इन्जेक्शन मोल्डिंग् बहुमुखी निर्माणप्रक्रिया अस्ति या उत्तमपृष्ठपरिष्करणयुक्तानि उच्चगुणवत्तायुक्तानि प्लास्टिकभागाः उत्पादयति ।ढालितस्य भागस्य पृष्ठीयपरिष्करणं तस्य सौन्दर्यशास्त्रे, कार्यक्षमतायां, उपभोक्तृबोधे च महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति ।इष्टपृष्ठपरिष्करणं प्राप्तुं उपलब्धानां विविधमानकानां, तकनीकानां च सम्यक् अवगमनस्य आवश्यकता भवति ।
प्लास्टिक उद्योगे सोसायटी आफ् द प्लास्टिक इण्डस्ट्री (SPI) इत्यनेन प्लास्टिक उद्योगे मोल्ड् परिष्करणस्य मानकीकरणार्थं मार्गदर्शिकानां समुच्चयः स्थापितः अस्ति ।एते एसपीआई-मार्गदर्शिकाः १९६० तमे दशके तेषां प्रवर्तनात् आरभ्य व्यापकरूपेण स्वीकृताः सन्ति, येन डिजाइनर-इञ्जिनीयर्-निर्मातृभ्यः पृष्ठ-समाप्ति-आवश्यकतानां प्रभावीरूपेण संप्रेषणार्थं सामान्यभाषा प्रदत्ता अस्ति
एसपीआई सतह समाप्त मानक
SPI Finish इति किम् ?
SPI Finish, SPI Mold Finish अथवा SPI Surface Finish इति अपि ज्ञायते, सोसाइटी आफ् द प्लास्टिक इण्डस्ट्री (SPI) द्वारा निर्धारितं मानकीकृतं पृष्ठं परिष्करणं मार्गदर्शिकां निर्दिशतिएते मार्गदर्शिकाः इन्जेक्शन-मोल्ड्-प्लास्टिक-भागानाम् पृष्ठभागस्य स्वरूपस्य, बनावटस्य च वर्णनार्थं सार्वत्रिकं भाषां प्रददति ।
इन्जेक्शन मोल्डिंग् इत्यस्मिन् SPI Finish मानकाः अनेककारणानां कारणात् महत्त्वपूर्णाः सन्ति:
l विभिन्नेषु सांचेषु निर्मातृषु च सुसंगतपृष्ठगुणवत्तां सुनिश्चित्य
l डिजाइनर-इञ्जिनीयर्-उपकरणनिर्मातृणां मध्ये स्पष्टसञ्चारस्य सुविधा
l डिजाइनरः स्वस्य अनुप्रयोगाय सर्वाधिकं उपयुक्तं परिष्करणं चयनं कर्तुं समर्थयति
l अन्तिमउत्पादस्य सौन्दर्यशास्त्रस्य कार्यक्षमतायाः च अनुकूलनं करणम्
SPI Finish मानकानि चतुर्णां मुख्यवर्गेषु विभक्ताः सन्ति, प्रत्येकं त्रयः उपवर्गाः सन्ति:
कोटी | उपवर्गाः | वर्णनम् |
उ. चमकदारः | अ-१, अ-२, अ-३ | स्निग्धतमं चञ्चलतमं च परिष्करणम् |
ख. अर्धचमकदार | ख-१, ख-२, ख-३ | चमकस्य मध्यवर्ती स्तरः |
ग. मट्टे | ग-१, ग-२, ग-३ | अचमकदार, विसरित परिष्करण |
D. बनावटयुक्त | घ-१, घ-२, घ-३ | रूक्षं, प्रतिरूपयुक्तं परिष्करणम् |
प्रत्येकं उपवर्गं तस्य विशिष्टपृष्ठरूक्षतापरिधिना, माइक्रोमीटर् (μm) इत्यनेन मापितं, इष्टफलं प्राप्तुं प्रयुक्तैः तत्सम्बद्धैः परिष्करणविधिभिः च अधिकं परिभाषितं भवति
एतेषां मानकीकृतवर्गाणां पालनेन निर्मातारः सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति यत् इन्जेक्शन-ढालिताः भागाः निर्दिष्टपृष्ठ-परिष्करण-आवश्यकतानां पूर्तिं कुर्वन्ति, यस्य परिणामेण उच्चगुणवत्तायुक्ताः, दृग्गतरूपेण आकर्षकाः, कार्यात्मकरूपेण च अनुकूलिताः उत्पादाः भवन्ति
एसपीआई समाप्तस्य १२ ग्रेड्स्
SPI Finish मानके 12 विशिष्टाः ग्रेड्स् सन्ति, ये चतुर्णां मुख्यवर्गेषु संगठिताः सन्ति: ग्लॉसी (A), Semi-Glossy (B), Matte (C), तथा Textured (D)प्रत्येकं वर्गं त्रयः उपवर्गाः सन्ति, ये १, २, ३ इति सङ्ख्याभिः सूचिताः सन्ति ।
चत्वारः मुख्यवर्गाः तेषां लक्षणानि च सन्ति- १.
1. चमकदार (A) : सर्वाधिकं चिकनी चञ्चलतमं च परिष्करणं, हीरकस्य बफिंग् इत्यस्य उपयोगेन प्राप्तम्।
2. अर्ध-चमकदार (B) : चमकस्य एकः मध्यवर्ती स्तरः, यः ग्रिट् पेपर पॉलिशिंग् इत्यस्य माध्यमेन प्राप्तः ।
3. मैट् (C) : गैर-चमकदार, विसरित-परिष्करणं, पाषाण-चमकनस्य उपयोगेन निर्मितम् ।
4. बनावटयुक्तः (D) : रूक्षः, प्रतिमानयुक्तः परिष्करणः, विविधमाध्यमेन सह शुष्कविस्फोटनेन उत्पादितः ।
अत्र 12 SPI Finish ग्रेड्स् इत्यस्य विस्तृतं विभाजनं भवति, तेषां परिष्करणविधिभिः सह विशिष्टपृष्ठरूक्षतापरिधिभिः सह:
एस पी आई ग्रेड | समाप्त (प्रकार) २. | समाप्तिविधिः | पृष्ठीय खुरदरापन (Ra) श्रेणी (μm) 1 . |
अ-1 | सुपर उच्च चमकदार | ग्रेड # 3, 6000 ग्रिट हीरा बफ | ०.०१२ - ०.०२५ |
अ-2 | उच्च चमकदार | ग्रेड # 6, 3000 ग्रिट हीरा बफ | ०.०२५ - ०.०५ |
अ-३ | सामान्य ग्लॉसी | ग्रेड # 15, 1200 ग्रिट हीरा बफ | ०.०५ - ०.१० इति |
ख-1 | सूक्ष्म अर्धचमकदार | ६०० ग्रिट् पेपर | ०.०५ - ०.१० इति |
ख-2 | मध्यम अर्धचमकदार | ४०० ग्रिट् पेपर | ०.१० - ०.१५ |
ख-3 | सामान्य अर्धचमकदार | ३२० ग्रिट् पेपर | ०.२८ - ०.३२ इति |
ग-1 | ललित मट्टे | ६०० ग्रिट् स्टोन् | ०.३५ - ०.४० |
ग-2 | मध्यमं मैट् | ४०० ग्रिट् स्टोन् | ०.४५ - ०.५५ |
ग-3 | सामान्य मैट | ३२० ग्रिट् स्टोन् | ०.६३ - ०.७० |
D-1 | साटिन बनावट | शुष्क ब्लास्ट ग्लास बीड # 11 | ०.८० - १.०० यावत् |
D-2 | जड बनावटयुक्त | शुष्क विस्फोट # 240 आक्साइड | १.०० - २.८० |
D-3 | रूक्ष बनावटयुक्त | शुष्क विस्फोट # 24 आक्साइड | ३.२० - १८.० |
यथा चार्ट् मध्ये दर्शितं, प्रत्येकं SPI ग्रेडः विशिष्टेन परिष्करणप्रकारस्य, परिष्करणविधिना, पृष्ठस्य रूक्षतापरिधिना च अनुरूपः भवति ।उदाहरणार्थं, ए-१ परिष्करणं सुपर हाई ग्लॉसी इति वर्गीकृतं भवति, यत् ग्रेड #3, 6000 ग्रिट् डायमण्ड् बफ् इत्यस्य उपयोगेन प्राप्तम्, यस्य परिणामेण पृष्ठस्य रूक्षता 0.012 तः 0.025 μm पर्यन्तं भवतिअपरपक्षे, D-3 परिष्करणं Rough Textured इति वर्गीकृतं भवति, यत् #24 Oxide इत्यनेन शुष्कविस्फोटनेन प्राप्तं भवति, येन 3.20 तः 18.0 μm पर्यन्तं Ra परिधियुक्तं बहु रूक्षतरं पृष्ठं भवति
समुचितं SPI ग्रेडं निर्दिश्य, डिजाइनरः अभियंताः च सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति यत् इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागाः वांछित-पृष्ठ-समाप्ति-आवश्यकतानां पूर्तिं कुर्वन्ति, अन्तिम-उत्पादस्य सौन्दर्य-कार्यक्षमतां, गुणवत्तां च अनुकूलयन्ति
अन्येषां पृष्ठसमाप्तिमानकानां सह तुलना
यद्यपि एसपीआई फिनिश इन्जेक्शन मोल्डिंग सतह परिष्करणस्य सर्वाधिकं मान्यताप्राप्तः मानकः अस्ति तथापि अन्ये उद्योगमानकाः विद्यन्ते, यथा VDI 3400, MT (Moldtech), YS (Yick Sang) चएतैः विकल्पैः सह SPI Finish इत्यस्य तुलनां कुर्मः :
1. विडीआइ ३४०० : १.
