PP Plastic: คุณสมบัติ, ประเภท, แอปพลิเคชัน, การประมวลผลและการดัดแปลง

อะไรทำให้รายการในชีวิตประจำวันมีความทนทานน้ำหนักเบาและคุ้มค่า? คำตอบอยู่ในพลาสติก PP จากบรรจุภัณฑ์ไปจนถึงชิ้นส่วนยานยนต์โพลีโพรพีลีน (PP) ได้กลายเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตที่ทันสมัย

ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ประเภทต่าง ๆ แอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่าง ๆ และวิธีการประมวลผลและแก้ไข อ่านต่อไปเพื่อค้นหาว่าทำไม PP Plastic เป็นวัสดุสำคัญในโลกปัจจุบัน

PP Plastic คืออะไร?

Polypropylene (PP) เป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ มันทำจากโพรพิลีนโมโนเมอร์ผ่านกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน

สูตรเคมีของ PP คือ (C3H6) n 'n' หมายถึงจำนวนหน่วยทำซ้ำในห่วงโซ่พอลิเมอร์

พลาสติกนี้เป็นกึ่งแข็งและเหนียว นอกจากนี้ยังมีน้ำหนักเบาด้วยความหนาแน่นประมาณ 0.9 g/cm³

PP มีความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม มันยืนขึ้นได้ดีกับกรดฐานและตัวทำละลายมากมาย

คุณสมบัติของโพรพิลีน

Polypropylene (PP) มีการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติ สิ่งเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายและเป็นที่นิยมสำหรับแอปพลิเคชันมากมาย

คุณสมบัติทางกายภาพ

• ความหนาแน่น: PP มีความหนาแน่นต่ำเมื่อเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.895 ถึง 0.92 g/cm³

• จุดหลอมเหลว: จุดหลอมเหลวของ PP ค่อนข้างสูง

• Homopolymers ละลายที่ 160-165 ° C

• โคพอลิเมอร์ละลายที่ 135-159 ° C

• Crystallinity: PP เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึก ผลึกของมันมีผลต่อคุณสมบัติเช่นความแข็งและความทึบ

• ความแข็งแรงและความแข็ง: PP มีความแข็งแรงและความแข็งที่ยอดเยี่ยมสำหรับน้ำหนัก นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ homopolymers และเกรดที่เต็มไปด้วย

คุณสมบัติทางเคมี

• ความต้านทานทางเคมี: PP ต่อต้านสารเคมีจำนวนมากรวมถึง:

• กรดเจือจางและเข้มข้น

• แอลกอฮอล์

• ฐานอย่างไรก็ตาม PP มีความต้านทาน จำกัด ต่อ oxidizers ที่แข็งแกร่งและอะโรเมติกส์

• ความต้านทานตัวทำละลาย: PP ทนทานต่อตัวทำละลายจำนวนมากที่อุณหภูมิห้อง แต่มันสามารถถูกโจมตีโดยคลอรีนและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติก

คุณสมบัติเชิงกล

• ความแข็งแรงของผลกระทบ: PP โดยเฉพาะโคพอลิเมอร์มีความแข็งแรงของผลกระทบที่ดี สิ่งนี้สามารถปรับปรุงได้เพิ่มเติมด้วยตัวดัดแปลงแรงกระแทก

• ความต้านทานความเหนื่อยล้า: PP มีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม มันสามารถทนต่อความเครียดและการสั่นสะเทือนซ้ำ ๆ

• ความต้านทานคืบ: PP ต่อต้านการเสียรูปภายใต้โหลดที่ยั่งยืน สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้าง

คุณสมบัติทางความร้อน

PP รักษาคุณสมบัติไว้ได้ดีที่อุณหภูมิสูง

• อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (HDT): HDT ของ PP อยู่ในช่วง 50-140 ° C เกรดที่เต็มไปด้วยความต้านทานความร้อนสูงสุด

• การขยายตัวทางความร้อน: PP มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ

คุณสมบัติไฟฟ้า

PP เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

• ความแข็งแรงของอิเล็กทริก: PP มีความแข็งแรงของอิเล็กทริกประมาณ 30 kV/มม. สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า

• ความต้านทานฉนวน: PP รักษาความต้านทานของฉนวนสูงแม้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น

คุณสมบัติทางแสง

คุณสมบัติทางแสงของ PP แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับเกรดและสารเติมแต่ง

• ความโปร่งใส: homopolymers โปร่งแสงตามธรรมชาติ แต่ clarifiers สามารถทำให้ PP โปร่งใสมากคล้ายกับแก้ว

• Gloss: PP สามารถมีพื้นผิวมันวาวสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการเพิ่มสารนิวเคลียส

การรวมกันของคุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ PP เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย:

• น้ำหนักเบาช่วยลดต้นทุนการขนส่งและช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง

• ความต้านทานทางเคมีช่วยให้ PP สามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ของน้ำยาทำความสะอาดตัวทำละลายและ สินค้าทางการแพทย์.

