किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् नित्यं उत्पादेषु धातुभागाः कथं स्वस्य लसत्रूपं निर्वाहयन्ति, जंगस्य प्रतिरोधं च कुर्वन्ति? उत्तरं एनोडाइजिंग्, इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्यादिषु पृष्ठीयपरिष्करणप्रविधिषु अस्ति । एताः प्रक्रियाः धातुघटकानाम् गुणं वर्धयन्ति, परन्तु ते भिन्नरूपेण कार्यं कुर्वन्ति ।
एनोडाइजिंग्, विद्युत्लेपनं च धातुभागानाम् स्थायित्वं, जंगप्रतिरोधं, स्वरूपं च सुधारयितुम् उपयुज्यमानौ सामान्यौ पद्धतौ स्तः । यद्यपि उभयविधौ विद्युत्रासायनिकप्रक्रियाः सन्ति तथापि तेषां दृष्टिकोणे, तेषां परिणामेषु च भिन्नता भवति ।
अस्मिन् लेखे वयं एनोडाइजिंग् तथा इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्येतयोः प्रमुखभेदानाम् अन्वेषणं करिष्यामः । प्रत्येकस्य प्रक्रियायाः विशिष्टलक्षणं, तेषां प्रयोक्तुं शक्यमाणानां धातुनां, विभिन्नेषु उद्योगेषु तेषां विशिष्टप्रयोगस्य च विषये भवन्तः ज्ञास्यन्ति । एतेषां भेदानाम् अवगमनेन भवान् स्वस्य विशिष्टानां आवश्यकतानां कृते समीचीनपृष्ठपरिष्करणप्रविधिं चयनं कर्तुं अधिकतया सुसज्जितः भविष्यति, भवेत् भवान् निर्माणे, उत्पादनिर्माणे, अभियांत्रिकीक्षेत्रे वा अस्ति।
एनोडाइजिंगं अवगन्तुम्
एनोडाइजिंग प्रक्रिया इति
एनोडाइजिंग् इति विद्युत् रासायनिकप्रक्रिया अस्ति या धातुपृष्ठेषु विशेषतः एल्युमिनियमस्य प्राकृतिकं आक्साइड् स्तरं वर्धयति । अस्मिन् धातुः विद्युत्विपाकीयस्नाने डुबकी मारयित्वा विद्युत्प्रवाहः प्रयोक्तुं शक्यते । अनेन धातुपृष्ठेन सह आक्सीजन-आयनानां विक्रिया भवति, येन स्थूलतरं, अधिकं लचीलं आक्साइड्-स्तरं निर्मीयते ।
एनोडाइजिंग्-काले धातुः विद्युत्-विपाक-कोशिकायां एनोड-रूपेण कार्यं करोति । विद्युत्प्रयोगे विद्युत्विलेयकात् आक्सीजन-आयनाः पृष्ठभागे एल्युमिनियम-परमाणुभिः सह बन्धनं कुर्वन्ति । ते एल्युमिनियम-आक्साइड्-स्तरं निर्मान्ति यत् धातुतः एव कठिनतरं अधिकं जंग-प्रतिरोधी च भवति ।
विद्युत् रासायनिकतन्त्रं सावधानीपूर्वकं नियन्त्रितप्रक्रियायाः माध्यमेन आक्साइडस्तरस्य निर्माणं करोति : १.
पृष्ठभागे एल्युमिनियमपरमाणुः इलेक्ट्रॉनान् मुक्त्वा सकारात्मकाभारयुक्ताः आयनानि भवन्ति ।
एते आयनानि विद्यमानस्य आक्साइड् स्तरस्य माध्यमेन विद्युत् विलेयकं प्रति प्रवासं कुर्वन्ति ।
तस्मिन् एव काले ऋणात्मकाभारयुक्ताः आक्सीजन-आयनाः विद्युत्-विलेयकात् धातुपृष्ठं प्रति गच्छन्ति ।
आक्सीजन-एल्युमिनियम-आयनयोः प्रतिक्रिया भवति, येन पृष्ठभागे एल्युमिनियम-आक्साइड् (Al2O3) निर्मीयते ।
यथा यथा एषा प्रक्रिया प्रचलति तथा तथा आक्साइड्-स्तरः स्थूलः भवति, येन वर्धितं रक्षणं, स्थायित्वं च प्राप्यते ।
एनोडाइजिंग के प्रकार
एनोडाइजिंग् इत्यस्य मुख्यतया त्रयः प्रकाराः सन्ति, प्रत्येकस्य विशिष्टगुणाः अनुप्रयोगाः च सन्ति ।
प्रथमः प्रकारः क्रोमिक अम्ल एनोडाइज (CAA) .