एकः। VDI 3400 इति जर्मन-मानकम् अस्ति यत् रूपस्य अपेक्षया पृष्ठस्य रूक्षतायाः विषये केन्द्रितं भवति ।
ख. अस्मिन् ४५ ग्रेड्स् सन्ति, ये VDI 0 (सुचारुतमः) तः VDI 45 (रूक्षतमः) पर्यन्तं सन्ति ।
ग. VDI 3400 SPI Finish ग्रेड्स् इत्यनेन सह मोटेन सहसंबद्धः भवितुम् अर्हति, यथा अधोलिखिते सारणीयां दर्शितम् अस्ति:
SPI समाप्तम् | वि डी आई ३४०० |
अ-१ तः अ-३ पर्यन्तम् | VDI 0 तः VDI 15 पर्यन्तम् |
ख-१ तः ख-३ पर्यन्तम् | VDI 16 तः VDI 24 पर्यन्तम् |
ग-१ तः ग-३ पर्यन्तम् | VDI 25 तः VDI 30 पर्यन्तम् |
D-1 तः D-3 पर्यन्तम् | विडीआइ ३१ तः विडीआइ ४५ पर्यन्तम् |
2. एमटी (मोल्डटेक) : १.
एकः। MT इति एकः मानकः Moldtech इति स्पेन्देशस्य कम्पनीद्वारा विकसितः यः मोल्ड् टेक्सचरिंग् इत्यत्र विशेषज्ञः अस्ति ।
ख. अस्मिन् ११ ग्रेड् सन्ति, एमटी ० (सर्वतोऽपि सुचारुतमः) तः एमटी १० (रूक्षतमः) पर्यन्तं ।
ग. एमटी ग्रेड्स् प्रत्यक्षतया एसपीआई फिनिश ग्रेड्स् इत्यनेन सह तुलनीयाः न सन्ति, यतः ते पृष्ठस्य रूक्षतायाः अपेक्षया विशिष्टेषु बनावटेषु केन्द्रीभवन्ति ।
3. YS (यिक सांग) : १.
एकः। YS इति मानकं केभ्यः एशियाईनिर्मातृभिः विशेषतः चीनदेशे, हाङ्गकाङ्गदेशे च उपयुज्यते ।
ख. अस्मिन् १२ ग्रेड्स् सन्ति, वाईएस १ (सर्वतोऽपि सुचारुतमः) तः वाईएस १२ (रूक्षतमः) पर्यन्तं ।
ग. वाईएस ग्रेड् एसपीआई फिनिश ग्रेड् इत्यस्य मोटेन समतुल्यम् अस्ति, यत्र वाईएस १-४ एसपीआई ए-१ तः ए-३, वाईएस ५-८ एसपीआई बी-१ तः बी-३, वाईएस ९-१२ च एसपीआई सी-१ पर्यन्तं भवति to D-3.
एतेषां वैकल्पिकमानकानां अस्तित्वस्य अभावेऽपि, SPI Finish विश्वव्यापीरूपेण इन्जेक्शन-मोल्डिंग-पृष्ठ-समाप्ति-कृते सर्वाधिकं प्रयुक्तः, मान्यताप्राप्तः च मानकः अस्तिSPI Finish इत्यस्य उपयोगस्य केचन प्रमुखाः लाभाः सन्ति-
l वैश्विकरूपेण डिजाइनर-इञ्जिनीयर-निर्मातृषु व्यापकस्वीकृतिः, परिचितता च
l रूपस्य रूक्षतायाश्च आधारेण पृष्ठपरिष्करणस्य स्पष्टं संक्षिप्तं च वर्गीकरणं
l संचारस्य सुगमता तथा पृष्ठीयपरिष्करणस्य आवश्यकतानां विनिर्देशः
l इन्जेक्शन मोल्डिंग सामग्रीनां अनुप्रयोगानाञ्च विस्तृतश्रेणी सह संगतता
l विस्तृताः संसाधनाः सन्दर्भसामग्री च उपलभ्यन्ते, यथा SPI Finish कार्ड्स् तथा गाइड्
SPI Finish मानकं स्वीकृत्य, कम्पनयः स्वस्य इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागानां कृते सुसंगतं, उच्च-गुणवत्तायुक्तं पृष्ठ-परिष्करणं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति, तथा च विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ताभिः भागिनैः च सह प्रभावी संचारं सहकार्यं च सुलभं कुर्वन्ति।
Right SPI Finish इत्यस्य चयनम्
SPI Finish इत्यस्य चयनं कुर्वन् विचारणीयाः कारकाः
यदा भवतः इन्जेक्शन मोल्ड्ड् भागानां कृते SPI Finish इत्यस्य चयनं भवति तदा सर्वोत्तमसंभवं परिणामं सुनिश्चित्य अनेकाः प्रमुखकारकाः विचारणीयाः।एतेषु कारकेषु सौन्दर्यशास्त्रं, कार्यक्षमता, सामग्रीसङ्गतिः, व्ययनिमित्तानि च सन्ति ।
1. सौन्दर्यशास्त्रम् : १.
एकः। अन्तिम-उत्पादस्य इष्टं दृश्य-रूपं SPI Finish-चयनस्य महत्त्वपूर्णं कारकम् अस्ति ।
ख. चमकदारं परिष्करणं (A-1 तः A-3 पर्यन्तं) एकं चिकनी, चञ्चलं पृष्ठं प्रदाति यत् भागस्य स्वरूपं वर्धयति, येन एतत् तेषां अनुप्रयोगानाम् आदर्शं भवति यत्र सौन्दर्यशास्त्रं सर्वोच्चप्राथमिकता भवति
ग. मैट्-परिष्करणं (C-1 तः C-3 पर्यन्तं) अ-प्रतिबिम्बितं, प्रसारितं रूपं प्रदाति यत् पृष्ठीय-अपूर्णतां गोपयितुं सहायकं भवितुम् अर्हति तथा च अङ्गुलिचिह्नानां अथवा धब्बानां दृश्यतां न्यूनीकर्तुं शक्नोति
2. कार्यक्षमता : १.
