उच्च दबाव मर डांसिंग 1 .

उच्चदाब-मृत्यु-कास्टिंग्-विषये टीम-एमएफजी-महोदयस्य समर्पिते स्थाने स्वागतम्----एतत् क्षेत्रं यत्र नवीनता सटीकता पूरयति, तथा च अत्यन्तं दबावस्य अन्तर्गतं संभावनाः जालिताः भवन्ति।

उत्कृष्टतायाः हृदये गोतां कृत्वा, तस्य लाभस्य, वंचितस्य च सूक्ष्मपरिदृश्यस्य अन्वेषणं कुर्वन्तु, तथा च विविधानि अनुप्रयोगाः साक्षीकुर्वन्ति येन एषा प्रक्रिया उद्योगे अनिवार्यं बलं करोति।

अस्माभिः सह सम्मिलितं आविष्कारस्य अस्मिन् यात्रायां यथा वयं उच्चदाबस्य मरणस्य पृष्ठतः कलायां विज्ञानस्य च प्रकाशं प्रसारयामः, येन भवन्तः अन्वेषणस्य भविष्यस्य आकारं ददति अन्वेषणं सशक्तं कुर्वन्ति।

उद्धरण प्राप्त करें .

You are here: गृहम्‌ » सेवाएँ 1 . » उच्च दबाव मर डांस सेवा

What is high pressure die casting .

टीम-एमएफजी उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग्-मध्ये उत्कृष्टतां प्राप्नोति, येन पिघलन-धातुः कस्टम् इस्पातस्य अन्तः इन्जेक्ट् भवति, महत्त्वपूर्ण-दबावेषु म्रियते । यह सुव्यवस्थित प्रक्रिया धातु भागों के द्रुत एवं लागत-प्रभावी उत्पादन सुनिश्चित करता है जिसमें निर्दोष सतह परिष्करण एवं आयामी सटीकता।
अस्माकं विशेषज्ञता विविधधातुषु विस्तृता अस्ति, यत्र एल्युमिनियमः, जिंक, मैग्नीशियमः च सन्ति, येन अस्मान् वाहन-एरोस्पेस्, चिकित्सा-उद्योगेषु च बृहत्-परिमाणस्य निर्माणस्य कृते गन्तुं अस्मान् गन्तुं गच्छति |. Team-MFG मर क स ट ग म उच च र प स और ज व क ल ग करत ह , ज सस आपक धातु भाग आवश्यकताओं के वलए सटीकता और दक्षता प्रदान करता है। धातुनिर्माणे टीम-एमएफजी-सहितं नवीनतां उत्कृष्टतां च अनुभवन्तु।

High Pressure Mie Dasting Work:

सांचा तैयार करें .

उच्चदाबस्य मरणकाण्डस्य प्रथमं सोपानं सांचस्य निर्माणम् अस्ति । साचा, मरणम् इति अपि ज्ञायते, सा सावधानीपूर्वकं परिकल्पिता गुहा अस्ति या उत्पादस्य अन्तिमरूपं निर्धारयति । इदं सामान्यतया द्वयोः भागयोः निर्मितं भवति, आवरणं म्रियते, तथा च इजेक्टरः म्रियते, ये एकत्र आगच्छन्ति येन इष्टाकारं भवति। कास्टिंग् प्रक्रिया के दौरान समुचित धातु प्रवाह एवं ठोसीकरण सुनिश्चित करने के लिए सांचाई एक विशिष्ट तापमान तक तापित किया जाता है।

सामग्री को प्रविष्ट करें .

