इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडरहरू: सबै कुरा तपाईंले जान्नु आवश्यक छ
तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » मुद्दा अध्ययन » पछिल्लो समाचार In उत्पादन समाचार » इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडरहरू: तपाईंले जान्नुपर्ने सबै चीज

इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडरहरू: सबै कुरा तपाईंले जान्नु आवश्यक छ

दृश्यहरू: 0    

सोध्नु

फेसबुक साझेदारी बटन
ट्विटर साझेदारी बटन बटन
रेखा साझेदारी बटन
Weach साझा बटन
लिंगर्किन साझा बटन
pintste साझेदारी बटन
Whatsappt साझा बटन
साझा साझा बटन

के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ कि कसरी जटिल प्लास्टिकका भागहरू सटीकबाट बनाइएको हो? इन्जेक्शन मोल्डिंग स्लाइडहरू कुञ्जी हुन्। यी आवश्यक कम्पोनेन्टहरूले मोल्डेड उत्पादनहरूमा जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्छन्, चिल्लो र दक्ष उत्पादन सुनिश्चित गर्दछन्। यस पोष्टमा, तपाईंले सिक्नुहोस् किन स्लाइडहरू आपत्ति जना मोल्ड प्रक्रियामा र उनीहरू कसरी जटिल पार्टहरू कसरी सम्भव बनाउँछन्।


इन्जेसन मोल्डिंग स्लाइडर के हो?

एक उत्थान मोलिएको स्लाइडर मोल्ड भित्र एक चल कम्पोनेन्ट हो। यो एक दिशामा स्लाइडमा स्लाइड गर्दछ वा मोल्ड सुरुको दिशामा कोणमा। यसले अटकट्स, प्वालमा, प्वालहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ, र मोल्डेड भागमा ग्रुवमा गयो।


एक स्लाइडर प्रणाली को आधारभूत कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ:

  • सतह गठन गर्दै

  • स्लाइडर शरीर

  • गाईड पिन (कोण Pank वा सी horn पिन)

  • पास

  • प्रेस गर्नुहोस्

  • प्लेट लगाउनुहोस्


इजेक्शन मोल्डेनमा स्लाइडरहरू किन प्रयोग गरिन्छ?

स्लाइडहरू महत्त्वपूर्ण छन् जब उत्पादको संरचना हुन्छ जुन उनीहरूको प्रयोग बिना उचित विरलै रोक्दछ। तिनीहरूसँग भागका लागि आवश्यक छ अन्डरकट्स, प्वालहरू , वा ग्रुवहरू जुन मोल्ड गुहामा सीधा गठन गर्न सकिदैन।


यहाँ स्लाइडहरू कसरी सहज प्रसारमा सहयोग पुर्याउँछन्:

  1. मोल्ड खोल्ने प्रक्रियाको दौडान, नेतृत्व गाइड पिन स्लाइडर ड्राइभ गर्दछ।

  2. स्लाइडरले पछिल्लो रूपमा सार्दछ, अंडरकट वा जटिल सुविधा छोड्दै।

  3. यसले मोल्ड गरिएको अंश हुन अनुमति दिन्छ हटाइएको । क्षति बिना


स्लाइडरहरू बिना, एकल मोल्डरिंग प्रक्रियामा धेरै जटिल प्लास्टिक भागहरू सिर्जना गर्न असम्भव हुन्छ। तिनीहरूले ठाडो मोल्ड उद्घाटन गतिमा तेर्सो स्लाइडिंग कार्यमा रूपान्तरण गर्दछ, जटिल डिजाइनहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ।


Ezgif---32d3644444444e


स्लाइडर सामग्रीको उचित कठोरता हुनुपर्दछ र आन्दोलन को घर्षण को प्रतिरोध गर्न प्रतिरोध लगाउन। गुफा वा स्लाइडर को कोर भाग को कठोरता को बाँकी मिल्दो हुनु पर्छ मोगर.


स्लाइड प्रणालीको कम्पोनेन्टहरू

Inseme mod स्लाइडरहरूले धेरै कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ। प्रत्येक भागले सहज अपरेसन र गुणवत्ता मोल्डेड पार्ट सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यी कम्पोनेन्टहरूमा डुबाउनी दिनुहोस्:

गाईड पिन (कोण Pank वा सी horn पिन)

गाईड पिन, कोण पिन वा सी hun पिन को रूप मा परिचित छ, को सबै भन्दा सामान्य प्रकार को सब भन्दा सामान्य प्रकार हो। यसले दुई मुख्य प्रकार्यहरू सेवा गर्दछ:

  1. मोल्ड गुहाको कोर र छेउमा

  2. मोल्डको वजन समर्थन गर्दै

गाईड पिन उत्पादन माथि 1 and र 2 mm मिमी बीचको स्थिति हुनुपर्दछ। यसले मोल्ड प्रणाली भित्र सजिलो आन्दोलनलाई सजिलो गर्दछ।


स्लाइड शरीर

स्लाइड शरीर स्लाइडर संयन्त्रको मुटु हो। यसले स्लाइडिंग कार्यको लागि आवश्यक सबै कम्पोनेन्टहरू घरहरू हाँस्दछ। स्लाइड शरीरले संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्दछ र समन्वय गरिएको आन्दोलन सुनिश्चित गर्दछ।


प्लेट लगाउनुहोस्

प्लेटहरू लगाएका प्लेटहरू घर्षण कम गर्नको लागि डिजाइन गरिएको हो र गतिशील भागहरू बीच। तिनीहरू स्लाइडर घटकहरूको लाइफपन विस्तार गर्न मद्दत गर्छन्। यी प्लेटहरू धेरै धेरै मोल्डिंग चक्बलमा सहज अपरेसन सुनिश्चित गर्छन्।


प्रेस गर्नुहोस्

प्रेस ब्लकले उचित स्लाइडर कार्यको लागि दबाब र बल प्रयोग गर्दछ। यसले स्लाइडरको माथिल्लो आधालाई समर्थन गर्दछ र मार्गदर्शन गर्दछ। प्रेस ब्लकले स्लाइड र कोर बीचको दूरी राख्दछ।