द्वितीयः प्रकारः सल्फ्यूरिक अम्ल एनोडाइज (SAA) .
तृतीयः प्रकारः कठिनः एनोडाइजः
यद्यपि एल्युमिनियमः सर्वाधिकं एनोडाइज्ड् धातुः अस्ति तथापि एषा प्रक्रिया टाइटेनियम, मैग्नीशियम इत्यादिषु अलोहधातुषु अपि प्रयोक्तुं शक्यते ।
क्रोमिक अम्ल एनोडाइज (प्रकार प्रथम) २.
क्रोमिक अम्ल एनोडाइज् (CAA), अथवा प्रथमप्रकारस्य एनोडाइजिंग्, विद्युत् विलेयकरूपेण क्रोमिक अम्लस्य उपयोगेन पतली, सघन आक्साइड् स्तरं उत्पादयति । परिणामस्वरूपं पटलं अन्येभ्यः एनोडाइजिंगप्रकारेभ्यः मृदुतरं भवति परन्तु उत्तमं जंगप्रतिरोधं प्रदाति । प्रायः एयरोस्पेस् अनुप्रयोगेषु CAA इत्यस्य उपयोगः भवति यत्र कृशः, रक्षात्मकः स्तरः इष्टः भवति ।
सल्फ्यूरिक एनोडाइज (प्रकार II and IIB) 1.1.
सल्फ्यूरिक अम्ल एनोडाइज् (SAA), अथवा द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् इति सर्वाधिकं सामान्यः प्रकारः अस्ति । अस्मिन् विद्युत्विलेयकरूपेण सल्फ्यूरिक-अम्लस्य उपयोगः भवति, यस्य परिणामेण प्रथमप्रकारस्य अपेक्षया अधिकं घना आक्साइड-स्तरः भवति ।द्वितीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् उत्तमं धारणं जंगप्रतिरोधं च प्रदाति, येन वास्तुशिल्पस्य, वाहनस्य, उपभोक्तृ-उत्पादानाम् कृते उपयुक्तं भवति
द्वितीयप्रकारः द्वितीयप्रकारस्य एकः प्रकारः अस्ति, यः मानकद्वितीयप्रकारस्य अपेक्षया पतलीतरं स्तरं उत्पादयति । प्रथमप्रकारस्य कृशपटलस्य द्वितीयप्रकारस्य स्थूलतरस्तरस्य च मध्ये सन्तुलनं प्रददाति ।
कठोर एनोडाइज (तृतीय प्रकार) २.
हार्ड एनोडाइज् अथवा तृतीयप्रकारस्य एनोडाइजिंग् अधिकसान्द्रस्य सल्फ्यूरिक अम्लविद्युत्विलेयस्य अधिकवोल्टेजस्य च उपयोगं कृत्वा मोटं, कठोरं आक्साइड् स्तरं उत्पादयति । परिणामस्वरूपं पृष्ठं अत्यन्तं क्षरणप्रतिरोधी स्थायित्वं च भवति, येन एरोस्पेस् घटकाः, यन्त्रभागाः, उच्चपरिधानपृष्ठानि च इत्यादीनां औद्योगिकप्रयोगानाम् आदर्शः भवति
अन्यप्रकारस्य तुलने हार्ड एनोडाइजिंग् उत्तमं घर्षणं जंगप्रतिरोधं च प्रदाति । इदं दीर्घकालं यावत् स्थायित्वं, रक्षात्मकं परिष्करणं प्रदाति यत् कठोरवातावरणं यांत्रिकतनावं च सहितुं शक्नोति ।
एनोडाइजिंगस्य लाभाः सीमाः च
एनोडाइजिंग के लाभ
एनोडाइजिंग् इत्यनेन अनेकाः प्रमुखाः लाभाः प्राप्यन्ते : १.
