नायलन इन्जेसन मोल्डिंग जताततै छ। टूथब्रशसम्म कार भागहरू, नायलन हाम्रो दैनिक जीवनमा प्रमुख सामग्री हो। तर यो किन यत्तिको लोकप्रिय छ? यस लेखले ओन्जेन्जेन्सिंग मोल्डिंगको नायनको महत्त्व अन्वेषण गर्दछ। तपाईंले यसको प्रशोधन, लाभ र चुनौतीहरूको बारेमा सिक्नुहुनेछ। रिप्टोले विश्वव्यापी निर्माणकर्ताहरूको लागि किन शीर्ष विकल्पको रूपमा रहन्छ भनेर पत्ता लगाउँदछ।
नायलन के हो?
नायलन सिलिमाइड परिवारका हुन् जुन सिलिमाइड परिवारका हुन्। यो मुख्य पोलीमर चेन मा, तलको रासायनिक संरचना मा देखाइएको अनुसार Amides समूह (-co-NH-) दोहोरिन्छ।
त्यहाँ नायलन गठन गर्न दुई प्राथमिक तरीकाहरू छन्:
डायनामिन र dibasic एसिड को poyycondation
ल्याक्सेमहरूको रिंग-खोल्ने पोलीमेंसन, जुन एमिनो एसिडको डिहाइड्रेशन द्वारा गठन हुन्छ
अन्य सामग्रीको साथ नायिलोनको अधिक विस्तृत तुलनाको लागि, तपाईं हाम्रो गाईड जाँच गर्न सक्नुहुनेछ पोलिडाइड र नायलन बीचको भिन्नता.
नायलन इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको गुणहरू
नायलन इजेजेसन मोल्डेड पार्ट्स सम्पत्तिहरूको अपवादको लागि परिचित छन्, तिनीहरूलाई अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त बनाउँदछन्। इन्जेसन मोल्ड प्रक्रियाको बारेमा बढि जान्नको लागि हाम्रो पृष्ठमा हेर्नुहोस् प्लास्टिक उत्सर्जित मोल्ड.
मेकानिकल गुणहरू
शक्ति र कठोरीन
नायलन अंगहरूले उच्च सशक्त शक्ति प्रदर्शन गर्दछ, तिनीहरूलाई विज्ञहरू बिना महत्वपूर्ण भारहरू घटाउन अनुमति दिँदै। तिनीहरूको अन्तर्निहित कठोरता संरचनात्मक निष्कपट प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई माग वातावरणमा भरपर्दो बनाउँछ।
प्रभाव प्रतिरोध
नियोजनको क्षमता भाँच्ने क्षमतालाई ब्रेक नगरी उर्जा अवशोषित गर्ने क्षमताले झगडा वा प्रभावको विषयको लागि आदर्श बनाउँदछ। यो सम्पत्ती स्वत: र औद्योगिक आवेदनहरूमा महत्वपूर्ण छ जहाँ स्थायित्व आवश्यक छ। स्वचालित अनुप्रयोगहरूमा अधिक जानकारीको लागि, हाम्रो हेर्नुहोस् स्वचालित भागहरू र कम्पोनेन्टहरू उत्पादन पृष्ठ.