पास

दर्शकहरूले स्लाइडलाई कम्प्रेस गर्दछ, इंजेक्शनको क्रममा पुन: अवरूद्ध पुन: अवरूद्ध गर्न। यो मोल्डिंग प्रक्रियामा संलग्न उच्च दबावका कारण महत्वपूर्ण छ। पाचरलाई त्यहाँ स्लाइडर राख्छ।


स्टपर बोल्ट

स्टपर बोल्टले आन्दोलनको क्रममा स्लाइडरको स्ट्रोकको नियन्त्रणमा राख्छ। यो स्क्रू स्लाइडरमा स्थिर छ। स्टपर बोल्टले नासायुक्त दायरा बाहिर अत्यधिक यात्रा वा आन्दोलन रोक्दछ।


स्प्रि .हरू

स्लाइड स्थिति र फिर्ती मा सहयोगीहरु को स्प्रि .हरूमा सहयोग गर्दछ। तिनीहरू प्रत्येक मोल्डिंग चक्र पछि सही स्थितिमा फर्कन्छन्। स्प्रिंग्स स्थिरता कायम गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।


स्लाइड कम्पोनेन्ट


गाईड पिन को प्रकार

गाईड पिनहरू इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडरहरूको आवश्यक कम्पोनेन्टहरू हुन्। तिनीहरू बिभिन्न प्रकारमा आउँदछन्, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।


पातलो मोल्ड प्लेटहरू वा क्लम्पेड प्लेटहरू

यी गाईड पिनहरू पातलो, अलग मोल्ड प्लेटहरूको लागि आदर्श हुन्। तिनीहरूले धेरै सुविधाहरू प्रस्ताव गर्छन्:

  • राम्रो स्थिरता

  • एक Matte सतह समाप्त प्रदान गर्नुहोस्

  • क्लम्पेड प्लेट कन्फिगरेसनका लागि उपयुक्त

पातलो मोल्ड प्लेटहरू वा गोलामुखी प्लेटहरू सामान्य मोल्डहरूमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू सरल भाग डिजाइनहरूको लागि एक लागत प्रभावी समाधान हो।


गाइड प्लेटहरू र 3 भाग प्लेटहरू बाक्लो प्लेटहरू र ठूला मोल्ड गुहाको साथ

जब मोॉकर प्लेटहरू र ठूला साना गुडहरूको साथ व्यवहार गर्दा, विशिष्ट गाईड पिन पिन डिजाइन आवश्यक छ। यी गाईडका पिनहरूको लम्बाई-टु-टु-टुमेरी अनुपात 1.5..5 वा उच्चको।

लम्बाई-to-व्यास अनुपात धेरै कारणका लागि महत्त्वपूर्ण छ:

  • मोल्ड प्लेटहरूको उचित प ign ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ

  • बाइन्डरिंग रोक्दछ वा मोल्ड खोल्नको बखत र बन्द हुने रोक्दछ

  • गाईड पिनको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ

जे होस्, उच्च लम्बाई-देखि-व्यास अनुपार्कीको साथ गाइड पिनहरू केहि कमजोरीहरू प्रदर्शन गर्न सक्छन्:

  • छोटो गाईड पिन को तुलनामा स्थिरता कम

  • विष्फोटको कारण सन्तुष्टि कम गर्नको लागि सम्भाव्यता

यी मुद्दाहरूलाई कम गर्न, सावधान डिजाइनको र सामग्री चयन आवश्यक छ। उच्च-गुणवत्ता सामग्री प्रयोग गरेर र गाईवस्तु पिन joometry अनुकूलन गर्न सजिलो अपरेशन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

गाईड पिन प्रकारका विशेषताहरू अनुप्रयोगहरू
पातलो मोल्ड प्लेटहरू वा क्लम्पेड प्लेटहरू
  • राम्रो स्थिरता

  • म्याट सतह समाप्त

  • पातलो, अलग मोल्ड प्लेटहरू

  • Clamped प्लेट कन्फिगरेसन

  • सानो मोल्डहरू

गाइड प्लेटहरू र 3 भाग प्लेटहरू बाक्लो प्लेटहरू र ठूला मोल्ड गुहाको साथ
  • लम्बाई-to-व्यास रेटियो ≥ 1.5

  • उचित प ign ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ

  • बाँध्ने वा स्टिकलिंग रोक्दछ

  • Thworke प्लेटहरू

  • ठूलो मोल्ड गुरुताहरू

  • जटिल भाग डिजाइनहरू


अन्तर्निहित संरचनाहरूको साथ एन्जेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरू


गाईड ब्लक को भूमिका (स्लाइडर)

गाईड ब्लक, स्लाइडरको रूपमा चिनिन्छ, इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडर प्रणालीको एक महत्त्वपूर्ण घटक हो। यो चिकनी र सटीक आन्दोलन सुनिश्चित गर्न गाईड पिनको साथ यो गाइडममा काम गर्दछ।


गाईड पिन को प्रकार्य पूरक

गाईड ब्लकले गाईको पिनको प्रकार्य पूरक बनाउँछ। गाईड पिनले स्थान र समर्थन प्रदान गर्दछ, गाईड ब्लकले स्लाइडिंग प्रस्तावलाई सजिलो बनाउँदछ। यो साझेदारी स्लाइडर संयन्त्रको उचित कार्यको लागि आवश्यक छ।


गाईड पिनमा बल प्रयोग गर्दै

गाईड ब्लकले गाईड पिनमा एक शक्ति प्रयोग गर्दछ। यो शक्तिले आरोहण मोल्डिंग प्रक्रियाको उच्च दबावहरूको अधीनमा समेत गाइड पिन राख्न मद्दत गर्दछ। गाईड पिन पिन को स्थिति कायम गरेर, गाईड ब्लकले स्लाइडररको आन्दोलनको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।


गाईड पिनको गति मार्गदर्शन गर्दै

गाईड ब्लकले गाइड पिनको गतिलाई मार्गनिर्देशन गर्न पनि कार्य गर्दछ। यसले पछ्याउन गाईको लागि सहज र नियन्त्रित मार्ग प्रदान गर्दछ। यो मार्गदर्शन स्लाइडर संयन्त्रको प ign ्क्तिबद्धता र शुद्धता कायम राख्न यो निर्देशन महत्त्वपूर्ण छ।