जंगप्रतिरोधस्य उन्नतिः : घनी आक्साइडस्तरः कठोरवातावरणेषु अपि अन्तर्निहितधातुः जंगात् रक्षति ।
पृष्ठस्य कठोरता तथा धारणप्रतिरोधः वर्धितः : एनोडाइज्ड् पृष्ठाः कठोरतराः भवन्ति तथा च घर्षणस्य धारणस्य च प्रतिरोधकत्वं अधिकं भवति, येन धातुस्य आयुः विस्तारितः भवति
रञ्जनस्य माध्यमेन सजावटीवर्णविकल्पाः : झरझरा आक्साइडस्तरः रञ्जकान् अवशोषयितुं शक्नोति, येन सजावटीवर्णपरिष्करणस्य विस्तृतपरिधिः भवति ।
विद्युत् इन्सुलेशन गुण : एनोडाइज्ड स्तराः अप्रवाहकाः भवन्ति, येन ते विद्युत् इन्सुलेशन अनुप्रयोगेषु उपयुक्ताः भवन्ति ।
पर्यावरण-अनुकूल-प्रक्रिया : अन्येषां पृष्ठीय-उपचारानाम् अपेक्षया एनोडाइजिंग् तुल्यकालिकरूपेण स्वच्छा पर्यावरण-अनुकूल-प्रक्रिया अस्ति ।
एनोडाइजिंगस्य सीमाः
लाभस्य अभावेऽपि एनोडाइजिंग् इत्यस्य काश्चन सीमाः सन्ति : १.
कतिपयधातुषु सीमितम् : एनोडाइजिंग् एल्युमिनियम-टाइटेनियमयोः उपरि सर्वोत्तमरूपेण कार्यं करोति । अन्यधातुनां कृते न्यूनप्रभावी अथवा अयोग्यम् ।
अन्येषां केषाञ्चन लेपनानाम् तुलने पतली आक्साइड् स्तरः : एनोडाइजिंग् इत्यनेन उत्तमं रक्षणं प्राप्यते तथापि अन्येषां केषाञ्चन पृष्ठीयचिकित्सानां तुलने आक्साइड् स्तरः तुल्यकालिकरूपेण पतली भवति
कतिपयेषु मिश्रधातुषु भंगुरता वर्धते : एनोडाइजिंगस्य कठोरीकरणप्रभावः केषाञ्चन एल्युमिनियममिश्रधातुषु अधिकं भंगुरं कर्तुं शक्नोति तथा च दरारस्य प्रवणं कर्तुं शक्नोति।
अल्पमात्रायां अधिकव्ययः : सेटअपव्ययस्य प्रसंस्करणसमयस्य च कारणेन लघुउत्पादनधावनस्य कृते अन्यपरिष्करणानाम् अपेक्षया एनोडाइजिंग् अधिकं महत्त्वपूर्णं भवितुम् अर्हति
विद्युत् संक्षेपणम् अवगन्तुम्
विद्युत् विक्षेपणप्रक्रिया इति
विद्युत्प्रवाहस्य उपयोगेन धातुवस्तुनः अन्यधातुस्य कृशस्तरेन लेपनं भवति । एतत् उपधातुस्य स्वरूपं, जंगप्रतिरोधं, चालकतां, अन्यगुणान् च वर्धयति । विद्युत्लेपनस्य कृते प्रयुक्ताः धातुः क्रोमियमः, निकेलः, ताम्रः, सुवर्णः, रजतः च सन्ति ।
विद्युत्-लेपन-करणे प्लेट्-करणीयं वस्तु (सबस्ट्रेट्) विलीनधातु-आयन-युक्ते विद्युत्-विलेयक-विलयने डुबति । प्रत्यक्षधारा प्रयुज्यते, यत्र उपधातुः कैथोड्रूपेण कार्यं करोति, धातुविद्युत् (प्लेटिङ्ग् धातुः) एनोडरूपेण च कार्यं करोति । विद्युत्प्रवाहस्य कारणेन लेपनधातुआयनाः उपस्तरं प्रति प्रवासं कृत्वा कृशं, आलम्बनशीलं स्तरं निर्मान्ति ।
विद्युत्लेपनप्रक्रियायां निम्नलिखितपदार्थाः सन्ति ।
उपधातुपृष्ठस्य शोधनं सज्जीकरणं च
विद्युत्विलेयकस्नाने उपधातुस्य एनोडस्य च विसर्जनम्
धातु आयनप्रवासस्य आरम्भार्थं प्रत्यक्षधाराप्रयोगः
उपधातुपृष्ठे लेपनधातुस्य निक्षेपणम्
प्लेट् कृतस्य वस्तुनः प्रक्षालनं पश्चात् उपचारः च
विद्युत् संक्षेपणस्य प्रकाराः अनुप्रयोगाः च
विद्युत्-संयोजनं व्यापकरूपेण द्वयोः प्रकारयोः वर्गीकरणं कर्तुं शक्यते- १.