थकान प्रतिरोध
नायलनले असफल बिना दोहोरिने तनाव सहन सक्छ। यसको ज्याश प्रतिरोधले दीर्घकालमा सुनिश्चितता गर्दछ, निरन्तर निहुरियो वा फ्लेक्सिंगको अनुभव गर्दछ, जस्तै गियर वा मेकानिकल फास्टनरहरू।
लगाउने र घर्षण प्रतिरोधको
कम घर्षणको कल्पितको कम घर्षणको कंवारी र प्रतिरोध गर्न प्रतिरोध यसलाई भागहरूको लागि उत्तम बनाउँदछ। यसले अवधिको साथ प्रदर्शन कायम राख्छ, बारम्बार प्रतिस्थापनहरूको आवश्यकता कम गर्दछ।
थर्मल गुणहरू
तातो प्रतिरोध
नायलन रोगहरु उच्च तापक्रम प्रतिरोध गर्न सक्छन्, आफ्नो शक्ति र कठोरता तातो वातावरण मा पनि। यसले तिनीहरूलाई अन्तर्गत-कूरको स्वचालित अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
थर्मल स्थिरता
नायलन थर्मल अपर्मोल स्थिरता एक नजिक उतार चढाव अन्तर्गत एक प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। यसले गिरावटलाई प्रतिरोध गर्दछ, थर्मल साइक्लि bic सर्तहरूमा भरपर्दो अपरेशन प्रदान गर्दछ।
रासायनिक प्रतिरोध
ईन्धनहरू, तेल, र रसायन नायलनहरूको प्रतिरोध
अत्यधिक रसायनहरूको एक विस्तृत श्रृंखलाप्रति धेरै प्रतिरोधी हुन्छ, ईन्धन, तेल, र हाइड्रोकार्बनहरू सहित। यस सम्पत्तीले यसलाई मोटर वाहन, औद्योगिक, औद्योगिक र रासायनिक प्रशोधन उद्योगहरूमा एक मनपर्दो सामग्री बनाउँछ जहाँ कठोर पदार्थहरूको जोखिम सामान्य हुन्छ।
विद्युतीय गुणहरू
इन्सुलेट गर्ने गुण
नायलनको उत्प्रेरित इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणहरूले इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोगको लागि यसलाई आदर्श बनाउँदछ। यसले विद्युतीय चुहावटलाई रोक्छ, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।
ओसिलो शोषण र आयामी स्थिरता
ओसिलो अवशोषण
नायलन हर्षोस्कोप हो, यसको अर्थ वातावरणबाट ओसिलो हुन्छ। यसले यसको आयामी स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी उच्च-आर्द्रता अवस्थामा। यस प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्नको लागि प्रक्रामक प्रक्रिया गर्नु अघि उचित सुकाउने महत्त्वपूर्ण छ।
यसको नमी अवशोषणको बावजुद आयामी स्थिरता
, नायलनले राम्रो प्रशोधन गर्दा राम्रो आयामी स्थिरता कायम गर्न सक्दछ। थपिएको र सुदृढीकरणहरू, गिलास फाइबरहरूजस्तै, यसको स्थिरता बढाउन मद्दत गर्दछ, यसलाई सटीक भागहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
आविष्कार मोल्डिंग प्रक्रियाहरू र प्यारामिटरहरूको अधिक जानकारीको लागि, हाम्रो गाईड जाँच गर्नुहोस् इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया प्यारामिटरहरू.
Inylon को प्रकारहरू इंजेक्शन मोल्डमा प्रयोग गरियो
इन्जेक्शन मोल्डिंग सामग्रीहरूको विस्तृत समझका लागि, तपाईं हाम्रो गाईडलाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुनेछ आविष्कार मोल्डमा कुन सामग्री प्रयोग गरिन्छ.
