آلات جهاز التوجيه الخشبي CNC هي تقنية حديثة في عمل الخشب ، والتي تغير النهج نحو صنع عناصر خشبية. هذه هي أنظمة التوجيه التي تسيطر عليها الكمبيوتر - بدءًا من جداول جهاز التوجيه CNC الصغيرة إلى آلات توجيه الخشب الكبيرة حيث تقترن القطع الجراحية الدقيقة بمراكز التصنيع.
سواء أكان ذلك ، فإن الأثاث يصنع أجزاء من أجهزة التوجيه CNC أو القيام بأعمال تقليدية معمارية ، فقد أصبحت حلول توجيه CNC الخشبية هذه ضرورة في تحسين الكفاءة في الإنتاج وحتى في تصميم العمال الخشبيين وشركات تصنيع الخشب على حد سواء.
في هذه المدونة ، سنبلغك بالتعريف والتطبيقات والميزات والحفاظ على نصائح حول أجهزة توجيه خشب CNC ، مما يوفر لك اقتراحات مهنية بشأن اختيار أفضل آلات التوجيه الخشبية CNC للتصنيع.
توظف تقنية توجيه الخشب CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) عمليات رقمية محوسبة لتطوير أجزاء خشبية مختلفة من التصميمات البسيطة إلى المعقدة. يتم استخدام جهاز جهاز التوجيه لقراءة ملفات CAD/CAM أو رموز البرمجة ، والتي توجه أدوات القطع المباشرة على أسطح المواد المختارة في تصميمات دقيقة.
تعتمد أنظمة أجهزة التوجيه الخشبية المعاصرة على مبادئ التحكم في ثلاثة محاور ويتم إجراء الحركات في إحداثيات X و Y و Z لإنشاء نمط لقطع تأثير ثلاثي الأبعاد. لا يشير المصطلح إلى عمل الخشب فحسب ، بل يشير أيضًا إلى تكامل التحكم في الكمبيوتر والآلات في تحقيق عمليات عمل خشبية دقيقة بشكل لا يصدق حتى لتكرار الآلاف من البوصة.
نظام Gantry : إطار قوي مع شعاع علوي ، يدعم حركة المغزل مع تثبيتها حتى أثناء سرعات التوجيه العدوانية.
وحدة المغزل : مجموعة مدفوعة بمحرك مغزل مع 13000 إلى 24000 ثورة في الدقيقة ، والتي تستخدم لدفع أدوات القطع لإزالة المواد الفعالة.
جدول التوجيه : قابلية عمل كبيرة الحجم التي يحتوي على سطحه في ثناياه القنوات الفراغية ويمكن أن تدعم قطع العمل بحوالي 5 'في 10' وحتى أكبر.
أصحاب الأدوات : تثبيت ساق بتات سريع للتغيير ، و iso-30 أو HSK-63 واجهات.
مجموعة الغبار : نظام استخراج الغبار مثبت بأحجام تتراوح بين 6 و 10 بوصات للتخلص من رقائق الخشب وغيرها من النفايات أثناء عملية القطع.
نظام التحكم : الواجهة التي تسمح للمستخدم بتشغيل جهاز كمبيوتر متصل بجهاز NC من أجل قطعها وفقًا لتصميم على CAD.
أثناء تنفيذ أي مهمة قطع ، يجمع آلة توجيه الخشب بين دوران المغزل وحركة الأداة على سطح الشغل. توظف عملية التوجيه أجزاء جهاز التوجيه التي تقطعها المادة بمعدلات تغذية ثابتة ، وتحافظ على سرعات القطع المناسبة لأنواع مختلفة من الخشب.
يتمتع الكمبيوتر بالقدرة على التحكم في هذه الأنظمة ، واعتمادًا على وقت عملية القطع ، يغير النظام معلمات عملية القطع وفقًا لارتداء الأدوات أو مواد أخرى. تم تنفيذ نظام التحكم في العمق/النهاية المتطورة بين المغزل وقطعة العمل لتمكين هذا التحكم خلال كل دورة مقطوعة.