एकदा सांचः सज्जः सन् अग्रिमः सोपानः तस्मिन् मलिनधातुं प्रविष्टुं भवति । इदं महत्त्वपूर्णं चरणम् अस्ति तथा च मुख्यतया द्वयोः विधियोः माध्यमेन निष्पादयितुं शक्यते: उष्णकक्षस्य इञ्जेक्शनं तथा शीतकक्षस्य इन्जेक्शनम्।

उष्णकक्षस्य इन्जेक्शन-इञ्जेक्शन-

इञ्जेक्शन्-इञ्जेक्शनं न्यून-द्रव-बिन्दु-युक्तानां धातुनां कृते उपयुक्तम् अस्ति, यथा जस्ता, टिन्, सीसा च । अस्मिन् पद्धत्या इन्जेक्शन-प्रणाली पिघलित-धातु-स्नाने निमज्जिता भवति । प्लन्जरः, यः इन्जेक्शन-प्रणाल्याः भागः अस्ति, तस्य उपयोगः, उच्च-दाबेन मलिन-धातुं मरण-गुहायां धक्कायितुं भवति । एषा प्रक्रिया निरन्तरं द्रुतं च कास्टिंग् चक्रं सुनिश्चितं करोति, येन सामूहिक-उत्पादनार्थं कुशलं भवति ।

उच्चतरद्रणबिन्दुयुक्तानां धातुनां कृते शीतलकक्षस्य इन्जेक्शनं

, यथा एल्युमिनियमः ताम्रः च, शीतलकक्षस्य इन्जेक्शनं प्रयुक्तं भवति । अस्मिन् पद्धत्या द्रवितं धातुः पृथक् कक्षे पातितः भवति, तथा च धातुः मरणगुहायां स्थानान्तरयितुं प्लन्जरस्य उपयोगः भवति । अस्य दृष्टिकोणस्य लाभः अस्ति यत् एतत् पिघलितधातुः इन्जेक्शन-प्रणाल्याः च सम्पर्कं निवारयति, येन घटकानां जीवनं क्षीणं भवति, दीर्घीकरणं च भवति

भाग इंजेक्शन 1 .

एकदा द्रवी धातुः सांचस्य अन्तः ठोसरूपेण कृत्वा गुहाया: आकारं गृहीतवान्, तदा अग्रिमः सोपानः ढालस्य भागं ढालात् निष्कासयितुं भवति । सांचा उद्घाट्यते, तथा च इजेक्टर पिन बन्धनं बहिः धक्कायति। अस्मिन् पदे नवनिर्मितस्य भागस्य किमपि क्षतिं परिहरितुं सटीकता, परिचर्या च आवश्यकी भवति ।

अतिरिक्त सामग्री को छिटकर .

भागस्य सांचात् निष्कासनानन्तरं प्रायः अतिरिक्तसामग्री भवति, यस्याः फ़्लैश इति नाम्ना प्रसिद्धम्, यस्य छंटनीयाः आवश्यकता भवति । ढालस्य विभाजनरेखायां फ़्लैश भवति, यत्र द्वौ अर्धौ मिलति । अन्तिम इष्टं आकारं प्राप्तुं तथा च भागः आवश्यकविनिर्देशान् पूरयति इति सुनिश्चित्य च छटाकरणम् अत्यावश्यकम् अस्ति ।

Team MFG पर अपना दबाव मरने का ढलन समाधान खोजें

Team MFG China Limited इत्यत्र अस्माकं die casting प्रक्रिया गुणवत्तायाः सम्झौतां विना ज्यामितीयजटिलधातुभागानाम् उत्पादनार्थं सावधानीपूर्वकं रूपरेखा कृता अस्ति। अस्माकं दबावः मरणं कास्टिंग् मोल्डः व्यय-प्रभावी अस्ति तथा च उच्च-निष्ठा-उत्पादनार्थं पद्धतयः कठिन-सहिष्णुताः, उत्तम-पृष्ठ-परिष्करणाः, आयामी-सटीकता च सन्ति

दशवर्षेभ्यः अधिककालं यावत् दबाव-मृत्यु-कास्टिंग्-सेवाः प्रदातुं अस्मान् अस्माकं निर्माण-क्षमतायाः लाभं प्राप्तुं शक्नोति यत् ३० तः १००० यूनिट्-पर्यन्तं न्यून-मात्रायां बैच-उत्पादनं प्रदातुं शक्नोति, यदा तु कार्याणि अतीव स्केल-करणीयानि सन्ति, येन 100,000 + भागाः अपि न्यून-लाभ-प्रतिभागे प्राप्तुं शक्यन्ते |.