सजावटी विद्युत् लेपन : आकर्षक, चञ्चल, अथवा रङ्गिणी धातुपरिष्करणयुक्तवस्तूनाम् स्वरूपं वर्धयति। उदाहरणानि क्रोम-प्लेटेड् ऑटोमोटिव् ट्रिम्, सुवर्ण-प्लेटेड् आभूषणं च सन्ति ।
कार्यात्मकं विद्युत्लेपनम् : उपधातुस्य विशिष्टगुणेषु सुधारं करोति, यथा जंगप्रतिरोधः, धारणप्रतिरोधः, अथवा विद्युत्चालकता । औद्योगिकप्रयोगेषु अस्य प्रकारस्य बहुधा उपयोगः भवति ।
अन्यस्य प्रकारस्य लेपनस्य विद्युत्रहितस्य लेपनस्य बाह्यधारास्रोतस्य आवश्यकता नास्ति । अपि तु धातुं उपस्तरस्य उपरि निक्षेपणार्थं रासायनिकनिवृत्तिविक्रियायाः उपरि अवलम्बते ।
निकल चढ़ाना
निकेल-लेपनस्य उत्तम-जङ्गम-परिधान-प्रतिरोध-गुणानां कारणात् विविध-उद्योगेषु बहुधा उपयोगः भवति । एतत् वाहन, एयरोस्पेस्, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्तृउत्पादानाम् धातुभागानाम् सुरक्षात्मकं अलङ्कारिकं च परिष्करणं प्रदाति । निकेल-लेपनं अन्येषां लेपन-प्रक्रियाणां कृते अपि अण्डरकोट्-रूपेण कार्यं करोति, यथा क्रोमियम-लेपनम् ।
क्रोमियम लेपन
क्रोमियम-लेपनं उज्ज्वलं, चञ्चलं, स्थायित्वं च प्रदाति यत् वस्तुनां सौन्दर्य-आकर्षणं वर्धयति तथा च उत्तमं जंग-प्रतिरोधं, धारण-प्रतिरोधं च प्रदाति सामान्यतया वाहनस्य भागेषु, स्वच्छतासामग्रीषु, औद्योगिकघटकेषु च अस्य उपयोगः भवति । क्रोमियम-लेपनं अलङ्कारिकं वा कठिनं वा भवितुम् अर्हति, यत् अनुप्रयोगस्य आवश्यकतायाः आधारेण भवति ।
ताम्रं रजत च लेपनम्
ताम्रलेपनस्य उत्तमविद्युत्चालकतायाः, मिलापक्षमतायाः च कारणेन इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे बहुधा उपयोगः भवति । मुद्रितपरिपथफलकेषु, संयोजकेषु, अन्येषु इलेक्ट्रॉनिकघटकेषु च प्रयुक्तं भवति । ताम्रलेपनं अन्येषां लेपनप्रक्रियाणां, यथा निकेल, क्रोमियम इत्यादीनां कृते अपि अण्डरकोटरूपेण कार्यं करोति ।
ताम्रवत् रजतलेपनं उच्चविद्युत्चालकतां प्रदाति, विद्युत्संपर्केषु, स्विचेषु, संयोजकेषु च उपयुज्यते । वायु-अन्तरिक्ष-उद्योगः उत्तम-ताप-चालकतायाः, गल्लिंग-विरोधी-गुणानां च कृते रजत-लेपनस्य उपयोगं करोति ।
विद्युत् संक्षेपणस्य लाभाः हानिः च
विद्युतीकरणस्य लाभाः
विद्युत्-संयोजनेन अनेके लाभाः प्राप्यन्ते- १.
