किं भवन्तः कदापि चिन्तितवन्तः यत् कथं नित्य-उत्पादानाम् धातु-भागाः स्वस्य लसत्-रूपं धारयन्ति, जंग-प्रतिरोधं च कुर्वन्ति? उत्तरम् अनोडाइजिंग तथा इलेक्ट्रोप्लेटिंग इत्यादिषु पृष्ठीयसमाप्तिप्रविधिषु अस्ति । एताः प्रक्रियाः धातुघटकानाम् गुणान् वर्धयन्ति, परन्तु ते भिन्नरूपेण कार्यं कुर्वन्ति ।
एनोडाइजिंग तथा इलेक्ट्रोलेपिंग दो साधारण विधि हैं दो साधारण विधि हैं जो धातु भागों के स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, तथा स्वरूप को सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है। यद्यपि द्वयोः तकनीकयोः विद्युत्-रासायनिक-प्रक्रियाः सन्ति, तथापि ते स्वस्य दृष्टिकोणे भिन्नाः सन्ति तथा च तेषां उत्पादानाम् परिणामेषु भिन्नाः भवन्ति ।
अस्मिन् लेखे वयं anodizing तथा electroplating इत्येतयोः प्रमुखभेदानाम् अन्वेषणं कुर्मः । भवन्तः प्रत्येकस्य प्रक्रियायाः अद्वितीयलक्षणस्य, तेषां धातुषु, तेषां कृते प्रयोक्तुं शक्यन्ते, तथा च तेषां विशिष्टाः अनुप्रयोगाः विविध-उद्योगेषु ज्ञास्यन्ति । एतेषां भेदानाम् अवगमनेन, भवान् स्वस्य विशिष्टापेक्षाणां कृते सम्यक् सतह-परिष्करण-प्रविधिं चयनं कर्तुं अधिकतया सुसज्जितः भविष्यति, भवेत् भवान् निर्माणे, उत्पाद-निर्माणे, अभियांत्रिकी वा अस्ति वा।
अनोडाइजिंग को समझना .
एनोडाइजिंग प्रक्रिया 1 .
एनोडाइजिंग एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है जो धातु पृष्ठों पर प्राकृतिक आक्साइड स्तर को बढ़ाता है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम। अस्मिन् विद्युत्-विपाक-स्नाने धातुं डुबकी मारितुं विद्युत्-प्रवाहं च प्रयोजयति । एतेन आक्सीजनस्य आयनाः धातुपृष्ठेन सह विक्रियां कुर्वन्ति, येन स्थूलतरं, अधिकं लचीलं आक्साइड्-स्तरं भवति ।
एनोडाइजिंग के दौरान, धातु विद्युत विपाक कोशिका में एनोड के रूप में कार्य करता है। यदा विद्युत्प्रयोगः भवति तदा उपरि स्थितस्य एल्युमिनियमपरमाणुभिः सह विद्युत्विलेयबन्धात् आक्सीजनस्य आयनं भवति । ते एकं एल्युमिनियम-आक्साइड्-स्तरं निर्मान्ति यत् धातु-अपेक्षया कठिनतरं अधिकं जङ्गम-प्रतिरोधकं च भवति ।
विद्युत् रासायनिक तंत्र एक सावधानीपूर्वक नियंत्रित प्रक्रिया के माध्यम से ऑक्साइड स्तर का निर्माण करता है:
पृष्ठीय परमाणुओं पर एल्यूमीनियम परमाणु इलेक्ट्रॉन मुझें एवं सकारात्मक रूप से चार्ज आयन होते हैं।
एते आयनाः विद्यमानस्य आक्साइड्-स्तरस्य माध्यमेन विद्युत्-विलेयकं प्रति प्रवासं कुर्वन्ति ।
तत्सह, नकारात्मकरूपेण चार्जितं आक्सीजनीयं आयनं विद्युत्विलेयम् धातुपृष्ठं प्रति गच्छति ।
आक्सीजन एवं एल्यूमीनियम आयनों प्रतिक्रिया करते हैं, जिसमें सतह पर एल्यूमीनियम आक्साइड (AL2O3) बनाता है।
यथा यथा एषा प्रक्रिया निरन्तरं भवति तथा तथा आक्साइड्-स्तरः स्थूलतरः वर्धते, येन वर्धितं रक्षणं स्थायित्वं च प्राप्यते ।
एनोडाइजिंग के प्रकार 1 .