بمعنى آخر ، تحول آلات جهاز التوجيه CNC التصميم الرقمي للتصميم إلى تعليمات قطع الخشب المقابلة. يستورد نظام CAD-CAM مع برامج توجيه الخشب القوية رسومات CAD ويطور مسارات أدوات محسنة ، في حين يبحث برنامج توجيه الخشب CNC أيضًا عن كيفية استخدام المواد بشكل أفضل في أعمال أجهزة التوجيه المعقدة.
بتات الخشب CNC : يتكون النطاق من قواطع ساق مستقيمة ، وحدات بت V ، وتخلي الملف الشخصي وغيرها لأغراض التوجيه.
سرعة جهاز التوجيه الخشبي : دقة قابلة للتعديل من ثلاثة عشر ألفًا إلى أربعة وعشرين ألفًا في الدقيقة في الدقيقة تخفف من التخفيضات التي تم إجراؤها على وظائف أجهزة التوجيه الخشبية المختلفة.
معدل التغذية لجهاز التوجيه CNC : الضبط الذاتي لمعدل التغذية لجهاز التوجيه يضمن التخفيضات النظيفة مع مركبات أجهزة التوجيه الخشبية المختلفة.
عمق القطع لجهاز التوجيه : تتيح البرمجة متعددة التمريرات تصاميم معقدة مصنوعة من جهاز توجيه من الخشب ثلاثي الأبعاد.
جدول عمل جهاز التوجيه الخشبي : يتيح العمل القائم على الفراغ تثبيت قطع العمل أثناء التوجيه بواسطة آلة CNC.
يتم التحكم في حركة قطع العمل بدقة باستخدام إطار تحكم رقمي وبرنامج تحكم في الحركة يستخدم نظام محور موضوعة على سطح جدول جهاز التوجيه الخشبي. جميع المحاور مدفوعة بمحركات مؤازرة صناعية قادرة على عقد مواقع محددة حتى أثناء عمليات النحت المعقدة لآلة توجيه الخشب.
مع آلات جهاز التوجيه CNC الخشبية المتقدمة ، هناك أنظمة تتيح قياس الأداء في الوقت الفعلي وتعديلات معلمات جهاز التوجيه اعتمادًا على نوع المواد المستخدمة. تضمن وحدة التحكم أيضًا السيطرة على جودة القطع في مختلف النطاقات من أجهزة التوجيه الخشبية ، بما في ذلك تلك المستخدمة لإنشاء قطع غيار الأثاث والتفاصيل المعمارية.
تحقق أجهزة التوجيه الخشبية CNC مستويات غير عادية من الدقة وتعمل ضمن التحمل الذي يصل إلى 0.001 بوصة أو حتى أقل. هذه الدقة الميكانيكية مفيدة من حيث أنها تضمن التوحيد في النتائج على مجموعة من الأجزاء وبالتالي القضاء على التأثير البشري عندما يتعين إجراء الإنتاج. سواء كان ذلك قطعًا فنية أو عناصر أثاث معقدة ، فمن دون القول أن كل نحت يتم تنفيذه بنفس مستوى الدقة.
يمكن تشغيل هذه الآلات دون استراحة ، وإكمال الرؤية واسعة النطاق في المنتج النهائي في وقت أقل بكثير من الوقت المستهلكة بواسطة اليدين. آلة واحدة قادرة على العمل في العديد من الوظائف في نفس الوقت ، شريطة أن تظل الجودة كما هي. هذا النوع من سير العمل يتخلص من الوقت المفرط والتكاليف التي كان من الممكن تكبدها في تنفيذ نفس المهام يدويًا في ورش العمل الاحترافية.
أحدث تقنيات CNC تفسر بشكل مريح صورة رقميًا وتنتج نفس الشيء ؛ بدءا من قطع مباشرة إلى الأمام إلى نحت ثلاثي الأبعاد مفصل. مع أدوات الهندسة الحديثة ، لا يقتصر المصمم على إنشاء أفضل التصميمات فقط حيث يمكن تعويض التغييرات حتى اللحظة الأخيرة دون تكبد أي تكاليف مواد. هذا يعني أنه يمكن إجراء الأشكال والتصميمات والتخصيصات المعقدة بشكل مفرط دون قيود تقديم اليد.