धातुनां विस्तृतपरिधिः निक्षेपितुं शक्यते, येन अनुप्रयोगेषु बहुमुखी प्रतिभा भवति ।
जंगप्रतिरोधस्य उन्नतिः प्लेट् कृतवस्तूनाम् आयुः विस्तारयति ।
विद्युत् चालकता वर्धिता इलेक्ट्रॉनिकघटकानाम् आदर्शं करोति ।
विभिन्नधातुभिः सह अलङ्कारिकं परिष्करणं सौन्दर्यस्य आकर्षणं ददाति ।
विद्युत्लेपनद्वारा जीर्णपृष्ठानां मरम्मतं पुनर्स्थापनं च कर्तुं शक्यते ।
विद्युत संक्षेपण के नुकसान
लाभानाम् अभावेऽपि विद्युत्लेपनस्य केचन दोषाः सन्ति : १.
प्रक्रियायां विषाक्तरसायनानि, भारीधातुः च सन्ति, येषां सम्यक् प्रबन्धनं न कृत्वा पर्यावरणस्य जोखिमाः भवितुम् अर्हन्ति ।
विद्युत्-संयोजनेन विद्युत्-शक्तिः अधिका भवति, अतः ऊर्जा-प्रधानं भवति ।
खतरनाकरसायनानां संपर्कात् श्रमिकाः सम्भाव्यस्वास्थ्यजोखिमानां सामनां कर्तुं शक्नुवन्ति। 4.पर्यावरणप्रदूषणं निवारयितुं अपशिष्टप्रबन्धनस्य कठोर आवश्यकताः आवश्यकाः सन्ति।
तुलनात्मक विश्लेषण
एनोडाइजिंग् तथा इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्येतयोः मध्ये प्रमुखाः भेदाः
एनोडाइजिंग पृष्ठीयपरिष्करणं विद्युत्लेपनं च विशिष्टानि पृष्ठचिकित्साप्रक्रियाः सन्ति, येषां पद्धतीनां परिणामेषु च मौलिकभेदाः सन्ति । एनोडाइजिंग् इत्यनेन धातुपृष्ठे रक्षात्मकः आक्साइड्-स्तरः निर्मीयते, यदा तु विद्युत्-लेपनेन अन्यस्य धातुस्य स्तरः उपधातुः उपरि निक्षेपितः भवति ।
एनोडाइजिंग् मुख्यतया एल्युमिनियमस्य टाइटेनियमस्य च कृते उपयुज्यते, यदा तु इस्पातं, ताम्रं, पीतलं च इत्यादिषु विविधधातुषु विद्युत्लेपनं प्रयोक्तुं शक्यते । एनोडाइजिंग प्रक्रिया विद्युत्लेपनद्वारा निक्षिप्तस्य धातुस्तरस्य तुलने पतलीतरं आक्साइडस्तरं जनयति ।
लेपनानाम् अपि गुणाः भिन्नाः सन्ति- १.
एनोडाइज्ड् स्तराः कठिनतराः, अधिकं धारणप्रतिरोधी च भवन्ति परन्तु न्यूनप्रवाहकाः भवन्ति ।
विद्युत्युक्ताः लेपनाः उत्तमचालकतां, अलङ्कारिकविकल्पानां विस्तृतपरिधिं च प्रददति ।
पर्यावरणदृष्ट्या एनोडाइजिंग् सामान्यतया सुरक्षिततरं मन्यते, यतः अस्मिन् गुरुधातुः न भवति । परन्तु विद्युत्संयोजनेन विषाक्तरसायनानां प्रयोगात् पर्यावरणस्य स्वास्थ्यस्य च जोखिमाः भवितुम् अर्हन्ति ।
| पक्ष | एनोडाइजिंग | विद्युतीकरण |
| प्रसंस्करण विधि | आक्साइड् स्तरं निर्माति | धातुस्तरं निक्षेपयति |
| प्रयुक्ताः धातुः | मुख्यतया एल्युमिनियमः टाइटेनियमः च | नाना धातुः (इस्पातं, ताम्रम् इत्यादयः) २. |
| लेपन मोटाई | पतलाः स्तराः | स्थूलतरस्तराः |
| कठोरता | उच्चतरम् | अवच |
| धारण प्रतिरोध | उच्चतरम् | अवच |
| चालकता | अवच | उच्चतरम् |
| पर्यावरणीय प्रभाव | सामान्यतया सुरक्षिततरम् | रसायनेभ्यः सम्भाव्यं जोखिमम् |
एनोडाइजिंग तथा इलेक्ट्रोप्लेटिंग के अनुप्रयोग
एनोडाइजिंग् इत्यस्य व्यापकः उपयोगः एयरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, आर्किटेक्चर, उपभोक्तृवस्तूनाम् उद्योगेषु भवति । विमानघटकेषु, वास्तुकलामुखेषु, उपभोक्तृविद्युत्सामग्रीषु च एनोडाइज्ड् एल्युमिनियमभागाः सामान्याः सन्ति । प्रक्रिया एतेषां अनुप्रयोगानाम् कृते जंगप्रतिरोधं, स्थायित्वं, सौन्दर्यविकल्पान् च प्रदाति ।
वाहन-विद्युत्-विद्युत्-आभूषण-विमान-उद्योगेषु विद्युत्-संयोजनस्य बहुधा उपयोगः भवति । उदाहरणानि सन्ति- १.