एनोडाइजिंग् इत्यस्य मुख्यतया त्रयः प्रकाराः सन्ति, प्रत्येकं विशिष्टगुणैः अनुप्रयोगैः च सह ।
प्रकार I: क्रोम अम्ल anodize (CAA)
प्रकार II: सल्फ्यूरिक अम्ल एनोडाइज (SAA)
प्रकार III: हार्ड एनोडाइज .
यद्यपि एल्युमिनियमः सर्वाधिकं अनोडाइज्ड् धातुः अस्ति, तथापि टाइटैनियम, मैग्नीशियम, अन्येषु च अनिवासी धातुषु अपि प्रक्रिया प्रयोक्तुं शक्यते ।
क्रोम अम्ल एनोडाइज (प्रकार I) .
क्रोम अम्ल एनोडाइज (CAA), या प्रकार I anodizing, एक पतली, घन आक्साइड स्तर उत्पन्न करता है, क्रोम अम्ल का उपयोग करके क्रोमिक अम्ल के रूप में विद्युतधातु के रूप में। परिणामी चलचित्रं अन्येभ्यः anodizing प्रकारेभ्यः मृदुतरं भवति परन्तु उत्तमं जंगप्रतिरोधं प्रदाति। एरोस्पेस् अनुप्रयोगेषु प्रायः CAA इत्यस्य उपयोगः भवति यत्र पतला, रक्षात्मकः स्तरः इष्टः भवति ।
सल्फ्यूरिक एनोडाइज (प्रकार II तथा IIB)
सल्फ्यूरिक अम्ल एनोडाइज (SAA), या प्रकार II anodizing, सबसे सामान्य प्रकार है। यह गन्ध अम्लस्य उपयोगं विद्युत् विलेयकस्य रूपेण, यस्य परिणामेण प्रथमप्रकारस्य अपेक्षया स्थूलतरः आक्साइड्-स्तरः भवति ।
प्रकारः IIB प्रकारः II इत्यस्य एकः प्रकारः अस्ति, मानकप्रकारस्य द्वितीयस्य अपेक्षया पतलास्तरं उत्पादयति । प्रथमप्रकारस्य कृशचलच्चित्रस्य द्वितीयप्रकारस्य च स्थूलतरस्तरस्य च मध्ये एतत् सन्तुलनं प्रददाति ।
कठिन एनोडाइज (प्रकार III) .
कठोर एनोडाइज, या प्रकार III anodizing, एक अधिक सान्द्रित सल्फ्यूरिक अम्ल विद्युत और उच्च वोल्टेज का उपयोग करता है, जो एक घन, कठिन ऑक्साइड स्तर उत्पन्न करता है। परिणामस्वरूपं पृष्ठं अत्यन्तं धारण-प्रतिरोधी, टिकाऊ च अस्ति, येन औद्योगिक-अनुप्रयोगानाम् आदर्शः भवति यथा एयरोस्पेस्-घटकाः, यन्त्र-भागाः, उच्च-परिधान-पृष्ठानि च
कठिन एनोडाइजिंग अन्य प्रकारों की तुलना में श्रेष्ठ घुर्जन एवं जंग प्रतिरोध प्रदान करता है। इदं दीर्घकालं यावत्, रक्षात्मकं परिष्करणं प्रदाति यत् कठोरवातावरणं यांत्रिकं तनावं च सहितुं शक्नोति ।
एनोडाइजिंग के लाभ एवं सीमाएँ .