गाईड ब्लक सामान्यतया टी आकारको मार्गनिर्देशन स्लट गर्दछ। यो स्लट डिजाइन डिस्टिमल मार्गदर्शन र गाईड पिनको समर्थन अनुमति दिन्छ। गाईड ब्लक कडा इस्पातबाट दोहोरिने स्लाइडिंग कार्यको सामना गर्न कडा इस्पातबाट बनेको हुनुपर्दछ।


दुबै ठाडो र तेर्सो गतिरोधको सुविधाजनक

गाईड ब्लक को एक प्रमुख भूमिका को एक ठाडो र तेर्सो गति दुवै को लागी हो। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, स्लाइडरले दुई दिशामा सर्न आवश्यक छ:

  1. ठाडो गति: यो स्लाइडर को माथि र तल आन्दोलन हो, जुन गाईड पिन द्वारा संचालित हो।

  2. तेर्सो गति: यो स्लाइडर को पार्श्व आन्दोलन हो, जसले अन्तर्क्रिया र जटिल सुविधाहरूको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ।

गाईड ब्लकको डिजाइनले यस दोहोरो-दिशा गतिलाई सक्षम गर्दछ। गाईको पिनसँग यसको अन्तर्क्रिया र स्लाइडर निकायले ठाडो र तेर्सो आन्दोलन बीच सिमलेस संक्रमणको लागि अनुमति दिन्छ।

गाइड ब्लक कार्य विवरण
पूरक गाइड पिन चिकनी र सटीक आन्दोलनको लागि गाईड पिनको साथ ट्यान्डिममा काम गर्दछ
प्रबल शक्ति उच्च इन्जेक्शन मोल्डिंग दबाब अन्तर्गत गाईड पिन राख्न मद्दत गर्दछ
मार्गनिर्देशन गति प oignow ्क्तिबद्ध र सटीकता कायम राख्न गाईड पिनको लागि नियन्त्रणित मार्ग प्रदान गर्दछ
ठाडो र तेर्सो गति बन्द गर्दै दुबै अप-डाउन र पार्श्व दिशामा सार्नको लागि स्लाइडर सक्षम गर्दछ


इंजेक्शन मोल्डिंग स्लाइडरहरूको प्रकारहरू

इंजेक्शन मोल्ड स्लाइडहरू बिभिन्न प्रकारहरूमा आउँदछन्, प्रत्येक विशिष्ट विशेषताहरूको साथ र केसहरू प्रयोग गर्दछ। हामी दुई सामान्य प्रकारहरू अन्वेषण गरौं: क्याम पिन स्लाइड स्लाइड र हाइड्रोलिक स्लाइडहरू।


क्याम पिन स्लाइड (कोण पिन)

क्याम पिन स्लाइडहरू, कोण पिनहरू भनेर चिनिन्छ, स्लाइड कार्यको सबैभन्दा सामान्य प्रकारको हो। तिनीहरू एक नेतृत्व गाइड पिन सुविधा दिन्छ कि स्लाइडर शरीर भित्र एक chilled प्वाल बाट हटाइन्छ। यो धातु पिन मोल्डको स्थिर पक्षमा माउन्ट गरिएको छ र एक कोण ब्लक ठाउँमा स्लाइड लक गर्न प्रयोग गर्दछ।


क्याम पिन स्लाइडहरूको फाइदाहरू समावेश छन्:

  • सरलता र विश्वसनीयता

  • स्वत: उचित स्थितिमा स्वचालित फिर्ती गर्नुहोस् जब मोल्ड बन्द हुन्छ

  • अन्य स्लाइड प्रकारहरूको तुलनामा लागत प्रभावीपन

जे होस्, क्याम्प पिन स्लाइडहरू पनि केही सीमितताहरू छन्:

  • स्लाइड आन्दोलनको समय र अनुक्रममा सीमित नियन्त्रण

  • उच्च दबावको कारण मार्ग ब्लकमा अत्यधिक लगाउने सम्भावनाको सम्भावना


हाइड्रोलिक स्लाइडहरू

हाइड्रोलिक स्लाइडहरू प्रयोग हुन्छ जब ठूलो नियन्त्रण र सटीक आवश्यक हुन्छ। तिनीहरू विशेष गरी परिस्थितिमा लाभदायक छन् जहाँ मेकानिकल स्लाइडहरूले गाईड ब्लकमा धेरै दबाब दिन सक्दछन्, लगाउँछन् र च्यात्छन्।


हाइड्रोलिक स्लाइडले धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ:

  • स्लाइड आन्दोलनको समय र अनुक्रमको क्रम र अनुक्रममा सटीक नियन्त्रण

  • अत्यधिक पोशाक बिना उच्च इन्जेक्शन दबाबहरू प्रबन्ध गर्ने क्षमता

  • चिल्लो र निरन्तर स्लाइड कार्य

लक गर्दै हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू उपकरणको गुहापट्टि अन्डरकटहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरू थप सुरक्षा र शुद्धता प्रदान गर्छन्।

स्लाइड प्रकारका विशेषताहरूले केसहरू प्रयोग गर्दछ
क्याम पिन स्लाइड (कोण पिन)
  • नेतृत्व गाइड पिन

  • स्वचालित फिर्ती

  • लागत प्रभावी

  • साधारण स्लाइड कार्यहरू

  • तल्लो दबाव अनुप्रयोगहरू

हाइड्रोलिक स्लाइडहरू
  • सटीक नियन्त्रण

  • उच्च दबाव ह्यान्डल गर्दछ

  • सहज कार्य

  • जटिल स्लाइड अनुपात

  • उच्च दबाव अनुप्रयोगहरू

  • गुफा पक्ष मा अन्डरकटहरू


कसरी वैरात मोल्ड स्लाइडरहरूले काम गर्दछ?