नायॉनको साधारण प्रजातिहरू
नायलन 6
नायलन 6 इन्जेसन मोल्डको लागि लोकप्रिय विकल्प हो। यसले उत्कृष्ट मेकानिकल बल, कठोरता, र तातो प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
इनजेसन is insit मोल्डिंगमा नायलन 6 प्रयोग गर्ने फाइदाहरू समावेश:
लागत र प्रदर्शन को राम्रो सन्तुलन
प्रक्रिया र परिमार्जन गर्न सजिलो
उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कम तापक्रममा पनि
NYONON 6 का लागि साधारण अनुप्रयोगहरू समावेश गर्नुहोस्:
नायलन 66 66
नायलन 66 66 शेलोनियनहरू नायलन 6 को साथ धेरै गुणहरू। यद्यपि यसको केही अनौंठो सुविधाहरू छन्:
यी गुणहरू नायलन 66 66 उपयुक्त छ:
अन्य नायलन भेरियन्टहरू
नायलन 11
नायलन 11 यसका कारणका कारण नायलन 11 बाट बाहिर खडा छन्:
यो प्राय: प्रयोग गरिन्छ:
नायलन 12
नायलन 12 को कुञ्जी गुणहरू समावेश गर्नुहोस्:
नायलन 12 का लागि साझा अनुप्रयोगहरू हुन्:
प्रबलित नायलन
नायलन गिलास वा कार्बन फाइबरहरूको साथ प्रबल गर्न सकिन्छ। यसले यसको विस्तारित गर्दछ:
टन्सली शक्ति र कठोरता
तातो परिभाषा तापमान
आयामी स्थिरता
यद्यपि सुदृढीकरणहरूले सामग्रीलाई अधिक भंगुरहरू पनि बनाउन सक्दछन्। सुदृढीकरणको छनौट विशिष्ट आवेदन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
प्रबलित नायलन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ:
संरचनात्मक स्वचालित भागहरू
उच्च प्रदर्शन औद्योगिक कम्पोनेन्टहरू
उपभोक्ता उत्पादनहरू जुन उच्च शक्ति र टिकाउको माग गर्दछ
नायलनलगायत विभिन्न प्लास्टिक सामग्री बीचको भिन्नताको गहिरो समझका लागि तपाईले हाम्रो लेख पाउन सक्नुहुन्छ पोलिडाइड र नायलन सहयोगी बीचको भिन्नता।
नायलन इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया
चरण-द्वारा-चरण गाईड
सामग्री चयन र तयारी
नायॉन्नको सही प्रकारको छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र इच्छित गुणहरूमा निर्भर गर्दछ। इन्जेक्शन मोल्डमा प्रयोग गरिने सामग्रीहरूमा थप जानकारीको लागि, हाम्रो गाईड जाँच गर्नुहोस् आविष्कार मोल्डमा कुन सामग्री प्रयोग गरिन्छ.
मोल्ड गर्नु अघि, नायलन राम्ररी सुक्खा हुनु पर्छ। नमी सामग्री 0.2% भन्दा कम हुनु पर्छ त्रुटिहरू रोक्नको लागि।
मोल्ड डिजाइन विचार
मोल्ड डिजाइनले नायलनको सफलताको सफलतामा एउटा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। विचार गर्न केहि प्रमुख कारकहरू हुन्:
गेट स्थान र आकार
चिसो च्यानलहरू
ड्राफ्ट कोण
Ement प्रणाली
मोल्ड डिजाइन को बारे मा अधिक जान्न, हाम्रो पृष्ठ मा हेर्नुहोस् प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन डिजाइन.
इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिन सेटिंग्स र प्यारामिटरहरू
उचित मेसिन सेटिंग्स को लागी इष्टतम मोल्डरिंग सर्तहरू सुनिश्चित गर्दछ। महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू समावेश छन्:
कूलि र मोल्ड गरिएको भागहरूको इजेक्शन
इण्डि after पछि, मोल्ड गरिएको अंशले चिसो गर्न आवश्यक छ। चिसो समय भाग ज्यामिति र भित्ता मोटाईमा निर्भर गर्दछ।
