Umiranje je natančna metoda vlivanja, z vlivanjem in v dimenzijsko toleranco je zelo majhna, površinska natančnost je zelo visoka, v večini primerov je mogoče iztegniti, ne da bi se obrnili na proces, sestaviti uporabo, tudi navojne dele je mogoče izklopiti neposredno. Iz splošnih delov kamere, deli pisalnikov, elektronskih računalniških naprav in okraskov ter drugih majhnih delov ter avtomobilov, lokomotiv, letal in drugih vozil je večina zapletenih delov izdelana po metodi. Umrla je drugačna od drugih metod vlivanja, glavna značilnost visokega tlaka in visoke hitrosti.
Tu je vsebina:
Visok tlak
Bistvo visokotlačnega vlivanja je, da se tekoča ali pol-tekočina kovino pod visokim pritiskom napolni v votlino kalupa (kalup, ki se utripa) z veliko hitrostjo in pridobivanje vlivanja s oblikovanjem in strjevanjem pod pritiskom. Vlivanje tlaka, obstajata dve glavni značilnosti visokega tlaka in hitrega vlivanja. Običajno je uporabljeno razmerje vbrizgavanja tlaka od tisoč do deset tisoč KPA, celo do 2 × 105kpa. Hitrost polnjenja približno 10 do 50m / s, včasih celo do 100m / s ali več. Čas polnjenja je zelo kratek, na splošno v območju od 0,01 ~ 0,2S.
Visoka hitrost
Kovinska tekočina napolni votlino z veliko hitrostjo, običajno 10-50m/s, v nekaterih primerih pa več kot 80m/s (linearna hitrost votline skozi notranja vrata - hitrost notranjega vrat), tako da je čas polnjenja kovinske tekočine izredno kratek. Čas je določen z velikostjo vlivanja, na splošno pa se uporabljeni čas razlikuje glede na velikost litja. Traja približno 0,01-0,2 sekunde.
Primerjava z drugimi proizvodnimi metodami
V primerjavi z drugimi proizvodnimi metodami imajo vlitveni deli številne edinstvene prednosti: na primer v primerjavi z deli pločevine so lahko deli bolj zapleteni obliki, debelina stene je lahko spreminjana, vlivanje matrice lahko nadomesti več delov pločevine in tako poenostavi strukturo oblike izdelka.
Drug primer: v primerjavi s plastičnimi deli, ki se vliva iz vlivanja v moč, električna prevodnost, toplotna prevodnost in anti-elektromagnetno sevanje in drugi vidiki imajo prednosti. Primerjamo ga z obdelanimi deli, ki izlivajo lahke, nizke stroške obdelave. Nato ga primerjamo z drugimi metodami vlivanja, ki izliva natančnost velikosti izdelka, ki je v kastingu, je tudi zelo kakovost in učinkovitost proizvodnje zelo visoka.
Zaradi zgornjih prednosti in edinstvenih prednosti tega je zdaj vedno bolj uporabna. Ima pomembno vlogo pri številnih izdelkih, kot so prenosni računalniki, mobilni telefoni, kamere, avtomobili in motocikli. V teh izdelkih, Die Casting kot modna, varstvo okolja humana in inovativna prodajna mesta so se pojavila pred potrošniki, potrošniki so takšne izdelke zelo prepoznali. Z razvojem tehnologije igranja se bo širše uporabljeno za iztekanje. Dobrodošli, da pokličemo naše podjetje, vam bomo zagotovili kakovostno storitev.