एकः। इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागस्य अभिप्रेतः उपयोगः कार्यं च SPI Finish इत्यस्य चयनं बहुधा प्रभावितं कर्तव्यम् ।
ख. बनावटयुक्ताः परिष्करणाः (D-1 तः D-3 पर्यन्तं) वर्धितं पकडं स्लिपप्रतिरोधं च प्रदाति, येन ते एतादृशानां अनुप्रयोगानाम् उपयुक्ताः भवन्ति यत्र नियन्त्रणं वा उपयोक्तृपरस्परक्रिया वा अत्यावश्यकी भवति, यथा हस्तगतयन्त्राणि वा वाहनघटकाः
ग. चिकनी परिष्करणं (A-1 तः B-3 पर्यन्तं) तेषां भागानां कृते अधिकं उपयुक्तं भवति येषु स्वच्छं, चिकणं रूपं आवश्यकं भवति अथवा येषां चित्रं वा लेबलं वा पोस्ट-मोल्डिंग् भविष्यति
3. सामग्री संगतता : १.
एकः। चयनितसामग्री इष्टस्य SPI Finish इत्यस्य च संगततायाः सावधानीपूर्वकं विचारः करणीयः ।
ख. केचन पदार्थाः, यथा पॉलीप्रोपाइलीन (PP) अथवा थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE), तेषां निहितसामग्रीगुणानां कारणात् उच्च-चमक-परिष्करणं प्राप्तुं उपयुक्ताः न भवेयुः
ग. सामग्री आपूर्तिकर्तायाः अनुशंसानाम् परामर्शं कुर्वन्तु अथवा परीक्षणं कुर्वन्तु येन सुनिश्चितं भवति यत् चयनितसामग्रीणां सह चयनितं SPI Finish सफलतया प्राप्तुं शक्यते।
4. व्ययनिमित्तानि : १.
एकः। SPI Finish इत्यस्य चयनेन इन्जेक्शन मोल्ड्ड् भागस्य समग्रव्ययस्य महत्त्वपूर्णः प्रभावः भवितुम् अर्हति ।
ख. उच्च-श्रेणी-परिष्करणं, यथा ए-१ अथवा ए-२, अधिकं विस्तृतं पालिशं प्रसंस्करणं च आवश्यकं भवति, येन उपकरणस्य उत्पादनस्य च व्ययः वर्धयितुं शक्यते ।
ग. निम्न-श्रेणी-परिष्करणं, यथा C-3 अथवा D-3, तेषु अनुप्रयोगेषु अधिकं व्यय-प्रभावी भवितुम् अर्हति यत्र पृष्ठस्य स्वरूपं न्यूनं महत्त्वपूर्णं भवति ।
घ. भवतः परियोजनायाः कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं SPI Finish निर्धारयितुं इष्टपृष्ठपरिष्करणस्य तत्सम्बद्धव्ययस्य च मध्ये संतुलनं विचारयन्तु।
एतेषां प्रत्येकस्य कारकस्य सावधानीपूर्वकं विश्लेषणं कृत्वा अन्तिम-उत्पादस्य उपरि तेषां प्रभावं कृत्वा, डिजाइनरः अभियंताः च SPI Finish इत्यस्य चयनं कुर्वन्तः सूचितनिर्णयान् कर्तुं शक्नुवन्ति ।एषः समग्रः उपायः सुनिश्चितं करोति यत् इन्जेक्शन-ढालिताः भागाः चयनितसामग्रीणां सह संगततां निर्वाहयन्ते सति आवश्यकसौन्दर्य-कार्यात्मक-आर्थिक-मापदण्डान् पूरयन्ति
SPI Finish तथा सामग्री संगतता
इन्जेक्शन मोल्ड्ड् भागेषु इष्टं SPI Finish प्राप्तुं समीचीनसामग्रीणां चयनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति।सामग्रीयाः चयनितपरिष्करणस्य च मध्ये संगतता उत्पादस्य अन्तिमरूपं, कार्यक्षमतां, गुणवत्तां च महत्त्वपूर्णतया प्रभावितुं शक्नोति ।अत्र विचारणीयाः केचन प्रमुखाः बिन्दवः सन्ति ।
1. भौतिकगुणाः : १.
एकः। प्रत्येकस्य प्लास्टिकस्य पदार्थस्य अद्वितीयगुणाः सन्ति ये तस्य कतिपयानि SPI Finishes प्राप्तुं क्षमताम् प्रभावितयन्ति ।
ख. यथा, उच्चसंकोचनदरयुक्ताः अथवा न्यूनप्रवाहलक्षणयुक्ताः पदार्थाः उच्चचमकपरिष्करणपर्यन्तं पालिशं कर्तुं अधिकं चुनौतीपूर्णाः भवितुम् अर्हन्ति
2. योजकप्रभावाः : १.
एकः। योजकानाम् उपस्थितिः, यथा वर्णकं, पूरकं, अथवा सुदृढीकरणं, विशिष्टैः SPI Finishes इत्यनेन सह सामग्रीयाः संगततां प्रभावितुं शक्नोति ।
ख. केचन योजकाः पृष्ठस्य रूक्षतां वर्धयितुं वा पदार्थस्य पालिशक्षमतां न्यूनीकर्तुं वा शक्नुवन्ति ।
3. मोल्ड डिजाइन तथा प्रसंस्करण : १.
एकः। गेटस्य स्थानं, भित्तिमोटाई, शीतलनदरः इत्यादयः मोल्ड् डिजाइनः प्रसंस्करणमापदण्डाः च सामग्रीयाः प्रवाहं पृष्ठरूपं च प्रभावितुं शक्नुवन्ति
ख. उचितं मोल्ड डिजाइनं प्रक्रिया अनुकूलनं च वांछितं SPI Finish निरन्तरं प्राप्तुं सहायकं भवितुम् अर्हति।
सामग्रीचयनस्य मार्गदर्शने सहायतार्थं सामान्यप्लास्टिकस्य कृते एतत् संगतताचार्टं पश्यन्तु तथा च प्रत्येकस्य SPI ग्रेडस्य कृते तेषां उपयुक्ततां पश्यन्तु:
पदार्थ | अ-1 | अ-2 | अ-३ | ख-1 | ख-2 | ख-3 | ग-1 | ग-2 | ग-3 | D-1 | D-2 | D-3 |
ABS | ○ | ○ | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
पी.पी | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
PS | △ | △ | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
एचडीपीई | ✕ | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
नायलॉन | △ | △ | ● | ● | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ● |
पीसी | △ | ● | ◎ | ● | ● | △ | △ | ✕ | ✕ | ◎ | ✕ | ✕ |
TPU | ✕ | ✕ | ✕ | ✕ | △ | △ | ● | ● | ● | ◎ | ◎ | ● |
ऐक्रेलिक | ◎ | ◎ | ◎ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | △ | △ | △ |
आख्यान:
l ◎: उत्तम संगतता
l ●: उत्तमं संगतता
l △: औसत संगतता
l ○: औसतसंगततायाः अधः
l ✕: न अनुशंसितम्
इष्टतमसामग्री-समाप्ति-संयोजनस्य चयनार्थं सर्वोत्तमाः अभ्यासाः : १.