एक पटक चिसो भएपछि, भाग मोल्डबाट निकालिन्छ। एक राम्रो डिजाइन गरिएको इजेक्टर प्रणालीले चिल्लो र कुशल भाग हटाउने कार्य गर्दछ।
प्रोसेसिंग प्रविधि प्रविधि
Trimming र समाप्त
मोल्डेड पार्ट्स गेट्स र फ्ल्यास को ट्रिमिंग आवश्यक हुन सक्छ। यो म्यानुअली वा स्वचालित ट्रिममिंग उपकरणको साथ गर्न सकिन्छ।
कम्युट गर्ने वा सम्मेलन जस्ता थप फिटिंग कार्यहरू पनि आवश्यक हुन सक्छ। यो अन्तिम उत्पादन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण
लगातार र दोष-मुक्त भागहरू सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यक छ। दृश्य निरीक्षण र आयामी चेकहरू साझा विधिहरू हुन्।
अधिक उन्नत प्रविधिहरू, थ्रीडी स्क्यान वा एक्स-रे विश्लेषण जस्तै, गम्भीर अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूले आन्तरिक दोषहरू वा भिन्नताहरू पत्ता लगाउन मद्दत गर्छन्।
मोल्ड तापमान को महत्त्व
मोल्डको तापक्रमले नायलन भागहरूको गुणहरूमा उल्लेख्य गर्दछ। यसले क्रिस्टलीनिकीटर र यांत्रिक प्रदर्शनमा प्रभाव पार्दछ।
पातलो-पर्खाल भागहरूको लागि, उच्च मोल्ड तापमान (-0-900 डिग्री सेल्सियस) सिफारिस गरिन्छ। तिनीहरू वर्दी क्रिस्टल र राम्रो सतह उपस्थिति सुनिश्चित गर्छन्।
बाक्लो पर्खालका संरचनात्मक भागहरूले तल्लो मोल्ड तापमान (20--40 डिग्री सेल्सियसबाट लाभ उठाए। यसले भागमा उच्च र अधिक निरन्तर क्रिस्टिमइनिटीलाई बढावा दिन्छ।
इंजेक्शन मोडिडिंग प्रक्रियाको बारेमा अधिक बुझ्न, यसको चरणहरू र प्यारामिटरहरू सहित, हाम्रो विस्तृत गाईड जाँच गर्नुहोस् इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के हो.
नायॉनोनोन इंजेक्शन मोल्डमा चुनौतिहरू
सामान्य दोष र कसरी तिनीहरूलाई जोगाउने
ग्यास
ग्यासिंग देखा पर्दछ जब अधिक ग्यास पग्लिएको नायॉनमा फसाउँदछ। यसले नतिजाहरू र nubles जस्तै दोष दिन्छ।
Gassing रोक्न:
मोल्डमा उचित भेन्टिंग सुनिश्चित गर्नुहोस्
पग्लिए तापक्रम र इन्जेक्शन गतिलाई अनुकूलन गर्नुहोस्
राम्रो सतह समाप्त संग एक मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्
सान्द्र
नायलन भागहरू तिनीहरू चिसोको रूपमा संकुचन गर्दछन्। असमान संस्थानले आयामी गलत वा वार्षिक हुन सक्छ। संकुचन र अन्य उत्सर्जित मोल्ड त्रुटिहरू, हाम्रो गाईड जाँच गर्नुहोस्। सामान्य समस्याहरू प्लास्टिकको भागहरूको मोल्डको साथ.
संकुचन नियन्त्रण गर्न:
उपयुक्त संकुचन भत्ताको साथ मोल्ड डिजाईन गर्नुहोस्
लगातार मोल्ड तापमान कायम राख्नुहोस्
मोल्ड प्याक गर्न चाप होल्डिंग दबाब प्रयोग गर्नुहोस्
ओसिलो मुद्दाहरू
नाय्द्धनमा ओसिलोले चाँदी स्ट्रेक र सतह अपूर्णताहरू जस्ता कमजोरीहरू निम्त्याउन सक्छ। उचित सुकाउने महत्त्वपूर्ण छ।
प्रभावशाली सुकाउने सल्लाहहरू:
-40 ° c वा कमको एक शीतल बिन्दुको साथ डेहानिड ड्रायर प्रयोग गर्नुहोस्
कम्तिमा hours0-90 ° c मा कम्तिमा hours घण्टाको लागि नायॉन सुक्नुहोस्
मोल्ड गरिएको नभएसम्म सुक्खा नायलन राख्नुहोस्
वार्षी