يمكن تبرير المصاريف الكبيرة مقدمًا بواسطة أجهزة التوجيه CNC من خلال تقديم عوائد إيجابية بعد مرور بعض الوقت بسبب انخفاض القوى العاملة وأقل نفايات مادية. تتمتع عملية الإنتاج الميكانيكية بمزاياها لأنها تخفض الأخطاء المكلفة وأعمال الإنتاج التي يمكن تجنبها. يساعد معدل التشغيل بدوره على زيادة قدرة ورشة العمل.
يدعو إعداد نظام توجيه CNC إلى مبلغ كبير من المال ، والذي يتضمن شراء الآلات ، وشراء تراخيص البرامج وتكاليف التثبيت. وتشمل التكاليف الأخرى تدريب المشغلين وشراء المعدات اللازمة مثل نظام جمع الغبار. يمكن أن يكون هذا الالتزام المالي صعبًا للغاية على المنظمات الصغيرة أثناء شروعها في رحلة الأتمتة.
يجب أن يكون المرء ماهرًا في كل من تقنيات الأعمال الخشبية والكمبيوتر لتشغيل آلات CNC. يجب أن يكون المشغلون على دراية بأنظمة CAD/CAM وكيفية برمجتها ، والعمل مع أنواع مختلفة من المعدات. يشير مثل هذا الشرط من المعرفة التقنية إلى أن هناك مهارة عالية المستوى لا يستطيع عمال الخشب الذين لا يستطيعون عمل أنظمة آلية بسهولة عند تعلم استخدامها.
يمكن أن يؤدي استخدام آلات جهاز التوجيه CNC الخشبي إلى تغيير عمليات إنتاج الأثاث لطرق أفضل وأكثر منهجية. تضمن أنظمة خشب جهاز التوجيه الحديث أنه يمكن قطع المفاصل والأنماط المعقدة بدقة. حافظ جهاز التوجيه CNC لـ Wood على مستوى عادل من الدقة في جميع وظائف أجهزة التوجيه للأثاث ، في حين أن أجزاء أجهزة التوجيه القياسية التي تم تنفيذها في جميع المشاريع أحدثت ميزات زخرفية.
أدخلت أجهزة التوجيه CNC الحديثة قطع الخشب الأتمتة في عمليات مثل الحفر ، وتخفيف معالجة لوحات المقصورة. توضع آلة توجيه الخشب بدقة على ثقوب النظام التي تبلغ 32 مم أثناء تعبئة نظام التوجيه 32 مم للأدوات الأخرى. أجهزة التوجيه CNC من الدرجة الصناعية تسهل تصنيع وجوه الخزانة والأجزاء الداخلية بطريقة أكثر تنظيماً.
أنظمة أجهزة التوجيه الخشبية CNC ذات الطاقة العالية لديها القدرة على إنتاج التفاصيل المعمارية. تنتج آلة جهاز التوجيه لقولبة الخشب قوالب وألواح ذات تعقيد عالي. تتضمن التصميمات المتقدمة للغاية لجهاز التوجيه الخشبي CNC المفروشات مثل تقليم العمل والزينة المصنوعة على الخشب باستخدام أجزاء أجهزة التوجيه المخصصة.
يتم صنع أجهزة التوجيه الدقيقة CNC للخشب لصياغة أجزاء خشبية مختلفة من الأدوات. توفر آلة جهاز التوجيه الخشبية أداءً فائقاً في السيطرة على أبعاد لأغراض صوتية. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم تقنيات أدوات الخشب المعقدة أجهزة التوجيه استراتيجيات خاصة لتوجيه CNC الخشب لتوليد الأسطح ذات المنحنيات المعقدة.
يتم تصنيع شاشات العرض المخصصة لأغراض البيع بالتجزئة باستخدام آلات التوجيه الخشبية التجارية. يتيح استخدام تقنية توجيه CNC النمذجة السريعة لأجزاء العرض. تشمل أمثلة مشاريع أجهزة التوجيه المهنية في الأعمال الخشبية أنظمة الإطار المتشابكة ولوحات العرض المصنوعة على جداول أجهزة التوجيه الخشبية CNC العمودية.
