CNC medienos maršrutizatorių aparatai yra moderniausia medienos darbo technologija, keičianti požiūrį į medinių elementų gaminimą. Tai yra kompiuterių valdomos maršruto parinkimo sistemos - pradedant mažomis CNC maršrutizatorių lentelėmis ir baigiant didelėmis medienos maršruto parinkimo mašinomis, kur tikslus chirurginis pjaustymas yra sujungtas su gamybos centrais.
Nesvarbu, ar tai baldai, gaminantys CNC maršrutizatoriaus gabalėlius, ar architektūrinio apdailos darbai, šie medienos CNC maršrutų parinkimo sprendimai tapo būtinybe pagerinti gamybos efektyvumą ir netgi projektuoti medienos gamintojus ir medienos gamybos įmones.
Šiame tinklaraštyje mes informuosime jus apie CNC medienos maršrutizatorių apibrėžimą, programas, funkcijas ir prižiūrėdami patarimus, teikdami jums profesionalius pasiūlymus, kaip pasirinkti geriausius CNC medienos maršrutizatorių mašinas gamybai.
Kas yra CNC medienos maršrutizatorius?
CNC medžio maršrutizatoriaus supratimas
CNC (kompiuterio skaitmeninis valdymas) Medienos maršruto parinkimo technologija naudoja kompiuterinius skaitmeninius procesus, kad būtų sukurtos įvairios supjaustytos medinės dalys nuo paprastų iki sudėtingų dizainų. Maršrutizatoriaus aparatas naudojamas skaityti CAD/CAM failus arba programavimo kodus, kurie nukreipia pjovimo įrankius ant pasirinktų medžiagų paviršių tiksliais dizainais.
Šiuolaikinės medienos maršrutizatorių sistemos yra pagrįstos trijų ašių valdymo principais, o judesiai atliekami X, Y ir Z koordinatėse, kad būtų sukurtas 3D efekto pjovimo modelis. Šis terminas reiškia ne tik medienos darbą, bet ir kompiuterio valdymo ir mašinų integraciją siekiant neįtikėtinai tikslių medienos darbo procesų net ir tūkstančių colių pakartojamumui.
CNC medienos maršrutizatoriaus komponentai
„Gantry“ sistema : tvirtas karkasas su viršutine spinduliu, palaikanti suklio judesį, stabilizuodamas jį net agresyvaus maršruto greičio metu.
Veleno blokas : suklio variklio varomas agregatas, turintis nuo 13000 iki 24 000 apsisukimų per minutę, kuris naudojamas pjovimo įrankiams valdyti efektyviam medžiagų pašalinimui.
Maršrutizatoriaus lentelė : Didelio dydžio darbalaukis, kurio paviršius turi integruotus vakuuminius kanalus ir gali palaikyti maždaug 5 'po 10' ir dar didesnių darbų kūrinius.
Įrankių laikikliai : Greitas keičiamas, operacinis bitų bitų kranto pritvirtinimas ISO-30 arba HSK-63 sąsajoms.
Dulkių surinkimas : Dulkių ištraukimo sistema, sumontuota, kurių dydis svyruoja nuo 6–10 colių, kad pjovimo proceso metu būtų pašalintos medienos drožlės ir kitos atliekos.
Valdymo sistema : sąsaja, leidžianti vartotojui valdyti kompiuterį, pritvirtintą prie NC kompiuterio, kad būtų galima supjaustyti mastelį pagal CAD dizainą.
CNC medienos maršrutizatoriaus mechanizmas
Vykdydamas bet kokią pjovimo užduotį, medienos maršrutizatoriaus aparatas sujungia suklydimo sukimąsi ir įrankio judėjimą ant ruošinio paviršiaus. Maršruto parinkimo procese naudojami maršrutizatoriaus bitai, kurie supjaustė medžiagą fiksuotomis pašarų greičiais ir palaiko tinkamą pjovimo greitį įvairių rūšių medienai.