स्पर्शं कुर्वन्तु .

दबाव मर डांस सामग्री 1 .

ढाल उपकरण 1 .

अस्माकं सांचा-उपकरणं सामान्यतया H13-उपकरण-इस्पातेन निर्मितं भवति यत्र 42-48 रॉकवेल् कठोरता अस्ति । 2. अनुरोधेन विशेषा इस्पाताः उपलभ्यन्ते ।

die cast parts .

कास्टिंग् कृते भिन्नाः धातुः उपलभ्यन्ते । भवतः सामग्रीनां विकल्पः व्ययस्य, भारस्य, कार्यप्रदर्शनस्य च उपरि निर्भरः भवेत् ।

अत्र केचन युक्तयः सन्ति : १.

1. एल्युमिनियम दृढ, लिघवेट तथापि जटिल ज्यामिति के लिए आदर्श है। अत्यन्तं पालिशं अपि कर्तुं शक्यते । अस्माकं मिश्र धातुषु ADC12, A380, ADC10, A413 च सन्ति ।

2. ज़िन्क् न्यूनतमः महत्त्वपूर्णः अस्ति परन्तु प्लेटिङ्ग् कृते उत्तमः अस्ति। उपलब्ध मिश्र धातुः जस्ता #3 तथा #5 च अस्ति।

3. मैग्नीशियमः उच्चप्रदर्शन-अनुप्रयोगानाम् कृते सर्वोत्तम-बल-भार-अनुपातं प्रदाति। हम मैग्नीशियम मिश्र धातु AZ91D प्रदान करते हैं।

यन्त्रीकरणोत्तरस्य कृते उन्नत-सीएनसी-यन्त्राणि .

सटीकं प्रक्रियां प्राप्तुं उच्चसटीक-डाई-कास्टिंग्-भागं च प्राप्तुं, Team MFG उन्नत-सीएनसी-यन्त्राणां साधनानां च श्रृङ्खलां निवेशयति । समृद्ध सीएनसी मशीनिङ्ग अनुभवेन सह संयोजनं कृत्वा वयं जानामः यत् जिग् स्टैक्चरं मशीनिङ्गसमयं लघु कर्तुं तथा च मशीनिङ्ग सटीकता गारण्टीं दातुं शक्नुमः।

अतः भवन्तः प्रतिस्पर्धात्मकं मूल्यं तथा च लघु-सी-समय-समाधानं प्राप्नुवन्ति, Team MFG .

उच्च दबाव मरने का ढेत लाभ एवं हानि के लिए

लाभाः २.

अधिक उत्पादन दर:

टीम-एमएफजी के उच्च दबाव ड़ जाने का ढालना स्विफ्ट एवं कुशल धातु भाग उत्पादन सुनिश्चित करता है, जिसमें सहजता से उच्च-मात्रा माङ्गलियों को मिलाते हैं।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .

निर्मित अच्छा गुणवत्ता भागों:

सुसंगत परिशुद्धता और तंग सहनरस को टीम-MFG के उच्च दबाव ड़ जाने एक विश्वसनीय विकल्प बनाते हुए बनाते हैं, जो उत्तम भागों का उत्पादन करते हैं जो उद्योग मानकों से अधिक होते हैं।

पतली दीवारों का निर्माण की क्षमता:

Team-MFG के उच्च दबाव मरने का कास्टिंग पति दीवारों के साथ जटिल डिजाइनों को शिल्प करके बहुतर बहुत का कास्तान प्रस्ताव करता है, जिससे यह लघु संरचनाओं की आवश्यकता की गई उद्योगों के लिए आदर्श बनाते हैं।

जटिल डिजाइन प्राप्त करें:

Team-MFG के उच्च दबाव मरदार कांस्टिंग जटिल डिजाइन के लिए समाधान है, जो डिजाइनर नवीनता करने और परिष्कृत घटक बनाने की अनुमति देता है।

टिकाऊ उपकरण:

Team-MFG के उच्च दबाव मरने का कास्टिंग में टिकाबल मोल्ड योगदान दें।

1 .