क्रोम-प्लेटेड् ऑटोमोटिव ट्रिम तथा चक्र
स्वर्णमढ़ा आभूषणं इलेक्ट्रॉनिक्सं च
निकेल-प्लेटेड एयरोस्पेस घटक
ताम्रयुक्ताः मुद्रितपरिपथफलकाः
एनोडाइजिंग् तथा विद्युत्लेपनयोः मध्ये विकल्पः अनुप्रयोगस्य विशिष्टापेक्षासु निर्भरं भवति, यथा उपधातुधातुः, वांछितगुणाः, व्ययः, पर्यावरणविचाराः च
एनोडाइजिंग् तथा इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्येतयोः मध्ये चयनं कर्तुं निर्णयकारकाः
एनोडाइजिंग् तथा इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्येतयोः मध्ये निर्णयं कुर्वन् निम्नलिखितकारकाणां विचारः करणीयः ।
उपधातुधातुः : एनोडाइजिंग् एल्युमिनियमस्य टाइटेनियमस्य च कृते उपयुक्तं भवति, यदा तु विविधधातुषु विद्युत्लेपनं प्रयोक्तुं शक्यते ।
वांछितगुणाः : एनोडाइजिंग् इत्यनेन उत्तमं धारणप्रतिरोधं कठोरता च प्राप्यते, यदा तु विद्युत्लेपनं उत्तमं चालकतां सजावटीविकल्पं च प्रदाति ।
व्ययः : एनोडाइजिंग् सामान्यतया बृहत्-परिमाणस्य कार्याणां कृते अधिकं व्यय-प्रभावी भवति, यदा तु लघु-समूहानां कृते विद्युत्-लेपनं किफायती भवितुम् अर्हति ।
पर्यावरणीयप्रभावः : विद्युत्लेपनस्य तुलने पर्यावरणीयस्वास्थ्यजोखिमानां न्यूनत्वात् एनोडाइजिंग् प्रायः प्राधान्यं भवति ।
एनोडाइजिंग् तदा प्राधान्यं भवति यदा : १.
उपधातुः एल्युमिनियमः अथवा टाइटेनियमः भवति ।
उच्चपरिधानप्रतिरोधः, कठोरता च आवश्यकी भवति ।
स्थायित्वं, जंगप्रतिरोधी परिष्करणं इष्टम् अस्ति ।
पर्यावरणस्य चिन्ता प्राथमिकता अस्ति।
विद्युत्संयोजनं तदा प्राधान्यं भवति यदा : १.
उपधातुः एल्युमिनियमं वा टाइटेनियमं वा अतिरिक्तं धातुः भवति ।
विद्युत् चालकता महत्त्वपूर्णा अस्ति ।
अलङ्कारिकपरिष्करणस्य विस्तृतश्रेणी इष्टा अस्ति ।
स्थूलं, रक्षात्मकं लेपनं आवश्यकम् अस्ति ।
केषुचित् सन्दर्भेषु द्वयोः प्रक्रियायोः संयोजनं कर्तुं शक्यते, यथा विद्युत्-लेपनात् पूर्वं पूर्व-उपचाररूपेण एनोडाइजिंग् इत्यस्य उपयोगः । एतत् संयोजनं विद्युत्लेपनस्य आसंजनं स्थायित्वं च वर्धयितुं शक्नोति ।
अन्ततः एनोडाइजिंग् तथा विद्युत्प्लेटिङ्ग् इत्येतयोः मध्ये विकल्पः अनुप्रयोगस्य विशिष्टापेक्षासु निर्भरं भवति । भवतः आवश्यकतानां कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं पद्धतिं चयनं कर्तुं सामग्री, इष्टगुणाः, व्ययः, पर्यावरणीयकारकाः च विचारयन्तु ।
प्रश्नोत्तरी
प्रश्नः-धातुः अधातुः च एनोडाइज् कर्तुं शक्यते वा?