• ผลกระทบที่ดีและความต้านทานความเหนื่อยล้า PP สำหรับ hingies, snap-fit ​​และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

• HDT สูงและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดีทำให้ PP เหมาะสำหรับอุปกรณ์และส่วนประกอบไฟฟ้า

• คุณสมบัติทางแสงของพลาสติก PP ที่มีความคมชัดกว่าเช่นอะคริลิค

ข้อดีของคุณสมบัติ PP สำหรับแอปพลิเคชันแอปพลิเค ชัน

ของแอปพลิ	ความได้เปรียบด้านคุณสมบัติ	เคชัน
ความหนาแน่นต่ำ	ผลิตภัณฑ์น้ำหนักเบา	ชิ้นส่วนยานยนต์
ความต้านทานสารเคมี	ความทนทานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง	ภาชนะสารเคมี
จุดหลอมเหลวสูง	เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันเติมความร้อน	บรรจุภัณฑ์อาหาร
ความต้านทานความเหนื่อยล้า	ยาวนานภายใต้ความเครียด	บานพับที่มีชีวิต
ฉนวนไฟฟ้า	ความปลอดภัยในการใช้งานไฟฟ้า	ฉนวนสายเคเบิล

การทำความเข้าใจคุณสมบัติเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญเมื่อพิจารณา การฉีดแบบฉีดโพลีโพรพีลีน สำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณ

ประเภทของโพรพิลีน

Polypropylene (PP) มีหลายประเภทที่แตกต่างกัน แต่ละข้อเสนอคุณสมบัติและประโยชน์ที่ไม่ซ้ำกัน

homopolymer pp

Homopolymer PP เป็นประเภทที่พบมากที่สุด มันเป็นเกรดอเนกประสงค์ทั่วไปที่ใช้ในแอปพลิเคชันหลายอย่าง

• คุณสมบัติและลักษณะ:

• กึ่งผลึกและแข็ง

• อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

• ความต้านทานทางเคมีและการเชื่อมที่ดี

• อุปสรรคความชื้นที่ยอดเยี่ยม

• แอปพลิเคชันทั่วไป:

• บรรจุภัณฑ์แข็ง (ภาชนะบรรจุอาหารขวด)

• ชิ้นส่วนยานยนต์  (การตกแต่งภายใน, กล่องแบตเตอรี่)

• เครื่องใช้ไฟฟ้าและสินค้าอุปโภคบริโภค

• อุปกรณ์การแพทย์ และเครื่องปฏิบัติการ

PP แบบสุ่มโคพอลิเมอร์

โคพอลิเมอร์แบบสุ่มมีเอทิลีนจำนวนเล็กน้อย สิ่งนี้ทำให้พวกเขาแตกต่างจาก homopolymers

• มันแตกต่างจาก homopolymer อย่างไร:

• เอทิลีนรบกวนโครงสร้างปกติ

• จุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าและผลึก

• ปรับปรุงความชัดเจนและความยืดหยุ่น

• ปรับปรุงความชัดเจนและความยืดหยุ่น:

• เหมาะสำหรับการใช้งานที่โปร่งใส

• ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้นโดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ

• บีบได้มากขึ้นและโค้งงอได้มากขึ้น

• การใช้งานทั่วไป:

• บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น (ภาพยนตร์กระเป๋า)

• ภาชนะบรรจุของเหลวทางการแพทย์และท่อ

• ขวดและปิดที่บีบได้

• แม่บ้านและเครื่องใช้ไฟฟ้า

บล็อกโคพอลิเมอร์ (ผลกระทบโคพอลิเมอร์) pp

บล็อกโคพอลิเมอร์หรือที่เรียกว่าผลกระทบของโคพอลิเมอร์มีเอทิลีนจำนวนมาก มันรวมอยู่ในบล็อกแทนที่จะสุ่ม

• การรวมตัวกันของเอทิลีนเพื่อการปรับปรุงความแข็งแรงของผลกระทบ:

• บล็อกเอทิลีนทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลงผลกระทบ

• ความต้านทานต่อแรงกระแทกสูงกว่า homopolymers อย่างมีนัยสำคัญ

• รักษาความแข็งและความต้านทานความร้อนของ PP

• แอปพลิเคชันที่ต้องการความเหนียว:

• กันชนยานยนต์และการตัดแต่งภายนอก

• กระเป๋าเดินทางและสินค้ากีฬา

• ของเล่นและผลิตภัณฑ์สันทนาการ

• ชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่

ประเภท PP พิเศษ

PP พิเศษบางประเภทได้รับการพัฒนา พวกเขามีคุณสมบัติเฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

• ความแข็งแรงละลายสูง pp:

• โครงสร้างกิ่งยาวโซ่

• ปรับปรุงความแข็งแรงของการหลอมละลายและการขยายความสามารถ

• ใช้ในการอัดขึ้นรูปโฟมและการปั้นเป่า

• ขยาย PP (EPP):

• โฟมเซลล์ปิดที่ทำจากลูกปัด PP

• น้ำหนักเบามากพร้อมการดูดซับแรงกระแทกที่ดี

• ใช้ในบรรจุภัณฑ์ป้องกันและชิ้นส่วนยานยนต์

นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วของประเภท PP หลัก:

Homopolymer	Homopolymer	สุ่มโคพอลิเมอร์	ผลกระทบโคพอลิเมอร์
ความแข็งแกร่ง	สูงที่สุด	ปานกลาง	สูง
ความแข็ง	สูงที่สุด	ปานกลาง	สูง
ความต้านทานต่อแรงกระแทก	ต่ำที่สุด	ปานกลาง	สูงที่สุด
ความชัดเจน	โปร่งแสง	โปร่งใส	ทึบแสง
ความต้านทานสารเคมี	ยอดเยี่ยม	ดี	ดี
ความต้านทานความร้อน	สูงที่สุด	ปานกลาง	สูง

การประยุกต์ใช้พลาสติก PP

Polypropylene (PP) เป็นวัสดุ Workhorse ที่แท้จริง ความเก่งกาจของมันช่วยให้สามารถใช้ในอุตสาหกรรมและแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

การบรรจุหีบห่อ

PP เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับบรรจุภัณฑ์ มันมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติและค่าใช้จ่าย

• บรรจุภัณฑ์อาหาร:

• ภาชนะที่แข็งสำหรับโยเกิร์ตมาการีนมื้ออาหารซื้อกลับบ้าน

• ฟิล์มที่ยืดหยุ่นสำหรับกระเป๋าขนมขบเคี้ยวกล่องซีเรียล liners

• ขวดสำหรับซอสมะเขือเทศน้ำเชื่อมซอส

• ภาชนะและฝาปิดไมโครเวฟ

• บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์:

• พองแพ็คสำหรับยาและแคปซูล

• บรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้วสำหรับอุปกรณ์

• ถุง IV และท่อ

• ห้องปฏิบัติการและตัวอย่างคอนเทนเนอร์

• สินค้าอุปโภคบริโภค:

• ขวดเครื่องสำอางและกะทัดรัด

• ขวดแชมพู

• แม่บ้านเช่นถังเก็บและเหยือกเก็บ

เกี่ยวกับยานยนต์

PP ถูกใช้อย่างกว้างขวางในแอปพลิเคชันยานยนต์ ช่วยลดน้ำหนักและค่าใช้จ่ายในขณะที่ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้

• การตกแต่งภายใน:

• แผงประตูและฝาครอบเสา

• แผงหน้าปัดและส่วนประกอบแดชบอร์ด

• คอนโซลกลางและช่องเก็บของ

• ที่นั่งด้านหลังและพนักพิงศีรษะ

• ส่วนประกอบที่อยู่ใต้ฮูด:

• เคสแบตเตอรี่และถาด

• อ่างเก็บน้ำของเหลวสำหรับเบรกน้ำหล่อเย็นของเหลวเครื่องซักผ้า

• ฝาครอบเครื่องยนต์และผ้าห่อศพ

• ไอดี

• กันชนและการตัดแต่งภายนอก:

• Fascias กันชนและตัวดูดซับพลังงาน

• ตะแกรงและแม่พิมพ์ด้านข้างร่างกาย

• เรือนกระจกและผ้าคลุมล้อ

• แผงโยกและโล่ Underbody

ทางการแพทย์

ความเฉื่อยและความต้านทานต่อการทำหมันของ PP ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการใช้งานทางการแพทย์

• เข็มฉีดยาและขวด:

• เข็มฉีดยา

• อุปกรณ์ส่งมอบยา prefilled

• ขวดสำหรับปริมาณของเหลวและของแข็ง

• ขั้วต่อและวาล์ว IV

• อุปกรณ์การแพทย์:

• ผู้สูดดมและผู้พุ่งชน

• เครื่องมือผ่าตัด

• คีมที่ใช้แล้วทิ้งแคลมป์ถาด

• otoscope speculums และปากกาแจกจ่าย

• ห้องปฏิบัติการเครื่อง:

• จานเลี้ยงเชื้อและภาชนะบรรจุตัวอย่าง

• บีกเกอร์และกระบอกสูบที่สำเร็จการศึกษา

• ปิเปตและเคล็ดลับปิเปต

• ท่อหมุนเหวี่ยงและแผ่นไมโครทิเทอร์

สิ่งทอ

เส้นใย PP และผ้าใช้ในแอพพลิเคชั่นสิ่งทอที่หลากหลาย พวกเขามีความแข็งแรงความต้านทานทางเคมีและการดูดซึมความชื้นต่ำ

• เส้นใยสำหรับเสื้อผ้าเบาะพรม:

• ชุดชั้นในและชั้นฐานความร้อน

• กีฬาและชุดแอคทีฟ

• ผ้าเบาะสำหรับเฟอร์นิเจอร์และยานยนต์

• เส้นใยพรมและการสนับสนุน

• ผ้าที่ไม่ทอ:

• ชุดการแพทย์ที่ใช้แล้วทิ้งหน้ากากปกรองเท้า

• สื่อกรองสำหรับอากาศและของเหลว

• ผ้าอ้อมและผลิตภัณฑ์สุขอนามัยของผู้หญิง

• Geotextiles สำหรับการควบคุมการกัดเซาะการรักษาเสถียรภาพของดิน

ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

PP เป็นฉนวนที่ยอดเยี่ยมที่มีคุณสมบัติไดอิเล็กทริกที่ดี มันใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

• ฉนวนกันความร้อนสำหรับสายไฟและสายเคเบิล:

• สายไฟสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าและยานพาหนะ

• แจ็คเก็ตสายเคเบิลสำหรับพลังงานและการสื่อสารโทรคมนาคม

• ฉนวนสำหรับหม้อแปลงและตัวเก็บประจุ

• ตัวเชื่อมต่อและสวิตช์:

• ตัวเรือนสำหรับขั้วต่อไฟฟ้า

• สลับร่างและปก

• ซ็อกเก็ตและปลั๊ก

• กล่องแยกและฝาครอบทางออก

ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างของ PP ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์จำนวนมาก:

• น้ำหนักเบาช่วยลดน้ำหนักโดยรวมของอุปกรณ์และอุปกรณ์

• ความต้านทานทางเคมีช่วยป้องกันน้ำมันตัวทำละลายและสารกัดกร่อนอื่น ๆ

• ความเสถียรของมิติช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะรักษารูปร่างแม้จะมีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

• ความแข็งแรงของอิเล็กทริกสูงช่วยป้องกันการสลายและการเกิดขึ้น

วัสดุก่อสร้างและก่อสร้าง

PP ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการก่อสร้างเนื่องจากความทนทานความต้านทานทางเคมีและต้นทุนต่ำ

อุปกรณ์ท่อโพรพิลีนจำนวนมาก

• ท่อและอุปกรณ์:

• ท่อประปาน้ำร้อนและน้ำเย็น

• ท่อระบายน้ำและท่อระบายน้ำ

• ท่อกระจายก๊าซ

• อากาศบีบอัดและท่อนิวเมติก

• วัสดุฉนวน:

• บอร์ดฉนวนโฟมสำหรับผนังและหลังคา

• แผงทำความร้อนและความเย็น

• ฉนวนกันความร้อนสำหรับท่อ HVAC และท่อ

• อุปสรรคของไอและแม่บ้าน

การประมวลผลของโพรพิลีน

Polypropylene (PP) เป็นเทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ สามารถประมวลผลได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

เครื่องฉีด

การฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการประมวลผล pp มันใช้ทำชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนแน่น

• คำอธิบายกระบวนการ:

• เม็ด PP จะละลายในถังอุ่น

• พลาสติกหลอมเหลวถูกฉีดภายใต้แรงดันสูงลงในโพรงแม่พิมพ์

• พลาสติกเย็นและแข็งตัวโดยใช้รูปร่างของแม่พิมพ์

• แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและชิ้นส่วนจะถูกขับออก

• พารามิเตอร์สำคัญ:

• อุณหภูมิละลาย: 200-300 ° C (392-572 ° F)

• อุณหภูมิแม่พิมพ์: 20-80 ° C (68-176 ° F)

• แรงดันฉีด: 50-200 MPa (7,250-29,000 psi)

• ความดันถือ: 30-150 MPa (4,350-21,750 psi)

• ความเร็วในการฉีด: 50-150 mm/s (2-6 in/s)

• เคล็ดลับสำหรับการขึ้นรูป PP ที่ประสบความสำเร็จ:

• ใช้แม่พิมพ์ที่มีขัดสูงเพื่อปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วน

• รักษาอุณหภูมิหลอมละลายอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง

• ปรับแรงดันถือเพื่อควบคุม การหดตัวและวาร์ป

• ใช้ ระบบวิ่งร้อน สำหรับการผลิตปริมาณมาก

การอัดรีด

การอัดขึ้นรูปใช้เพื่อทำโปรไฟล์ต่อเนื่อง ตัวอย่าง ได้แก่ แผ่น, ภาพยนตร์, ท่อและท่อ

• การอัดขึ้นรูปจากภาพยนตร์และแผ่น:

• PP ถูกละลายและถูกบังคับให้ตายแบบแบน

• extrudate ถูกทำให้เย็นลงบนม้วนเย็น

• ความหนาถูกควบคุมโดยช่องว่างแบบตายและความเร็วในการถอดออก

• ภาพยนตร์สามารถมุ่งเน้นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความชัดเจน

• การอัดขึ้นรูปท่อและโปรไฟล์:

• PP ถูกอัดผ่านการตายรูปทรง

• เครื่องอัดรีดเย็นลงในอ่างน้ำหรือทางอากาศ

• ขนาดถูกควบคุมด้วยขนาดตายและความเร็วในการถอดออก

• ท่อสามารถเป็นลูกฟูกเพื่อความยืดหยุ่น

• ตัวแปรกระบวนการสำคัญ:

• อุณหภูมิละลาย: 180-250 ° C (356-482 ° F)

• อุณหภูมิตาย: 200-230 ° C (392-446 ° F)

• สกรูเครื่องอัดรีดความเร็ว: 20-150 รอบต่อนาที

• ความเร็วในการถอดออก: 1-50 m/นาที (3-164 ft/min)

การปั้น

การปั้นเป่าใช้เพื่อทำชิ้นส่วนกลวง ตัวอย่าง ได้แก่ ขวดถังและท่อยานยนต์

• การปั้นเป่าแบบรีด:

• ท่อหลอมเหลว PP (parison) ถูกอัดรีด

• Parison ถูกยึดด้วยแม่พิมพ์และพองตัวด้วยอากาศ

• ชิ้นส่วนเย็นและถูกนำออกจากแม่พิมพ์

• การปั้นเป่าฉีด:

• preform คือการฉีดขึ้นรูป

• preform จะถูกถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์เป่าและพองตัว

• กระบวนการนี้ช่วยให้การออกแบบคอที่ซับซ้อนมากขึ้น

การทำเทอร์โมฟอร์ม

Thermoforming ใช้ทำชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีผนังบาง ตัวอย่าง ได้แก่ ถาดบรรจุภัณฑ์เครื่องใช้ในเครื่องและแผงยานยนต์

• การขึ้นเครื่องดูดฝุ่น:

• แผ่น PP ถูกทำให้ร้อนจนนิ่ม

• แผ่นถูกพาดผ่านแม่พิมพ์และใช้เครื่องดูดฝุ่น

• แผ่นงานสอดคล้องกับแม่พิมพ์ในขณะที่มันเย็นลง

• การขึ้นรูปแรงดัน:

• คล้ายกับการขึ้นรูปสูญญากาศ แต่มีความดันอากาศบวก

• อนุญาตให้มีรายละเอียดที่คมชัดขึ้นและการดึงที่ลึกซึ้งยิ่งขึ้น

• สามารถก่อตัวเป็นแผ่นหนากว่าการขึ้นเครื่องดูดฝุ่น

ความท้าทายและการพิจารณา

วิธีการประมวลผลแต่ละวิธีมีความท้าทายของตัวเอง ข้อพิจารณาทั่วไปบางประการรวมถึง:

• PP มีหน้าต่างการประมวลผลแคบเมื่อเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ

• มีแนวโน้มที่จะเกิดการพาร์ไปและหดตัวเนื่องจากผลึกสูง

• ตัวแทนนิวเคลียสสามารถปรับปรุงความเสถียรของมิติ

• การออกแบบแม่พิมพ์และตายเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเติมและการระบายความร้อนที่เหมาะสม

• เงื่อนไขกระบวนการจะต้องถูกควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อคุณภาพที่สอดคล้องกัน

แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้ PP เป็นวัสดุที่ให้อภัยในการประมวลผล ความหนืดละลายต่ำและความแข็งแรงของการละลายสูงทำให้เหมาะสำหรับการดำเนินงานความเร็วสูง

การดัดแปลงพลาสติก PP

สามารถปรับเปลี่ยนโพลีโพรพีลีน (PP) ได้ในรูปแบบต่าง ๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติและประสิทธิภาพ

PP ที่เติมเต็มและเสริม

การเพิ่มฟิลเลอร์และการเสริมกำลังให้กับ PP สามารถปรับปรุงความแข็งความแข็งแรงและความเสถียรของมิติ

• การเติมแป้งสำหรับความแข็ง:

• แป้งเป็นฟิลเลอร์แร่ธาตุทั่วไปสำหรับ pp

• มันเพิ่มอุณหภูมิโมดูลัสและความร้อน (HDT)

• PP ที่เต็มไปด้วยแป้งใช้ในชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

• การเสริมแรงแก้วและคาร์บอนไฟเบอร์:

• เส้นใยแก้วสามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของ PP ได้อย่างมีนัยสำคัญ

• เส้นใยคาร์บอนให้ความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้นที่ความหนาแน่นต่ำกว่า

• PP เสริมไฟเบอร์ใช้ในการใช้งานโครงสร้างและวิศวกรรม

• แคลเซียมคาร์บอเนตสำหรับการลดต้นทุน:

• แคลเซียมคาร์บอเนต (Caco3) เป็นฟิลเลอร์ราคาไม่แพง

• สามารถแทนที่พอลิเมอร์บางส่วนลดค่าใช้จ่ายโดยรวม

• PP ที่เต็มไปด้วย Caco3 ใช้ในบรรจุภัณฑ์และสินค้าอุปโภคบริโภค

การปรับเปลี่ยนผลกระทบ

PP มีความแข็งแรงของแรงกระแทกค่อนข้างต่ำโดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ สามารถเพิ่มการดัดแปลงผลกระทบเพื่อปรับปรุงความเหนียว

• การเพิ่มอีลาสโตเมอร์เพื่อความทนทานที่ดีขึ้น:

• อีลาสโตเมอร์เช่นยางเอธิลีน-โปรตีน (EPR) และโมโนเมอร์เอทิลีน-โพรโพลีน-ไดเมอร์ (EPDM) มักใช้

• พวกเขาสร้างเฟสยางแยกต่างหากที่ดูดซับพลังงานกระแทก

• PP ที่ได้รับการดัดแปลงด้วยแรงกระแทกใช้ในกันชนยานยนต์เครื่องใช้ไฟฟ้าและสินค้าอุปโภคบริโภค

• ประเภทของตัวดัดแปลงผลกระทบที่ใช้:

• EPR และ EPDM เป็นตัวดัดแปลงผลกระทบที่พบบ่อยที่สุดสำหรับ PP

• ประเภทอื่น ๆ ได้แก่ polyisobutylene (PIB), Styrene-ethylene-butylene-styrene (SEBS) และ thermoplastic polyolefin elastomers (TPOS)

• ทางเลือกของตัวดัดแปลงผลกระทบขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและเงื่อนไขการประมวลผลเฉพาะ

PP สารหน่วงไฟ

PP เป็นวัสดุที่ติดไฟได้ แต่สามารถทำสารหน่วงไฟได้ผ่านการใช้สารเติมแต่ง

• สารหน่วงไฟเสริมและปฏิกิริยาตอบสนอง:

• ตัวอย่าง ได้แก่ โมโนเมอร์โบรมีนและฟอสโฟรีเลชั่น

• พวกเขาถาวรมากขึ้นและมีโอกาสน้อยกว่าที่จะชะล้างออกไป

• ตัวอย่าง ได้แก่ สารประกอบฮาโลเจนสารประกอบฟอสฟอรัสและฟิลเลอร์อนินทรีย์เช่นอลูมิเนียม trihydrate (ATH)

• สารหน่วงไฟเสริมจะถูกผสมลงใน PP ในระหว่างการประมวลผล

• สารหน่วงไฟที่มีปฏิกิริยานั้นถูกผูกมัดทางเคมีกับห่วงโซ่ PP

• การจัดอันดับ UL94:

• UL94 เป็นวิธีการทดสอบมาตรฐานสำหรับวัสดุพลาสติกที่ติดไฟได้

• การจัดอันดับมีตั้งแต่ HB (การเผาไหม้ในแนวนอน) ถึง V-0 (การเผาไหม้ในแนวตั้งการขยายตัวด้วยตนเอง)

• PP สารหน่วงไฟสามารถได้รับการจัดอันดับ V-0 ด้วยการผสมผสานที่เหมาะสมของสารเติมแต่ง

PP นำไฟฟ้า

PP เป็นฉนวนไฟฟ้า แต่สามารถสร้างตัวนำได้ด้วยการเพิ่มฟิลเลอร์นำไฟฟ้า

• การเพิ่มเส้นใยคาร์บอนแบล็กหรือโลหะ:

• พวกเขาให้ค่าการนำไฟฟ้าที่สูงขึ้น แต่มีราคาแพงกว่า

• มันเป็นเครือข่ายนำไฟฟ้าที่ระดับความเข้มข้นต่ำ (<10%)

• คาร์บอนแบล็กเป็นฟิลเลอร์นำไฟฟ้าทั่วไปสำหรับ pp

• สามารถใช้เส้นใยโลหะเช่นสแตนเลสหรือนิกเกิลได้

• แอปพลิเคชันใน ESD และ EMI Shielding:

• ตัวอย่างรวมถึงสิ่งที่แนบมาสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และการป้องกันสายเคเบิล

• ตัวอย่างรวมถึงบรรจุภัณฑ์สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และพื้นกระจายแบบคงที่

• PP แบบนำไฟฟ้าใช้สำหรับการป้องกันการปล่อยไฟฟ้าสถิต (ESD)

• นอกจากนี้ยังสามารถให้การป้องกันสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)

ชี้แจง PP

PP โปร่งแสงตามธรรมชาติ แต่สามารถทำให้โปร่งใสผ่านการใช้ตัวแทนที่ชี้แจง

• การปรับปรุงความโปร่งใสด้วยตัวแทนชี้แจง:

• ตัวแทนที่ชี้แจงคือตัวแทนนิวเคลียสที่ส่งเสริมการก่อตัวของผลึกขนาดเล็กและสม่ำเสมอมากขึ้น

• ตัวอย่าง ได้แก่ clarifiers ที่ใช้ซอร์บิทอลและฟอสเฟตอินทรีย์

• พวกเขาสามารถปรับปรุงความโปร่งใสของ PP ให้อยู่ในระดับที่คล้ายกับแก้วหรือโพลีคาร์บอเนต

• ใช้ในสินค้าอุปโภคบริโภค:

• ตัวอย่าง ได้แก่ ภาชนะบรรจุอาหารบ้านและอุปกรณ์การแพทย์

• PP ที่ชัดเจนถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการความโปร่งใส

• เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับพลาสติกโปร่งใสที่มีราคาแพงกว่า

ตัวเลือกที่ยั่งยืน

PP สามารถทำให้ยั่งยืนได้มากขึ้นผ่านการใช้เนื้อหารีไซเคิลหรือวัตถุดิบที่ใช้ชีวภาพ

• รีไซเคิล PP:

• ตัวอย่าง ได้แก่ ชิ้นส่วนยานยนต์เฟอร์นิเจอร์และวัสดุก่อสร้าง

• PP เป็นหนึ่งในพลาสติกรีไซเคิลที่กว้างขวางที่สุด

• PP รีไซเคิลสามารถใช้ในแอปพลิเคชันการติดต่อที่ไม่ใช่อาหาร

• นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในแอปพลิเคชันการติดต่ออาหารหากทำความสะอาดและปนเปื้อนอย่างถูกต้อง

• PP ที่ใช้ชีวภาพ:

• PP ที่ใช้ชีวภาพทำจากวัตถุดิบทดแทนเช่นอ้อยหรือข้าวโพด

• มันมีคุณสมบัติเช่นเดียวกับ PP ทั่วไป แต่การปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ต่ำกว่า

• PP ที่ใช้ชีวภาพยังคงอยู่ในช่วงเริ่มต้นของการค้า แต่มีศักยภาพที่สำคัญสำหรับการเติบโต

นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ของวิธีการแก้ไข PP เพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ ด้วยความเก่งกาจและความสามารถในการปรับตัว PP จะยังคงเป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกสำหรับหลายอุตสาหกรรม

เปรียบเทียบกับพลาสติกอื่น ๆ

Polypropylene (PP) มักจะถูกนำมาเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ มาดูกันว่ามันซ้อนกันกับวัสดุทั่วไปบางอย่าง

pp vs pe

polyethylene (PE) เป็น polyolefin อื่น มันแบ่งปันความคล้ายคลึงกันมากมายกับ pp

• ความคล้ายคลึงกัน:

• ทั้งสองมีน้ำหนักเบาและต้นทุนต่ำ

• พวกเขามีความต้านทานทางเคมีที่ดีและคุณสมบัติอุปสรรคความชื้น

• สามารถประมวลผล PE และ PP ได้โดยใช้อุปกรณ์ที่คล้ายกัน

• ความแตกต่าง:

• PP มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่า PE

• นอกจากนี้ยังมีความต้านทานความร้อนและความโปร่งใสที่ดีขึ้น

• ในทางกลับกัน PE มีความแข็งแรงของผลกระทบอุณหภูมิต่ำที่ดีกว่า

• นอกจากนี้ยังมีความยืดหยุ่นและง่ายกว่าในการปิดผนึก

• การเลือกระหว่าง PP และ PE:

• สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งและความต้านทานความร้อนสูง PP เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

• ตัวอย่างรวมถึง ชิ้นส่วนยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าและภาชนะบรรจุไมโครเวฟ

• สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความยืดหยุ่นและความเหนียวอุณหภูมิต่ำ PE เป็นที่ต้องการ

• ตัวอย่างเช่นขวดบีบของเล่นและบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างประเภทของโพลีเอทิลีนในคู่มือของเรา ความแตกต่างระหว่าง HDPE และ LDPE.