जटिल एवं महंगा उपकरण की आवश्यकता होती है:
उच्च दबाव मरने कास्तान दक्षता प्रदान करता है लेकिन परिष्कृत एवं महंगी मशीनरी का आग्रह करता है।
तुलनात्मक रूप से उच्च स्टार्टअप एवं संचालन लागत:
उच्च-गुणवत्ता के उत्पादन सुनिश्चित करते समय, उच्च दबाव ड़ जाने का डांठन अपेक्षाकृत अधिक स्टार्टअप एवं परिचालन व्यय शामिल है।
सीमित उत्पादन रन या व्यक्तिगत कांस्टिंग के लिए कम उपयुक्त:
उच्च-दाब मरने का ढालन उत्कृष्टता उच्च-वल्यूम उत्पादन परिदृश्य में परन्तु सीमित रन या व्यक्तिगत कास्टिंग आवश्यकताओं के लिए सबसे लागत-प्रभावी विकल्प नहीं हो सकता है।

किमर्थं अस्माकं दबावस्य कृते म्रियमाणः मरणं ढालनम् .

व्यावसायिक अभियांत्रिकी समर्थन एवं विश्लेषण

कम आयतन निर्माण स्वीकार्य है।

उच्च दक्षता एवं द्रुत वितरण .

ISO गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के तहत स्थिर गुणवत्ता

निवेशं कटयितुं बहुविधानि सामग्रीनि पद्धतयः च

उच्च दबाव मर डांटिंग का प्रयोग .

उच्च दबाव मराई कास्टिंग् (HPDC) एक बहुमुखी एवं कुशल निर्माण प्रक्रिया के रूप में खड़ा है, जो विविध उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों को पता लगाता है।

मोटर वाहन 1 .

मोटर वाहन उद्योगः उच्चदाबस्य मर-कास्टिंग् इत्यस्य प्राथमिकलाभार्थी अस्ति यतोहि तस्य लघुभारयुक्ताः तथापि टिकाऊ-घटकाः उत्पादयितुं क्षमतायाः कारणात् एतादृशानां घटकानां माङ्गल्यं, बलस्य सम्झौतां विना इन्धन-कुशल-वाहनानां आवश्यकतायाः चालितं, उद्भूतम् अस्ति ।

एषा प्रक्रिया जटिलाकारानाम्, कृश-भित्ति-खण्डानां च निर्माणं सुलभं करोति, येन ईंधन-दक्षता वर्धते । एल्युमिनियम, मैग्नीशियम, तथा जस्ता मिश्र धातुः, तेषां अनुकूलबल-भार-अनुपातेन सह, सामान्यतया वाहन-HPDC मध्ये नियोजिताः भवन्ति इदं उद्योगस्य स्थायित्वस्य अनुसरणं कृत्वा निर्विघ्नतया संरेखयति, वाहनस्य भारस्य पर्याप्तं न्यूनीकरणं सक्षमं करोति, ईंधनस्य उपभोगे योगदानं ददाति, उत्सर्जनं च न्यूनीकरोति

एयरोस्पेस् 10 .

एरोस्पेस् क्षेत्रे, सटीकता, कार्यप्रदर्शनं च सर्वोपरि वर्तते, येन उच्चचापः म्रियते यत् निर्माणप्रक्रियाणां अभिन्नभागं पातयति विमानघटकानाम् आग्रहः सामग्रीः यस्य लघुभारयुक्ताः तथापि उच्चसंरचनात्मक-अखण्डता-युक्ताः सन्ति ।