Kompiuteris turi galimybę valdyti šias sistemas ir, atsižvelgiant į pjovimo proceso laiką, sistema keičia pjovimo proceso parametrus pagal įrankių ar kitų medžiagų susidėvėjimą. Tarp verpstės ir darbo detalės buvo įdiegta sudėtinga gylio/apdailos valdymo sistema, kad kiekvieno supjaustyto ciklo metu būtų galima tokią valdymą.
Kaip veikia CNC medienos maršrutas?
CNC medienos modelių programavimas
Kitaip tariant, CNC maršrutizatorių mašinos skaitmeninį dizaino išdėstymą paverčia atitinkamomis medienos pjaustymo instrukcijomis. „CAD-CAM“ sistema, pakrauta su galinga medienos maršrutizatoriaus programine įranga, importuoja CAD brėžinius ir kuria optimizuotus įrankių kelius, o CNC medienos maršruto parinkimo programa taip pat tiria, kaip geriausiai naudoti medžiagas sudėtinguose medžio maršrutizatoriaus darbuose.
Darbo maršrutizatoriaus mašinos
CNC medienos maršrutizatorių bitai : diapazoną sudaro tiesūs blauzdikų pjaustytuvai, V-Cut bitai, profilio bitai ir kiti maršruto nustatymo tikslais.
Medienos maršrutizatoriaus greitis : Reguliuojamas tikslumas nuo trylikos tūkstančių iki dvidešimt keturi tūkstančiai apsisukimų per minutę palengvina pjūvius, padarytus įvairioms medienos maršrutizatorių darbams.
CNC maršrutizatoriaus tiekimo greitis : maršrutizatoriaus tiekimo greičio pakoregavimas savaime užtikrina švarų pjūvį su skirtingais medžio maršrutizatoriaus kompozicijomis.
Maršrutizatoriaus pjovimo gylis : Kelių dažnių programavimas leidžia painioti dizainus, pagamintus iš 3D medienos maršrutizatoriaus.
Medienos maršrutizatoriaus darbo lentelė : Vakuuminis darbo valdymas leidžia pritvirtinti ruošinius, kai reikia nukreipti CNC mašina.
Medžiagos judėjimo kontrolė
Ruošinių judėjimas tiksliai kontroliuojamas naudojant skaitmeninį valdymo rėmą ir judesio valdymo programinę įrangą, kuri naudoja ašies sistemą, esančią ant medžio maršrutizatoriaus lentelės paviršiaus. Visas ašis skatina pramoniniai servo varikliai, galintys laikyti specifines pozicijas net ir sudėtingų medienos maršruto mašinos drožybos procesų metu.
Naudojant šias pažangias medienos CNC maršrutizatoriaus mašinas, yra sistemų, leidžiančių atlikti našumą realiuoju laiku ir maršrutizatoriaus parametrų koregavimus, atsižvelgiant į naudojamos medžiagos tipą. Valdymo blokas taip pat garantuoja, kad galima valdyti pjovimo kokybę įvairiuose medienos maršrutizatorių diapazonuose, įskaitant tuos, kurie buvo naudojami kuriant baldų dalis ir architektūrines detales.
Kokie yra CNC medienos maršrutizatoriaus pranašumai ir trūkumai?
Maršrutizatoriaus medienos CNC pranašumai
Tikslumas ir vienodumas
CNC medienos maršrutizatoriai pasiekia nepaprastą tikslumo lygį ir veikia iki 0,001 colio ar net mažesnio lygio. Šis mechaninis tikslumas yra naudingas tuo, kad užtikrina rezultatų vienodumą per įvairius gabalus, taip pašalinant žmogaus įtaką, kai reikia atlikti spektaklius. Ar tai būtų sudėtingi meno kūriniai, ar baldų elementai, savaime suprantama, kad kiekvienas drožyba vykdoma tuo pačiu tikslumo lygiu.