WECPIP NYOLLOLOLSt भागहरूमा साझा मुद्दा हो। यो असमान कंडेंदै र संकुचनको कारणले हुन्छ।
वार्पिंग कम गर्न:
वर्दी पर्खालको मोटाईको साथ भागहरू डिजाइन गर्नुहोस्
उचित झुकाव र चिसो प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्
इंजेंडिंग प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस् र इन्जेक्शन गति र दबाव हो
Hygrooscopic गुणहरू ह्यान्डल गर्दै
नजिलनको ननक्सको प्रवृत्ति चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। मोल्डिंगको बेला यसलाई प्रबन्ध गर्न विशेष प्रविधि आवश्यक छ।
केहि उत्तम अभ्यासहरू समावेश:
मोल्डिंग अघि नायलन सुकाउँदै
बन्द-लूप सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली प्रयोग गर्दै
सुक्दै र मोल्डको बिच समयलाई कम गर्दै
प्रक्रिया निवारण र प्रकृयाको लागि सुझावहरू
नायलनमा लगातार परिणामहरू प्राप्त गर्दा विवरणको लागि ध्यान दिन आवश्यक छ। यहाँ केहि सुझावहरू छन्:
एक मजबूत प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्
मोटिटर कुञ्जी प्यारामिटरहरू, दबाव, र गति जस्ता मोनिटर
मोल्डरिंग उपकरणहरूमा नियमित रखरखाव सञ्चालन गर्नुहोस्
जटिल गीमोट्रीहरू मोल्ड गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। तिनीहरूलाई ह्यान्डल गर्न:
मोल्ड डिजाइन अनुकूलन गर्न सिमुलेशन सफ्टवेयर प्रयोग गर्नुहोस्
बहु-gated वा तातो रनर प्रणालीहरू विचार गर्नुहोस्
उचित भर्ने र प्याकिंग सुनिश्चित गर्न मोल्डरिंग प्यारामिटरहरू समायोजित गर्नुहोस्
PASAR र PAS66 इंजेक्शन मोल्डको लागि प्रशोधन गर्ने अवस्था
जब यो पा 6 र पा 6666 प्रक्षेप मोल्डमा प्रशोधन गर्ने कुरा आउँछ, धेरै महत्वपूर्ण कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ। विवरणहरूमा डुबुल्की गरौं।
प्रसंस्करण गर्नु अघि ओसिलो सामग्री सिफारिश गरियो
प्रशोधन गर्नु अघि कम्पोनेन्टहरू सुक्नको लागि यो महत्त्वपूर्ण छ। लक्षित ओसिलो सामग्री अधिकतम 0.2% हुनुपर्दछ।
ओसिलो सम्बन्धित मुद्दाहरूलाई रोक्न सुकाउने कदम आवश्यक छ। यसले इच्छित सामग्री विशेषताहरूलाई कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
थर्मल स्थिरता र विघटनको चिन्ता
PA 66 PA 66 ले डेबलमा तापमानको सामना गर्न सक्छ विघटन बिना। यद्यपि यो थ्रेसोल्डको मुनिको तापक्रम प्रक्रिया गर्नको लागि यो महत्त्वपूर्ण छ।
तापक्रम 310 भन्दा बढी ° 0 ° C मा सामग्री बिग्रन गर्न सक्दछ। यसले कार्बन मोनोअक्साइड, अमोनिया, Charrrroactam को उत्पादन मा परिणाम दिन्छ।
यी उप-उत्पादनहरूले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शनलाई नकारात्मक प्रभाव पार्न सक्छ। त्यसो भए, प्रशोधन तापमान अनुगमन र नियन्त्रण गर्न यो महत्त्वपूर्ण छ।
इंजेक्सिमल l / d अनुपात इन्जेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरूको लागि
सब भन्दा प्रभावी पास र PA 66 Ins6 इजेक्शन मोल्डको लागि, मेशीनमा स्क्रूमा 1: 222 बीचमा l / d अनुपात हुनुपर्दछ।
यस अनुपातले उचित मिश्रण, पिउन, र पोलीमर पग्लिन्छ। यसले उच्च-गुणवत्ता मोल्डेड पार्ट्स लिन योगदान गर्दछ।