تسمح أنظمة CNC CNC للخشب بخطوط تصنيع إطار الأبواب والنافذة الآلية بالكامل. آلة Moulder تقطع بدقة انتهاكات وينون الأخشاب. تسمح أنظمة توجيه الأخشاب CNC المتطورة أيضًا بالمعالجة متعددة الاتجاهات لقطع غيار توجيه الأخشاب.
مع تقنية Tommorow المتقدمة ، تمكن أجهزة التوجيه الخشبية CNC من تصنيع الأنماط للاستخدام الصناعي. تسمح تقنية توجيه الخشب بتغيير بسيط في التصميمات في غضون فترة زمنية قصيرة. يمكن لآلات جهاز التوجيه الخشبي المجهز بقطع أجهزة التوجيه الخاصة ، أن تخلق أنماطًا مدمجة ومعقدة بدقة حادة.
يلاحظ جدول فحص متسق على أجزاء جهاز التوجيه أن حواف القطع الخاصة بها تظل حادة ، في حين أن التنظيف الدوري لسطح جهاز توجيه الخشب يضمن عدم تراكم الحطام. يجب تشحيم محامل المغزل لنظام توجيه الخشب على فترات حسب توصية الشركة المصنعة.
إن رعاية نظام التجميع على النحو المقصود يضمن أن جهاز التوجيه CNC للخشب في حالة تشغيل مثالية. يجب فحص الأختام الفراغية على جداول الخشب على أساس منتظم من قبل المشغلين ، وينبغي تنظيف جميع عناصر التحكم في التلوث ، ويتم فحص مستويات الشفط لضمان عدم إزاحة قطعة العمل أثناء عمليات توجيه CNC الخشبية.
يمكن أن تنفد آلات التوجيه الخشبية المتطورة أيضًا من المحاذاة ويجب معايرتها بعد فترة معينة. يجب على مشغل جهاز التوجيه CNC التحقق من أي إشارة إلى ارتداء حركة المحور وتوتر الأحزمة على أنظمة الخشب الموجه ، وكذلك دقة إزاحة الأدوات. يساعد التقييم الدوري للأسلاك واتصالات آلة توجيه الخشب أيضًا في تجنب أعطال النظام الكهربائي.
في CNC Woodworks ، تتأثر جودة القطع بحالة بت جهاز التوجيه. لذلك ، تساعد مخططات استبدال الأدوات المتداخلة لقطع أجهزة التوجيه الخشبية في إدارة استخدام Cuttools. من أجل ضمان جودة القطع المثلى ، من الضروري التحقق بشكل دوري من تنفد المغزل وحالة كوليت لآلة جهاز توجيه الخشب.
طرق المعايرة لأجهزة التوجيه CNC الخشبية تضمن دقة الآلات الموحدة. يستلزم نظام توجيه الخشب فحوصات دورية للعمليات العمودية للمحاور وتعديلات إعدادات التحكم في الحركة. مناسبة للاستخدام الصناعي ، يجب أن تخضع أجهزة جهاز التوجيه CNC لخضوع اختبارات لتحديد وضع الدقة بين الحين والآخر بمساعدة أدوات قياس الليزر.
تخضع معدات النجارة الخشبية المتطورة إلى تحديثات دورية على الميزات المثبتة والتحقق منها. يجب ألا ينسى برنامج التحكم في آلة قطع الخشب CNC احتياطيًا لمعلمات الماكينة بما في ذلك الأدوات المستخدمة. يُطلب من مشغلي جهاز NJ Router للحفاظ على السجلات المناسبة والمحدثة لجميع المعايرة المنجزة للالتزام بمعايير مراقبة الجودة.
تتيح أجهزة التوجيه CNC للعمل الخشبي استخدام سرعات مغزل أعلى ، والتي تتراوح بين 13000 إلى 24000 دورة في الدقيقة في المتوسط. تساعد عمليات التوجيه هذه التي يتم إجراؤها بسرعات عالية على تعزيز جودة التخفيضات في المواد الخشبية. من ناحية أخرى ، تعمل آلات الطحن المعدنية بسرعات أقل من 2000 إلى 10000 دورة في الدقيقة من أجل توفير عزم الدوران المعدني اللازم.
تستخدم أجهزة توجيه الصف التجاري طاقة المغزل في حدود ما بين 5 و 15 حصان حيث يتم تفضيل سرعة السطح من قوة القطع. من ناحية أخرى ، تم تجهيز آلات طحن CNC المعدنية بمحركات مغزل أكثر قوة بكثير ، وعادة ما تكون أكثر من 20 حصانًا ، حتى تتسرب المغزل عبر المعادن الصلبة.
تستخدم آلات Metals التي تخرج أنظمة أكثر صلابة للأدوات ، مثل معدات Taper BT40 أو CAT40 ، والتي يمكن أن تتحمل قوى قطع كبيرة. عادةً ما تستخدم آلة توجيه الخشب حاملي أقل شاقة مثل ISO-30 أو HSK-63 المناسبة لعمليات معالجة الخشب السريع.
أجزاء جهاز التوجيه CNC للخشب ليست هي نفس قواطع قطع المعادن لأنها تمتلك هندسة مختلفة ، حيث تحتوي على أشجار ومزامير خاصة بها لإزالة الرقائق. في المطاحن المعدنية ، يتم استخدام أدوات كربيد مخصصة مصنوعة من خلال تقنيات الطلاء التي تحمل الحرارة وتطيل الحياة في قطع الصلب.
عادةً ما تأتي أجهزة التوجيه CNC التي تم تصميمها لمعالجة الخشب عادةً مع مظاريف عمل أعلى والتي تكون في الغالب 4 'في 8 أو 5' في 10 '. هذا لتمكين العمل على السلع ورقة. تتشابه آلات طحن المعادن من حيث أنها تحتوي أيضًا على مظاريف عمل أصغر في أبعاد الجهاز الفعلي. ومع ذلك ، أصبحت هذه الآلات أثقل بكثير لتجنب أي اهتزازات من شأنها أن تؤثر على عملية القطع.
تتضمن أجهزة التوجيه الخشبية بعض أنظمة العمل التي تعمل على مبادئ الفراغ ، بينما تستخدم أجهزة التوجيه المعدنية في الغالب التثبيت الميكانيكي في t-slots و Viss. تم تصميم هيكل الإطار لآلة جهاز التوجيه الخشبي لاتخاذ قطع عمل كبيرة للغاية. لكن تصميم مصنع المعادن يشتمل على حواجز مبنية لقطع العمليات بدقة كبيرة.
يسمح توجيه خشب CNC بإزالة المواد بسرعة أعلى نسبيًا ومع قوى قطع أقل ، أكثر ملاءمة لخصائص الألياف الخشبية. ومع ذلك ، ليس هذا هو الحال في عمليات الطحن المعدني حيث يتم استخدام قوى القطع العالية لقطع المعادن بسرعات منخفضة من أجل التحكم في الحرارة المتولدة والرقائق المتكونة في المعادن.
إن آلة جهاز التوجيه الخشبية تتقن للغاية في قص القص السطحي ونمط القطع في الأعمال المسطحة وكذلك في الأشكال ثلاثية الأبعاد المعقدة. من ناحية أخرى ، تم تزويد الطواحين المعدنية بأدوات القطع الدوارة عالية السرعة المصممة لإزالة المواد ، وتحديد المواد بدقة شديدة في عدة سلسلة من العمليات. غالبًا ما تتوفر أنظمة تبريد الرقائق لوحدات القطع هذه كما هو الحال في المرابن قد تكون عمليات التخفيضات عميقة للغاية وساخنة جدًا بحيث لا يمكن القيام بها في ممر واحد.