PP กับสัตว์เลี้ยง

polyethylene terephthalate (PET) เป็นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกทั่วไป มันมักจะใช้ในแอปพลิเคชันบรรจุภัณฑ์

• จุดแข็งของวัสดุแต่ละชนิด:

• PET มีความแข็งแรงความแข็งและคุณสมบัติของสิ่งกีดขวางสูงกว่า PP

• นอกจากนี้ยังมีความชัดเจนและเงาที่ดีขึ้น

• ในทางกลับกัน PP นั้นเบากว่าและราคาไม่แพงกว่าสัตว์เลี้ยง

• นอกจากนี้ยังมีความต้านทานทางเคมีที่ดีขึ้นและง่ายต่อการปั้น

• แอปพลิเคชันบรรจุภัณฑ์:

• PET ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขวดเครื่องดื่มโดยเฉพาะน้ำอัดลมและน้ำอัดลมและน้ำ

• มันให้สิ่งกีดขวางออกซิเจนที่ยอดเยี่ยมและสามารถรีไซเคิลได้ง่าย

• PP ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการอุ่นไมโครเวฟ

• นอกจากนี้ยังใช้สำหรับฝาขวดและการปิดเนื่องจากการสร้างด้ายที่ดี

PP กับพลาสติกวิศวกรรม

พลาสติกวิศวกรรมเช่นไนลอน, อะเซทอลและโพลีคาร์บอเนตมีประสิทธิภาพสูงกว่า PP แต่พวกเขาก็มาด้วยค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้น

• การพิจารณาต้นทุนและประสิทธิภาพ:

• พลาสติกวิศวกรรมสามารถให้ความแข็งแรงความแข็งและความต้านทานอุณหภูมิสูงกว่า PP

• พวกเขายังมีความมั่นคงในมิติที่ดีขึ้นและความต้านทานการสึกหรอ

• อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถมีค่าใช้จ่ายมากกว่า PP 2-10 เท่าต่อปอนด์

• พวกเขายังต้องการอุณหภูมิการประมวลผลที่สูงขึ้นและเครื่องมือที่มีราคาแพงกว่า

• การแทนที่พลาสติกราคาสูงกว่าด้วย pp:

• ในหลายแอปพลิเคชัน PP สามารถให้ประสิทธิภาพที่เพียงพอในราคาที่ต่ำกว่าพลาสติกวิศวกรรม

• ตัวอย่างรวมถึงชิ้นส่วนภายในยานยนต์ส่วนประกอบอุปกรณ์และสินค้าอุปโภคบริโภค

• PP สามารถเสริมด้วยเส้นใยแก้วหรือผลกระทบที่ปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของมัน

• นอกจากนี้ยังสามารถผสมกับพลาสติกวิศวกรรมเพื่อลดต้นทุนในขณะที่รักษาประสิทธิภาพ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการเปรียบเทียบ PP กับพลาสติกวิศวกรรมในแอปพลิเคชันเฉพาะคุณอาจต้องการตรวจสอบคู่มือของเรา การฉีดขึ้นรูปโพลีโพรพีลีน.

นี่คือการเปรียบเทียบ PP อย่างรวดเร็วกับ PE, PET และ PLASTICS ทางวิศวกรรม:

PP	PP	PE	PET PET	PLASTICS
ความหนาแน่น (g/cm³)	0.90	0.95	1.37	1.10-1.40
แรงดึง (MPA)	30	20	50	50-100
โมดูลัสโค้งงอ (GPA)	1.5	1.0	2.5	2.0-5.0
อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (° C)	100	80	75	100-150
ราคา ($/kg)	1.50	1.30	2.00	5.00-20.00

แน่นอนว่านี่เป็นเพียงการเปรียบเทียบทั่วไป ตัวเลือกเฉพาะของวัสดุขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชันและข้อ จำกัด ด้านต้นทุน สำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเลือกวัสดุสำหรับกระบวนการผลิตเฉพาะคุณอาจพบคู่มือของเรา วัสดุที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป เป็นประโยชน์

บทสรุป

พลาสติก Polypropylene (PP) โดดเด่นด้วยการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณสมบัติ มันมีน้ำหนักเบายากและทนต่อสารเคมีและความร้อน

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ PP มีความหลากหลายในอุตสาหกรรม ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์ไปจนถึงยานยนต์มันเป็นวัสดุสำหรับแอพพลิเคชั่นมากมาย

การเลือกประเภท PP และวิธีการประมวลผลที่เหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง ไม่ว่าจะเป็นการฉีดขึ้นรูปหรือการอัดขึ้นรูป PP ปรับให้เข้ากับแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

เคล็ดลับ: คุณอาจสนใจพลาสติกทั้งหมด

สัตว์เลี้ยง	PSU	PE	PA	มองดู	PP
ปอม	PPO	TPU	tpe	ซัน	พีวีซี
ps	พีซี	PPS	เอบีเอส	PBT	PMMA