POM หรือ polyoxymethylene เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่ปฏิวัติอุตสาหกรรม มันถูกสังเคราะห์ครั้งแรกในปี ค.ศ. 1920 แต่มีการซื้อขายในปี 1950 เท่านั้น
วัสดุที่น่าทึ่งนี้มีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมแรงเสียดทานต่ำและความเสถียรของมิติ ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์ POM กำลังเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์และการผลิต
ในโพสต์นี้เราจะสำรวจประเภทคุณสมบัติของ POM แอปพลิเคชันข้อดีข้อเสียการดัดแปลงและวิธีการดำเนินการ
POM Plastic คืออะไร?
polyoxymethylene (POM) หรือที่เรียกว่า อะซิตัล , polyacetal หรือ polyformaldehyde เป็น ประสิทธิภาพสูง เทอร์โมพลาสติกวิศวกรรม .
โครงสร้างโมเลกุลของ polyoxymethylene (POM)
โครงสร้างโมเลกุลของ polyoxymethylene (POM) ขึ้นอยู่กับหน่วยทำซ้ำของ โมโนเมอร์ฟอร์มัลดีไฮ ด์ โมโนเมอร์เหล่านี้ประกอบด้วยอะตอมคาร์บอนที่ถูกผูกมัดกับสอง กลุ่มหรือ กลุ่ม โครงสร้างของ POM สามารถทำให้ง่ายขึ้นกับสูตร (ch₂o) n ซึ่งเป็นโซ่พอลิเมอร์ยาว
โครงสร้างที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้ เทอ โมพลาสติกกึ่งผลึก ร์ ผลึกที่สูงของมันทำให้ Pom มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่โดดเด่น โซ่พอลิเมอร์แพ็คอย่างแน่นหนาซึ่งนำไปสู่ ความเสถียรในมิติ ที่น่าประทับใจ และ การดูดซับความชื้นต่ำ.
จุดสำคัญของโครงสร้างโมเลกุลของ POM:
หน่วยทำซ้ำ ของCh₂o (ฟอร์มัลดีไฮด์)
ธรรมชาติกึ่งผลึก ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล
การบรรจุพอลิเมอร์แน่น ช่วยเพิ่มความต้านทานและความแข็งแรงของการสึกหรอ
โครงสร้างนี้ช่วยให้ POM สามารถรักษาประสิทธิภาพสูงในสภาพแวดล้อมที่ มีความแม่นยำ และ ความยืดหยุ่น เป็นสิ่งจำเป็น
ประเภทของพลาสติกปอม
พลาสติก POM มีสองประเภทหลัก: POM homopolymer (POM-H) และ POM colymer (POM-C ) ทั้งสองเสนอข้อได้เปรียบที่ไม่ซ้ำกันขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน แต่มีโครงสร้างและประสิทธิภาพแตกต่างกัน
POM Homopolymer (POM-H)
POM-H ทำจากโมโนเมอร์เดี่ยวทำให้มันมี โครงสร้างผลึกปกติ มาก ขึ้น ผลึกที่สูงขึ้นนี้นำไปสู่ คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือ กว่า มันแข็งขึ้นแข็งแกร่งและสามารถจัดการ แรงดึงและแรงอัด ที่ สูง ขึ้น หากแอปพลิเคชันของคุณต้องการความแข็งแรงสูงและครีพต่ำ POM-H เป็นตัวเลือกที่มั่นคง
คุณสมบัติที่สำคัญของ POM-H:
แรงดึงที่สูงขึ้น : ดีกว่าสำหรับชิ้นส่วนที่รับน้ำหนัก
ความแข็งที่ดีขึ้น : ยืนขึ้นเพื่อสวมใส่และฉีกขาด
ความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น : รักษารูปร่างในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
ปอมโคพอลิเมอร์ (POM-C)
ในทางกลับกัน POM-C ถูกสร้างขึ้นโดยการทำพอลิเมอร์โมโนเมอร์ที่แตกต่างกันสองตัว สิ่งนี้ทำให้ ความต้านทานทางเคมี มากขึ้น และให้ เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีกว่า POM-H มีแนวโน้มที่จะมีความพรุนน้อยกว่าซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น POM-C ยังทำงานได้ดีขึ้นใน สภาวะอัลคาไลน์.