एनोडाइजिंग का लाभ 1 .
anodizing कई प्रमुख लाभ प्रदान करता है:
उन्नत जंग प्रतिरोध : घन आक्साइड स्तर अंतर्निहित धातु को जंग से रक्षा करता है, कठोर वातावरण में भी।
वर्धित सतह कठोरता एवं पहनन प्रतिरोध : anodized सतह कठिनतर एवं अधिक प्रतिरोधी घर्षण एवं पहनने के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, धातु के जीवन का विस्तार करता है।
Dyeing मार्गेण सजावटी वर्णविकल्पाः : छिद्रपूर्णः आक्साइड्-स्तरः रञ्जकं शोषयितुं शक्नोति, अलङ्कारिक-रङ्ग-परिष्करणस्य विस्तृत-श्रेणीं अनुमन्यते ।
विद्युत इन्सुलेशन गुण : एनोडाइज्ड् लेयरेज अ-सञ्चालनात्मकाः भवन्ति, येन ते विद्युत् इन्सुलेशन-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्ताः भवन्ति ।
पर्यावरण-अनुकूल-प्रक्रिया : एनोडाइजिंग् अन्य-पृष्ठ-उपचारानाम् अपेक्षया तुल्यकालिक-स्वच्छ-पर्यावरण-अनुकूल-प्रक्रिया अस्ति ।
एनोडाइजिंग की सीमाएँ 1 .
तस्य लाभस्य अभावेऽपि एनोडाइजिंग् इत्यस्य काश्चन सीमाः सन्ति ।
कतिपय धातुओं तक सीमित : एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम एवं टाइटेनियम पर सर्वोत्तम कार्य करता है। अन्येषां धातुनां कृते न्यूनप्रभावी वा न वा उपयुक्तः ।
अन्येषां केषाञ्चन लेपानां तुलने पतला आक्साइड्-स्तरः : एनोडाइजिंग् उत्तमं रक्षणं प्रदाति, तथापि अन्येषां केषाञ्चन पृष्ठीय-उपचारानाम् अपेक्षया आक्साइड्-स्तरः तुल्यकालिकरूपेण पतली भवति
कतिपयमिश्रधातुषु भंगुरता : एनोडाइजिंगस्य कठोरीकरणप्रभावः केचन एल्युमिनियममिश्रधातुः अधिकं भंगुरं कर्तुं शक्नोति तथा च क्रैकिंग् कर्तुं प्रवृत्तः भवितुम् अर्हति।
अल्पमात्राणां कृते उच्चतरव्ययः : सेटअपव्ययस्य प्रसंस्करणसमयस्य च कारणेन लघुनिर्माणस्य चलनार्थं अन्यपरिष्करणानाम् अपेक्षया एनोडाइजिंग् अन्यपरिष्करणानाम् अपेक्षया अधिकं महत्त्वपूर्णं भवितुम् अर्हति ।
विद्युतलेटिंग् 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019 2019।
विद्युतलेटीकरण प्रक्रिया 1 .
विद्युत्लेपनं एकः प्रक्रिया अस्ति या विद्युत्प्रवाहस्य उपयोगं करोति यत् धातुवस्तु अन्यस्य धातुस्य कृशस्तरेन सह लेपयितुं शक्नोति । उपस्तरणस्य स्वरूपं, जंगप्रतिरोधः, चालकता, अन्ये च गुणाः वर्धयति । विद्युतलेटिंग्-मध्ये प्रयुक्ताः सर्वाधिकं प्रचलिताः धातुः क्रोमियम, निकेल, ताम्र, सुवर्णं, रजतम् च सन्ति ।
विद्युतप्लेटिंग् मध्ये, प्लेट् करणीयम् (उपस्तरणीयम्) वस्तुं विलीन धातु आयनों युक्त विद्युतधातु विलयन में डुबकी जाती है। प्रत्यक्षं प्रवाहं प्रयुक्तं भवति, यत्र उपस्तरणं कैथोडरूपेण कार्यं करोति तथा च धातुविद्युत्कोडः (प्लेटिङ्ग् धातुः) एनोडरूपेण कार्यं करोति । विद्युत्प्रवाहः धातु-आयनस्य उपस्तरं प्रति प्रवासं करोति, कृशं, आश्रित-स्तरं च निर्माति ।
विद्युत्लेपनप्रक्रियायां निम्नलिखितपदार्थाः समाविष्टाः सन्ति ।
सफाई एवं उपस्तर पृष्ठ का सफाई एवं तैयारी
विद्युतस्नाने उपस्तरणस्य एनोडस्य च विसर्जनम् ।
धातु आयन प्रवास प्रारम्भ करने के लिए प्रत्यक्ष धारा का प्रयोग
उपस्तरपृष्ठे प्लेटिङ्ग् धातुस्य निक्षेपणम् .