Automatizuotas savalaikiškumas
Šios mašinos galėtų būti paleistos be pertraukos, užpildant viso masto viziją į galutinį produktą žymiai mažesniu laiku nei rankų sunaudojama laikas. Viena mašina tuo pačiu metu gali dirbti su keliais darbais, jei kokybė išlieka ta pati. Tokio tipo darbo eiga panaikina per daug laiko ir išlaidų, kurios būtų buvusios patirtos atliekant tas pačias užduotis rankiniu būdu profesionaliose seminaruose.
Dizaino pritaikomumas
Naujausios CNC technologijos patogiai interpretuoja vaizdą skaitmeniniu būdu ir sukuria tą patį; Nuo tiesiai į priekį iki išsamios 3D skulptūros. Naudodamas šiuolaikinius inžinerinius įrankius, dizaineris neapsiriboja tik geriausiu dizainu, nes pakeitimus galima atlikti iki paskutinės minutės, nepatiriant jokių medžiagų išlaidų. Tai reiškia, kad pernelyg sudėtingas formas, dizainus ir pritaikymus galima atlikti be rankų perteikimo apribojimų.
Pigių gamyba
CNC maršrutizatoriai gali pateisinti nemažą išlaidų išankstinę išlaidas, po kurio laiko pateikiant teigiamą grąžą dėl mažesnės darbo jėgos ir mažiau medžiagų atliekų. Mechanizuotas gamybos procesas turi savo pranašumų, nes sumažina brangias klaidas ir išvengia gamybos darbų. Veiklos procentas savo ruožtu padeda maksimaliai padidinti seminaro pajėgumą.
Maršrutizatoriaus medienos CNC trūkumai
Aukštos pradinės investicijos
CNC maršruto parinkimo sistemos nustatymas reikalauja nemažos pinigų sumos, įskaitant mašinų pirkimą, programinės įrangos licencijų ir plius diegimo išlaidų pirkimą. Kitos išlaidos apima operatorių mokymą ir būtinos įrangos, tokios kaip dulkių surinkimo sistema, pirkimas. Toks finansinis įsipareigojimas gali būti labai sunkus mažoms organizacijoms, nes jos pradeda savo automatikos kelionę.
Reikalingi specialistų įgūdžiai
Norint valdyti CNC mašinas, reikia įgyti tiek medžio apdirbimo, tiek kompiuterių technologijų. Operatoriai turi būti susipažinę su CAD/CAM sistemomis ir kaip jas programuoti bei dirbti su įvairių rūšių įranga. Toks techninių žinių reikalavimas reiškia, kad yra aukšto lygio įgūdžių, kad medienos darbininkai, kurie negali lengvai dirbti automatizuotų sistemų, lengvai susiduria mokydamiesi jas naudoti.
Kokie yra CNC medienos maršrutizatoriaus pramoniniai pritaikymai?
Pasirinktiniai baldų gamyba
Medienos CNC maršrutizatorių mašinų naudojimas gali pakeisti baldų gamybos procesus, kad būtų geriau ir sistemingesni. Šiuolaikinės maršrutizatoriaus medienos sistemos užtikrina, kad sudėtingas sąnarius ir raštus galima tiksliai supjaustyti. CNC maršrutizatorius „Wood“ išlaikė teisingą tikslumo lygį visuose baldų maršrutizatoriaus darbuose, o standartiniai medienos maršrutizatorių bitai, įgyvendinti visuose projektuose, pateikė dekoratyvines savybes.
Kabineto gamyba ir virtuvės įrenginiai
Šiuolaikiniai medienos pjaustymo CNC maršrutizatoriai įvedė automatizavimą tokiuose procesuose kaip gręžimas, palengvinant salono plokščių apdorojimą. Medienos maršrutizacijos mašina tiksliai nustato 32 mm sistemos skylutes, mobilizuojant kitų įrankių 32 mm maršruto parinkimo sistemą. Pramoninio lygio CNC maršrutizatoriai palengvina spintelių veidų ir vidinių dalių gamybą labiau organizuotai.