คุณสมบัติที่สำคัญของ POM-C:
ความต้านทานทางเคมีที่ดีขึ้น : เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสัมผัสกับตัวทำละลายเชื้อเพลิงและสารเคมี
ปรับปรุงความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิส : ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นอย่างหนัก
เสถียรภาพทางความร้อนที่สูงขึ้น : ทนต่ออุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น
นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว:
| คุณสมบัติ | POM-H | POM-C |
| แรงดึง | สูงกว่า | ต่ำกว่า |
| ความต้านทานสารเคมี | ปานกลาง | สูงกว่า |
| เสถียรภาพทางความร้อน | ปานกลาง | สูงกว่า |
| ความสะดวกในการประมวลผล | ดี | ง่ายขึ้น |
POM แต่ละประเภทมีจุดแข็งขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและความต้องการประสิทธิภาพ
คุณสมบัติของพลาสติกปอม
คุณสมบัติทางกลของ POM
| คุณสมบัติ | POM-C (โคพอลิเมอร์) | POM-H (homopolymer) |
| แรงดึง | 66 MPa | 78 MPa |
| แรงดึงสายพันธุ์ที่ให้ผลผลิต | 15% | - |
| แรงดึงสายพันธุ์เมื่อหยุดพัก | 40% | 24% |
| โมดูลัสแรงดึงของความยืดหยุ่น | 3,000 MPa | 3,700 MPa |
| ความแข็งแรงของการโค้งงอ | 91 MPa | 106 MPa |
| โมดูลัสดัดงอของความยืดหยุ่น | 2,660 MPa | 3,450 MPa |
| Rockwell Hardness (Scale) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
| Charpy Impact (รอยบาก) | 8 kJ/m² | 10 kJ/m² |
| Izod Impact (รอยบาก) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
| ความหนาแน่น | 1.41 g/cm³ | 1.43 g/cm³ |
| อัตราการสึกหรอ (ISO 7148-2) | 45 µm/km | 45 µm/km |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | 0.3 - 0.45 | 0.3 - 0.45 |
คุณสมบัติความร้อน POM
| ความร้อน | POM-C | POM-H |
| จุดหลอมเหลว | 165 ° C | 180 ° C |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (HDT) (1.9 MPa) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
| ช่วงอุณหภูมิบริการ | -50 ° C ถึง 100 ° C | -50 ° C ถึง 110 ° C |
| การนำความร้อน | 0.31 w/(k · m) | 0.31 w/(k · m) |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น (CLTE) | 110 µm/(m · k) (23-60 ° C) | 95 µm/(M · K) (23-60 ° C) |
| อุณหภูมิการบริการต่อเนื่องสูงสุด | 100 ° C | 110 ° C |
คุณสมบัติทางเคมีของ POM
| คุณสมบัติทางเคมี | POM-C | POM-H |
| ความต้านทานทางเคมี (ช่วง pH) | Ph 4 - 13 | Ph 4 - 9 |
| ความต้านทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ | ดี | ปานกลาง |
| ความต้านทานต่อการไฮโดรไลซิส | ยอดเยี่ยม (สูงถึง 85 ° C) | ปานกลาง (สูงถึง 60 ° C) |
| ความต้านทานต่อกรด | ความต้านทานต่อกรดอ่อนที่ดี | ความต้านทานปานกลาง |
| ความต้านทานต่อฐาน | การต่อต้านฐานที่อ่อนแอที่ดี | ความต้านทานปานกลาง |
| ความต้านทานต่อกรด/ฐานที่แข็งแกร่ง | ยากจน | ยากจน |
| ความต้านทานต่อฟีนอลและ cresols | ยากจน | ยากจน |
| ความต้านทานต่อสารออกซิไดซ์ | ยากจน | ยากจน |
| การดูดซึมน้ำ | ต่ำ (0.2% ต่อวัน) | ต่ำ (0.2% ต่อวัน) |
คุณสมบัติทางไฟฟ้าของ POM
| ทรัพย์สินไฟฟ้า | รายละเอียด |
| ความสัมพันธ์แบบสัมพัทธ์ (ที่ 1 MHz) | 3.8 |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 10^15 Ω·ซม. |
| ความแข็งแรงของอิเล็กทริก | 200 kV/cm |
| ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 3.7 - 4.0 |
| ปัจจัยการกระจาย | 0.005 - 0.008 |
| ความต้านทานระดับเสียง | 10^14 - 10^16 Ω· cm |
ข้อดีของ polyoxymethylene (POM)
Polyoxymethylene (POM) มีค่าสำหรับชุดของข้อดีที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้เป็นวัสดุที่เป็นไปได้ในหลายอุตสาหกรรม ด้านล่างนี้เป็นประโยชน์สำคัญบางประการที่เน้นว่าทำไม POM จึงมีความหลากหลาย