इञ्जिनभागाः, वायुमण्डलघटकाः, संरचनात्मकतत्त्वानि च यथा महत्त्वपूर्णानि एयरोस्पेस-घटकानि, तथा च एचपीडीसी-संस्थायाः सटीकतया जटिल-जटिल-डिजाइन-निर्माणस्य क्षमतायाः लाभं प्राप्नुवन्ति एतेन सुनिश्चितं भवति यत् एयरोस्पेस् निर्मातारः सुरक्षित-कुशल-उड्डयनस्य कृते आवश्यकानि आग्रही-विनिर्देशानि पूरयितुं शक्नुवन्ति । एचपीडीसी के माध्यम से उत्पादित सामग्री के लघु गुण ईंधन दक्षता में योगदान देते हैं, परिचालन लागत एवं पर्यावरण प्रभाव को कम करता है, जो उद्योग के नवीनता एवं सुरक्षा के प्रति प्रतिबद्धता के साथ संरेखित होते हैं।

चिकित्सीय

चिकित्साक्षेत्रे सटीकता, विश्वसनीयता, जैवसंगतिः च महत्त्वपूर्णानि सन्ति, येन उच्चचापः मरणं भवति यत् विभिन्नचिकित्सायन्त्राणां उपकरणानां च उत्पादनस्य मूल्यवान् साधनं पातयति जटिलविन्यासानां लघुसामग्रीणां च माङ्गल्यं एच्.पी.डीसी-मध्ये उपयुक्तं मेलनं प्राप्नोति ।
चिकित्सासाधनं, यथा निदानयन्त्राणि, रोगीनिरीक्षणव्यवस्थाः, इमेजिंगघटकाः च, प्रायः जटिलाकाराः, डिजाइनाः च आवश्यकाः सन्ति ये पारम्परिकनिर्माणप्रक्रियाणां माध्यमेन प्राप्तुं चुनौतीपूर्णाः भवन्ति एचपीडीसी एतादृशघटकानाम् उत्पादनार्थं व्यय-प्रभावी-कुशल-विधिं प्रदातुं एतासां चुनौतीनां सम्बोधनं करोति ।
एल्युमिनियम, मैग्नीशियम, तथा जिंक इत्यादीनां सामग्रीनां जैवसंगतिः जंगप्रतिरोधः च इति प्रसिद्धाः, चिकित्सा एच्.पी.डी.सी. उत्पादित घटकों की हल्का स्वभाव पोर्टेबल चिकित्सा उपकरणों में विशेष रूप से लाभप्रद सिद्ध करता है, जिससे उनके उपयोगिता एवं युक्ति योग्यता को बढ़ाता है।

उच्च दबाव मरते हुए सेवाओं को देखते हैं?

10m+ भागों पर निर्मित 10m+ भाग

एक उद्धरण का अनुरोध करें .

उच्च दबाव मर डांसिंग केस अध्ययन

उच्च दबाव एल्यूमीनियम मर डांसिंग .

अधिकः

कस्टम दाब मर डांसिंग कवर भाग

अधिकः

एल्यूमीनियम दबाव मर डांटिंग 1 .

अधिकः

एल्युमिनियम मर डांटिंग 1 .

अधिकः

मरने का कास्टिंग टूलिंग 1 .

अधिकः

धातु दबाव मर डांसिंग 1 .

अधिकः

उच्च दबाव पर Faqs टीम MFG द्वारा die casting

किमर्थं तत् Die Casting इति उच्यते ?

die casting इति नामकरणं अतः यतः तस्मिन् धातु-सांचनस्य उपयोगः भवति, यत् मरणम् इति ज्ञायते, यस्मिन् मलिनधातुः उच्चदाबेन प्रविष्टः भवति 'die' इति पदं ढाचां वा साधनं वा निर्दिशति यत् कास्टिंग् प्रक्रियायाः समये धातुं इष्टरूपेण आकारयति ।
प्लास्टिकस्य कृते उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग् अस्ति वा ?

न, हाइप्रेस्र-मृत्युकांचिंग् मुख्यतया धातुनां कृते उपयुज्यते, न तु प्लास्टिकस्य । इस प्रक्रिया में, पिघलन धातु उच्च दबाव के तहत एक मर में इंजेक्शन किया जाता है ताकि उच्च सटीकता एवं सतह परिष्करण के साथ जटिल एवं विस्तृत धातु भाग उत्पन्न करने के लिए। प्लास्टिकं तु इन्जेक्शन-मोल्डिंग्-प्रविधिना सामान्यतया संसाधितं भवति ।
न्यून-दबावस्य उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग्-इत्यस्य च मध्ये किं भेदः अस्ति ?