इंजेक्शन मोल्डिंग स्लाइडहरूले जटिल पार्ट्सलाई सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तर तिनीहरू वास्तवमा कसरी काम गर्छन्? यी सरल कम्पोनेन्टहरूको कार्य सिद्धान्त र चरण-चरण प्रक्रिया अन्वेषण गरौं।


स्लाइडरहरूको कार्यरत सिद्धान्त

स्लाइडरहरू सर्किटहरू वा हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू छैनन्। त्यसोभए, तिनीहरूको शक्ति कहाँबाट आउँदछ? उत्तर एन्टिल्ड गाइड पोष्टहरूमा छ।


मोल्ड खोल्ने र बन्द प्रक्रियाको अवधिमा, एठिएले स्लाइडरको भित्री भित्तासँग घर्षण उत्पन्न गर्दछ। यस घर्षण शक्तिले सम्पूर्ण स्लाइडर प्रणालीलाई विरलै हिर्काउने दिशामा लम्ब पार्नुहोस्।


उल्टो संरचनाको साथ इंजेक्शन मोल्ड टेक्स्टको साइड दृश्य


स्लाइड कोण सिलिहाको माथि र तल आन्दोलनले सम्पूर्ण स्लाइडर प्रणाली चलाउँछ। यो सरल तर प्रभावशाली संयन्त्र हो जसले मोल्डको गतिलाई जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ।


चरण-द्वारा-चरण प्रक्रिया

आर्जित मोलिएको चक्रमा स्लाइडर अपरेशन तोड्नुहोस्:

  1. मोल्ड बन्द।

    • कोरियो गाइड पोष्ट स्लाइडर संग संलग्न छ।

    • स्लाइडर स्थितिमा सर्दछ, मोल्ड गुहाको साथ प ign ्क्तिबद्ध।

  2. इंजेक्शन:

    • पग्लिए प्लास्टिकले मोल्ड गुहा र स्लाइडर भर्दछ।

    • दर्शकहरूले स्लाइडर कम्प्रेसर गर्दछ, ईन्जेक्शन दबाबका कारण रिस उठाउँछन्।

  3. चिसो:

    • प्लास्टिकले स्लाइडर र मोल्ड गुहा वरिपरि ठोस बनाउँछ।

  4. मोल्ड उद्घाटन:

    • मोल्ड खोल्छ, र ढु orded ्ल्ड गाइड पोष्ट स्लाइडरबाट फिर्ता लिन्छन्।

    • स्लाइडरले पछिल्लो रूपमा सार्दछ, अंडरकट वा जटिल सुविधा छोड्दै।

  5. इजेक्शन:

    • इजेक्टर पिनहरू मोल्डबाट मोल्ड गरिएको भागलाई धकेल्नुहोस्।

    • स्लाइडर यसको मूल स्थितिमा फर्किन्छ, अर्को चक्रको लागि तयार छ।

यस प्रक्रियामा, स्टूपर बोल्टले स्लाइडर स्ट्रोकलाई नियन्त्रणमा राख्छ, र स्थितिमा स्प्रिंग्स परिवर्तन र फिर्ताको साथ मद्दत गर्दछ। यो राम्रो-अर्केस्ट्रेटेड नृत्य हो जुन पूर्ण रूपमा मोल्ड गरिएको भागहरूमा परिणाम गर्दछ।


एक इन्जेक्शन मोल्ड स्लाइड डिजाइन गर्न चरण-द्वारा-चरण गाईड

एक उत्सर्जन मोल्ड स्लाइड डिजाइन सावधानीपूर्वक विचार र विवरणमा ध्यान दिन्छ। सफल स्लाइड डिजाइन सुनिश्चित गर्न यो चरण-द्वारा-द्वारा-चरण गाईडहरू अनुसरण गर्नुहोस्।


1 प्रारम्भिक डिजाइन विचारहरू

पूरै भाग डिजाइन समीक्षा गरेर सुरू गर्नुहोस्। सुविधाहरू पहिचान गर्नुहोस् जुन स्लाइडहरूको प्रयोग आवश्यक छ, जस्तै अन्डरकट , थ्रेडहरू, वा जटिल आकारहरू। यी सुविधाहरूले आवश्यक पर्ने प्रकार र स्लाइडहरूको संख्या निर्देशन दिनेछ।


2 सामग्री चयन

स्लाइडहरूको लागि उपयुक्त सामग्री छनौट गर्नुहोस्। साझा विकल्पहरूमा उपकरण स्टील, एल्युमिनियम, र बेरिलोयम तामा समावेश छ। निश्चित गर्नुहोस् कि चयनित सामग्री मोल्ड सामग्री र विशिष्ट मोल्ड प्रक्रियासँग उपयुक्त छ। कठोरता जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्, प्रतिरोध र थर्मल सम्पत्तिहरू लगाउँदछन्।


।। स्लाइड प्रकार र संख्या निर्धारण गर्दै

पहिचान भएका सुविधाहरूमा आधारित, उपयुक्त स्लाइड प्रकार चयन गर्नुहोस्। इच्छित सुविधाहरू सिर्जना गर्न आवश्यक स्लाइडहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस्। जटिल पार्ट्स टंडममा कार्यरत बहु स्लाइडहरू आवश्यक पर्दछ।


।। स्लाइड आयामहरू गणना गर्दै

मोल्ड गुहा भित्र उचित आन्दोलन र क्लियरन्स सुनिश्चित गर्न स्लाइडको आयाम गणना गर्नुहोस्। भाग डिजाइन र चयन गरिएका स्लाइड प्रकारलाई विचार गर्नुहोस्। स्लाइडले अन्य मोल्ड कम्पोनेन्टहरूसँग हस्तक्षेप नगरी सार्न पर्याप्त ठाउँ हुनुपर्दछ। स्लाइडर गाईड एक तर्फ 0.5mm मिन्ट्रिन्सरको साथ बनाउनु पर्छ।


सम्मिलित गर्नु ड्राफ्ट डिजाइनहरूमा। इजेक्शनमा भागमा क्षति रोक्न स्लाइड डिजाइनमा ड्राफ्ट एटील्सले स्लाइडबाट मोल्डेड भागको सहज रिलीज गर्न मद्दत गर्दछ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि ड्राफ्ट कोणहरू विशिष्ट सामग्री र भाग ज्यामितिको लागि उपयुक्त छन्।


। Inclockling सुविधाहरू

स्लाइडिंग प्रक्रियाको बखत स्लाइडको अनावश्यक आन्दोलन रोक्न अन्तर्देशक सुविधाहरू डिजाइन गर्नुहोस्। यी सुविधाहरूले स्लाइडको सत्यनिष्ठ र सटीकता कायम राख्न मद्दत गर्दछ। तिनीहरू पनि स्लाइडहरू प्रत्येक मोल्डिंग चक्र पछि तिनीहरूको उचित स्थितिमा फर्कन्छन् सुनिश्चित गर्दछन्। विध्वंशबाट बच्नको लागि लामो स्लाइडर पिनहरूको अन्त्यमा रोक्दै रोक्नुहोस्।