पथित वस्तु का रंसिंग एवं उत्तर-उपचार
विद्युतलेटिंग् एवं अनुप्रयोगों के प्रकार
विद्युत्लेपनं व्यापकरूपेण द्वयोः प्रकारयोः वर्गीकरणं कर्तुं शक्यते:
सजावटी विद्युतप्लेटिंग : आकर्षक, चमकदार, या रंगीन धातु परिष्करण के साथ वस्तुओं के स्वरं वर्धयति। उदाहरणानि क्रोम-प्लेटेड् ऑटोमोटिव ट्रिम, सुवर्ण-मञ्चित- गहने च सन्ति ।
कार्यात्मक विद्युतप्लेटिंग : उपस्तर के विशिष्ट गुणों को सुधार करता है, जैसे जंग प्रतिरोध, पहनन प्रतिरोध, या विद्युत चालकता। औद्योगिकप्रयोगेषु एषः प्रकारः व्यापकरूपेण उपयुज्यते ।
अन्यः प्रकारः प्लेटिङ्ग्, विद्युत्रहितः प्लेटिङ्ग्, बाह्यधारास्रोतस्य आवश्यकता नास्ति । अपि तु, धातुं उपस्तरणं प्रति निक्षिप्य रासायनिक-कमीकरण-प्रतिक्रियायाः उपरि अवलम्बते ।
निकेल प्लेटिंग 1 .
निकेल-प्लेटिङ्ग-इत्यस्य उत्तम-जङ्गम-धारण-प्रतिरोध-गुणानां कृते विविध-उद्योगेषु व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । इदं वाहन, एरोस्पेस्, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्तृ उत्पादयोः धातुभागेभ्यः रक्षात्मकं अलङ्कारिकं च परिष्करणं प्रदाति । निकेल-प्लेटिङ्ग् अन्य-तालन-प्रक्रियाणां कृते अपि अण्डरकोट्-रूपेण कार्यं करोति, यथा क्रोमियम-प्लेटिङ्ग्-इत्यादीनि ।
क्रोमियम प्लेटिंग 1 .
क्रोमियम प्लेटिंग् एकं उज्ज्वलं, चञ्चलं, स्थायित्वं च परिष्करणं प्रदाति यत् उत्तमं जंगं धारणप्रतिरोधं च प्रदाति, तदा वस्तुनां सौन्दर्य-आकर्षणं वर्धयति अस्य उपयोगः सामान्यतया वाहनभागेषु, स्वच्छतायुक्तेषु फिटिङ्ग्स्, औद्योगिकघटकेषु च अस्य उपयोगः भवति । क्रोमियम प्लेटिङ्ग अलङ्कारात्मकः वा कठिनः वा भवितुम् अर्हति, अनुप्रयोगस्य आवश्यकतानुसारं।
ताम्र एवं रजत प्लाटिंग 1 .
उत्तमविद्युत्प्रवाहकता, सोल्डरबिलिटी च इति कारणेन इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे ताम्र-प्लेटिङ्गस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । मुद्रितसर्किटफलकेषु, संयोजकेषु, अन्येषु इलेक्ट्रॉनिकघटकेषु च एतत् प्रयोज्यते । ताम्र-प्लेटिङ्ग् अन्य-तालन-प्रक्रियाणां कृते अपि अण्डरकोट्-रूपेण कार्यं करोति, यथा निकेल-क्रोमियम-इत्यादीनि ।
रजत-प्लेटिङ्ग्, ताम्र इव, उच्च-विद्युत्-वाहकता-प्रदानं करोति, विद्युत्-संपर्क-, स्विच, कनेक्टर्-मध्ये च उपयुज्यते । एयरोस्पेस् उद्योगः स्वस्य उत्तमतापवाहकता, एंटी-गैलिंग् गुणस्य च कृते रजत-तालनस्य उपयोगं करोति ।
विद्युतलेटिंग् के लाभ एवं हानिकारक
विद्युतलेटिंग् के लाभ 1 .