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
POM เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่อง ความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงมีน้ำหนัก เบา ความสมดุลนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ทั้งความแข็งแรงและการลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญเช่นชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม
แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอ
คุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างหนึ่งของ POM คือ ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียด ต่ำ ทาน สถานที่ให้บริการนี้ช่วยลดการสึกหรอในแอพพลิเคชั่นที่เกี่ยวข้องกับ ชิ้นส่วนเลื่อนหรือหมุนได้ อย่างมีนัยสำคัญ เช่นเกียร์และแบริ่ง มันเป็นวัสดุหล่อลื่นด้วยตนเองซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการ
ความเสถียรของมิติ
POM รักษา เสถียรภาพมิติที่ยอดเยี่ยม แม้ภายใต้อุณหภูมิที่ผันผวนและระดับความชื้น ลักษณะนี้ทำให้มันสมบูรณ์แบบสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะมีรูปร่างและขนาดตลอดเวลาซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง
ความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้น
POM แสดง ความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้นที่โดดเด่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง มันดูดซับน้ำน้อยมากทำให้เป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับ สภาพเปียกหรือสารเคมีที่หนัก เช่นปั๊มและวาล์ว
ความสะดวกในการกลึง
หนึ่งในเหตุผลที่ POM ได้รับการสนับสนุนจากผู้ผลิตคือ ความสะดวกในการตัด เฉือน มันสามารถเจาะได้บดและหันไปด้วยความแม่นยำสูงทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณมาก
ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
POM นำเสนอ ฉนวนไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบไฟฟ้า คุณสมบัติไดอิเล็กทริกช่วยปกป้องระบบอิเล็กทรอนิกส์จากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าทำให้มีประโยชน์สำหรับสวิตช์รีเลย์และตัวเชื่อมต่อ
คุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเอง
ด้วย ธรรมชาติที่หล่อลื่นด้วยตนเอง POM ช่วยลดความจำเป็นในการหล่อลื่นภายนอกในระบบเครื่องจักรกล สถานที่ให้บริการนี้รวมกับแรงเสียดทานต่ำช่วยยืดอายุของส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นบูชและลูกกลิ้ง
พื้นผิวที่สวยงามสวยงาม
นอกเหนือจากฟังก์ชั่น POM ให้ พื้นผิวที่ สวยงาม รูปลักษณ์ที่มันวาวและราบรื่นทำให้เหมาะสำหรับ ชิ้นส่วนที่เปิดเผย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสินค้าอุปโภคบริโภคและการออกแบบอุตสาหกรรมที่ต้องใช้รูปลักษณ์ที่สวยงาม
มีเกรดที่สอดคล้องกับ FDA
สำหรับอุตสาหกรรมเช่น การแปรรูปอาหารและการดูแลสุขภาพ POM มี เกรดที่สอดคล้องกับ FDA เกรดเหล่านี้ปลอดภัยสำหรับการติดต่อโดยตรงกับอุปกรณ์อาหารและอุปกรณ์การแพทย์เพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด
| ของ Pom Advantage | ประโยชน์ |
| อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง | เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีน้ำหนักเบา แต่ทนทาน |
| แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอ | ลดการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานส่วนหนึ่ง |
| ความเสถียรของมิติ | รักษาความแม่นยำเมื่อเวลาผ่านไปและภายใต้ความเครียด |
| ความต้านทานต่อสารเคมีและความชื้น | ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่เปียกและเคมี |
| ความสะดวกในการกลึง | ช่วยให้การผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ |
| ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม | ปกป้องส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จากการรบกวน |
| คุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเอง | ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว |
| พื้นผิวด้านสุนทรียศาสตร์เสร็จสิ้น | เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่เปิดโปงและขัดเงา |
| มีเกรดที่สอดคล้องกับ FDA | ปลอดภัยสำหรับการใช้งานอาหารและอุปกรณ์การแพทย์ |
ข้อเสียของ polyoxymethylene (POM)
ในขณะที่ POM Plastic มีประโยชน์มากมาย แต่ก็มาพร้อมกับข้อเสียหลายประการที่ต้องพิจารณาสำหรับการใช้งานเฉพาะ
เสถียรภาพของ UV ที่ไม่ดี
ข้อ จำกัด ที่สำคัญอย่างหนึ่งของ POM คือ การต่อต้านแสง UV ที่ไม่ ดี เมื่อสัมผัสกับแสงแดดโดยตรงเป็นระยะเวลานานมันสามารถลดลงนำไปสู่การเปลี่ยนสีการ embrittlement และการสูญเสียความแข็งแรง หากคาดว่าจะได้รับแสง UV จำเป็นต้องใช้ตัวรักษาความคงตัวของ UV
ความต้านทานทางเคมีที่ จำกัด
แม้ว่า POM จะต่อต้านสารเคมีจำนวนมาก แต่ก็มี ความเสี่ยงต่อกรดและฐานที่ แข็งแกร่ง การสัมผัสกับสารเคมีที่ก้าวร้าวเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการสลายตัวทำให้ POM เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงโดยไม่ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษ
ข้อ จำกัด ทางความร้อน
POM สามารถลดลงที่อุณหภูมิสูง โดยไม่ต้องมีความคงตัวที่เหมาะสม การสัมผัสกับความร้อนอย่างต่อเนื่องเกินขีด จำกัด อาจนำไปสู่การสลายโครงสร้างและลดประสิทธิภาพเชิงกล เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องคำนึงถึงข้อ จำกัด ของอุณหภูมิในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน
ความท้าทายในการผูกมัด
POM มี พลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งทำให้พันธะหรือติดกาวยากโดยไม่ต้องรักษาพื้นผิว ต้องใช้กาวพิเศษและวิธีการเตรียมการเพื่อสร้างพันธะที่แข็งแกร่งระหว่าง POM และวัสดุอื่น ๆ ซึ่งสามารถทำให้กระบวนการผลิตซับซ้อนขึ้น
การหดตัวสูงในการขึ้นรูป
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป POM แสดงการหดตัวสูง ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของมิติ ผู้ผลิตจำเป็นต้องควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการทำความเย็นอย่างระมัดระวังเพื่อชดเชยปัญหานี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่แม่นยำ
พิจารณาค่าใช้จ่าย
POM ค่อนข้างแพง กว่าพลาสติกสินค้าจำนวนมาก ต้นทุนที่สูงขึ้นนี้อาจเป็นปัจจัยในการเลือกวัสดุสำหรับการผลิตขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประสิทธิภาพด้านต้นทุนมีความสำคัญ
ไวไฟสูงโดยไม่มีสารหน่วงไฟ
ปอมเป็น ไวไฟสูง ในรูปแบบธรรมชาติ หากไม่มีสารหน่วงไฟก็สามารถเผาไหม้ได้ง่ายและการเผาไหม้จะปล่อยก๊าซพิษ ในการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเข้มงวดจำเป็นต้องมีการรักษาเพิ่มเติม
| ต่อข้อเสีย | ผลกระทบ |
| เสถียรภาพของ UV ที่ไม่ดี | เสื่อมสภาพในแสงแดดโดยไม่มีตัวป้องกันรังสียูวี |
| ความต้านทานทางเคมีที่ จำกัด | เสี่ยงต่อกรดและฐานที่แข็งแกร่ง |
| ข้อ จำกัด ทางความร้อน | แบ่งลงที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ต้องคงที่ |
| ความท้าทายในการผูกมัด | ยากที่จะผูกมัดโดยไม่ต้องรักษาพื้นผิว |
| การหดตัวสูงในการขึ้นรูป | ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของมิติระหว่างการผลิต |
| พิจารณาค่าใช้จ่าย | ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับพลาสติกสินค้าโภคภัณฑ์ |
| ไวไฟได้สูง | เผาไหม้ได้ง่ายโดยไม่มีสารหน่วงไฟ |
การประยุกต์ใช้ polyoxymethylene (POM)
Polyoxymethylene (POM) เป็นพลาสติกวิศวกรรมอเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเนื่องจากความแข็งแรงความเสถียรของมิติและแรงเสียดทานต่ำ ด้านล่างนี้เป็นแอปพลิเคชั่นหลักที่ POM เก่ง
อุตสาหกรรมยานยนต์
ปอมทำให้รถของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น ใช้ใน:
ส่วนประกอบระบบเชื้อเพลิง
เกียร์และบูช
วาล์วและที่จับประตู
ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน
ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับประโยชน์จากความแข็งแรงของปอมแรงเสียดทานต่ำและความต้านทานทางเคมี
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
ในโลกของอิเล็กทรอนิกส์ POM มีบทบาทสำคัญ คุณจะพบมันใน:
ตัวเชื่อมต่อและสวิตช์
ตัวเรือนถ่ายทอด
ส่วนประกอบฉนวน
เบรกเกอร์วงจร
คุณสมบัติฉนวนไฟฟ้าของ POM ทำให้มันสมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานเหล่านี้
สินค้าอุปโภคบริโภค
ปอมอยู่รอบตัวคุณในรายการประจำวัน:
ซิปและหัวเข็มขัด
ลูกบิดและที่จับ
ตัวยึดและของเล่น
ส่วนประกอบกระเป๋าเดินทาง
ความทนทานและการตกแต่งที่น่าสนใจทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภค
อุปกรณ์การแพทย์
ในการดูแลสุขภาพ POM รับรองความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย:
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความต้านทานทางเคมีของ POM มีความสำคัญในการใช้งานทางการแพทย์
เครื่องจักรอุตสาหกรรม
ปอมทำให้อุตสาหกรรมเคลื่อนไหว:
ความต้านทานและความแข็งแรงของการสึกหรอทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานหนัก
ระบบการจัดการของเหลว
เมื่อพูดถึงการจัดการของเหลว Pom จะส่อง:
ปั๊มและวาล์ว
ใบพัดและอุปกรณ์
ข้อต่อ
ส่วนประกอบประปา
ความต้านทานทางเคมีของ POM และการดูดซับความชื้นต่ำเป็นกุญแจสำคัญที่นี่
การแปรรูปอาหาร
POM รับรองการจัดการอาหารที่ปลอดภัย:
POM เกรดอาหารเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานเหล่านี้
กีฬาและสันทนาการ
POM เพิ่มประสิทธิภาพให้กับเวลาเล่นของคุณ:
การผูกสกี
อุปกรณ์ยิงธนู
ส่วนประกอบจักรยาน
วงล้อตกปลา
ความต้านทานต่อแรงกระแทกและคุณสมบัติแรงเสียดทานต่ำช่วยเพิ่มสินค้ากีฬา
การบินและอวกาศ
แม้แต่ในท้องฟ้า Pom ก็มีสถานที่:
ส่วนประกอบโครงสร้าง
เกียร์และแบริ่ง
อุปกรณ์ตกแต่งภายใน
ชิ้นส่วนระบบเชื้อเพลิง
ความแข็งแรงที่มีน้ำหนักเบาของ POM นั้นมีค่าในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
แอปพลิเคชันเบ็ดเตล็ด
ความเก่งกาจของปอมครอบคลุมไปถึงพื้นที่อื่น ๆ อีกมากมาย:
| ในอุตสาหกรรม | แอปพลิเคชัน POM ทั่วไป |
| เกี่ยวกับยานยนต์ | ส่วนประกอบของระบบเชื้อเพลิง, เกียร์, บูช, วาล์ว |
| ไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ | ตัวเชื่อมต่อสวิตช์ตัวเรือนรีเลย์ฉนวน |
| สินค้าอุปโภคบริโภค | ซิป, หัวเข็มขัด, ลูกบิด, ตัวยึด, ของเล่น |
| อุปกรณ์การแพทย์ | เครื่องมือผ่าตัดระบบส่งยาส่วนประกอบทันตกรรม |
| เครื่องจักรอุตสาหกรรม | ส่วนประกอบสายพานลำเลียงเกียร์แบริ่งชิ้นส่วนวาล์ว |
| การจัดการของเหลว | ปั๊ม, วาล์ว, ใบพัด, อุปกรณ์ |
| การแปรรูปอาหาร | เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ส่วนประกอบที่สอดคล้องกับ FDA |
| กีฬา/สันทนาการ | การผูกสกี, อุปกรณ์ยิงธนู, ชิ้นส่วนจักรยาน |
| การบินและอวกาศ | ส่วนประกอบโครงสร้างเกียร์แบริ่ง |
| เบ็ดเตล็ด | เครื่องจักรสิ่งทอ, เครื่องดนตรี, ฮาร์ดแวร์การก่อสร้าง |
การดัดแปลงพลาสติก POM
สามารถปรับเปลี่ยน Polyoxymethylene (POM) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานเฉพาะ การดัดแปลงเหล่านี้ปรับคุณสมบัติของ POM ทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นในอุตสาหกรรม
การปรับเปลี่ยนผลกระทบ
ต้องการ Pom ที่รุนแรงกว่านี้? การปรับเปลี่ยนผลกระทบคือคำตอบ เราผสมผสานปอมกับอีลาสโตเมอร์หรือโพลิเมอร์ที่ยากอื่น ๆ กระบวนการนี้:
POM ที่ได้รับการดัดแปลงด้วยแรงกระแทกเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน
การเสริมกำลัง
ต้องการปอมที่แข็งแกร่งขึ้นหรือไม่? มาเพิ่มกล้ามเนื้อกันบ้าง เราผสมในวัสดุเช่น:
เส้นใยแก้ว
เส้นใยคาร์บอน
ฟิลเลอร์แร่
การเสริมกำลังเหล่านี้เพิ่มขึ้น:
แรงดึง
ความแข็ง
ความเสถียรของมิติ
POM เสริมกำลังเหมาะสำหรับการใช้งานโหลดสูงและชิ้นส่วนโครงสร้าง
การปรับเปลี่ยนแรงเสียดทานต่ำ
ปอมมีแรงเสียดทานต่ำอยู่แล้ว แต่เราสามารถทำให้มันสั่นสะเทือนได้ เราเพิ่ม:
ptfe (เทฟลอน)
ซิลิโคน
กราไฟท์
ประโยชน์รวมถึง:
ลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเพิ่มเติม
ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
เพิ่มคุณสมบัติการหล่อลื่นด้วยตนเอง
การดัดแปลงเหล่านี้ทำให้ POM สมบูรณ์แบบสำหรับตลับลูกปืนและส่วนประกอบเลื่อน
การดัดแปลงเกรดอาหาร
ความปลอดภัยก่อน! POM เกรดอาหารตรงตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด เราบรรลุเป้าหมายนี้โดย:
การใช้สารเติมแต่งที่ได้รับการรับรองจาก FDA
การใช้เทคนิคการประมวลผลพิเศษ
การทดสอบและการรับรองอย่างเข้มงวด
POM เกรดอาหารเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์แปรรูปอาหารและบรรจุภัณฑ์
การปรับเปลี่ยนการต้านทานรังสียูวี
มาทำปอมแดดกันเถอะ เราเพิ่มความคงตัวของ UV และตัวดูดซับลงใน:
ป้องกันการเปลี่ยนสี
รักษาคุณสมบัติเชิงกล
ยืดอายุการใช้งานกลางแจ้ง
POM ที่ทนยูวีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ภายนอกและอุปกรณ์กลางแจ้ง
การดัดแปลงนาโนคอมโพสิต
เวลาสำหรับการปรับแต่งไฮเทคบางอย่าง เรารวมวัสดุนาโนเช่น:
ท่อนาโนคาร์บอน (CNTs)
นาโน
อนุภาคนาโนออกไซด์โลหะ
การเพิ่มเติมเล็ก ๆ เหล่านี้สามารถนำไปสู่การปรับปรุงครั้งใหญ่:
Nanocomposite POM ผลักดันขอบเขตของประสิทธิภาพในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน
นี่คือภาพรวมอย่างรวดเร็วของการปรับเปลี่ยน POM:
| การปรับเปลี่ยน | คีย์สารเติมแต่ง | หลักประโยชน์หลัก |
| ผลกระทบ | อีลาสโตเมอร์ | ความเหนียวความยืดหยุ่น |
| การเสริมกำลัง | เส้นใยแก้ว/คาร์บอน | ความแข็งแรงความแข็ง |
| มีแรงดึงดูดต่ำ | ptfe, ซิลิโคน | ลดการสึกหรอการหล่อลื่นที่ดีขึ้น |
| เกรดอาหาร | สารเติมแต่งที่ได้รับการรับรองจาก FDA | ปลอดภัยสำหรับการติดต่ออาหาร |
| ทนยูวี | ความคงตัวของรังสียูวี | ความทนทานกลางแจ้ง |
| นาโนคอมโพสิต | วัสดุนาโน | เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม |
การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ขยายขีดความสามารถของ POM ทำให้มีความหลากหลายและมีคุณค่ามากขึ้นในอุตสาหกรรม
วิธีการประมวลผลพลาสติก POM
POM Plastic สามารถประมวลผลได้ด้วยวิธีการต่าง ๆ แต่ละรายการมีประโยชน์เฉพาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ด้านล่างนี้เป็นเทคนิคที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในการสร้างรูปร่างและผลิตส่วนประกอบ POM
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูป เป็น วิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด สำหรับ POM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ การผลิตในปริมาณมาก และช่วยให้สามารถสร้าง รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ ด้วยความแม่นยำสูง วิธีนี้มีประสิทธิภาพสูงและใช้บ่อยในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
| ข้อดีของการฉีดรายละเอียดการฉีด | ขึ้นรูป |
| การผลิตปริมาณสูง | คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนมาก |
| รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | เปิดใช้งานรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน |
| ความคลาดเคลื่อน | บรรลุความแม่นยำสูงสำหรับส่วนประกอบที่แม่นยำ |
การอัดรีด
กระบวนการ อัดรีด ใช้ในการผลิต แผ่นแท่งและท่อ จาก POM ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะ กึ่งสำเร็จรูป และต้องการ การตัดเฉือนเพิ่มเติม เช่นการตัดการหมุนหรือการกัดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่แม่นยำ
| ข้อดีของ | รายละเอียด การอัดรีด |
| การผลิตอย่างต่อเนื่อง | ผลิตวัสดุที่มีความยาวนาน |
| รูปทรงอเนกประสงค์ | เหมาะสำหรับแท่งผ้าปูที่นอนและท่อ |
| การตัดเฉือนเพิ่มเติม | มักจะจำเป็นสำหรับการสร้างส่วนสุดท้าย |
การตัดเฉือน
POM เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ การตัดเฉือน ซึ่งรวมถึงกระบวนการต่าง ๆ เช่น การเปลี่ยน , การกัด และ การขุด เจาะ เนื่องจาก ความเสถียรของมิติ POM เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการ ความคลาดเคลื่อนอย่าง แน่นหนา วิธีนี้ใช้กันทั่วไปเมื่อความแม่นยำมีความสำคัญเช่นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์
การพิมพ์ 3 มิติ
POM ยังสามารถประมวลผลได้โดยใช้ การพิมพ์ 3 มิติ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เทคโนโลยี การผลิตเส้นใยที่หลอมรวม (FFF) และ การเผาเลเซอร์แบบเลือก (SLS ) แม้ว่าจะพบได้น้อยกว่าการพิมพ์ 3 มิติช่วยให้สามารถสร้าง ต้นแบบที่ซับซ้อน และการผลิตขนาดเล็ก มันมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่การขึ้นรูปแบบดั้งเดิมอาจมีค่าใช้จ่ายสูงหรือใช้เวลานานเกินไป
| ข้อดีของ | รายละเอียด การพิมพ์ 3 มิติ |
| การสร้างต้นแบบ | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนและกำหนดเอง |
| ลดเวลานำ | การผลิตที่เร็วขึ้นสำหรับการวิ่งขนาดเล็ก |
| การปรับเปลี่ยนการออกแบบที่ยืดหยุ่น | ง่ายต่อการเปลี่ยนแปลงการออกแบบต้นแบบ |
การออกแบบด้วยพลาสติกปอม
เมื่อออกแบบส่วนประกอบโดยใช้ พลาสติก POM ให้ความสนใจกับองค์ประกอบการออกแบบที่เฉพาะเจาะจงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่ควรคำนึงถึง
ข้อควรพิจารณาความหนาของผนัง
การได้รับความหนาของผนังถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญ นี่คือสิ่งที่คุณต้องรู้:
ตั้งเป้าหมายสำหรับความหนาสม่ำเสมอ
ช่วงที่แนะนำ: 1.5 ถึง 3.0 มม.
ผนังที่หนาขึ้นเพิ่มเวลาเย็นและอาจทำให้เกิดเครื่องหมายจมูก
ผนังทินเนอร์อาจไม่เต็มอย่างถูกต้อง
เคล็ดลับมืออาชีพ: ใช้ซี่โครงหรือกางเกงในเพื่อเสริมผนังบาง ๆ แทนที่จะเพิ่มความหนาโดยรวม
มุมร่างสำหรับการขึ้นรูป
มุมร่างเป็นเพื่อนของคุณในการฉีดขึ้นรูป พวกเขาช่วยปลดชิ้นส่วนจากแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดาย
สำหรับ POM พิจารณา:
ข้อควรจำ: ร่างเพิ่มเติมหมายถึงการดีดออกที่ง่ายขึ้นและทำเครื่องหมายน้อยลงในส่วนของคุณ
สแน็ปพอดีและบานพับที่มีชีวิต
ความยืดหยุ่นของปอมทำให้ดีสำหรับการพอดีและบานพับที่อยู่อาศัย นี่คือวิธีการออกแบบพวกเขา:
Snap Fits:
บานพับที่มีชีวิต:
คุณสมบัติเหล่านี้สามารถลดจำนวนชิ้นส่วนและเวลาประกอบ
หลีกเลี่ยงมุมที่คมชัด
มุมที่คมชัดคือความเครียดเข้มข้น พวกเขาเป็นข่าวร้ายสำหรับชิ้นส่วน POM แทน:
เส้นโค้งที่เรียบเนียนทำให้ชิ้นส่วนที่แข็งแรงและทนทานยิ่งขึ้น
บัญชีสำหรับการหดตัว
ปอมหดตัวลงเมื่อมันเย็นลง วางแผนไว้ในการออกแบบของคุณ
อัตราการหดตัวทั่วไป:
ปัจจัยที่มีผลต่อการหดตัว:
รูปทรงเรขาคณิต
เงื่อนไขการขึ้นรูป
เกรดวัสดุ
ชดเชยโดยการขยายช่องว่างของแม่พิมพ์ของคุณเล็กน้อย
นี่คือรายการตรวจสอบการออกแบบที่รวดเร็วสำหรับชิ้นส่วน POM:
| องค์ประกอบการออกแบบ | คำแนะนำ |
| ความหนาของผนัง | 1.5 - 3.0 มม. |
| มุมร่าง | 1 ° - 2 ° |
| รัศมีมุม | ≥ 0.5 มม. |
| Snap Fit Undercut | 1.0 - 1.5 ×ความหนา |
| ความหนาของบานพับ | 0.3 - 0.5 มม. |
| ค่าเผื่อการหดตัว | 1.5% - 2.2% |
การเปรียบเทียบพลาสติก POM กับวัสดุอื่น ๆ
มาสแต็กปอมกับวัสดุยอดนิยมอื่น ๆ คุณจะเห็นว่าทำไมมันถึงเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับแอปพลิเคชันหลายอย่าง
Pom vs. Nylon: ไหนดีกว่ากัน?
POM และ Nylon เป็นเทอร์โมพลาสทิกที่หลากหลาย แต่พวกเขามีจุดแข็งของตัวเอง:
ข้อดีของปอม:
ข้อดีของไนลอน:
ความแข็งแรงของผลกระทบที่สูงขึ้น
ความต้านทานทางเคมีที่ดีขึ้นต่อสารบางชนิด
มักจะลดต้นทุน
ความต้านทานความร้อนที่สูงขึ้น
เลือก POM สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่เปียก ไปหาไนลอนเมื่อคุณต้องการความทนทานและความต้านทานความร้อน
POM พลาสติกกับ polybutylene terephthalate (PBT)
POM และ PBT มักจะเป็นคอและคอในการใช้งานด้านวิศวกรรม เรามาทำลายมันลง:
จุดแข็งของปอม:
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานลดลง
ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น
ความแข็งสูงขึ้น
เสถียรภาพมิติที่เหนือกว่า
จุดแข็ง PBT:
ปอมส่องแสงในแอปพลิเคชันเชิงกล PBT เป็นผู้นำในสถานการณ์ไฟฟ้าและความร้อนสูง
POM เปรียบเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมอื่น ๆ ได้อย่างไร
ปอมถือพลาสติกวิศวกรรมจำนวนมาก นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว:
| คุณสมบัติ | POM | ABS | PC | PEEK |
| ความแข็งแกร่ง | สูง | ปานกลาง | สูง | สูงมาก |
| ความแข็ง | สูง | ปานกลาง | สูง | สูงมาก |
| สึกหรอ | ยอดเยี่ยม | ยากจน | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานสารเคมี | ดี | ปานกลาง | ยากจน | ยอดเยี่ยม |
| ค่าใช้จ่าย | ปานกลาง | ต่ำ | ปานกลาง | สูงมาก |
POM เสนอคุณสมบัติที่สมดุลในราคาที่สมเหตุสมผล มักจะเป็นไปได้สำหรับ:
ชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง
ส่วนประกอบที่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
แอปพลิเคชันที่ต้องการแรงเสียดทานต่ำ
Peek อาจมีประสิทธิภาพสูงกว่า POM ในสภาวะที่รุนแรง แต่ในราคาที่สูงกว่ามาก ABS มีราคาถูกกว่า แต่ไม่สามารถจับคู่คุณสมบัติเชิงกลของ POM ได้
โปรดจำไว้ว่าการเลือกวัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของคุณ พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่น:
สภาพแวดล้อมการดำเนินงาน
ข้อกำหนดทางกล
ข้อ จำกัด ด้านต้นทุน
วิธีการประมวลผล
บทสรุป
พลาสติก POM หรือ polyoxymethylene มี แรง มีความแข็งแรงสูง , เสียดทานต่ำที่ และ ความเสถียรในมิติที่ยอด เยี่ยม เป็นวัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมเช่น ยานยนต์ , อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และ อุปกรณ์การ แพทย์ บทบาทของ POM ใน การผลิตที่ทันสมัย ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องเนื่องจาก ความเก่งกาจ และ ความ ทนทาน ไม่ว่าคุณต้องการส่วนประกอบที่มี ความต้านทานทางเคมี หรือ ความแม่นยำ POM ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในแอพพลิเคชั่นต่างๆ
เคล็ดลับ: คุณอาจสนใจพลาสติกทั้งหมด