1. भवतः विशिष्टानुप्रयोगस्य आवश्यकतानां च आधारेण अनुशंसाः प्राप्तुं सामग्रीसप्लायरैः इन्जेक्शनमोल्डिंगविशेषज्ञैः च सह परामर्शं कुर्वन्तु।
2. इष्टरूपं कार्यक्षमतां च प्रमाणीकर्तुं चयनितसामग्रीणां तथा SPI Finish इत्यस्य उपयोगेन आद्यरूपपरीक्षणं कुर्वन्तु।
3. सामग्रीं, परिष्करणं च चयनं कुर्वन् अन्त्य-उपयोग-वातावरणं तथा च चित्रकला अथवा लेपनम् इत्यादीनां प्रसंस्करण-उत्तर-आवश्यकतानां विषये विचारं कुर्वन्तु ।
4. सामग्रीयाः व्ययस्य, उपलब्धतायाः, प्रक्रियाक्षमतायाः च सह वांछितस्य SPI Finish इत्यस्य संतुलनं कुर्वन्तु येन व्यय-प्रभावी विश्वसनीय-उत्पादन-प्रक्रिया सुनिश्चिता भवति ।
सामग्रीनां तथा SPI Finishes इत्येतयोः मध्ये संगततां अवगत्य, डिजाइनरः अभियंताः च सूचितनिर्णयान् कर्तुं शक्नुवन्ति ये तेषां इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागानां रूपं, कार्यक्षमतां, गुणवत्तां च अनुकूलयन्ति
आवेदन-विशिष्ट अनुशंसाः
भवतः इन्जेक्शन मोल्ड्ड् भागानां कृते समीचीनं SPI Finish चयनं बहुधा अभिप्रेतस्य अनुप्रयोगस्य तथा च रूपस्य, कार्यक्षमतायाः, उपयोक्तृपरस्परक्रियायाः च विशिष्टानां आवश्यकतानां उपरि निर्भरं भवतिअत्र सामान्यानुप्रयोगानाम् केचन अनुशंसाः सन्ति ।
1. चमकदाराः समाप्तयः (क-१ तः क-३ पर्यन्तम्) : १.
एकः। उच्चगुणवत्तायुक्तं, पालिशितं रूपं आवश्यकं येषु अनुप्रयोगेषु उपयुक्तम्
ख. प्रकाशीय आवश्यकतायुक्तानां भागानां कृते आदर्शः, यथा लेन्सः, प्रकाशकवरः, दर्पणः च
ग. पारदर्शकानाम् अथवा स्पष्टघटकानाम् उत्तमः विकल्पः, यथा प्रदर्शनप्रकरणं वा सुरक्षात्मकं आवरणं वा
घ. उदाहरणानि : वाहनप्रकाशः, सौन्दर्यप्रसाधनपैकेजिंग्, उपभोक्तृविद्युत्प्रदर्शनानि च
2. अर्ध-चमकदार समाप्त (B-1 to B-3) : 1.1.
एकः। सौन्दर्यशास्त्रस्य कार्यक्षमतायाः च मध्ये सन्तुलनं आवश्यकं येषां अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तम्
ख. उपभोक्तृ-उत्पादानाम्, आवासानाम्, परिसरस्य च कृते आदर्शः यत् मध्यमस्तरस्य प्रकाशस्य लाभं प्राप्नोति
ग. ये भागाः चित्रिताः वा लेपिताः वा भविष्यन्ति तेषां कृते उत्तमः विकल्पः पोस्ट-मोल्डिंग्
घ. उदाहरणानि : गृहोपकरणं, इलेक्ट्रॉनिकयन्त्रावासः, चिकित्सायन्त्रपरिवेशः च
3. मैट् समाप्तिः (सी-१ तः सी-३) : १.
एकः। यत्र अप्रतिबिम्बितं, न्यून-चमक-रूपं इष्टं भवति तत्र अनुप्रयोगानाम् उपयुक्तम्
ख. हस्तगतयन्त्राणां, बहुधा स्पृष्टानां उत्पादानाञ्च कृते आदर्शः, यतः ते अङ्गुलिचिह्नानां, धब्बानां च दृश्यं न्यूनीकरोति
ग. औद्योगिकघटकानाम् अथवा भागानां कृते उत्तमः विकल्पः येषां सूक्ष्मस्य, अल्पविख्यातरूपस्य आवश्यकता भवति
घ. उदाहरणानि : विद्युत्साधनं, दूरनियन्त्रणं, वाहनस्य आन्तरिकघटकाः च
4. बनावटयुक्ताः परिष्करणाः (D-1 तः D-3 पर्यन्तं) : १.
एकः। येषु अनुप्रयोगेषु वर्धितं पकडं वा स्लिपप्रतिरोधं वा आवश्यकं भवति तदर्थं उपयुक्तम्
ख. येषां भागानां बहुधा संचालनं वा परिवर्तनं वा भवति, यथा हस्तकं, घुण्डी, स्विचः च कृते आदर्शः
ग. वाहनघटकानाम् उत्तमः विकल्पः येषां कृते अस्लिप् पृष्ठस्य आवश्यकता भवति, यथा सुगतिचक्राणि अथवा गियरशिफ्टर्
घ. उदाहरणानि : पाकशालायाः उपकरणानि, हस्तसाधनं, क्रीडासामग्री च
स्वस्य अनुप्रयोगाय SPI Finish चयनं कुर्वन् निम्नलिखितविषये विचारयन्तु:
l उत्पादस्य इष्टं दृश्यं आकर्षणं प्रतीयमानं गुणवत्ता च
l उपयोक्तृ-अन्तर्क्रियायाः, नियन्त्रणस्य च स्तरः आवश्यकः
l वर्धितायाः पकडस्य अथवा स्खलनप्रतिरोधस्य आवश्यकता
l चित्रकला वा संयोजनम् इत्यादिभिः उत्तर-ढाल-प्रक्रियाभिः सह संगतता
l सामग्रीचयनं चयनितपरिष्करणाय तस्य उपयुक्तता च
अनुप्रयोगः | अनुशंसित SPI समाप्ति |
प्रकाशिक घटक | अ-१, अ-२ |
उपभोक्तृ इलेक्ट्रॉनिक्स | अ-२, अ-३, ख-१ |
गृहोपकरणम् | ख-२, ख-३, ग-१ |
हस्तगतयन्त्राणि | ग-२, ग-३ |
औद्योगिक घटक | ग-३, घ-१ |
मोटर वाहन आन्तरिक | ग-३, घ-१, घ-२ |
हस्तकं ग्रन्थिं च | D-2, D-3 इति |
एतानि अनुप्रयोग-विशिष्टानि अनुशंसाः विचार्य स्वस्य उत्पादस्य अद्वितीय-आवश्यकतानां मूल्याङ्कनं कृत्वा, भवान् सौन्दर्यशास्त्रं, कार्यक्षमतां, व्यय-प्रभावशीलतां च सन्तुलितं कृत्वा सर्वाधिकं उपयुक्तं SPI Finish चयनं कर्तुं शक्नोति
Perfect SPI Finish प्राप्तुं
उत्तमपरिणामानां कृते इन्जेक्शन मोल्डिंग तकनीकाः
वांछितं SPI Finish निरन्तरं प्राप्तुं, भवतः इन्जेक्शन-मोल्डिंग-तकनीकानां अनुकूलनं अत्यावश्यकम् अस्ति ।अत्र विभिन्नानां SPI Finishes इत्यस्य प्रभावशीलतां वर्धयितुं केचन तकनीकीयुक्तयः सन्ति:
1. मोल्ड डिजाइन : १.
एकः। वायुजालं, दाहचिह्नं च परिहरितुं समुचितं वेण्टिङ्गं सुनिश्चितं कुर्वन्तु, येन पृष्ठीयसमाप्तिः प्रभाविता भवितुम् अर्हति
ख. प्रवाहरेखाः न्यूनीकर्तुं पृष्ठस्य स्वरूपं च सुधारयितुम् गेटस्थानं आकारं च अनुकूलितं कुर्वन्तु
ग. सुसंगतं शीतलनं सुनिश्चित्य पृष्ठदोषान् न्यूनीकर्तुं एकरूपस्य भित्तिमोटाईयाः उपयोगं कुर्वन्तु
2. सामग्रीचयनम् : १.
एकः। पृष्ठीयदोषान् न्यूनीकर्तुं उत्तमप्रवाहगुणयुक्तानि न्यूनसंकोचनयुक्तानि च सामग्रीनि चिनुत
ख. पृष्ठस्य गुणवत्तां सुधारयितुम् स्नेहकं वा विमोचनं वा इत्यादीनां योजकानाम् उपयोगं विचारयन्तु
ग. सामग्री इष्टेन SPI Finish इत्यनेन सह संगतम् अस्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु (खण्डे 3.2 मध्ये संगतता-चार्टं पश्यन्तु)
3. प्रसंस्करण पैरामीटर्स : १.