मुख्यः अन्तरः मरणं प्रति द्रवितधातुं प्रविष्टुं प्रयुक्ते दबावे अस्ति । न्यून-दाब-मृत्यु-निक्षेपणे धातुः सामान्यतया न्यून-दाबेन सांचायां बाध्यः भवति, येन बृहत्तरस्य अधिक-विशाल-भागस्य च उत्पादनं भवति उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग्, यथा नाम सूचयति, महत्त्वपूर्णतया अधिक-दाबेषु द्रव-धातुः इन्जेक्ट् कर्तुं भवति, यस्य परिणामेण लघु-अधिक-जटिल-भागानाम् उत्पादनं सूक्ष्मतर-विवरणैः सह भवति
उच्च-दबाव-निक्षेपण-गुरुत्वाकर्षण-कास्टिंग्-योः मध्ये किं भेदः ?

उच्च-दबाव-निक्षेपण-गुरुत्वाकर्षण-काण्डयोः मुख्यः भेदः धातु-इञ्जेक्शन-विधिः अस्ति । उच्च-दबाव-कास्टिंग्-करणेन द्रवी-धातु-प्रवर्तनं मरणं भवति, पर्याप्तं दबावेन, विस्तृत-उच्च-सटीकता-भागानाम् उत्पादनं सक्षमं भवति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . गुरुत्वाकर्षण-कास्टिंग्-मध्ये, अपरं तु ग्राहस्य बलस्य उपयोगेन द्रवितं धातुः साचे पातयति, येन सरलतर-आकारस्य बृहत्तर-भागस्य च कृते अधिका उपयुक्ता विधिः भवति, येषां सटीकता-स्तरस्य आवश्यकता नास्ति
उच्च-दाब-कास्टिंग् इत्यस्य विकल्पः कः ?

उच्च-दबाव-कास्टिंग् इत्यस्य एकः विकल्पः गुरुत्वाकर्षण-कास्टिंग् अस्ति । गुरुत्वाकर्षणकास्टिंग् इत्यत्र उच्चदाबस्य उपयोगं विना द्रवी धातुः ढालस्य ढालनं भवति । यद्यपि अत्यन्तं विस्तृत-सटीक-भागयोः कृते इदं न्यूनं उपयुक्तं भवति, तथापि गुरुत्वाकर्षण-कास्टिंग् बृहत्तर-सरल-आकारस्य कृते सुयोग्यं भवति । अन्येषु विकल्पेषु न्यून-दाब-मृत्यु-कास्टिंग् तथा रेत-कास्टिंग् च सन्ति, प्रत्येकं कास्टिंग्-प्रकल्पस्य विशिष्ट-आवश्यकतानां आधारेण लाभ-सीमा-समूहः अस्ति

संबंधित उच्च दबाव मर डांटिंग ब्लॉग

निम्न-मात्रायां निर्माणार्थं भवता किं विचारणीयम् ?

२०२३-०७-२८ २.

एकः उद्यमः अनेकाः उत्पादाः उत्पादयति, परन्तु एकस्मिन् समये एतानि अनेकानि उत्पादानि उत्पादयितुं स्थाने, एषा एकः उत्पादनसङ्गठनपद्धतिः अस्ति या एकस्मिन् समये एकं बैचं उत्पादयति बैच एकस्मिन् समये उद्यमेन (अथवा कार्यशाला) उत्पादितानां समानानां उत्पादानाम् (अथवा भागानां) संख्यां निर्दिशति ।

अधिकं पठन्तु .

दबाव मरते हुए मशीन को कैसे बनाए रखें?

२०२३-०९-०५ २.