الفئة | CNC Wood Router | Metal CNC Mill |
---|---|---|
سرعة المغزل | 13000-24،000 دورة في الدقيقة | 2000-10،000 دورة في الدقيقة |
تصنيف السلطة | 5-15 حصان | 20+ قوة حصان |
أصحاب الأدوات | ISO-30 ، HSK-63 | BT40 ، CAT40 |
حجم الجدول | 4'x8 'إلى 5'x10' نموذجية | 2'x4 'نموذجية |
عمل | نظام فراغ | المشابك الميكانيكية ، T-slots |
بناء الإطار | الألومنيوم/الصلب الهجين | الحديد الزهر الصلب |
التطبيقات النموذجية | سلع الألواح والألواح والأثاث | أجزاء ، قوالب ، يموت |
استراتيجية قطع | سرعة عالية ، قطع الضوء | سرعة منخفضة ، قطع ثقيلة |
إزالة المواد | التنميط السطحي | التحكم في العمق الدقيق |
نظام التبريد | جمع الغبار | سائل سائل |
سرعة الحركة | 1000+ بوصة/دقيقة | 100-400 بوصة/دقيقة |
نطاق الدقة | ± 0.005 'نموذجي | ± 0.0005 'نموذجي |
مواد مشتركة | الخشب ، البلاستيك ، المركبات | الصلب ، الألومنيوم ، سبائك |
تركيز الحياة الأداة | جودة الانتهاء من السطح | حرارة/ارتداء المقاومة |
نطاق تكلفة الماكينة | 20،000-100،000 دولار | 50،000-500،000 دولار+ |
يوفر لك Team MFG حلول توجيه خشبية من CNC المهنية التي تدعمها خبرة الصناعة. يوفر فريقنا المخصص من المتخصصين في CNC الدعم على مدار الساعة ، مما يضمن عدم توقف إنتاجك أبدًا. اتصل بنا اليوم لاكتشاف كيف يمكن لآلات CNC الخشبية المتطورة أن تحول عملية التصنيع الخاصة بك.
24/7 الدعم الفني
استشارة الخبراء
️ التثبيت المهني
✅ موثوقة بعد البيع الخدمة
عند اختيار أجزاء التوجيه ، يجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار صلابة الخشب وكذلك اتجاه الحبوب. على سبيل المثال ، فإن أجزاء أجهزة التوجيه الخشب CNC المائلة CNC أكثر متانة ويمكن أن تخدم المهنيين الذين يعملون مع الأخشاب الأكثر صعوبة. علاوة على ذلك ، يجب أن يختلف معدل التغذية و RPM مع القطر وعدد المزامير على البت. من المستحسن استخدام أجزاء الضغط في تطبيقات الخشب الرقائقي للحصول على إنهاء أفضل.
عندما يتعلق الأمر بميزات الأمان الأساسية ، توجد دائمًا أزرار متوقعة ، وتُرفق غرفة القطع دائمًا ، وهناك أنظمة احتواء الغبار في مكانها. في آلات أجهزة التوجيه الخشبية الحديثة ، أصبحت متشابك السلامة في لوحة الوصول وأنظمة الفرامل التلقائية للمغزل شرطًا لسلامة المستخدم.
عادة ما تأتي الحروق التي تحدث أثناء النجارة الخشبية من استخدام معدل التغذية الخاطئ أو استخدام جهاز توجيه مع القليل من البهجة. أثناء عملية توجيه الخشب ، يتم إنشاء الحرارة ويجب التحكم فيها من خلال ظروف القطع المناسبة. يتم تجنب هذا الحرق السطحي من خلال شحذ الأدوات المنتظم والتعديل السليم لسرعات القطع.
تستدعي عمليات التوجيه CNC من الدرجة التجارية المساحة التي تتجاوز مساحة بصمة الجهاز. يتطلب طاولة أجهزة التوجيه الخشبية 4'x8 القياسية ، في المتوسط 15 × 12 '، إجمالي المساحة التي تشمل جمع الغبار ومساحات تخزين المواد.
يعد تنظيف أجزاء أجهزة التوجيه وفحص جمع الغبار بعضًا من ممارسات الصيانة اليومية. تعتبر ترشيح قضبان الدليل والتحقق من توتر الحزام من بين الأنشطة التي يتم تنفيذها مرة واحدة كل أسبوع. إن الفحص وإعادة المعايرة للنظام بالكامل مع فحص الأدوات هو ما يشارك في صيانة Wood CNC Router بعد كل شهر.
تتيح معظم أنظمة أجهزة توجيه الأعمال الخشبية الإضافات مثل مغيرات الأدوات والغزل الأكبر وملحقات مناطق الطاولة الفراغية. يمكن أيضًا تعزيز نظام التحكم في جهاز توجيه CNC مع وظائف البرمجيات المتطورة لمشاريع تصميم أجهزة التوجيه الخشبية المتقدمة.
Team MFG هي شركة تصنيع سريعة متخصصة في ODM و OEM تبدأ في عام 2015.