လျှင် undercut များကိုဖြစ်နိုင်လျှင် Eliminties ကိုဖယ်ရှားသင့်သည်။
●ပြီးဆုံးသောရွေးချယ်မှုအကြောင်းမစဉ်းစားခြင်း။ သင်လျှောက်ထားလိုသောအပြီးသတ်ရွေးချယ်မှုကိုသင်ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။ ဤရှုထောင့်ကိုသင်၏မှိုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ထည့်သွင်းရန်လိုအပ်သည်။
ကောက်ချက် မှိုဒီဇိုင်းဖြစ်စဉ်သည်သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုဖြစ်စဉ်၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု. မှတ်သားပါ။ သင့်လျော်သောပုံတစ်ပုံကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်ပျက်ကွက်ခြင်းကသင့်အားထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ၌ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာဆုံးရှုံးစေပြီးသင်၏ထုတ်လုပ်မှုကိုနှောင့်နှေးစေပြီးဆေးထိုးစက်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သင်၏ပလတ်စတစ်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင်အကောင်းဆုံးရလဒ်ရရှိရန်အတွက် 2024 ခုနှစ်တွင်သင်၏နောက်ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်တွင်ဤအထပ်ဆောင်းလမ်းညွှန်ကိုလိုက်နာပါ။ Team Mfg ကဲ့သို့သော 0 န်ဆောင်မှုများကိုကမ်းလှမ်းသည် လျင်မြန်စွာရှေ့ပြေးပုံစံ CNC စက်ဝီရိယ ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။