Architektūrinis malūna
CNC medienos maršrutizatorių sistemos, turinčios didelę galią, gali pateikti architektūrines detales. Medienos liejimo maršrutizatoriaus aparatas gamina daug sudėtingumo liejinius ir plokštes. Labai patobulintos CNC medienos maršrutizatoriaus dizainai apima tokius baldus kaip apdailos darbai ir pagražinimai, gaminami ant medienos, naudojant pagal užsakymą pagamintus maršrutizatoriaus gabaliukus.
Muzikos instrumentų gamyba
Tikslūs CNC maršrutizatoriai medienai gaminami skirtingiems mediniams instrumentų dalims. Medienos maršrutizatoriaus aparatas užtikrina aukštesnius rodiklius akustiniams tikslams valdyti matmenis. Be to, sudėtingose maršrutizatoriaus medienos įrankių technologijose naudojamos specialios medienos CNC maršruto strategijos, kad būtų galima generuoti paviršius su sudėtingomis kreivėmis.
Parodos ir ekspozicijos gamyba
Pasirinktiniai ekranai mažmeninės prekybos tikslais yra pagaminti naudojant komercines medienos maršrutizatorių mašinas. Naudojant CNC maršruto parinkimo technologiją, galima greitai modeliuoti ekrano dalis. Profesionalių maršrutizatorių projektų „Woodworks“ pavyzdžiai yra tarpusavio rėmelių sistemos ir ekrano lentštos, pagamintos ant vertikalių CNC medienos maršrutizatorių lentelių.
Durų ir langų gamyba
Lizdų CNC sistemos medienai leidžia visiškai automatizuotas durų ir langų rėmo gamybos linijas. „Foulder“ aparatas tiksliai supjausto „Mortise“ ir „Tenon“ medienos jungtis. Sudėtingos CNC medienos maršruto parinkimo sistemos taip pat leidžia atlikti daugialypį medienos maršrutizatoriaus dalių apdorojimą.
Modelio kūrimas ir prototipų kūrimas
Naudodamiesi „Advanced Tommorow“ technologija, CNC medienos maršrutizatoriai suteikia galimybę gaminti pramoninio naudojimo modelius. Medienos maršruto parinkimo technologija per trumpą laiką leidžia paprastai pakeisti dizainą. Gamybos medienos maršrutizatorių mašinos, turinčios specialius maršrutizatorių bitus, gali ryškiai sukurti kompaktiškus ir sudėtingus modelius.
Kaip išlaikyti CNC medienos maršrutizatorių sistemas?
Reguliariai prižiūrintis
Nuoseklus maršrutizatoriaus bitų patikrinimo grafikas pastebi, kad jų pjovimo kraštai išlieka aštrūs, o periodinis medienos maršrutizatoriaus stalo paviršiaus valymas užtikrina, kad šiukšlių nesukurs. Medienos maršruto sistemos verpstės guoliai turėtų būti sutepti tam tikrais intervalais pagal gamintojo rekomendaciją.
Rūpinimasis surinkimo sistema, kaip numatyta, užtikrina, kad CNC maršrutizatorius medienai būtų tobula. Vakuuminiai sandarikliai ant maršrutizatoriaus medienos lentelių turėtų reguliariai tikrinti operatoriai, visi užteršimo kontrolės elementai turėtų būti išvalyti, o išsiurbimo lygis yra patikrintas, siekiant įsitikinti, kad darbo dalis neišstumia medienos CNC maršruto parinkimo procesų metu.
Bendrųjų klausimų sprendimai
Aukštos klasės medinės maršrutizatorių mašinos taip pat gali baigtis suderinimu ir po tam tikro laikotarpio jas jas kalibruoja. CNC maršrutizatoriaus operatorius turėtų patikrinti, ar nėra ašies judėjimo nusidėvėjimo ir diržų įtempimo maršrutizatoriaus medienos sistemose, taip pat įrankio poslinkio tikslumą. Periodinis medienos maršruto mašinos laidų ir jungčių vertinimas taip pat padeda išvengti elektros sistemos gedimų.