न, केवलं एल्युमिनियम, टाइटेनियम, मैग्नीशियम इत्यादीनां कतिपयानां धातुनां एनोडाइजेशनं कर्तुं शक्यते । अधातुः अन्ये च धातुः यथा इस्पातः एनोडाइजेशनस्य समये आवश्यकं आक्साइड् स्तरं निर्मातुं न शक्नुवन्ति ।
प्रश्नः-एनोडाइजिंग् बनाम इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्यस्य पर्यावरणीयप्रभावाः के सन्ति?
एनोडाइजिंग् सामान्यतया विद्युत्लेपनस्य अपेक्षया अधिकं पर्यावरणस्य अनुकूलं मन्यते । अस्मिन् गुरुधातुः विषाक्तरसायनानि च न सन्ति, येन श्रमिकाणां कृते सुरक्षितं अपशिष्टप्रबन्धनं च सुलभं भवति ।
प्रश्नः-बृहद्-परियोजनानां कृते विद्युत्-लेपनस्य तुलने एनोडाइजिंगस्य व्ययः कथं भवति?
बृहत्-परियोजनानां कृते विद्युत्-लेपनस्य अपेक्षया एनोडाइजिंग् अधिकं व्यय-प्रभावी भवितुम् अर्हति । एनोडाइजिंग् कृते सेटअपव्ययः, प्रसंस्करणसमयः च प्रायः न्यूनः भवति, विशेषतः एल्युमिनियमभागैः सह व्यवहारे ।
प्रश्नः-उभयोः प्रक्रियायोः कृते केचन सामान्याः समस्यानिवारणयुक्तयः के सन्ति?
एनोडाइजिंग तथा विद्युत् लेपन इत्येतयोः कृते समुचितपृष्ठसज्जीकरणं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । भागाः स्वच्छाः, दूषकरहिताः च सन्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु। विद्युत् विलेयकसंरचनायाः निरीक्षणं कुर्वन्तु तथा च इष्टतमपरिणामानां कृते समुचितधाराघनत्वं तापमानं च निर्वाहयन्तु।
निगमन
एनोडाइजिंग्, इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् च धातुपृष्ठपरिष्करणार्थं विशिष्टलाभाः प्रददति । एनोडाइजिंग् इत्यनेन रक्षात्मकं आक्साइड् स्तरं निर्मीयते, विद्युत्लेपनेन तु उपस्तरस्य उपरि धातुस्तरः निक्षेपितः भवति । विकल्पः आधारधातुः, इष्टगुणाः, व्ययः, पर्यावरणीयप्रभावः इत्यादीनां कारकानाम् उपरि निर्भरं भवति ।
प्रत्येकस्य तकनीकस्य एयरोस्पेस्, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्तृवस्तूनाम् इत्यादिषु उद्योगेषु विशिष्टाः अनुप्रयोगाः सन्ति ।
पृष्ठीयपरिष्करणप्रक्रियायाः चयनं कुर्वन् स्वस्य विशिष्टानि आवश्यकतानि विचारयन्तु । स्वस्य परियोजनायाः सर्वोत्तमविकल्पं निर्धारयितुं विशेषज्ञैः सह परामर्शं कुर्वन्तु।
जंगप्रतिरोधस्य स्थायित्वस्य च आवश्यकतां विद्यमानानाम् एल्युमिनियमस्य अथवा टाइटेनियमस्य भागानां कृते एनोडाइजिंगं चिनुत। यदा अन्यधातुनां कृते चालकता अथवा अलङ्कारिकं आकर्षणं महत्त्वपूर्णं भवति तदा विद्युत्लेपनस्य विकल्पं कुर्वन्तु।
एनोडाइजिंग् तथा इलेक्ट्रोप्लेटिङ्ग् इत्येतयोः मध्ये भेदं अवगत्य सूचितनिर्णयान् सक्षमं करोति ये कार्यक्षमतां, मूल्यं, स्थायित्वं च अनुकूलयन्ति ।
