தி ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை என்பது அழுத்தம், ஊசி, குளிர்ச்சி மற்றும் பற்றின்மை போன்ற செயல்பாடுகள் மூலம் உருகிய மூலப்பொருட்களிலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் அரை முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும்.மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஊசி வடிவத்திற்குப் பிறகு மற்ற காரணிகளால் எளிதில் சேதமடைகின்றன.
பின்வருபவை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகளின் பிந்தைய செயலாக்க முறைகள் பற்றிய அறிமுகமாகும்
ஊசி செயல்முறை
பின் செயலாக்க
ஊசி செயல்முறை
முதலாவதாக, சிறுமணி அல்லது தூள் பிளாஸ்டிக் சேர்ப்பதன் மூலம் ஊசி இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் பொருள் சேர்க்கப்படுகிறது.பின்னர் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல், ஊசி இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் சாதனத்தின் மூலம், திருகுகளில் உள்ள பிளாஸ்டிக் பொருள் உருகி, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டியுடன் பிளாஸ்டிக் உருகுகிறது.பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக் உருகுவது ஊசி இயந்திரத்தின் உலக்கை அல்லது திருகு மூலம் தள்ளப்படுகிறது, பின்னர் அது ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வேகத்துடன் அச்சு குழிக்குள் நுழைந்து நிரப்புகிறது.பின்னர் உருகுவது சுருக்கத்தை நிரப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது.
உருகுவது குழியை நிரப்பிய பிறகு, ஊசி இயந்திரத்தின் உலக்கை அல்லது ஸ்க்ரூவின் உந்துதலின் கீழ் மீண்டும் நிரப்பப்படுவதற்கான அழுத்தத்தின் கீழ் உருகுகிறது. குழி, மற்றும் உருகும் பின்னடைவை தடுக்க முடியும்.இதைத் தொடர்ந்து கேட் உறைந்த பிறகு குளிர்ச்சியடைகிறது, மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, குழியில் உள்ள உருகிய பிளாஸ்டிக் திடப்படுத்துகிறது, அச்சு வெளியிடப்படும்போது, அந்த பகுதி சிதைந்து போகாமல் அல்லது சிதைக்கப்படாமல் இருக்க போதுமான விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.இறுதியாக, அச்சு வெளியிடப்பட்டு, பகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பகுதி புஷ்-அவுட் பொறிமுறையால் அச்சுக்கு வெளியே தள்ளப்படுகிறது.எங்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவையின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
பின் செயலாக்க
பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்டதால் அல்லது குழியில் உள்ள சீரான படிகமற்ற பிளாஸ்டிக்குகள், சீரற்ற குளிர்ச்சி மற்றும் நோக்குநிலை;அல்லது உலோகச் செருகல்களின் தாக்கம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் போன்ற காரணங்களால் தவறான, உட்புற பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தவிர்க்க முடியாமல் சில உள் அழுத்தங்கள், இதன் விளைவாக பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிதைப்பது அல்லது பயன்பாட்டின் போது விரிசல் ஏற்படுகிறது.எனவே, இந்த குறைபாடுகளை அகற்ற முயற்சிக்க வேண்டும்.எங்கள் நிறுவனத்தின் ஊசி மோல்டிங் சேவை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பிந்தைய செயலாக்க முறைகளுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது.
அனீலிங் சிகிச்சை
அனீலிங் சிகிச்சை என்பது வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும், இதில் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஒரு சூடான திரவ ஊடகத்தில் (அல்லது சூடான காற்று சுழற்சி அடுப்பில்) ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் விடப்பட்டு, பின்னர் மெதுவாக அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படும்.வெப்பநிலை பயன்பாட்டு வெப்பநிலையை விட 10 ° ~ 15 ° அல்லது வெப்ப விலகல் வெப்பநிலைக்கு கீழே 10 ° ~ 20 ° இருக்க வேண்டும்.நேரம் பிளாஸ்டிக் இனங்களுடன் தொடர்புடையது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தடிமன் பொதுவாக ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு அரை மணி நேரம் கணக்கிடப்படும்.விளைவு பிளாஸ்டிக் பகுதியின் உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவது, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் அளவை உறுதிப்படுத்துவது, படிகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது, படிக அமைப்பை உறுதிப்படுத்துவது, இதனால் அதன் மீள் மாடுலஸ் மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.எங்களின் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவையால் வழங்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் கடினத்தன்மை அனீலிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு மேம்படுத்தப்படுகிறது.
ஈரப்பதம் சிகிச்சை
ஈரப்பதமாக்குதல் சிகிச்சை என்பது ஒரு சிகிச்சைக்கு பிந்தைய முறையாகும், இதில் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுதல் மற்றும் சமநிலை விகிதத்தை விரைவுபடுத்துவதற்காக புதிதாக இடிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வெப்பமூட்டும் ஊடகத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.வெப்பநிலை 100~121℃ (வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது மேல் வரம்பு எடுக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த வரம்பு நேர்மாறாக எடுக்கப்படுகிறது).மீதமுள்ள அழுத்தத்தை அகற்றுவதே இதன் நோக்கம்;பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் பரிமாண மாற்றத்தைத் தடுக்க தயாரிப்பு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் சமநிலையை விரைவில் அடையச் செய்யுங்கள்.
டீம் ரேபிட் எம்எஃப்ஜி கோ., லிமிடெட், செயலாக்க செயல்முறை மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு பண்புகளை மையமாகக் கொண்டு ஊசி மோல்டிங் சேவைகளை வழங்குகிறது.