CNC „Woodworks“ pjovimo kokybei įtakos turi maršrutizatoriaus bitas. Todėl medienos maršrutizatorių bitų pakeistos įrankių pakeitimo schemos padeda valdyti pjaustymo stoglangių naudojimą. Norint užtikrinti optimalią pjovimo kokybę, labai svarbu periodiškai patikrinti, ar verpstė baigsis ir medienos maršrutizatoriaus mašinos kolonos būklė.
Sistemos kalibravimo standartai
Medienos CNC maršrutizatorių kalibravimo metodai garantuoja vienodą apdirbimo tikslumą. Medienos nukreipimo sistemai reikia periodiškai patikrinti ašis statmeną ir judesio valdymo nustatymų koregavimus. Tinka pramoniniam naudojimo CNC maršrutizatoriams įrenginiams, kad būtų galima atlikti padėties nustatymo tikslumą kaskart, naudodamiesi lazerio matavimo įrankiais.
Sudėtinga medienos apdirbimo įranga periodiškai atnaujina įdiegtas funkcijas ir jų patvirtinimą. CNC medienos pjovimo mašinos valdymo programinė įranga neturėtų pamiršti sukurti atsarginių kopijų parametrų, įskaitant naudojamus įrankius. NJ maršrutizatoriaus mašinos operatoriai privalo saugoti tinkamus ir atnaujintus visų kalibravimo įrašus, atliktus laikantis kokybės kontrolės standartų.
Pagrindiniai skirtumai tarp CNC medienos maršrutizatoriaus ir metalo CNC malūno
Greičio ir galios charakteristikos
CNC maršrutizatoriai medienos darbui leidžia naudoti didesnį verpstės greitį - vidutiniškai nuo 13 000 iki 24 000 aps / min. Šios maršruto nustatymo operacijos, atliktos dideliu greičiu, padeda sustiprinti medinių medžiagų pjūvių kokybę. Kita vertus, metalo frezavimo mašinos veikia mažesniu greičiu, kuris vidutiniškai nuo 2000 iki 10 000 aps / min, kad būtų reikalingas metalo pjovimo sukimo momentas.
Komercinio lygio maršrutizatoriai naudoja verpstės galią nuo 5 iki 15 AG, kur pirmenybė teikiama paviršiaus greičiui nei pjovimo jėga. Kita vertus, metalinėse CNC frezavimo mašinose yra daug galingesnių verpstės variklių, paprastai daugiau nei 20 arklio galių, kad verpstė būtų supjaustyta kietais metalais.
Įrankių ir laikymo sistemos
Metalų, iškirptų mašinas, naudoja griežtesnes įrankių valdymo sistemas, tokias kaip BT40 arba CAT40 kūgio įranga, kuri gali ištverti nemažą pjovimo jėgą. Medienos maršrutizacijos mašina paprastai naudoja mažiau sunkiųjų savininkų, tokių kaip ISO-30 ar HSK-63, kurie yra tinkami greitam medžio perdirbimo operacijoms.
CNC maršrutizatorių medienos gabalėliai nėra tokie patys kaip metalo pjaustymo pjaustytuvai, nes jie turi kitokią geometriją, turinčią savo graužimą ir fleitos lusto pašalinimui. Metaliniuose malūnuose naudojami pagal užsakymą pagaminti karbido įrankiai su dengimo metodais, kurie atlaiko šilumą ir prailgina gyvybę pjaustant plieną.