PALTARER PALRAR PARS PA6 र PA 66 को लागी दायरा
इंजेक्शन मोल्डिंगको बेला पिस्त तापक्रम एक महत्वपूर्ण प्यारामिटर हो। PA 6 को लागी, आदर्श पग्ल पट त तापमान दायरा सामान्यतया 2 2400 र 2 270 डिग्री सेल्सियस बीच छ।
अर्कोतर्फ पा 6666 पा 666600 को थोरै उच्च तापक्रममा प्रशोधन गर्नुपर्दछ। Pa66 PA 66 को लागी सिफारिश गरिएको तापक्रम दायरा 2 2700 र 30000 डिग्री सेल्सियस बीच छ।
यी दायरा भित्र पग्ल तापमान कायमितालाई महत्त्वपूर्ण छ। यसले सही प्रवाह गुणहरू सुनिश्चित गर्दछ र थर्मल गिरावट जस्ता मुद्दाहरूलाई वेवास्ता गर्न मद्दत गर्दछ।
Pa6 र pa66 को लागी मोल्ड तापमान दायरा
उचित मोलिएको तापमान नियन्त्रण समान रूपमा महत्त्वपूर्ण रूपमा महत्त्वपूर्ण छ सफल उत्पत्ति मोलडिंगको लागि। दुबै पा 666 र पा 6666 को लागि, सिफारिश गरिएको मोल्ड तापमान दायरा 55 55 र 800 डिग्री सेल्सियस बीचको हो।
यी तापक्रममा मोल्ड राख्नुलाई बढावा दिन्छ:
राम्रो सतह समाप्त
सही आयाम
उच्च समग्र भाग क्वालिटी
नायलन इंजेक्शन मोल्डको साझा अनुप्रयोगहरू
नायलन इजेक्शन मोल्डिंगले विभिन्न उद्योगहरूमा अनुप्रयोगहरू फेला पार्दछ। इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको बारेमा अधिक बुझ्न र यसको बहुमुखीताको बारेमा, हाम्रो गाईड जाँच गर्नुहोस् कुन प्लान्डिसल इंजेक्शन मोल्डको लागि प्रयोग गरिन्छ.
स्वचालित उद्योग
अटोटोटिभ क्षेत्रमा, नायलन धेरै महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यसमा समावेश छ:
गियरहरू, बोअयतहरू र बुशिंग्स
ईन्धन प्रणाली कम्पोनेन्टहरू ईन्धन रेखा र ट्या ks ्कहरू जस्ता छन्
आन्तरिक ट्रिम ट्रान्सहरू जस्तै ढोका ह्यान्डल र ड्यासबोर्ड कम्पोनेन्टहरू
बाहिरी भागहरू ऐनामा र व्हील कभरहरू जस्ता अंशहरू
नायलनका बल, प्रतिरोध पहिरने क्षमता, र रासायनिक प्रतिरोधले यी अनुप्रयोगहरूको लागि यसलाई आदर्श बनाउँदछ। यसले कठोर वातावरणमा कठोर अवस्थाको सामना गर्न सक्छ।
विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग
नायलन विद्युतीय र इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको लागि लोकप्रिय छनोट हो। केहि उदाहरणहरू हुन्:
यसको उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणहरू र आयामी स्थिरता यी अनुप्रयोगहरूको लागि नायलन उपयुक्त छन्। यसले विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ र छोटो सर्किटहरू रोक्दछ।
उपभोक्ता उत्पादनहरू
हामीले निकोललाई दैनिक उपभोक्ता उत्पादनहरूमा नायॉनोसँग भेट्यौं। केही सामान्य उदाहरणहरूमा समावेश:
कुकवेयर ह्यान्डल र भान्साको भाँडा
टूथब्रश ह्यान्डल र ब्रिस्टलहरू
खेल उपकरण रकेट फ्रेम र स्की बाइन्डिंगहरू जस्तै खेल उपकरणहरू
नायलनका सौक्तिक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, र सजिलो रलोडियताले उपभोक्ता वस्तुहरूको लागि बहुमुखी सामग्री बनाउँदछ। यसले दुबै कार्य र सौन्दर्यहरू प्रदान गर्दछ। हाम्रो मा उपभोक्ता सामानहरु को बारे मा अधिक जान्नुहोस् उपभोक्ता र टिकाऊ सामान निर्माण पृष्ठ.
औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
औद्योगिक सेटिंग्स मा, नायॉलोन विभिन्न मेसिन भाग र कम्पोनेन्टहरूमा प्रयोग फेला पर्यो। यसमा समावेश छ:
नायलनका मेकानिकल बल, प्रतिरोध लिनुहोस्, र रासायनिक प्रतिरोध यी अनुप्रयोगहरूमा मूल्यवान् छन्। यसले औद्योगिक वातावरणको मागहरू सम्बोधन गर्न सक्दछ।
कपडा र कपडा
नायलनलाई कपडा र कपडा उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। केहि उदाहरणहरू हुन्:
कपडा, ब्याकप्याक र पालहरूका लागि नाय्लोन कपडाहरू
स्वादिष्ट पोशाक र एथलेटिक पोशाक जस्तै उच्च प्रदर्शन गर्नुहोस्
नाय्लन फाइबर बलियो, हल्का वजन, र द्रुत-सुकाउने छन्। तिनीहरू उत्कृष्ट टिकाऊता र कपडा अनुप्रयोगहरूमा सान्त्वना दिन्छन्।
यी नायल इन्जेक्शन मोल्डिंगका धेरै अनुप्रयोगहरूका केहि उदाहरणहरू हुन्। यसको बहुमुखीयता र आकर्षक गुणहरूले यसलाई डिजाइनर र उद्योगहरूमा डिजाइनरहरू र ईन्जिनियरहरूलाई बनाउँदछ।
नायलन इंजेक्शन मोल्डको लागि डिजाइन गर्दै
नायिल इजेक्शन मोल्डिंगको लागि भागहरू डिजाईन सावधानीपूर्वक विचार चाहिन्छ। उत्सर्जन मोल्डिंग डिजाइनमा विस्तृत गाईडको लागि, हाम्रो जाँच गर्नुहोस् इंजेक्शन मोल्ड डिजाइनका लागि परम गाइड.
नायलन इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूको लागि डिजाइन दिशानिर्देशनहरू
पर्खाल मोटाई विचार विचार
नायलन भागहरूमा लगातार पर्खाल मोटाई कायम गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यसले wraping रोक्न मद्दत गर्दछ र चिसो सुनिश्चित गर्दछ।
नायलन भागहरूको लागि सिफारिश गरिएको पर्खाल मोटाई 1.5 र m मिटर बीचको बीचमा छ। गाढा भित्ताहरू डुबकी मार्कहरू र लामो चक्र समयहरू निम्त्याउन सक्छ।
यदि भित्ता बिभिन्न पर्खाल मोटाई अपरिहार्य छन् भने, सहज संक्रमणहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्। तनावग्रस्त परिवर्तनहरूबाट बच्नुहोस् जुन तनाव स or ्लग्नता निम्त्याउँछ।
ड्राफ्ट कोण र अंडरकटहरू
मोल्डबाट सजिलो भाग हटाउनको लागि मस्यौदा धारण समावेश गर्नु आवश्यक छ। नायलन भागको लागि सिफारिश गरिएको ड्राफ्ट कोण 1 ° को लागि 2 ° मा 2 ° को लागि। ड्राफ्ट कोणको लागि अधिक जानकारीको लागि, हाम्रो पृष्ठमा हेर्नुहोस् इनजेक्शन मोल्डमा ड्राफ्ट कोण.
अन्डरकट्स सम्भव भएसम्म बेवास्ता गर्नुपर्दछ। तिनीहरूले भागलाई गाह्रो बनाउन र उपकरण जटिलता बृद्धि गर्न सक्दछन्।
यदि अन्डरकटहरू आवश्यक छन् भने मोल्ड डिजाइनमा स्लाइडिंग शटअफ वा लिफ्टरहरू प्रयोग गरेर विचार गर्नुहोस्। यसले उचित भाग इजेक्सको लागि अनुमति दिन्छ। यसले उचित भाग इजेक्सको लागि अनुमति दिन्छ। हाम्रो मार्गनिर्देशनमा लिफ्टरको बारेमा अधिक जान्नुहोस् इंजेक्शन मोल्ड लिफ्टर डिजाइन.