एकः। समुचितपूरणं सुनिश्चित्य पृष्ठीयदोषान् न्यूनीकर्तुं च इन्जेक्शनवेगं, दबावं, तापमानं च अनुकूलितं कुर्वन्तु
ख. एकरूपं शीतलनं सुनिश्चित्य युद्धपृष्ठं न्यूनीकर्तुं च सुसंगतं ढालस्य तापमानं निर्वाहयन्तु
ग. सिंकचिह्नानि न्यूनीकर्तुं पृष्ठस्य स्थिरतां च सुधारयितुम् धारणदाबं समयं च समायोजयन्तु
विभिन्नानि SPI Finishes प्राप्तुं चरणबद्धमार्गदर्शिका:
SPI समाप्तम् | तकनीकाः | उपकरणाः |
अ-१ तः अ-३ पर्यन्तम् | - हीरा बफिंग - उच्चगति पालिश - अल्ट्रासोनिक सफाई | - हीरकसमासः - उच्चगति पालिशकर्ता - अल्ट्रासोनिक क्लीनर |
ख-१ तः ख-३ पर्यन्तम् | - ग्रिट् पेपर पॉलिशिंग - शुष्क रेत - आर्द्र रेत | - अपघर्षक कागज (६००, ४००, ३२० ग्रिट्) २. - कक्षीय सैंडर - सैण्डिंग ब्लॉक |
ग-१ तः ग-३ पर्यन्तम् | - पाषाणचमचना - मणि विस्फोटनम् - वाष्प होनिंग | - पालिशिंग पाषाण (६००, ४००, ३२० ग्रिट्) २. - मणि विस्फोटक उपकरणम् - वाष्प होनिंग मशीन |
D-1 तः D-3 पर्यन्तम् | - शुष्कविस्फोटनम् - एचिंग - बनावट सम्मिलन | - विस्फोटकमाध्यमाः (काचस्य मणिः, एल्युमिनियम आक्साइडः) २. - एचिंग रसायन - बनावटयुक्त ढाल सम्मिलित |
एसपीआई मानकैः सह डीएफएम सिद्धान्तानां एकीकरणम्
उत्पादविकासप्रक्रियायां प्रारम्भे एव डिजाइन फ़ॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी (DFM) सिद्धान्तान् समावेशितव्यं यत् वांछितं एसपीआई फिनिशं व्यय-प्रभावितेण निरन्तरं च प्राप्तुं शक्यते इति सुनिश्चितं भवति।अत्र DFM इत्यस्य SPI Finish चयनेन सह एकीकरणं कथं करणीयम् इति दर्शितम् अस्ति:
1. प्रारम्भिक सहयोग : १.
एकः। डिजाइन प्रक्रियायाः प्रारम्भे एव इन्जेक्शन मोल्डिंग् विशेषज्ञान् निर्मातृन् च सम्मिलितं कुर्वन्तु
ख. SPI Finish आवश्यकतानां विषये चर्चां कुर्वन्तु तथा च भागस्य डिजाइनं तथा मोल्डबिलिटी इत्यत्र तेषां प्रभावः
ग. चयनितसमाप्तिसम्बद्धानि सम्भाव्यचुनौत्यं सीमाश्च चिनुत
2. डिजाइन अनुकूलनम् : १.
एकः। ढालने क्षमतायां सुधारं कर्तुं पृष्ठस्य दोषान् न्यूनीकर्तुं च भागज्यामितिं सरलीकरोतु
ख. तीक्ष्णकोणाः, अण्डरकट्, कृशभित्तिः च परिहरन्तु ये पृष्ठस्य परिष्करणं प्रभावितं कर्तुं शक्नुवन्ति
ग. भागस्य निष्कासनस्य सुविधायै पृष्ठस्य क्षतिं निवारयितुं च मसौदाकोणान् समावेशयन्तु
3. आद्यरूपीकरणं परीक्षणं च : १.
एकः। डिजाइनं प्रसंस्करणक्षमतां च प्रमाणीकर्तुं वांछित-SPI Finish इत्यनेन सह प्रोटोटाइप-सांचानां उत्पादनं कुर्वन्तु
ख. पृष्ठीयगुणवत्तायाः, स्थिरतायाः, स्थायित्वस्य च आकलनाय सम्यक् परीक्षणं कुर्वन्तु
ग. आद्यरूपीकरणपरिणामानां आधारेण डिजाइनस्य प्रक्रियामापदण्डानां च पुनरावृत्तिः
प्रारम्भिक डीएफएम समीक्षाणां परामर्शानां च लाभाः : १.
l डिजाइन प्रक्रियायाः प्रारम्भे एव SPI Finish इत्यनेन सम्बद्धानां सम्भाव्यविषयाणां पहिचानं सम्बोधनं च कुर्वन्तु
l उन्नत मोल्डबिलिटी तथा पृष्ठस्य गुणवत्तायाः कृते भागस्य डिजाइनस्य अनुकूलनं कुर्वन्तु
l महता मूल्येन डिजाइनपरिवर्तनस्य उत्पादनविलम्बस्य च जोखिमं न्यूनीकरोतु
l सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् चयनितं SPI Finish निरन्तरं व्यय-प्रभाविते च प्राप्तुं शक्यते
भवतः Design मध्ये SPI Finish निर्दिशति
निर्मातृभिः सह सुसंगतं परिणामं स्पष्टसञ्चारं च सुनिश्चित्य, स्वस्य डिजाइनदस्तावेजेषु इष्टं SPI Finish सम्यक् निर्दिष्टुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।अत्र केचन उत्तमाः अभ्यासाः सन्ति- १.
1. SPI Finish callouts समाविष्टं कुर्वन्तु:
एकः। भागचित्रे अथवा 3D मॉडले वांछितं SPI Finish ग्रेडं (उदाहरणार्थं, A-1, B-2, C-3) स्पष्टतया सूचयन्तु
ख. प्रत्येकस्य पृष्ठस्य अथवा विशेषतायाः कृते SPI Finish आवश्यकतां निर्दिशन्तु, यदि भिन्नानि परिष्करणानि इष्टानि सन्ति
2. सन्दर्भनमूनानि प्रदातव्यानि : १.
एकः। भौतिक नमूनानि अथवा SPI Finish कार्ड्स् आपूर्तिं कुर्वन्तु ये वांछितपृष्ठपरिष्करणं प्रतिनिधियन्ति
ख. नमूनानां समीचीनतया लेबलं कृत्वा निर्दिष्टेन SPI ग्रेडेन सह मेलनं भवति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु
3. आवश्यकताः स्पष्टतया संप्रेषयन्तु : १.
एकः। सामान्यसमझं सुनिश्चित्य निर्मातृणां सह SPI Finish आवश्यकतानां विषये चर्चां कुर्वन्तु
ख. अभिप्रेतस्य अनुप्रयोगस्य, कार्यप्रदर्शनस्य आवश्यकतानां, तथा च कस्यापि उत्तरप्रक्रियायाः आवश्यकतायाः विषये विस्तृतसूचनाः प्रदातव्याः
ग. पृष्ठीयपरिष्करणस्य गुणवत्तायाः स्थिरतायाः च स्पष्टस्वीकारमापदण्डान् स्थापयन्तु
4. निरीक्षणं सत्यापनं च कुर्वन्तु : १.