दबाव मर डांटिंग मशीन को सम्यक् बनाए रखना महत्वपूर्ण है। यन्त्रं सुनिर्मितं भवति चेत् एव तस्य आयुः महती विस्तारिता भविष्यति । एतेन न केवलं उद्यमस्य बहु लाभः भविष्यति अपितु ग्राहकः उच्चगुणवत्तायाः मर-कास्टिंग्-सेवायाः आनन्दं लभते। अत्र वयं यन्त्रस्य रक्षणं कथं करणीयम् इति विषये वदामः। अनुरक्षणयन्त्रं निम्नलिखितबिन्दुषु विभकितव्यम्।

अधिकं पठन्तु .

मरणकाण्डस्य प्रक्रियाः काः सन्ति ?

२०२३-०८-२५ .

उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग्-प्रक्रिया (अथवा पारम्परिक-मृत्यु-कास्टिंग्) चत्वारि मुख्य-पदानि सन्ति । एतेषु चतुर्षु पदेषु ढाल-सज्जता, पूरणं, इन्जेक्शनं, रेत-बिन्दुः च सन्ति, ते च मर-कास्टिंग-प्रक्रियायाः विविध-संशोधित-संस्करणानाम् आधाराः सन्ति एतानि चत्वारि चरणानि विस्तरेण परिचयं कुर्मः।h.

अधिकं पठन्तु .

किं म्रियते कास्टिंग् करणं डिजाइनस्य विषये ध्यानं दातव्यम् ?

२०२३-०८-११ २.

उत्पादस्य कार्यस्य तृप्तिकरणस्य आधारस्य अन्तर्गतं, दबाव-मृत्यु-कास्टिंग्-निर्माणं, सरलीकरणं, मोल्ड-संरचना सरलीकरणं, मूल्यं न्यूनीकर्तुं, दोषान् न्यूनीकर्तुं, कास्टिंग्-भागानाम् गुणवत्तां च सुधरयितुं युक्तम् अस्ति यतः इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कास्टिंग् प्रक्रियातः निष्पन्नं भवति, तस्मात् Die Casting Design Guidel

अधिकं पठन्तु .

कदा वयं Die-casting-कदा ध्यानं दातव्यम्(2019।

२०२३-०६-२९ २.

मर-निक्षेपण-प्रक्रियायां विविधाः समस्याः अनिवार्यतया भविष्यन्ति । अस्माभिः समस्याः अन्वेष्टव्याः, तेषां समाधानं च करणीयम् यद्यपि ते भवन्ति चेदपि। केचन सामान्यसमस्याः अतिप्रवाहः, ढाल-आवश्यकता, आन्तरिकद्वारः, अतिप्रवाह-टङ्की च पातयन्ति ।

अधिकं पठन्तु .

मृत्योः ढालनस्य लक्षणं किम् ?

२०२३-०६-२३ २.

die-casting एक सटीकता डाकिंग विधि है, कास्टिंग के माध्यम से और यह आयामी सहनशीलता में अत्यन्त छोटे है, पृष्ठीय सटीकता बहुत उच्च है, अधिकांश मामलों में, अधिकांश सन्दर्भ में, प्रक्रिया में घुमाने के बिना die-casting को संगृहीत अनुप्रयोगों की जा सकती है, सूत्रित भागों को भी सीधे बाहर निकालना जा सकता है। सामान्यकॅमेरा-भागेभ्यः, टंकयन्त्र-भागेभ्यः, इलेक्ट्रॉनिक-कम्प्यूटिङ्ग्-उपकरणैः, अलङ्कारैः च, तथा च वाहनम्, लोकोमोटिव्, विमानानि, अन्य-वाहनानि च, अधिकांश-जटिल-भागाः विधि-उपयोगस्य उपयोगेन निर्मिताः भवन्ति ।.. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. .. . मर-कास्टिंग् अन्येभ्यः कास्टिंग्-विधिभ्यः भिन्नं भवति उच्चदाबस्य उच्चगतिः च मुख्यलक्षणम् अस्ति ।

अधिकं पठन्तु .

मर-कास्टिंग का परिचय .

२०२३-०६-१५ २.