रिबबिंग र सुदृढीकरण
पसलहरू प्राय: नायलन भागहरूको शक्ति र कठोरता सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू केहि मुख्य विचारहरू सहित डिजाइन गरिनु पर्छ:
रिब मोटाईको नजिकको भित्ता मोटाईको 500-600% हुनुपर्दछ
रिब उचाई times पटकको साथ ट्रेनिंग वाल मोटाई भन्दा बढी हुनु हुँदैन
कम्तिमा 0.5 ° को एक ड्राफ्ट कोण कायम राख्नुहोस्
हकदार र गोजिकल जस्ता, भाग बल सुधार गर्न पनि जोडले समाधान गर्न सकिन्छ। सहज संक्रमणहरू सुनिश्चित गर्नुहोस् र तीव्र कुनाहरू बेवास्ता गर्नुहोस्।
सामग्री चयन र ग्रेड अप्टिमाइजेसन
सफल नायलन ग्रेड छनौट सफल उत्सर्जित उत्सर्जन मोल्डिंगका लागि महत्त्वपूर्ण छ। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताहरू र इच्छित गुणहरू विचार गर्नुहोस्।
विचार गर्न कारकहरू समावेश गर्न:
भौतिक आपूर्तिकर्ता र मोल्ड विज्ञहरूले तपाईंको अनुप्रयोगको लागि इष्टतम नायलन ग्रेड चयन गर्न। तिनीहरूले आफ्नो अनुभवको आधारमा मार्गदर्शन प्रदान गर्न सक्छन्। सामग्री चयन को बारे मा अधिक जानकारी को लागी, हाम्रो गाईड जाँच गर्नुहोस् आविष्कार मोल्डमा कुन सामग्री प्रयोग गरिन्छ.
प्रोटोटोइपिंग र परीक्षण
प्रोटोटाइपिंग डिजाइन प्रक्रियामा एक आवश्यक चरण हो। यसले जन उत्पादन अघि डिजाइन प्रमाणीकरण र अनुकूलताका लागि अनुमति दिन्छ।
नायलन भागहरूको लागि त्यहाँ धेरै प्रोटोपोलिपिंग विधिहरू छन्:
प्रत्येक विधिमा यसको सुविधा र सीमितताहरू हुन्छन्। एक छनौट गर्नुहोस् कि तपाईको आवश्यकता र बजेट सूट सूट गर्दछ।
एक पटक प्रोटोटाइपहरू उपलब्ध छन्, भाग प्रदर्शन मूल्यांकन गर्न पूर्ण परीक्षण गर्नुहोस्। यसमा समावेश हुन सक्छ:
आयामी सटीकता चेक
मेकानिकल परीक्षण (उदाहरणका लागि, टन्टिल, प्रभाव)
अभिप्रेत अनुप्रयोगमा कार्यगत परीक्षण
परीक्षण परिणामहरूमा आधारित, आवश्यक डिजाइन समायोजन गर्नुहोस्। आइटेरेस नभएसम्म भागले सबै आवश्यकताहरू पूरा नभएसम्म।
प्रोटोटाइपमा थप जानकारीको लागि, तपाइँ हाम्रो लेख फेला पार्न सक्नुहुन्छ द्रुत प्रोटोटाइपिंग टेक्नोलोजी सहयोगी
सारांश
नायलन इजेक्शन मोल्डिंग टिकाऊ, बहुराष्ट्रीय भागहरू सिर्जना गर्नका लागि महत्त्वपूर्ण छ। यसको शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, र थर्मल स्थिरताले अमूल्य बनाउँदछ। अगाडि हेर्दै, नायॉनोलोलोन कम्पुन्ड्स र दिगो अभ्यासहरूमा नवीनहरू यस प्रविधिको भविष्यको आविष्कार गर्दछ। सुविधाहरू अधिकतम गर्न, तपाईंको आवश्यकताहरूको लागि दायाँ नायलन ग्रेड छनौट गर्न। एक अनुभवी इंजेक्शन मोल्डिंग पार्टनरसँग काम गर्दै उच्च-गुणवत्ता परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ, तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि अनुरूप।