एकः। उत्पादनस्य समये नियमितरूपेण पृष्ठस्य परिष्करणस्य गुणवत्तायाः निरीक्षणं मापनं च कुर्वन्तु
ख. मानकीकृतमापनप्रविधिनाम् उपयोगं कुर्वन्तु, यथा पृष्ठीयरूक्षतामापकं वा प्रकाशीयतुलनाकारं वा
ग. स्थिरतां निर्वाहयितुम् निर्दिष्टात् SPI Finish तः किमपि विचलनं शीघ्रं सम्बोधयन्तु
एतेषां सर्वोत्तमप्रथानां अनुसरणं कृत्वा SPI Finish आवश्यकतानां प्रभावीरूपेण संप्रेषणं कृत्वा, भवान् सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति यत् भवतां इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागाः वांछित-पृष्ठ-समाप्ति-मानकान् निरन्तरं पूरयन्ति, येन उच्च-गुणवत्तायुक्ताः, दृग्गतरूपेण आकर्षकाः, कार्यात्मकरूपेण च अनुकूलिताः उत्पादाः भवन्ति
SPI समाप्तसाधनं संसाधनं च
एसपीआई समाप्ति कार्ड्स् तथा पट्टिकाः
SPI Finish कार्ड्स्, प्लेक् च इन्जेक्शन मोल्ड् प्लास्टिक्स् इत्यनेन सह कार्यं कुर्वतां डिजाइनर-इञ्जिनीयर्-निर्मातृणां कृते आवश्यकाः सन्दर्भसाधनाः सन्ति ।एते भौतिकनमूनानि भिन्न-भिन्न-एसपीआई-समाप्ति-श्रेणीनां मूर्त-प्रतिनिधित्वं प्रददति, येन उपयोक्तारः पृष्ठस्य स्वरूपस्य, बनावटस्य च दृग्गततया स्पर्शेन च आकलनं कर्तुं शक्नुवन्ति
SPI Finish कार्ड्स् तथा प्लेक्स् इत्यस्य उपयोगस्य लाभाः : १.
1. संचारस्य उन्नतिः : १.
एकः। पृष्ठीयसमाप्ति-आवश्यकतानां चर्चायै सामान्यं सन्दर्भबिन्दुं प्रदातव्यम्
ख. मौखिकवर्णनानां अस्पष्टतां दुर्व्याख्यां च निवारयन्तु
ग. डिजाइनर-निर्मातृ-ग्राहकयोः मध्ये स्पष्ट-अवगमनस्य सुविधां कुर्वन्तु
2. समीचीनतुलना : १.
एकः। भिन्न-भिन्न-SPI Finish-श्रेणीनां पार्श्व-पार्श्व-तुलनाम् अनुमन्यताम्
ख. विशिष्टस्य अनुप्रयोगस्य कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं परिष्करणं चयनं कर्तुं सहायतां कुर्वन्तु
ग. उत्पादस्य आवश्यकताभिः सह पृष्ठीयपरिष्करणस्य सटीकमेलनं सक्षमं कुर्वन्तु
3. गुणवत्तानियन्त्रणम् : १.
एकः। इन्जेक्शन-मोल्ड्-कृतानां भागानां गुणवत्तायाः आकलनाय मापदण्डरूपेण कार्यं कुर्वन्तु
ख. पृष्ठीयपरिष्करणस्य स्थिरतायाः निरीक्षणार्थं दृश्यस्पर्शमानकं प्रदातव्यम्
ग. इष्टपरिष्करणात् यत्किमपि व्यभिचारं भवति तस्य पहिचाने सम्बोधने च सहायतां कुर्वन्तु
SPI Finish कार्ड्स् तथा प्लेक् प्रदातारः : १.
1. प्लास्टिक उद्योग संघ : १.
एकः। प्लास्टिक उद्योगस्य समाजः (SPI) - अधुना प्लास्टिक उद्योगसङ्घः (PLASTICS) इति नाम्ना प्रसिद्धः
ख. अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग एण्ड मटेरियल्स (ASTM)
ग. अन्तर्राष्ट्रीयमानकीकरणसङ्गठनम् (ISO) २.
2. इन्जेक्शन मोल्डिंग सेवा प्रदाताः : १.
एकः। टीम Mfg
ख. प्रोटोलैब्स्
ग. काल्पनिक
घ. ICOMold
ङ. Xometry इति
3. मोल्ड पॉलिशिंग तथा टेक्सचरिंग कम्पनी : १.
एकः। बोराइड अभियांत्रिकी अपघर्षक
ख. मोल्ड-टेक
ग. औल्ट्रा टेक्सचर सतह
SPI Finish कार्ड्स् अथवा प्लेक्स् आदेशयितुं प्रदातृभिः सह प्रत्यक्षतया सम्पर्कं कुर्वन्तु अथवा उपलब्धविकल्पानां, मूल्यनिर्धारणस्य, आदेशप्रक्रियायाः च अधिकसूचनार्थं तेषां वेबसाइट्-स्थानानि पश्यन्तु।
प्रकरण अध्ययनम् : एसपीआई समाप्तेः सफलाः अनुप्रयोगाः
चिकित्सा उपकरण आवास
l उत्पाद : हस्तगत चिकित्सा उपकरण आवास
l सामग्री : एबीएस (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
l एसपीआई समाप्त : सी-1 (फाईन मैट) .
l तर्कः : C-1 परिष्करणं गैर-प्रतिबिम्बितं, अङ्गुलिचिह्न-प्रतिरोधी पृष्ठं प्रदाति यत् पकडं वर्धयति तथा च उपकरणस्य स्वच्छतां सुधारयति।मैट्-रूपं व्यावसायिकं उच्चगुणवत्तायुक्तं च रूपं अपि योगदानं करोति ।
l ज्ञाताः पाठाः : इन्जेक्शन-मोल्डिंग-मापदण्डानां अनुकूलनं कृत्वा उच्चगुणवत्तायुक्तस्य, चिकित्सा-श्रेणीयाः एबीएस-सामग्रीणां उपयोगेन च C-1-परिष्करणं निरन्तरं प्राप्तम्एकरूपपृष्ठगुणवत्ता सुनिश्चित्य समुचितं ढालस्य अनुरक्षणं नियमितं परिष्करणनिरीक्षणं च महत्त्वपूर्णम् आसीत् ।
मोटर वाहन आन्तरिक ट्रिम
l उत्पाद : विलासितावाहनानां कृते सजावटी आन्तरिक ट्रिम
l सामग्री : पीसी / एबीएस (Polycarbonate / Acrylonitrile Butadiene Styrene मिश्रण)
l SPI Finish : A-2 (उच्च चमकदार) .
l तर्कः : ए-2 परिष्करणं विलासपूर्णं, उच्च-चमक-रूपं निर्माति यत् वाहनस्य प्रीमियम-आन्तरिक-डिजाइनस्य पूरकं भवति ।स्निग्धपृष्ठं सुलभशुद्धिं अपि सुलभं करोति, कालान्तरे तस्य सौन्दर्यस्य आकर्षणं च निर्वाहयति ।
l ज्ञाताः पाठाः : ए-2 परिष्करणं प्राप्तुं इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रक्रियायाः सख्त-नियन्त्रणस्य आवश्यकता आसीत्, यत्र मोल्ड्-तापमानं, इन्जेक्शन-वेगः, शीतलीकरणसमयः च समाविष्टाः आसन्उच्च-चमकयुक्तस्य, पराबैंगनी-प्रतिरोधी PC/ABS-सामग्रीणां उपयोगेन दीर्घकालं यावत् पृष्ठस्य गुणवत्ता, वर्णस्थिरता च सुनिश्चिता अभवत् ।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स परिसर
l उत्पाद : स्मार्टफोन सुरक्षात्मक प्रकरण
l सामग्री : TPU (थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन)
l SPI समाप्त : D-2 (नीरस बनावट) .