Darbo zona ir statyba
CNC maršrutizatoriai, sukurti medienos apdorojimui, paprastai būna su aukštesniais darbiniais vokais, kurie dažniausiai yra 4'–8 'arba 5' po 10 '. Tai siekia įgalinti darbą su lakštinėmis prekėmis. Metalo frezavimo mašinos yra panašios tuo, kad jie taip pat turi darbo vokus, kurių matmenys yra mažesni. Tačiau tokios mašinos tampa daug sunkesnės, kad būtų išvengta bet kokių virpesių, kurios paveiktų pjovimo procesą.
Medienos apdirbimo maršrutizatoriuose yra kai kurios darbo laikymo sistemos, veikiančios vakuuminius principus, o metalo pjaustymo maršrutizatoriai dažniausiai naudoja mechaninį spaustuką T-slopose ir vizijose. Medienos maršrutizatoriaus mašinos rėmo struktūra yra sukurta taip, kad būtų galima pasiimti pernelyg didelio formato ruošinius. Tačiau metalinio malūno dizaine yra pastatytos kliūtys pjovimo procesams labai tikslumui.
Medžiagos pašalinimo procesas
CNC medienos maršrutas leidžia pašalinti medžiagą santykinai didesniu greičiu ir esant mažesnėms pjovimo jėgoms, labiau tinkamoms medienos pluošto ypatybėms. Tačiau tai nėra metalo frezavimo operacijų atvejis, kai didelės pjovimo jėgos yra naudojamos metalams pjaustyti mažu greičiu, kad būtų galima kontroliuoti sukuriamą šilumą ir mikroschemas, suformuotus metaluose.
Medienos maršrutizatoriaus aparatas labai gerai moka paviršiaus šlyties ir iškirpto modelio gamybą plokščiuose darbuose, taip pat sudėtingose trimatėse formose. Kita vertus, metaliniuose malūnuose yra su greitaeigiu besisukančiais pjovimo įrankiais, skirtais medžiagai pašalinti, labai tiksliai kontūruojant medžiagą keliose operacijų serijose. Šių pjovimo įrenginių drožlių aušinimo skysčio sistemos dažnai yra prieinamos, nes kartais pjūviai gali būti per gilūs ir per karštai, kad galėtų atlikti vienu pravažiavimu.
Lentelė: CNC medienos maršrutizatorius vs metalo CNC malūno
| ypatybės CNC kategorija | Medienos maršrutizatorius | Metalinis CNC malūnas |
| Verpstės greitis | 13 000–24 000 aps / min | 2 000–10 000 aps / min |
| Galios reitingas | 5-15 arklio galių | 20 ir daugiau arklio galių |
| Įrankių laikikliai | ISO-30, HSK-63 | BT40, CAT40 |
| Lentelės dydis | 4'x8 'iki 5'x10' tipiškas | 2'x4 'tipiškas |
| Darbo valdymas | Vakuuminė sistema | Mechaniniai spaustukai, T-Lots |
| Rėmo konstrukcija | Aliuminio/plieno hibridas | Kietas ketaus |
| Tipiškos programos | Lakštinės prekės, plokštės, baldai | Dalys, formos, miršta |
| Pjovimo strategija | Didelis greitis, šviesos pjūviai | Mažas greitis, sunkūs pjūviai |
| Medžiagos pašalinimas | Paviršiaus profiliavimas | Tikslus gylio valdymas |
| Aušinimo skysčio sistema | Dulkių kolekcija | Skystas aušinimo skystis |
| Judėjimo greitis | 1000 ir daugiau colių per minutę | 100–400 colių per minutę |
| Tikslumo diapazonas | ± 0,005 'tipiška | ± 0,0005 'tipiška |
| Bendrosios medžiagos | Mediena, plastikas, kompozitai | Plienas, aliuminis, lydiniai |
| Įrankio gyvenimo dėmesys | Paviršiaus apdailos kokybė | Šilumos/nusidėvėjimo atsparumas |
| Mašinų išlaidų diapazonas | 20 000–100 000 USD | 50 000–500 000 USD+ |
Ar esate pasirengę padidinti savo medienos apdirbimo galimybes?