।। निर्माणको लागि डिजाइन गर्दै

उत्पादन, सम्मेलन, र मर्मतका लागि स्लाइड डिजाइन अनुकूलन गर्नुहोस्। विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाहरू र उपकरणहरू उपलब्ध छन् विचार गर्नुहोस्। जटिलता कम गर्न र त्रुटिहरूको सम्भावना कम गर्न डिजाइन गर्नुहोस्। एक डिजाइन को लागी लक्ष्य छ कि दुबै कार्यात्मक र दक्षता निर्माण गर्न।

डिजाइन चरण प्रमुख विचारहरू
प्रारम्भिक डिजाइन विचारहरू
  • अंश डिजाइन समीक्षा गर्नुहोस्

  • स्लाइड आवश्यक सुविधाहरू पहिचान गर्नुहोस्

भौतिक चयन
  • उपयुक्त सामग्री छनौट गर्नुहोस्

  • मोल्ड र प्रक्रियाको साथ अनुकूलता सुनिश्चित गर्नुहोस्

स्लाइड प्रकार र संख्या निर्धारण गर्दै
  • सुविधाहरूको आधारमा स्लाइड प्रकार चयन गर्नुहोस्

  • स्लाइडको आवश्यक संख्या गणना गर्नुहोस्

स्लाइड आयाम गणना गर्दै
  • उचित आन्दोलन र निकासी सुनिश्चित गर्नुहोस्

  • भाग डिजाइन र स्लाइड प्रकारलाई विचार गर्नुहोस्

ड्राफ्ट कोण विचार विचार
  • ड्राफ्ट कोण समावेश

  • इजेक्शनलमा भाग क्षति रोक्नुहोस्

अन्तर्क्रियात्मक सुविधाहरू
  • डिजाइन इन्टरगिंग सुविधाहरू

  • स्लाइड अखण्डता र सटीकता कायम राख्नुहोस्

निर्माणको लागि डिजाइन गर्दै
  • उत्पादन, सम्मेलन, र रखरखावको सहजताका लागि अनुकूलन गर्नुहोस्

  • विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया र उपकरणहरू विचार गर्नुहोस्

अधिक जानकारी को लागी Ingemed मोल्ड कम्पोनेन्टहरू इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन , हाम्रो व्यापक गाईडहरूको भ्रमण गर्नुहोस्।


आर्जन मोल्ड स्लाइड डिजाइन डिजाइनमा बच्न साधारण गल्तीहरू

इजेक्शन एन्जेक्शन मोल्ड स्लाइडहरू परिसर हुन सक्छ। प्रभावकारी र भरपर्दो स्लाइडहरू सिर्जना गर्न साधारण गल्तीहरू बेवास्ता गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। बाहिर हेर्नका लागि केहि समस्याहरू हेरौं।


ड्राफ्ट कोण कोष विचार बेवास्ता गर्दा

सबैभन्दा महत्वपूर्ण त्रुटिहरू मध्ये एक उपेक्षा गर्दैछ ड्राफ्ट कोणहरू ड्राफ्ट। अपर्याप्त ड्राफ्ट कोण कोणले धेरै मुद्दाहरू निम्त्याउन सक्छ:

  • मोल्डबाट भाग हटाउन कठिनाई

  • इजेक्शनको क्रममा भागमा क्षति

  • स्लाइड र मोल्ड सतहहरूमा लगाइन्छ

यी समस्याहरू रोक्नको लागि, दुबै भाग र स्लाइड दुबैको लागि उचित ड्राफ्ट कोणहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्। खास ड्राफ्ट ए ang ्गल कोमिल को सामग्री र भाग ज्यामिति मा निर्भर गर्दछ। एक सामान्य नियमको रूपमा, एक न्यूनतम ड्राफ्ट कोणको लागि 1 ° को न्यूनतम ड्राफ्ट कोणको लागि।


अनुपयुक्त सामग्री चयन

तपाईंको स्लाइडको लागि गलत सामग्री छनौट गर्ने गम्भीर परिणामहरू हुन सक्छन्। नमिल्दो सामग्रीहरू निम्त्याउन सक्छ:

  • अकाल लगाउने र स्लाइडहरूको आँसु

  • खराब स्लाइडिंग प्रदर्शन

  • भाग क्वालिटी क्वालिटी

जब मोल्ड सामग्री र मोल्डरिंग प्रक्रियाको साथ स्थायित्व र अनुकूलता प्रिन्डिज हुन्छ। साझा विकल्पहरूमा उपकरण स्टील, एल्युमिनियम, र बेरिलोयम तामा समावेश छ। कठोरता जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्, प्रतिरोध र थर्मल सम्पत्तिहरू लगाउँदछन्।


अत्यधिक जटिल स्लाइड डिजाइनहरू

स्लाइडहरूले जटिल सुविधाहरूको सिर्जना सक्षम गर्दछ, अत्यधिक जटिल स्लाइड डिजाइन समस्याग्रस्त हुन सक्छ। अत्यधिक जटिलताको अभाव समावेश:

  • निर्माण र मर्मत लागत बढ्छ

  • खराबी वा असफलताको उच्च जोखिम

  • विधानसभा र विपत्तिजनक

यी मुद्दाहरूबाट बच्न, तपाईंको स्लाइड डिजाइनमा सरलता र प्रभावकारिता प्राथमिकता। कार्यशील, भरपर्दो र निर्माण गर्न सजिलो छ स्लाइडहरू सिर्जना गर्न ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्। अनावश्यक सुविधाहरू वा जटिल ज्यामितिहरू बेवास्ता गर्नुहोस् जसले उल्लेखनीय फाइदाहरू बिना जटिलता थप्दछ।


Intlocking सुविधाहरू छोड्नुहोस्

स्लाइडिंग प्रक्रियाको क्रममा स्लाइडहरूको अनावश्यक आन्दोलनबाट रोक्ने सुविधाहरू आवश्यक छन्। यी सुविधाहरू समावेश गर्न उपेक्षा कहिले परिणाम हुन सक्छ:

  • स्लाइडहरूको मिसलिमेन्ट

  • असंगत भाग गुणवत्ता

  • मोल्ड वा स्लाइडहरूमा क्षति

स्लाइड अखण्डता र सटीकता कायम गर्न तपाईंको स्लाइड डिजाइनमा अन्तर्क्रिया गर्दै। यी सुविधाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि स्लाइडहरू मोल्डिंग चक्र भर उनीहरूको उद्देश्ययुक्त स्थितिमा रहन्छन्।

सामान्य गल्ती परिणाम समाधानहरू
ड्राफ्ट कोणलाई बेवास्ता गर्दै
  • गाह्रो इजेक्शन

  • भाग क्षति

  • लगाउने लुगा

  • भाग र स्लाइडको लागि उचित ड्राफ्ट कोणहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्

  • न्यूनतम 1 ° देखि 2 ° मा 2 ° ड्राफ्ट कोण कोणको लागि लक्ष्य

अनुपयुक्त सामग्री चयन
  • अकाल लगाऊ

  • खराब स्लाइडिंग प्रदर्शन

  • भाग क्वालिटी क्वालिटी

  • टिकाऊ र उपयुक्त सामग्री छनौट गर्नुहोस्

  • कठोरता विचार गर्नुहोस्, प्रतिरोध नगरी, र थर्मल सम्पत्ति

अत्यधिक जटिल स्लाइड डिजाइनहरू
  • लागत बढ्छ

  • खराबीको उच्च जोखिम

  • सम्मेलनमा कठिनाई

  • सरलता र प्रभावकारिता प्राथमिकता

  • कार्यक्षमता र विश्वसनीयता मा ध्यान दिनुहोस्

Intlocking सुविधाहरू छोड्नुहोस्
  • स्लाइडको गलत

  • असंगत भाग गुणवत्ता

  • मोल्ड वा स्लाइडहरूमा क्षति

  • अन्तर्क्रिया सुविधाहरू समावेश गर्नुहोस्

  • स्लाइडहरू इच्छित स्थितिमा रहन सुनिश्चित गर्नुहोस्

आविष्कार मोडिंग प्रक्रियाहरू र प्रविधिहरूमा थप जानकारीको लागि, हाम्रो गाईडहरू जाँच गर्नुहोस् इंजेक्शन मोल्डिंग त्रुटिहरू इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन । संलग्न कम्पोनेन्टहरूको बारेमा अधिक बुझ्न, हाम्रो लेख सन्दर्भ गर्नुहोस् अन्तर्निहित मोल्डको 10 भागहरू.


स्लाइडर डिजाइनको साथ प्रसार प्रक्रियाको साइड दृश्य

इंजेक्शन मोल्डिंग स्लाइड VS. लिटर

इंजेक्शन मोल्डिंग स्लाइड र लिफ्टरहरू दुबै एन्ड्रॉट्स र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि उनीहरूको अर्थ, आवेदन, र मेकानिकल संयन्त्रहरूमा फरक मतभिन्नताहरू छन्।


अर्थ र अनुप्रयोग

लाइफर: एक लिटर एक संयन्त्र एक संयन्त्र हो वा उत्पाद भित्र बार्ब वा प्रोट्रियलहरू आकार दिन प्रयोग गरीन्छ। यो साधारण बारहरू सिर्जना गर्नका लागि उपयुक्त छ र निम्न रूपमा निम्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:

  • तामा आधारित र फलाम आधारित पाउडर उत्पादनहरूको लागि विद्युतीय प्रशोधन उपकरण

  • रबर मोल्ड, जस्तै टायर मोल्डहरू र 'o ' Sub रबर मोल्डहरू

  • प्लास्टिक उत्पादनहरू थर्मोसाइटिंग र थर्मोपीलाइटिक मोल्डरिंगको साथ


स्लाइडर: एक स्लाइडर एक मोल्ड कम्पोनेन्ट हो जुन मोल्ड खोल्ने दिशामा स्लाइड गर्न सक्दछ वा खोल्ने दिशामा केही कोणमा। यो प्रयोग गरिन्छ जब उत्पाद संरचनाले एक स्लाइडर को उपयोग बिना मोल्डेड भाग जारी गर्न असम्भव बनाउँछ। स्लाइडरहरू विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, सहित:

  • CNC मेशिनहरू र माकीनिंग केन्द्रहरू

  • स्वचालित र चिकित्सा उपकरणहरू

  • इलेक्ट्रोनिक्स र स्वचालित मेसिनरी

  • इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिनहरू र मोल्ड खोल्ने प्रणालीहरू


मेकानिकल संयन्त्र

लिफ्टर: लिस्टरहरू उत्पादन भित्र बारहरू आकार र रिलीज गर्न विभिन्न प्रख्यात संयन्त्रहरू प्रयोग गर्छन्। यी संयन्त्रहरूमा समावेश:

  1. ब्लक निकाल्ने संयन्त्र धक्का गर्दै

  2. मोल्डिंग पार्ट्स रद्द गर्दै

  3. एयर चाप निकाल्ने संयन्त्र

  4. बहु-कम्पोनेन्ट एकीकृत एकीकृत संयन्त्र

  5. स्लिग्रेट स्लाइडर वेक अप संयन्त्र

प्रयोग गरिएको विशिष्ट संयन्त्र बार्बको जटिलतामा निर्भर गर्दछ र विषयवस्तुलाई आकार दिइन्छ।


स्लाइडर: स्लाइडरहरूले मोल्डबाट मोल्डेड भाग जारी गर्न कोर तान्ने संयन्त्र प्रयोग गर्छन्। स्लाइडरले मोल्ड गर्ने कोरसँग जोडिएको छ र एक झुकाव मार्गनिर्देशन स्तम्भ द्वारा संचालित। मोल्ड खोल्ने प्रक्रियाको बखत, स्लाइडरले पछिल्लो रूपमा चाल गर्दछ, कोर तान्न र अंडरकट वा जटिल सुविधा रिहा गर्दै।

स्लाइड सामग्रीको आफैंमा कडा परिश्रम हुनुपर्दछ र आन्दोलन को घर्षण को प्रतिरोध गर्न प्रतिरोध लगाउन। गुफा वा स्लाइडरको कोर भागको कठोरता मोल्डको बाँकीसँग मेल खानु पर्छ।

फिचर लिटर स्लाइडर
अर्थ उत्पाद भित्र बार्बलाई आकार दिन्छ मोल्ड खोल्ने दिशामा स्लाइडिंग घटक
दरखास्त साधारण बारहरू, इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंग उपकरण, रबर मोडिडिंग जटिल अन्डरक्रगहरू, सीएनसी मेशिनहरू, मोटरटाइटिभ, मेडिकल उपकरणहरू
मेकानिकल संयन्त्र ब्लक गर्दै, मोल्डरिंग भागहरू, एयर चाप निकाल्दै कोर तान्न संयन्त्रहरू समावेशी मार्गनिर्देशन स्तम्भ द्वारा संचालित
भौतिक आवश्यकताहरू विशिष्ट अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दछ उचित कठोरता र झगडा कम गर्न प्रतिरोधको प्रतिरोध


भित्री स्लाइडर संयन्त्र

जब साइड स्लाइडर र स्लान्ट शीर्ष संयन्त्र डिजाइन गर्न सकिदैन, भित्री स्लाइडर संयन्त्र खेलमा आउँदछ। यो उत्पादको भित्री पक्षमा अन्डरकट र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न एक अद्वितीय समाधान हो।


आन्तरिक स्लाइडर शरीरको लागि विचारहरू डिजाइन गर्नुहोस्

आन्तरिक स्लाइडर शरीर भित्री स्लाइडर संयन्त्रको कोर घटक हो। यहाँ केहि कुञ्जी डिजाइन विचारहरू छन्:

  1. उत्पादनको भित्री पक्षमा संचालित: भित्री स्लाइडर उत्पादको भित्री पक्ष तिर चलाइएको छ, साझा स्लाइडर संयन्त्र जस्तो छैन।

  2. Backhoho बिट को दिशा: पछाडिको दिशामा सामान्य स्लाइडर मेकानिकरणको दिशाको दिशामा विपरीत छ। यसले भित्री पक्षमा अन्डरकटको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ।

  3. पछाडिको आन्दोलन रोक्न वसन्त-लोड: भित्री स्लाइडर क्रोस-लोड गरिएको छ यसलाई मोल्ड बन्द नगरी पछाडि जानबाट रोक्नको लागि। यसले उचित स्थिति सुनिश्चित गर्दछ र मोल्डमा क्षति रोक्दछ।

  4. घर्षण र कोर निकासीको लागि लगाएको प्रतिरोधी ब्लक: एक लग-प्रतिरोधी ब्लक आन्तरिक स्लाइडरसँग घर्षण प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ र स्लाइडर कोर निकासी ड्राइभ गर्न। यो ब्लकले स्लाइडर रिसेट गर्न पनि मद्दत गर्दछ।


बहु कोण पिनहरू र वेडर स्लाइडहरूको लागि गाईड बारहरू

फराकिलो स्लाइडरको लागि, थप समर्थन र मार्गदर्शन आवश्यक छ। यहाँ के तपाइँ के विचार गर्न आवश्यक छ:

  • यदि स्लाइडर चौडाई 0 MM, 2 कोण पिनहरूको तैनाथलाई विचार गर्नुपर्दछ।

  • M0 मिलिमिटर भन्दा स्लाइडरहरूको लागि, गाईड पट्टी बीचमा स्लाइडर अन्तर्गत राख्नु पर्छ।

यी अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरूले बल वितरण गर्न मद्दत गर्छन् र भित्री स्लाइडर संयन्त्रको सहज संचालन सुनिश्चित गर्दछन्।


टेलर स्लाइडरहरूको लागि एन्गल पिन प्वाल कम गर्दै

Taller स्लाइडर कोण कोण प्वाल प्वालमा संशोधन आवश्यक छ। यदि स्लाइडर धेरै उच्च छ भने, कोण स्न प्वालको सुरूवात बिन्दुलाई कम गर्न आवश्यक छ। यो समायोजनले स्लाइडरको सहज यात्रा सुनिश्चित गर्दछ र अन्य मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको साथ कुनै हस्तक्षेप रोक्दछ।

स्लाइडर चौडाई डिजाइन डिजाइन विचार
<.0 मिमी एकल कोणन पिन
-0-800 मिमी 2 कोण पिनहरू
> 800 मिमी 2 कोण पिन + + गाइड बार स्लाइडर मुनि
स्लाइडर उचाई डिजाइन विचारहरू विचारहरू
स्तर कुनै संशोधन छैन
धेरै उच्च कोण स्न प्वालको सुरूवात बिन्दु कम गर्नुहोस्

भित्री स्लाइडर मेकानिजज भनेको उत्पादको भित्री पक्षमा अन्डरकट र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न एक चतुर समाधान हो। आन्तरिक स्लाइडर शरीरको डिजाइनलाई ध्यान दिएर विचार गरेर, धेरै कोण पिनहरू र वेडर स्लाइडरहरूको लागि गाइड बारहरू समायोजित गर्नुहोस्, जुन भित्री स्लाइडर संयन्त्रको योग्यता र प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।


इंजेक्शन मोल्डमा ह्यान्डलोडहरू

ह्यान्डलोडहरूले इन्जेक्शन मोल्डि in मा कम मात्रा मोडिंगको लागि स्लाइडर र लिस्टरको विकल्प प्रस्ताव गर्दछ। तिनीहरू मैन्युअलर राखिएको सम्मिलितहरू हुन् जसले मोल्डेड भागमा अंडरटाहरू र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्दछ।


कम-भोल्युम उत्पादनको लागि स्लाइड र लिस्टरको विकल्प

स्लाइडहरू र लिस्टरहरू स्वचालित संयन्त्रहरू हुन् जसले इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूमा अन्डरकट र जटिल सुविधाहरू जारी गर्छन्। यद्यपि तिनीहरू कम-भोल्युम उत्पादनको लागि महँगो हुन सक्छन्। यो जहाँ ह्यान्डलोडहरू खेलमा आउँदछ।


ह्यान्डलोडहरू प्रोटोटाइप र कम खण्ड उत्पादनको लागि एक लागत प्रभावी समाधान हो। तिनीहरूले महँगो स्वचालित संयन्त्रहरूको आवश्यकता हटाउँछन्, जसले उनीहरूलाई यी अनुप्रयोगहरूको लागि आर्थिक विकल्प बनायो।


म्यानुअल तरीकाले राखिएको सम्मिलित सम्मिलितहरू र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न

ह्यान्डलोडहरू म्यानुअल रूपमा राखिएको सम्मिलितहरू हुन् जसले मोल्डेड भागमा अन्डरकट र जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्दछ। मोल्ड गुहा भर्नु अघि, एक कामदार हातले घुसाएर लोड गर्दछ। यो ह्यान्ड-लोड टुक्रा समाप्त आंशिक र हटाइन्छ त्यसैले अर्को उत्पत्ति मोल्ड चक्रमा बन्दीण गर्न सकिन्छ।


ह्यान्डलोडहरूले सुविधाहरूको एक विस्तृत श्रृंखला सिर्जना गर्न सक्दछ: समावेश:

  • अन्डरकट्स

  • थ्रेडहरू

  • जटिल ज्यामितिहरू

  • छेउको प्वालहरू

  • च्यानल र ग्रोभहरू


द्रुतता र कम भोल्युमहरूको लागि किफायती

जबकि ह्यान्ड्रोलोडहरूले श्रम लागत शुजरण मोल्ड प्रक्रियामा थप्दछ, तिनीहरू अझै प्रोटोटाइप र कम मात्राको उत्पादनको लागि किफासीवादी छन्। लागत बचत स्लाइडहरू जस्ता महँगो स्वचालित संयन्त्रहरूको आवश्यक नहुँदा लागतहरू र लिटरहरूले थप श्रम लागतलाई अफसेट गरे।

ह्यान्डलोडहरू विशेष गरी उपयुक्त छ:

  • प्रोटोटाइपिंग र नयाँ डिजाइनहरू परीक्षण गर्दै

  • कम आउट-आउट उत्पादन रन (सामान्यतया 1,000 भन्दा कम भाग)

  • जटिल ज्यामितिहरूको साथ भागहरू जुन गाह्रो वा महँगो हुने स्वचालित संयन्त्रको साथ सिर्जना गर्न गाह्रो वा महँगो हुन्छ


लगातार साइकलिंग र उचित कूलि for को लागि विचार

इंजेक्शन मोल्डको विस्तारको रूपमा, ह्यान्डलोडहरूमा मोल्डइंग गुणवत्ता र भाग-देखि-भाग स्थिरताको लागि सटीक तापक्रम आवश्यक छ। यहाँ केहि मुख्य विचारहरू छन्:

  1. अनुरूप साइकलिंग: यदि एक अंशको लागि धेरै ह्यान्ड-लोड गरिएको सम्मिलित आवश्यक छ, लगातार साइकलिंग चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ। उचित उत्पादन चरित्र समय कायम गर्न, धेरै हात भार निर्माण गर्न र विशेष फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्न जटिल पार्ट्सहरूको निकायको प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

  2. उचित कूलरिंग: ह्यान्डलोडहरू चक्र बीचको उचित चिसो समर्थन गर्न डिजाइन गरिनु पर्छ। तिनीहरू सामग्रीबाट अवरुद्ध हुनुपर्दछ जुन इन्जेक्शन मोल्डको प्रक्रियाको तापमान उतार-चढावहरूको समाधान गर्न सकिन्छ। उचित कंकाले मोल्डेड भागहरूको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

  3. कम दबाव मोल्ड बन्द: मोल्डरलाई सम्भावित हात लोड क्षतिलाई न्यून गर्न कम दबाव मोल्ड प्रयोग गर्न मोल्डरको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यसले ह्यान्डलोडहरूको जीवनलाई विस्तार गर्न र मोल्ड गरिएका भागहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

ह्यान्डल गर्दछ स्लिडरहरू र लिस्टरहरू
म्यानुअली राखिएको सम्मिलित स्वचालित संयन्त्रहरू
कम मात्रा उत्पादनको लागि किफायती उच्च-खण्ड उत्पादनको लागि लागत प्रभावी
प्रोटोटाइपहरू र जटिल ज्यामितिहरूको लागि उपयुक्त ठूलो उत्पादन रन र सरल ज्यामितिको लागि आदर्श
अनुरूप साइकलिंग र उचित चिसो विचारहरू आवश्यक आवश्यक छ स्वचालित, लगातार अपरेशनको लागि डिजाइन गरिएको


निष्कर्ष

सत्यताका साथ जटिल भागहरू सिर्जना गर्नका लागि इजेक्शन मोल्डिंग स्लाइडरहरू बुझिन्छ। स्लाइडरहरूले अन्डरकट, ग्रूभ, र अन्य चुनौतीपूर्ण सुविधाहरू सम्बोधन गरेर सहज प्रसार हुँदै सुनिश्चित गर्दछ। हामीले उनीहरूको परिभाषा, घटक, र किन तिनीहरू मोल्डिंग प्रक्रियामा आवश्यक छन्।


हामीले स्लाइड प्रणालीका विभिन्न कम्पोनेन्टहरूमा निश्चिरहेका छौं, मार्गनिर्देशन पिनहरू, र स्लाइडहरूको पछाडि कार्यविधि। साइन-चरण डिजाइन गाइडले एक रोडम्यापलाई एक रोडम्याप प्रदान गर्यो जुन साधारण गल्तीहरू बेवास्ता गर्दा रोडम्याप प्रदान गर्दछ।


इन्जेक्शन मोल्डिंग पेशेवरको रूपमा, स्लाइडरहरूको गहन समझदारीको उच्च गुणस्तरीय, जटिल पार्ट्स कुशलतापूर्वक सिर्जना गर्न महत्वपूर्ण छ। ज्ञान यस मार्गनिर्देशनबाट प्राप्त गरेर, तपाईं आफ्नो इजेक्शन मोल्ड प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न सक्नुहुनेछ र विश्वासका साथ सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण डिजाइनहरू अनुकूलन गर्न सक्नुहुन्छ।

सामग्री सूची को तालिका
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।

द्रुत लिंक

टिई

+ 86--07600-88585837300

फोन

+86 - 15625312373
प्रतिलिपि अधिकार    20225 टीम द्रुत MFG CO. LTD. LTD. सबै अधिकार सुरक्षित। गोपनीयता नीति