विद्युतलेटिंग् अनेक लाभ प्रदान करता है:
धातुनां विस्तृतपरिधिः निक्षेपयितुं शक्यते, येन अनुप्रयोगेषु बहुमुख्यता भवति ।
सुदृढं जङ्गमप्रतिरोधं प्लेटयुक्तवस्तूनाम् आजीवनं विस्तारयति ।
वर्धितः विद्युत् चालकता इलेक्ट्रॉनिक-घटकानाम् कृते आदर्शं करोति ।
विभिन्नधातुभिः सह अलङ्कारिकसमाप्तिः सौन्दर्य-आकर्षणं प्रददाति ।
जीर्णपृष्ठानां मरम्मतं पुनर्स्थापनं च विद्युत्लेपनस्य माध्यमेन प्राप्तुं शक्यते ।
विद्युतलेटिंग् के दोष 1 .
अस्य लाभस्य अभावेऽपि विद्युत्लेपनस्य केचन दोषाः सन्ति ।
प्रक्रियायां विषाक्तरासायनानि, भारीधातुः च सन्ति, ये सम्यक् प्रबन्धितं न चेत् पर्यावरणजोखिमं जनयितुं शक्नुवन्ति ।
विद्युतलेपनेन विद्युत् ऊर्जायाः अधिकमात्रायां उपभोगः भवति, येन सः ऊर्जा-प्रधानः भवति ।
खतरनाक रसायनों के संपर्क के कारण श्रमिकों को सम्भावित स्वास्थ्य जोखिम का सामना कर सकते हैं। 4. पर्यावरणीय दूषणं निवारयितुं तारकीय अपशिष्ट प्रबन्धन आवश्यकता आवश्यक है।
तुलनात्मक विश्लेषण 1 .
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेपिंग के बीच प्रमुख अंतर
एनोडाइजिंग 1 . पृष्ठीय परिष्करण एवं विद्युतलेपिंग विशिष्ट सतह उपचार प्रक्रियाएं हैं जिसमें उनके पद्धतियों और परिणामों में मौलिक भेदयुक्त हैं। anodizing धातु पृष्ठ पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड स्तर बनाता है, जबकि अन्य धातु के एक स्तर को उपस्तरण पर निक्षेप करता है।
एनोडाइजिंग् मुख्यतया एल्युमिनियमस्य तथा टाइटेनियमस्य च कृते उपयुज्यते, यदा तु इस्पात, ताम्र, पीतले च सहितं विविधधातुषु विद्युत्लेपनं प्रयोक्तुं शक्यते एनोडाइजिंग प्रक्रिया विद्युतलेटिंग् द्वारा निक्षिप्त धातु स्तर के तुलने एक पतली आक्साइड स्तर उत्पन्न करती है।
लेपनस्य गुणाः अपि भिन्नाः सन्ति- १.
पर्यावरणीयदृष्ट्या एनोडाइजिंग् सामान्यतया सुरक्षितं मन्यते, यतः तस्मिन् भारी धातुः न भवति । परन्तु विद्युत्लेपनेन विषाक्तसायनानां उपयोगात् पर्यावरणीय-स्वास्थ्य-जोखिमाः उत्पद्यन्ते ।
| पक्षीय | एनोडाइजिंग | विद्युतलेपन . |
| प्रसंस्करण विधि 1 . | Forms ऑक्साइड स्तर 1 . | धातु स्तर 10 निक्षेप करता है। |
| धातुः प्रयुक्तः २. | मुख्यतः एल्युमिनियम एवं टाइटेनियम | विभिन्न धातु (स्टील, ताम्र आदि) |
| लेपन स्थूलता 1 . | पतलास्तरः २. | स्थूलतर स्तर 1 . |
| कठोरता २. | उच्चतर 1 . | अवच |
| धारण प्रतिरोध 1 . | उच्चतर 1 . | अवच |
| चालकता 1 . | अवच | उच्चतर 1 . |
| पर्यावरणीय प्रभाव . | सामान्यतः सुरक्षित 1 . | रसायनों से संभावित जोखिम 1 . |
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेपिंग के अनुप्रयोग
एनोडाइजिंग एरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, वास्तुकला, उपभोक्तृवस्तूनाम् उद्योगेषु च विस्तृतं उपयोगं प्राप्नोति । एनोडाइज्ड् एल्युमिनियमस्य भागाः विमानघटकेषु, वास्तुकलाकारौ, उपभोक्तृविद्युत्यंत्रेषु च सामान्याः सन्ति । प्रक्रिया एतेषां अनुप्रयोगानाम् कृते जंगप्रतिरोधं, स्थायित्वं, सौन्दर्यविकल्पं च प्रदाति ।
मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक्स, गहने, एरोस्पेस उद्योगेषु विद्युत्लेपनस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । उदाहरणानि सन्ति : १.
क्रोम-प्लेट ऑटोमोटिव ट्रिम एवं पहियों
स्वर्ण-मञ्चित गहने एवं इलेक्ट्रॉनिक्स .
निकेल-प्लेटेड एरोस्पेस घटक 1 .
तां ताम्र-बढ़ी मुद्रित सर्किट बोर्ड 1 .
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेपिंग के बीच विकल्प अनुप्रयोग के विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जैसे उपस्तरण धातु, इष्ट गुण, लागत, एवं पर्यावरणीय विचार
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेपिंग के बीच के निर्णय कारक
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेटिंग् के बीच का निर्णय करते समय निम्नलिखित कारक विचार करें:
उपस्तरण धातु : एनोडाइजिंग एल्युमिनियम एवं टाइटेनियम के लिए उपयुक्त है, जबकि विद्युतप्लेटिंग विभिन्न धातुओं पर लागू किया जा सकता है।
वांछित गुण: एनोडाइजिंग बेहतर पहनन प्रतिरोध एवं कठोरता प्रदान करता है, जबकि विद्युतलेटिंग् श्रेष्ठ वाहकता एवं अलङ्कार विकल्प प्रदान करता है।
लागत: एनोडाइजिंग सामान्यतः बृहत्-परिमाण-सञ्चालन-कृते अधिक-व्यय-प्रभावी भवति, यदा तु लघु-समूहानां कृते विद्युत्-लेपनं किफायती भवितुम् अर्हति ।
पर्यावरणीय प्रभावः : विद्युत्लेपनस्य तुलने अस्य न्यूनपर्यावरणस्य स्वास्थ्यस्य च जोखिमस्य कारणेन प्रायः एनोडाइजिंग् प्राधान्यं भवति ।
यदा एनोडाइजिंग् तदा प्राधान्यं भवति यदा : १.
उपस्तरणं एल्युमिनियमः अथवा टाइटेनियमः अस्ति ।
उच्च-परिधान-प्रतिरोधः, कठोरता च आवश्यकी भवति ।
टिकाऊ, जंग-प्रतिरोधी परिष्करणं इष्टम् अस्ति।
पर्यावरणस्य चिन्ता प्राथमिकता अस्ति।
यदा विद्युत्लेपनं प्राधान्यं भवति तदा : १.
उपस्तरणं एल्युमिनियमस्य वा टाइटेनियमस्य वा अतिरिक्तं अन्यं धातुः अस्ति ।
विद्युत् चालकता महत्त्वपूर्ण है।
अलङ्कारिकपरिष्करणस्य विस्तृतपरिधिः इष्टः अस्ति ।
स्थूलाः, रक्षात्मकाः लेपाः आवश्यकाः सन्ति ।
केषुचित् सन्दर्भेषु, उभयप्रक्रियाः संयोजितुं शक्यन्ते, यथा विद्युत्लेपनस्य पूर्वं पूर्व-उपचाररूपेण anodizing इत्यस्य उपयोगः । एषः संयोजनः विद्युत्-प्लेट-लेपनस्य आसंजनं स्थायित्वं च वर्धयितुं शक्नोति ।
अन्ततः, एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेपिंग के बीच विकल्प अनुप्रयोग के विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। भवतः आवश्यकतानां कृते सर्वाधिकं उपयुक्तं विधिं चयनं कर्तुं सामग्रीं, इष्टं गुणं, मूल्यं, पर्यावरणीयकारकं च विचारयन्तु।
फक्स 1 .
प्रश्नः-किं धातुः अधातुः च इत्येतौ द्वौ अपि anodized कर्तुं शक्यते?
न, केवलं एल्युमिनियम, टाइटेनियम, मैग्नीशियम इत्यादीनां कतिपयानां धातुनां anodized कर्तुं शक्यते । इस्पात इत्यादीनां गैर-धातुः अन्ये च धातुः एनोडाइजिंग्-काले आवश्यकं आक्साइड्-स्तरं निर्मातुं न शक्नुवन्ति ।
प्रश्नः-एनोडाइजिंग बनाम इलेक्ट्रोलेटिंग के पर्यावरणीय प्रभाव क्या हैं?
एनोडाइजिंग् सामान्यतया विद्युत्लेपनस्य अपेक्षया अधिकं पर्यावरणीयरूपेण मैत्रीपूर्णं मन्यते । अस्मिन् भारीधातुः विषाक्तसायनानि च न सन्ति, येन श्रमिकाणां कृते सुरक्षितं भवति तथा च अपशिष्टस्य प्रबन्धनं सुलभं भवति ।
प्रश्नः-बृहत्-परिमाणस्य परियोजनानां कृते विद्युत्-लेपनस्य सह एनोडाइजिंग्-व्ययः कथं तुलनां करोति ?
एनोडाइजिंग बृहत्-परिमाणस्य परियोजनानां कृते विद्युत्-लेपनस्य अपेक्षया अधिकं व्यय-प्रभावी भवितुम् अर्हति । एनोडाइजिंग् कृते सेटअप-व्ययः, प्रसंस्करण-समयः च प्रायः न्यूनाः भवन्ति, विशेषतः यदा एल्युमिनियम-भागैः सह व्यवहारः भवति ।
प्रश्नः- दोनों प्रक्रियाओं के लिए कुछ सामान्य समस्या निवारण युक्तियाँ क्या हैं?
एनोडाइजिंग तथा विद्युतलेटिंग् इत्येतयोः कृते समुचितपृष्ठस्य सज्जता महत्त्वपूर्णा अस्ति । भागाः स्वच्छाः सन्ति, दूषकाणां मुक्ताः च इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु। विद्युतविलेय रचना को निगरानी एवं इष्टतम परिणामों के लिए उचित धारा घनत्व एवं तापमान बनाए रखते हैं।
निगमन
एनोडाइजिंग एवं इलेक्ट्रोलेटिंग धातु सतह परिष्करण के लिए विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। anodizing एकं रक्षात्मकं आक्साइड्-स्तरं निर्माति, यदा तु विद्युत्-लेपनं धातु-स्तरं उपस्तरण-उपरि निक्षिपति । विकल्पः आधारधातुः, इष्टगुणः, व्ययः, पर्यावरणीयप्रभावः इत्यादीनां कारकानाम् उपरि निर्भरं भवति ।
प्रत्येकं तकनीकस्य उद्योगेषु विशिष्टानि अनुप्रयोगाः सन्ति यथा एयरोस्पेस्, ऑटोमोटिव्, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्तृवस्तूनि च ।
पृष्ठीय परिष्करण प्रक्रिया का चयन करते समय अपने विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करें। भवतः परियोजनायाः सर्वोत्तमविकल्पं निर्धारयितुं विशेषज्ञैः सह परामर्शं कुर्वन्तु।
एल्युमिनियम अथवा टाइटेनियम भागों के लिए anodizing चुनें वाले जंग प्रतिरोध एवं स्थायित्व की आवश्यकता होती है। अन्य धातुओं के लिए चालकता या अलङ्कारात्मक अपील के समय विद्युतलेटिंग के लिए विकल्प करें।
एनोडाइजिंग एवं विद्युतलेटिंग् के बीच के भेद को समझना सूचित निर्णयों को सक्षम करता है जो कार्यप्रदर्शन, लागत, एवं स्थायित्व को अनुकूलित करता है।