प्रेशर डाई डांठन एक धातु ढालन प्रक्रिया है, विशेषता है कि मोल्ड गुहा के अन्दर पिघलन धातु के उच्च दबाव के प्रयोग द्वारा विशेषता है। सांचा प्रायः कठिन, कठोर मिश्र धातु से यन्त्रित होती है। कास्टिंग् प्रक्रिया किञ्चित् इन्जेक्शन ढालनस्य सदृशी भवति । वयं यन्त्राणि तस्य प्रकारस्य द्वयोः भिन्नप्रकारयोः वर्गीकरणं कुर्मः, उष्णकक्षः कूर्दनयन्त्राणि, शीतकक्षस्य मरणयन्त्राणि च सन्ति । एतयोः यन्त्रयोः मध्ये भेदः अस्ति यत् ते सहितुं शक्नुवन्ति बलस्य परिमाणम् । सामान्यतः, तेषां 400 तः 4000 टनपर्यन्तं दबावपरिधिः भवति ।

अधिकं पठन्तु .

मृत्योः ढालनस्य असफलतायाः के के किं भवन्ति ?

२०२३-०६-०८ २.

अनेकाः कारकाः मरणस्य निक्षेपणविफलतां जनयिष्यन्ति, बाह्यम् आन्तरिकं च । यदि मृतः पूर्वं विफलः भवति तर्हि भविष्ये सुधारस्य कृते के आन्तरिकाः बाह्यकारणाः उत्तरदायी भवन्ति इति ज्ञातुं आवश्यकम् । त्रयः विफलतारूपाः मरणकाण्डस्य, ते क्षतिः, विखण्डनम्, जंगः च सन्ति। त्रयाणां विफलता-विधानानां प्रत्येकं अवलोकयामः ।

अधिकं पठन्तु .

उच्च दबाव मर डांसिंग 1 .

What is high pressure die casting .

High Pressure Mie Dasting Work:

सांचा तैयार करें .

सामग्री को प्रविष्ट करें .

उष्णकक्षस्य इन्जेक्शन-इञ्जेक्शन-

उच्चतरद्रणबिन्दुयुक्तानां धातुनां कृते शीतलकक्षस्य इन्जेक्शनं

भाग इंजेक्शन 1 .

अतिरिक्त सामग्री को छिटकर .

Team MFG पर अपना दबाव मरने का ढलन समाधान खोजें

उच्च दबाव मरने का ढेत लाभ एवं हानि के लिए

लाभाः २.

 अधिक उत्पादन दर:

 निर्मित अच्छा गुणवत्ता भागों:

 पतली दीवारों का निर्माण की क्षमता:

 जटिल डिजाइन प्राप्त करें:

 टिकाऊ उपकरण:

1 .

किमर्थं अस्माकं दबावस्य कृते म्रियमाणः मरणं ढालनम् .

उच्च दबाव मर डांटिंग का प्रयोग .

मोटर वाहन 1 .

एयरोस्पेस् 10 .

चिकित्सीय

उच्च दबाव मरते हुए सेवाओं को देखते हैं?

उच्च दबाव मर डांसिंग केस अध्ययन

उच्च दबाव पर Faqs टीम MFG द्वारा die casting

किमर्थं तत् Die Casting इति उच्यते ?

प्लास्टिकस्य कृते उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग् अस्ति वा ?

न्यून-दबावस्य उच्च-दाब-मृत्यु-कास्टिंग्-इत्यस्य च मध्ये किं भेदः अस्ति ?

उच्च-दबाव-निक्षेपण-गुरुत्वाकर्षण-कास्टिंग्-योः मध्ये किं भेदः ?

उच्च-दाब-कास्टिंग् इत्यस्य विकल्पः कः ?

संबंधित उच्च दबाव मर डांटिंग ब्लॉग

त्वरित लिंक 1 .

दूरभाषः दूरभाषः २.

फोनं

ईमेल 1 .

अधिक उत्पादन दर:

निर्मित अच्छा गुणवत्ता भागों:

पतली दीवारों का निर्माण की क्षमता:

जटिल डिजाइन प्राप्त करें:

टिकाऊ उपकरण: