கிடைக்கும்: | |
---|---|
பிளாஸ்டிக் அல்லது மெட்டல் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சுகளை ஊற்றுவதன் மூலம் அல்லது உருவாக்குவதன் மூலம் ஒரு தயாரிப்பு பகுதியாக மாற்றுவதற்கான பொதுவான வழிகளில் ஒன்று. இந்த செயல்முறை மிகவும் எளிதானது மற்றும் பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக பாகங்களை ஒரு அச்சுக்குள் உருக ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. தயாரிப்பு பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வழி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை உருகுவதன் மூலம். பின்னர், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகப் பகுதியை உருவாக்க அவை அச்சுகளில் செலுத்தப்படுகின்றன. குழு MFG என்பது ஒரு முன்னணி ஊசி அச்சு உற்பத்தியாளர், இது உயர்தரத்தை வழங்குகிறது தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கும் சேவைகள்.
ஒரு ஊசி அச்சு தயாரிப்பதற்கான முதல் படி குரோமியம் எஃகு பட்டிகளின் சட்டசபை ஆகும், இது கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய உயர் வலிமை கொண்ட உலோகம். இந்த பார்கள் பின்னர் ஒரு அச்சு அடிப்படை எனப்படும் ஒரு தொகுதியில் கூடியிருக்கின்றன, இது ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தொழிலாளர்கள் பின்னர் ஒரு இயந்திரத்தில் இடத்திற்குள் நகர்த்துவதன் மூலம் பட்டிகளை ஒரு அச்சு தளத்தில் ஒன்றுகூடுகிறார்கள். இந்த படி இயந்திரத்தை பட்டியின் வடிவமைப்போடு இணக்கமான ஒரு அச்சுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
ஒரு அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பல்வேறு கூறுகளைக் கொண்டவை. தொழிற்சாலை பகுதிகளை ஒன்றாக வைத்திருக்க அடிவாரத்தில் துளைகள் துளையிடுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் இயந்திரத்தில் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, அதிவேக இயந்திர வேலைக்கான தளத்தைத் தயாரிக்க அவை சமன் செய்யப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன.
அச்சின் வடிவத்தை உருவாக்க எஃகு துகள் மூலம் அடிப்படை அணியப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக முடிக்க சுமார் 20 மணிநேரம் ஆகும். பெரும்பாலான அச்சு கூறுகள் இரண்டாவது கருவி இயந்திரத்திற்குச் செல்கின்றன, குறிப்பாக அவை சில சிறந்த விவரங்களைக் கொண்டிருந்தால் சி.என்.சி இயந்திரம் செதுக்க இயலாது.
இரண்டாவது இயந்திரத்தில் ஒரு செப்பு மின்முனை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவத்தை பிரதிபலிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மறுபுறம், முதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஏற்கனவே உருவாக்கப்பட்ட அச்சின் பாதி இரண்டாவது இயந்திரத்தின் குழியின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகிறது. கருவிக்குப் பிறகு, அவை குளிரூட்டும் கோடுகளைத் துளைக்கின்றன, இது குளிரூட்டும் திரவத்திற்கானது, அவை உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் கடினப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்தும்.
பல்வேறு கருவிகளின் பயன்பாட்டின் காரணமாக அச்சுகளின் மேற்பரப்பு பொதுவாக கடினமானதாக இருக்கும். இது வார்ப்பு செயல்முறையை மென்மையாக்க உதவுகிறது. பிளாஸ்டிக் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சின் மீதமுள்ள பகுதிகளை பிரித்தெடுப்பதற்கான நேரம் இது. ஜெட் ஸ்கை ஸ்டீயரிங் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பொத்தான்கள் இதில் அடங்கும். அவை முதலில் வெள்ளை பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பு தளத்தை வடிவமைக்கின்றன, பின்னர் அவை உயர்த்தப்பட்ட எழுத்துக்களை மறைக்க பிளாஸ்டிக் போன்ற ஒரு ரப்பரை செலுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் தவிர, அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் ரப்பர் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஊசி அச்சுகளும் தயாரிக்கப்படலாம்.
இப்போது மேலும் அறிய இன்று குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்!
பிளாஸ்டிக் அல்லது மெட்டல் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு அச்சுகளை ஊற்றுவதன் மூலம் அல்லது உருவாக்குவதன் மூலம் ஒரு தயாரிப்பு பகுதியாக மாற்றுவதற்கான பொதுவான வழிகளில் ஒன்று. இந்த செயல்முறை மிகவும் எளிதானது மற்றும் பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக பாகங்களை ஒரு அச்சுக்குள் உருக ஒரு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. தயாரிப்பு பகுதிகளை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வழி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை உருகுவதன் மூலம். பின்னர், பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகப் பகுதியை உருவாக்க அவை அச்சுகளில் செலுத்தப்படுகின்றன. குழு MFG என்பது ஒரு முன்னணி ஊசி அச்சு உற்பத்தியாளர், இது உயர்தரத்தை வழங்குகிறது தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கும் சேவைகள்.
ஒரு ஊசி அச்சு தயாரிப்பதற்கான முதல் படி குரோமியம் எஃகு பட்டிகளின் சட்டசபை ஆகும், இது கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய உயர் வலிமை கொண்ட உலோகம். இந்த பார்கள் பின்னர் ஒரு அச்சு அடிப்படை எனப்படும் ஒரு தொகுதியில் கூடியிருக்கின்றன, இது ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தொழிலாளர்கள் பின்னர் ஒரு இயந்திரத்தில் இடத்திற்குள் நகர்த்துவதன் மூலம் பட்டிகளை ஒரு அச்சு தளத்தில் ஒன்றுகூடுகிறார்கள். இந்த படி இயந்திரத்தை பட்டியின் வடிவமைப்போடு இணக்கமான ஒரு அச்சுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
ஒரு அச்சு பொதுவாக இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை பல்வேறு கூறுகளைக் கொண்டவை. தொழிற்சாலை பகுதிகளை ஒன்றாக வைத்திருக்க அடிவாரத்தில் துளைகள் துளையிடுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் இயந்திரத்தில் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, அதிவேக இயந்திர வேலைக்கான தளத்தைத் தயாரிக்க அவை சமன் செய்யப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன.
அச்சின் வடிவத்தை உருவாக்க எஃகு துகள் மூலம் அடிப்படை அணியப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக முடிக்க சுமார் 20 மணிநேரம் ஆகும். பெரும்பாலான அச்சு கூறுகள் இரண்டாவது கருவி இயந்திரத்திற்குச் செல்கின்றன, குறிப்பாக அவை சில சிறந்த விவரங்களைக் கொண்டிருந்தால் சி.என்.சி இயந்திரம் செதுக்க இயலாது.
இரண்டாவது இயந்திரத்தில் ஒரு செப்பு மின்முனை பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவத்தை பிரதிபலிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மறுபுறம், முதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஏற்கனவே உருவாக்கப்பட்ட அச்சின் பாதி இரண்டாவது இயந்திரத்தின் குழியின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகிறது. கருவிக்குப் பிறகு, அவை குளிரூட்டும் கோடுகளைத் துளைக்கின்றன, இது குளிரூட்டும் திரவத்திற்கானது, அவை உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் கடினப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்தும்.
பல்வேறு கருவிகளின் பயன்பாட்டின் காரணமாக அச்சுகளின் மேற்பரப்பு பொதுவாக கடினமானதாக இருக்கும். இது வார்ப்பு செயல்முறையை மென்மையாக்க உதவுகிறது. பிளாஸ்டிக் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சின் மீதமுள்ள பகுதிகளை பிரித்தெடுப்பதற்கான நேரம் இது. ஜெட் ஸ்கை ஸ்டீயரிங் கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பொத்தான்கள் இதில் அடங்கும். அவை முதலில் வெள்ளை பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஒரு கட்டமைப்பு தளத்தை வடிவமைக்கின்றன, பின்னர் அவை உயர்த்தப்பட்ட எழுத்துக்களை மறைக்க பிளாஸ்டிக் போன்ற ஒரு ரப்பரை செலுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் தவிர, அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் ரப்பர் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி ஊசி அச்சுகளும் தயாரிக்கப்படலாம்.
இப்போது மேலும் அறிய இன்று குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்!
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.