l तर्कः : D-2 परिष्करणं गैर-स्लिप्, बनावटयुक्तं पृष्ठं प्रदाति यत् पकडं वर्धयति तथा च उपयोक्तुः हस्तात् बहिः स्खलनं न करोति।जडरूपं कालान्तरे लघु-लघु-खरोचनं, धारणं च गोपयितुं अपि साहाय्यं करोति ।
l ज्ञाताः पाठाः : D-2 परिष्करणं सांचपृष्ठे रासायनिक-एचिंग् अथवा लेजर-बनावटम् इत्यादीनां विशेष-बनावट-प्रक्रियायाः उपयोगेन सफलतया प्राप्तम्टीपीयू सामग्रीश्रेण्याः समुचितचयनेन उत्तमप्रवाहगुणाः इष्टबनावटस्य सटीकप्रतिकृतिः च सुनिश्चिता अभवत् ।
एते केस-अध्ययनाः विभिन्नेषु उद्योगेषु भिन्न-भिन्न-एसपीआई-समाप्ति-सफल-प्रयोगं प्रदर्शयन्ति, उत्पाद-आवश्यकतानां, सामग्री-गुणानां, निर्माण-प्रक्रियाणां च आधारेण समुचित-परिष्करणस्य चयनस्य महत्त्वं प्रकाशयन्तिएतेभ्यः उदाहरणेभ्यः शिक्षित्वा स्वस्य परियोजनायाः विशिष्टानि आवश्यकतानि विचार्य, भवान् स्वस्य इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागानां कृते SPI Finishes निर्दिष्टं कुर्वन् सूचितनिर्णयान् कर्तुं शक्नोति
उन्नतविचाराः भविष्यस्य प्रवृत्तयः च
उच्चस्तरीय अनुप्रयोगेषु SPI समाप्तम्
एसपीआई फिनिश्स् उच्चस्तरीय-अनुप्रयोगेषु, यथा एरोस्पेस् तथा चिकित्सा-उपकरणेषु, महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति, यत्र पृष्ठस्य गुणवत्ता, स्थिरता च सर्वोपरि भवति ।एतेषु उद्योगेषु समीचीनः SPI Finish उत्पादस्य कार्यक्षमतां, सुरक्षां, नियामक-अनुपालनं च महत्त्वपूर्णतया प्रभावितुं शक्नोति ।
1. एयरोस्पेस अनुप्रयोग:ईंधन प्रणाली घटक
एकः। केबिनस्य आन्तरिकभागाः
ख. संरचनात्मक घटक
प्रकरणस्य अध्ययनम् : ईंधनप्रणालीघटकेषु विशेषज्ञतां प्राप्तेन एरोस्पेस् निर्माता इत्यनेन ज्ञातं यत् महत्त्वपूर्णभागेषु ए-२ परिष्करणस्य उपयोगेन ईंधनप्रवाहदक्षतायां सुधारः भवति तथा च दूषणस्य जोखिमः न्यूनीकरोति।उच्च-चमकयुक्तः, चिकनी-पृष्ठः द्रव-अशान्तिं न्यूनीकरोति स्म, सुलभ-सफाई-निरीक्षणं च सुलभं करोति स्म ।
2. चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोग:प्रत्यारोपणीय उपकरण
एकः। शल्यक्रियायन्त्राणि
ख. निदानसाधनम्
केस स्टडी : एकया चिकित्सायन्त्रकम्पनी C-1 matte finish इत्यस्य उपयोगेन शल्यक्रियायन्त्राणां नूतना रेखा विकसितवती ।अप्रतिबिम्बितपृष्ठेन प्रक्रियाणां समये चकाचौंधः न्यूनीकृतः, येन शल्यचिकित्सकानाम् दृश्यता वर्धते स्म ।परिष्करणेन यन्त्राणां खरचनानां, जंगस्य च प्रतिरोधः अपि सुधरितः, दीर्घकालीनस्थायित्वं सुनिश्चितं कृत्वा प्राचीनरूपं च निर्वाहितवान्
एयरोस्पेस् तथा चिकित्सायन्त्रानुप्रयोगयोः समुचितस्य SPI Finish इत्यस्य चयनं परीक्षणस्य, प्रमाणीकरणस्य, दस्तावेजीकरणस्य च कठोरप्रक्रिया भवतिनिर्मातृभिः सामग्री आपूर्तिकर्ताभिः, परिष्करणविशेषज्ञैः, नियामकसंस्थाभिः च सह निकटतया कार्यं कर्तव्यं यत् चयनितं परिष्करणं सर्वाणि कार्यप्रदर्शनस्य सुरक्षायाश्च आवश्यकताः पूरयति इति सुनिश्चितं भवति
सतह परिष्करणस्य नवीनताः भविष्यस्य प्रवृत्तिः च
यथा यथा प्रौद्योगिक्याः उन्नतिः उद्योगस्य च माङ्गल्याः विकासः भवति तथा तथा SPI Finishes सहितं पृष्ठीयपरिष्करणमानकानां महत्त्वपूर्णपरिवर्तनानि नवीनतानि च अनुभवितुं शक्यन्तेअत्र पृष्ठीयपरिष्करणस्य भविष्यस्य कृते केचन उदयमानाः प्रवृत्तयः भविष्यवाणयः च सन्ति ।
1. नैनोप्रौद्योगिकी-वर्धित समाप्ति : १.
एकः। नैनोस्केल लेपनस्य बनावटस्य च विकासः
ख. खरचप्रतिरोधः, गन्दगीविरोधी गुणः, स्वशुद्धिक्षमता च सुदृढः
ग. नैनोप्रौद्योगिक्याः अनुप्रयोगानाम् कृते विशेषरूपेण डिजाइनं कृतस्य नवीनस्य SPI Finish ग्रेडस्य सम्भावना
2. स्थायित्वं पर्यावरण-अनुकूलं च परिष्करणप्रक्रियाः : १.
एकः। पर्यावरणप्रभावं न्यूनीकर्तुं अधिकं बलं दत्तम्
ख. जल-आधारित-विलायक-रहित-परिष्करण-विधि-अनुमोदनम्
ग. पृष्ठीयपरिष्करणार्थं जैव-आधारित-जैव-अपघटनीय-सामग्रीणां अन्वेषणम्
3. डिजिटल सतह परिष्करण तथा गुणवत्ता नियन्त्रण : १.
एकः। पृष्ठीयनिरीक्षणार्थं 3D स्कैनिङ्गस्य कृत्रिमबुद्धेः च एकीकरणम्
ख. IoT संवेदकानां उपयोगेन परिष्करणप्रक्रियाणां वास्तविकसमयनिरीक्षणं समायोजनं च
ग. डिजिटल SPI Finish मानकानां आभासी सन्दर्भनमूनानां च विकासः
4. अनुकूलनं व्यक्तिगतीकरणं च : १.
एकः। अद्वितीयस्य अनुकूलितस्य च पृष्ठपरिष्करणस्य वर्धमानमागधा
ख. लघु-बैच-उत्पादनार्थं 3D-मुद्रणस्य, द्रुत-प्रोटोटाइपिङ्गस्य च उन्नतिः
ग. अनुकूलनविकल्पान् समावेशयितुं SPI Finish मानकानां सम्भावना
5. कार्यात्मकपृष्ठसमाप्तिः : १.
एकः। अतिरिक्तकार्यक्षमतायुक्तानां परिष्करणानाम् विकासः, यथा रोगाणुनाशकगुणाः अथवा प्रवाहकीयलेपनाः
ख. पृष्ठीयपरिष्करणेषु स्मार्टसंवेदकानां इलेक्ट्रॉनिक्सस्य च एकीकरणम्
ग. कार्यात्मकप्रदर्शनमापदण्डान् समाविष्टुं SPI Finish मानकानां विस्तारः
यथा एते नवीनताः प्रवृत्तयः च पृष्ठीयपरिष्करण-उद्योगस्य आकारं निरन्तरं ददति, तथैव डिजाइनर-इञ्जिनीयर्-निर्मातृणां कृते सूचितं भवितुं तदनुसारं स्व-प्रथानां अनुकूलनं च अत्यावश्यकम्नवीनप्रौद्योगिकीनां आलिंगनं कृत्वा उद्योगविशेषज्ञैः सह सहकार्यं कृत्वा कम्पनयः एतासां उन्नतीनां लाभं गृहीत्वा उच्चगुणवत्तायुक्तानि, नवीनं उत्पादं निर्मातुं शक्नुवन्ति ये विकसितग्राहकानाम् आवश्यकतानां नियामकानाम् आवश्यकतानां च पूर्तिं कुर्वन्ति।
त्रैंश | SPI Finishes इत्यत्र प्रभावः |
नैनोप्रौद्योगिकी | नैनोस्केल अनुप्रयोगानाम् अनुरूपं नूतनानां SPI Finish ग्रेडानां सम्भावना |
सततता | पर्यावरण-अनुकूल-परिष्करण-विधि-सामग्रीणां च स्वीकरणम् |
अङ्कीकरणम् | डिजिटल SPI Finish मानकानां आभासी सन्दर्भनमूनानां च विकासः |
अनुकूलन | SPI Finish मानकेषु अनुकूलनविकल्पानां समावेशः |
कार्यक्षमता | कार्यात्मकप्रदर्शनमापदण्डान् समाविष्टुं SPI Finish मानकानां विस्तारः |
यथा यथा पृष्ठीयपरिष्करणपरिदृश्यस्य विकासः निरन्तरं भवति तथा तथा SPI Finish मानकेषु एतासां उदयमानप्रवृत्तीनां प्रौद्योगिकीनां च अनुकूलतायै संशोधनं अद्यतनीकरणं च सम्भवति।एतेषु विकासेषु अग्रस्थाने स्थित्वा निर्मातारः सुनिश्चितं कर्तुं शक्नुवन्ति यत् तेषां इन्जेक्शन-मोल्ड्-कृताः भागाः गुणवत्तायाः, कार्यक्षमतायाः, नवीनतायाः च उच्चतम-मानकान् निरन्तरं पूरयन्ति
निगमन
अस्मिन् व्यापकमार्गदर्शके वयं इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-मध्ये SPI Finish इत्यस्य महत्त्वपूर्णां भूमिकां अन्वेषितवन्तः ।12 ग्रेड्स् इत्यस्य अवगमनात् आरभ्य भवतः अनुप्रयोगाय समीचीनपरिष्करणस्य चयनपर्यन्तं उच्चगुणवत्तायुक्तानां, दृग्गतरूपेण आकर्षकस्य, कार्यात्मकरूपेण च अनुकूलितस्य भागस्य उत्पादनार्थं SPI Finish इत्यस्य निपुणता अत्यावश्यकी अस्ति
SPI Finish इत्येतत् सफलतया स्वस्य इन्जेक्शन मोल्डिंग परियोजनासु एकीकृत्य निम्नलिखितविषये विचारयन्तु:
1. स्वस्य अनुप्रयोगस्य कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं परिष्करणं चयनं कर्तुं विशेषज्ञैः सह सहकार्यं कुर्वन्तु
2. स्वस्य SPI Finish आवश्यकताः स्पष्टतया स्वस्य निर्माणसाझेदारेभ्यः संप्रेषयन्तु
3. सटीकतुलनायाः गुणवत्तानियन्त्रणस्य च कृते SPI Finish कार्ड्स् तथा प्लेक्स् इत्यस्य लाभं लभत
4. पृष्ठीयपरिष्करणस्य उदयमानप्रवृत्तीनां प्रौद्योगिकीनां च विषये सूचिताः भवन्तु
एतेषां क्रियापदार्थानाम् अनुसरणं कृत्वा Team MFG इत्यादिभिः अनुभविभिः व्यावसायिकैः सह साझेदारी कृत्वा भवान् SPI Finish इत्यस्य विश्वं आत्मविश्वासेन नेविगेट् कर्तुं शक्नोति तथा च स्वस्य इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रयत्नेषु उत्कृष्टं परिणामं प्राप्तुं शक्नोति।
प्रश्नोत्तरी
प्रश्नः- सर्वाधिकं सामान्यं SPI Finish ग्रेडः कः?
उ: सर्वाधिकं सामान्यं SPI Finish ग्रेड् A-2, A-3, B-2, B-3 च सन्ति, ये चमकदारतः अर्धचमकदारपर्यन्तं रूपं प्रदास्यन्ति ।
प्रश्नः- किं मया कस्यापि प्लास्टिकसामग्रीणां सह उच्च-चमकयुक्तं परिष्करणं प्राप्तुं शक्यते?
अ: उच्च-चमक-परिष्करणं प्राप्तुं सर्वाणि प्लास्टिक-सामग्रीणि उपयुक्तानि न सन्ति।मार्गदर्शनार्थं खण्डे ३.२ सामग्रीसङ्गतताचार्टं पश्यन्तु ।
प्रश्नः- SPI Finish इत्यनेन इन्जेक्शन् मोल्डिंग् इत्यस्य व्ययः कथं प्रभावितः भवति?
उ: उच्च-श्रेणीयाः एसपीआई-समाप्तिः (उदाहरणार्थं, ए-१, ए-२) सामान्यतया आवश्यकस्य अतिरिक्त-प्रसंस्करणस्य कारणेन उपकरण-निर्माण-व्ययस्य वृद्धिं करोति ।
प्रश्नः- एकस्मिन् भागे भिन्नाः SPI Finishes भवितुं शक्यन्ते वा?
उ: हाँ, एकस्यैव इन्जेक्शन-मोल्ड्ड् भागस्य भिन्न-भिन्न-पृष्ठानां वा विशेषतानां वा कृते भिन्न-भिन्न-SPI Finishes निर्दिष्टुं शक्यते ।
प्रश्नः- एसपीआई ए तथा एसपीआई डी परिष्करणयोः मुख्याः भेदाः के सन्ति?
उ: एसपीआई ए परिष्करणं चमकदारं चिकनी च भवति, यदा तु एसपीआई डी परिष्करणं बनावटयुक्तं रूक्षं च भवति।ते भिन्नप्रयोजनानि आवश्यकताश्च सेवन्ते।
प्रश्नः- मानकविनिर्देशात् परं SPI Finishes अनुकूलितं कर्तुं शक्यते वा?
उ: मानकश्रेणीभ्यः परं SPI Finishes इत्यस्य अनुकूलनं सम्भवं भवितुमर्हति, निर्मातुः विशिष्टानां आवश्यकतानां क्षमतायाश्च आधारेण।
प्रश्नः- मम उत्पादस्य कृते ग्लॉसी तथा मैट् परिष्करणयोः मध्ये कथं निर्णयः करोमि?
उ: चमकदार-मैट्-परिष्करणयोः मध्ये चयनं कुर्वन् इष्टसौन्दर्यशास्त्रं, कार्यक्षमतां, अन्त्य-उपयोगवातावरणं च विचारयन्तु।अनुप्रयोगविशिष्टानां अनुशंसानाम् कृते खण्डं 3.3 पश्यन्तु।
प्रश्नः- विभिन्नानां SPI Finishes मध्ये विशिष्टाः मूल्यान्तराः के सन्ति?
उ: SPI Finishes इत्येतयोः मध्ये मूल्यान्तरं सामग्री, भागज्यामितिः, उत्पादनस्य आयतनं च इत्यादिषु कारकेषु निर्भरं भवति ।सामान्यतया उच्चश्रेणीयाः परिष्करणाः (उदाहरणार्थं, ए-१) निम्नस्तरीयपरिष्करणानाम् (उदाहरणार्थं, डी-३) अपेक्षया महत्तराः भवन्ति ।
प्रश्नः- सामान्यतया SPI Finish इत्येतत् साचे प्रयोक्तुं कियत्कालं भवति?
उ: साचे SPI Finish प्रयोक्तुं आवश्यकः समयः साचे जटिलतायाः विशिष्टपरिष्करणप्रक्रियायाः च आधारेण भिद्यते।कतिपयघण्टाभ्यः कतिपयदिनानि यावत् भवितुं शक्नोति ।