„MFG“ komanda pateikia jums profesionalios klasės CNC medienos maršruto sprendimus, paremtus pramonės patirtimi. Mūsų atsidavusi CNC specialistų komanda teikia palaikymą visą parą, užtikrinant, kad jūsų produkcija niekada nesustos. Susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite, kaip mūsų pažangiausios medienos CNC mašinos gali pakeisti jūsų gamybos procesą.
24/7 techninė pagalba
Ekspertų konsultacijos
Ūrimas profesionalus diegimas
✅ Patikimi garantiniai tarnai
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
Kl.: Kaip pasirinkti tinkamus maršrutizatoriaus bitus įvairiems miškams?
Renkantis maršrutizatoriaus gabaliukus, reikėtų atsižvelgti į medienos kietumą ir grūdų kryptį. Pavyzdžiui, karbidas, pritvirtintas CNC medienos maršrutizatorių, yra patvaresni ir gali geriau aptarnauti specialistus, dirbančius su kietesniais miškais. Be to, tiekimo greitis ir RPM turėtų skirtis atsižvelgiant į skersmenį ir fleitų skaičių ant bitų. Patartina naudoti suspaudimo bitus faneros programose, kad būtų geriau apdaila.
Kl.: Kokias veiklos ir saugos funkcijas turėčiau turėti CNC medienos maršrutizatoriuose?
Kalbant apie pagrindines saugos funkcijas, visada yra „e-stop“ mygtukų, pjovimo kamera visada yra uždengta ir yra dulkių izoliavimo sistemos. Šiuolaikinėse medienos maršrutizatorių mašinose prieigos skydų saugos blokai ir automatinės verpstės stabdžių sistemos tapo vartotojo saugos reikalavimu.
Kl.: Kodėl mano CNC maršrutizatorius palieka deginimo žymes ant kietmedžio?
Burnos, atsirandančios atliekant medieną, paprastai atsiranda dėl netinkamo tiekimo greičio naudojimo arba maršrutizatoriaus naudojimas su susidėvėjusiu trupučiu. Medienos maršruto metu šiluma sukuriama ir ją reikia kontroliuoti atitinkamomis pjovimo sąlygomis. Tokio paviršiaus deginimo vengiama reguliariai galandiant įrankius ir tinkamai reguliuojant pjovimo greitį.
Kl.: Kiek man reikia „efektyvios“ erdvės, norint išdėstyti CNC Woodrouter System?
Komercinio lygio CNC maršrutizatoriaus įrenginiai reikalauja vietos, viršijančios mašinos pėdsaką. Standartiniam 4'x8 'medienos maršrutizatoriaus lentelei vidutiniškai reikia 15'x12', bendro ploto, įskaitant dulkių surinkimą ir medžiagų laikymo vietas.
Kl.: Kokį mašinos priežiūros tvarkaraštį reikėtų stebėti, kad užtikrinčiau maksimalų mašinos efektyvumą?
Maršrutizatorių bitų ir dulkių surinkimo patikrinimų valymas yra keletas kasdienių priežiūros praktikos. Tarp vadovų bėgių ir tikrinimo diržų įtempimo yra vienos veiklos, atliekamos kartą per savaitę. Visa sistemos patikrinimas ir pakartotinis kalibravimas kartu su įrankių patikrinimu yra tai, kas po kiekvieno mėnesio yra medienos CNC maršrutizatoriaus priežiūra.
Kl.: Ar man įmanoma pridėti papildomų funkcijų prie savo CNC maršrutizatoriaus dar sudėtingesniems medienos projektams?
Daugelis medžio apdirbimo maršrutizatorių sistemų įgalina priedus, tokius kaip įrankių keitikliai, didesni verpsčiai ir vakuuminių stalo zonų pratęsimai. CNC maršruto parinkimo įtaiso valdymo sistemą taip pat galima patobulinti naudojant sudėtingas programinės įrangos funkcijas pažangių medienos maršrutizatorių projektavimo projektams.
