ஊசி வடிவில் செயல்முறை அளவுருக்கள் என்ன?

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது மருத்துவரின் ஊசியைப் போன்றது, பிளாஸ்டிக் வெப்பத்தை உருகுவதற்கு மாற்றுவது அச்சு குழியை முன்கூட்டியே செலுத்துகிறது மற்றும் குளிர்ந்த பிறகு தொடர்புடைய தயாரிப்பு அல்லது பகுதியைப் பெறுகிறது.ஏர் கண்டிஷனிங் குண்டுகள், எழுதும் பேனா, மொபைல் போன் தோற்றம் போன்ற பல தினசரி வாழ்க்கை ஒரு ஊசி.

ஊசி என்பது மாடலிங் தொழில்துறை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முறையாகும்.ரப்பர் பொருட்கள் பொதுவாக உட்செலுத்துதல் மற்றும் ஊசிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் (இன்ஜெக்ஷன் மெஷின் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் என குறிப்பிடப்படுகிறது) தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பொருட்களை பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு வடிவங்களின் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பாக உருவாக்குவதற்கான முக்கிய மோல்டிங் கருவியாகும். .எனவே, ஊசி மோல்டிங்கின் செயல்முறை அளவுருக்கள் உங்களுக்குத் தெரியுமா?

உள்ளடக்கப் பட்டியல் இதோ:

ஊசி மோல்டிங் அழுத்தம்

ஊசி மோல்டிங் நேரம்

ஊசி மோல்டிங் வெப்பநிலை

அழுத்தம் மற்றும் நேரம்

ஊசி மோல்டிங் அழுத்தம்

ஊசி அழுத்தம் ஊசி மோல்டிங் அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மூலம் வழங்கப்படுகிறது.ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அழுத்தம் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் மூலம் பிளாஸ்டிக் உருகலுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் உருகுவது அழுத்தத்தின் கீழ் தள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முனை அச்சுகளின் செங்குத்து ஓட்டத்தில் நுழைகிறது (சில அச்சுகளுக்கு, பிரதான ஓடுபாதை) , முக்கிய ஓடுபாதை, தாவோவைத் தள்ளி, வாயில் வழியாக அச்சு குழிக்குள் நுழையவும், இந்த செயல்முறை ஒரு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை அல்லது நிரப்புதல் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.அழுத்தத்தின் இருப்பு உருகும் ஓட்டத்தின் போது எதிர்ப்பைக் கடக்க வேண்டும், அல்லது அதையொட்டி, ஓட்டம் செயல்பாட்டின் போது இருக்கும் எதிர்ப்பானது, ஒரு மென்மையான உறுதியை உறுதிப்படுத்த ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அழுத்தத்தை ரத்து செய்ய வேண்டும்.

நிரப்புதல் செயல்முறை.

உட்செலுத்தலின் போது, ​​ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச அழுத்தம், உருகுவதில் முழு செயல்முறையின் ஓட்ட எதிர்ப்பைக் கடக்க.அதன்பிறகு, அழுத்தம் படிப்படியாகக் குறைகிறது, அதன் முன் அலைக்கு ஓட்ட நீளத்தின் முன் அலையுடன் சேர்ந்து, அச்சு குழிக்குள் வெளியேற்ற வாயு நன்றாக இருந்தால், உருகலின் முன் முனையில் உள்ள கடைசி அழுத்தம் வளிமண்டலத்தில் இருக்கும்.

ஊசி மோல்டிங் நேரம்

இங்கே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள ஊசி நேரம் என்பது துவாரங்கள் நிறைந்த பிளாஸ்டிக் உருகுவதற்குத் தேவையான நேரத்தைக் குறிக்கிறது, இதில் அச்சு திறப்பு, ஒருங்கிணைந்த உதவி நேரம் ஆகியவை இல்லை.உட்செலுத்துதல் நேரம் மிகவும் குறுகியதாக இருந்தாலும், மோல்டிங் சுழற்சியின் தாக்கம் சிறியது, ஆனால் ஊசி மோல்டிங் நேரத்தின் சரிசெய்தல் வாயில், ஓட்டம் பாதை மற்றும் குழி ஆகியவற்றின் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது.நியாயமான ஊசி நேரம் இலட்சியத்தை உருக உதவுகிறது மற்றும் கட்டுரையின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைக் குறைப்பதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது.

ஊசி மோல்டிங் வெப்பநிலை

உட்செலுத்துதல் வெப்பநிலையானது ஊசி வடிவ அழுத்தத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் கார்ட்ரிட்ஜில் 5 முதல் 6 வெப்பமூட்டும் பிரிவுகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் பொருத்தமான செயலாக்க வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது (விரிவான செயலாக்க வெப்பநிலையானது பொருள் வழங்குநரால் வழங்கப்பட்ட தரவைக் குறிப்பிடலாம்).ஊசி மோல்டிங் வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, உருகுவது பிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுகிறது, வார்ப்பட பாகங்களின் தரத்தை பாதிக்கிறது, செயல்முறையின் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது;வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, மூலப்பொருள் சிதைவது எளிது.உண்மையான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வெப்பநிலையானது, குழாயின் வெப்பநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும் நுழைவாயில் வழியாக உருகும்போது வெட்டுவதன் மூலம்.மோல்டிங் பகுப்பாய்வின் போது இந்த வேறுபாட்டை இரண்டு வழிகளில் ஈடுசெய்யலாம், ஒன்று உருகும் வெப்பநிலையை காற்றில் அளவிடுவது, மற்றொன்று முனை மாதிரி.

அழுத்தத்தையும் நேரத்தையும் வைத்திருத்தல்.

முடிவில் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை , திருகு சுழல்வதை நிறுத்துகிறது, ஆனால் முன்னோக்கி மட்டுமே முன்னேறுகிறது, அந்த நேரத்தில் ஊசி மோல்டிங் அழுத்தத்தை பராமரிக்கும் கட்டத்தில் நுழைகிறது.அழுத்தத்தை பராமரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முனை தொடர்ந்து குழிக்கு பொருட்களை வழங்குகிறது, இது பகுதிகளின் சுருக்கத்தால் காலியாக இருக்கும் அளவை நிரப்புகிறது.அச்சு குழி நிரம்பியிருந்தால், அழுத்தம் பராமரிக்கப்படாவிட்டால், பகுதி சுமார் 25% சுருங்கிவிடும், குறிப்பாக அதிகப்படியான சுருக்கம் காரணமாக விலா எலும்பில் சுருங்குதல் மதிப்பெண்கள் உருவாகும்.வைத்திருக்கும் அழுத்தம் பொதுவாக அதிகபட்ச நிரப்புதல் அழுத்தத்தின் 85% ஆகும், இது உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

நீங்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவையில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவையை வாங்க விரும்பினால் எங்கள் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளம் https://www.team-mfg.com/ .இணையதளத்தில் நீங்கள் எங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம்.உங்களுக்கு சேவை செய்ய நாங்கள் எதிர்நோக்குகிறோம்.