সিএনসি উড রাউটার মেশিনগুলি কাঠের কাজকর্মের একটি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি, যা কাঠের উপাদানগুলি তৈরির দিকে দৃষ্টিভঙ্গি পরিবর্তন করে। এগুলি হ'ল কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত রাউটিং সিস্টেমগুলি - ছোট সিএনসি রাউটার টেবিল থেকে শুরু করে বড় কাঠের রাউটিং মেশিন পর্যন্ত যেখানে যথার্থ শল্যচিকিত্সা কাটা উত্পাদন কেন্দ্রগুলির সাথে মিলিত হয়।
এটি সিএনসি রাউটার বিট নিয়োগ করা বা স্থাপত্য ট্রিম কাজ গ্রহণকারী আসবাবপত্রই হোক না কেন, এই কাঠের সিএনসি রাউটিং সমাধানগুলি উত্পাদন এবং এমনকি কাঠের শ্রমিক এবং কাঠ উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য নকশায় দক্ষতার উন্নতির জন্য প্রয়োজনীয়তা হয়ে দাঁড়িয়েছে।
এই ব্লগে, আমরা আপনাকে সিএনসি উড রাউটারগুলিতে সংজ্ঞা, অ্যাপ্লিকেশন, বৈশিষ্ট্যগুলি এবং টিপস রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে অবহিত করব, যা আপনাকে উত্পাদন জন্য সেরা সিএনসি উড রাউটার মেশিনগুলি বেছে নেওয়ার বিষয়ে পেশাদার পরামর্শ প্রদান করে।
সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ) কাঠের রাউটিং প্রযুক্তি কম্পিউটারাইজড ডিজিটাল প্রক্রিয়াগুলিকে সাধারণ থেকে জটিল ডিজাইনে বিভিন্ন কাটা কাঠের অংশগুলি বিকাশ করতে নিয়োগ করে। রাউটার মেশিনটি সিএডি/সিএএম ফাইল বা প্রোগ্রামিং কোডগুলি পড়তে ব্যবহৃত হয়, যা সঠিক ডিজাইনে নির্বাচিত উপকরণগুলির পৃষ্ঠগুলিতে সরাসরি কাটা সরঞ্জামগুলি।
সমসাময়িক কাঠের রাউটার সিস্টেমগুলি তিন-অক্ষ নিয়ন্ত্রণের নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় এবং একটি 3 ডি এফেক্ট কাটার প্যাটার্ন তৈরি করতে x, y এবং z স্থানাঙ্কে চলাচল করা হয়। এই শব্দটি কেবল কাঠের কাজকেই বোঝায় না বরং অবিশ্বাস্যভাবে সঠিক কাঠের কাজের প্রক্রিয়া অর্জনে কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ এবং মেশিনগুলির সংহতকরণকেও হাজার হাজার ইঞ্চি পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্যও বোঝায়।
গ্যান্ট্রি সিস্টেম : আক্রমণাত্মক রাউটিং গতির সময়ও এটিকে স্থিতিশীল করার সময় স্পিন্ডেলের চলাচলকে সমর্থন করে একটি ওভারহেড মরীচি সহ একটি শক্তিশালী কাঠামো।
স্পিন্ডল ইউনিট : প্রতি মিনিটে 13000 থেকে 24,000 বিপ্লব সহ একটি স্পিন্ডল মোটর দ্বারা চালিত একটি সমাবেশ, যা উপকরণগুলি কার্যকর অপসারণের জন্য কাটিয়া সরঞ্জামগুলি চালাতে ব্যবহৃত হয়।
রাউটার টেবিল : একটি বৃহত আকারের ওয়ার্কটেবল যার পৃষ্ঠে ইনবিল্ট ভ্যাকুয়াম চ্যানেল রয়েছে এবং প্রায় 5 'বাই 10' এবং আরও বড় কাজের টুকরো সমর্থন করতে পারে।
সরঞ্জামধারীরা : দ্রুত পরিবর্তনযোগ্য, অপারেটিভ বিট শ্যাঙ্ক বেঁধে রাখা আইএসও -30 বা এইচএসকে-63 ইন্টারফেস।
ধুলা সংগ্রহ : কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কাঠের চিপস এবং অন্যান্য বর্জ্যগুলি দূর করতে 6-10 ইঞ্চির মধ্যে আকারগুলির সাথে ডাস্ট এক্সট্রাকশন সিস্টেম ইনস্টল করা।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা : ইন্টারফেস যা ব্যবহারকারীকে একটি সিএডি -র একটি নকশা অনুসারে স্কেল কাটাতে কোনও এনসি মেশিনের সাথে সংযুক্ত একটি কম্পিউটার পরিচালনা করতে দেয়।
যে কোনও কাটিয়া কার্য সম্পাদন করার সময়, একটি কাঠের রাউটার মেশিনটি স্পিন্ডলের ঘূর্ণন এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সরঞ্জামটির চলাচলকে একত্রিত করে। রাউটিং প্রক্রিয়াটি রাউটার বিট নিয়োগ করে যা স্থির ফিডের হারে উপাদানগুলিতে কেটে যায় এবং বিভিন্ন ধরণের কাঠের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া গতি বজায় রাখে।
কম্পিউটারে এই সিস্টেমগুলি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা রয়েছে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াটির সময়ের উপর নির্ভর করে সিস্টেমটি সরঞ্জাম বা অন্যান্য উপকরণ পরিধান অনুযায়ী কাটিয়া প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলিকে পরিবর্তন করে। প্রতিটি কাটা চক্রের সময় এই জাতীয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করতে স্পিন্ডল এবং কাজের টুকরোগুলির মধ্যে একটি পরিশীলিত গভীরতা/ফিনিস কন্ট্রোল সিস্টেম প্রয়োগ করা হয়েছে।
অন্য কথায়, সিএনসি রাউটার মেশিনগুলি কোনও ডিজাইনের ডিজিটাল বিন্যাসটিকে তার সাথে সম্পর্কিত কাঠ কাটার নির্দেশাবলীতে পরিণত করে। শক্তিশালী কাঠের রাউটার সফ্টওয়্যার দ্বারা ভরা একটি সিএডি-ক্যাম সিস্টেম সিএডি অঙ্কনগুলি আমদানি করে এবং অনুকূলিত সরঞ্জামের পাথগুলি বিকাশ করে, অন্যদিকে সিএনসি উড রাউটিং প্রোগ্রামটি কীভাবে জটিল কাঠের রাউটার কাজগুলিতে কীভাবে উপকরণগুলি সর্বোত্তম ব্যবহার করতে হয় তা অনুসন্ধান করে।
সিএনসি উড রাউটার বিটস : রাউটিংয়ের উদ্দেশ্যে সোজা শ্যাঙ্ক কাটার, ভি-কাট বিটস, প্রোফাইল বিট এবং অন্যান্য নিয়ে থাকে।
কাঠের রাউটারের গতি : তের হাজার থেকে চব্বিশ হাজার বিপ্লব থেকে প্রতি মিনিটে সামঞ্জস্যযোগ্য নির্ভুলতা বিভিন্ন কাঠের রাউটার কাজের জন্য তৈরি কাটগুলি সহজ করে।
সিএনসি রাউটারের ফিড রেট : রাউটারের ফিড হারের স্ব -সমন্বয় বিভিন্ন কাঠের রাউটার কম্পোজিটগুলির সাথে পরিষ্কার কাটগুলি নিশ্চিত করে।
রাউটারের গভীরতা কাটা : মাল্টি-পাস প্রোগ্রামিং 3 ডি কাঠের রাউটার দিয়ে তৈরি জটিল ডিজাইনের অনুমতি দেয়।
কাঠের রাউটার ওয়ার্ক টেবিল : ভ্যাকুয়াম ভিত্তিক ওয়ার্কহোল্ডিং সিএনসি মেশিন দ্বারা রাউটিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসগুলি ঠিক করার অনুমতি দেয়।
ওয়ার্কপিসগুলির চলাচল একটি সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ফ্রেম এবং একটি গতি নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যা কাঠের রাউটার টেবিলের পৃষ্ঠের উপরে স্থাপন করা একটি অক্ষ সিস্টেম ব্যবহার করে। সমস্ত অক্ষগুলি শিল্প সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় যা কাঠের রাউটিং মেশিনের জটিল খোদাই প্রক্রিয়া চলাকালীন এমনকি নির্দিষ্ট অবস্থানগুলি ধরে রাখতে সক্ষম।
এই উন্নত কাঠের সিএনসি রাউটার মেশিনগুলির সাথে, এমন সিস্টেমগুলি রয়েছে যা রিয়েল-টাইমে পারফরম্যান্স পরিমাপ এবং রাউটার পরামিতিগুলির সমন্বয়গুলি ব্যবহার করে এমন উপাদানগুলির ধরণের উপর নির্ভর করে। কন্ট্রোল ইউনিট কাঠের রাউটারগুলির বিভিন্ন রেঞ্জগুলিতে কাটার গুণমানের নিয়ন্ত্রণের গ্যারান্টি দেয়, যার মধ্যে আসবাবের যন্ত্রাংশ এবং স্থাপত্য বিবরণ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি কাঠের রাউটারগুলি নির্ভুলতার অসাধারণ মাত্রা অর্জন করে এবং 0.001 ইঞ্চি বা তার চেয়েও কম সহনশীলতার মধ্যে পরিচালনা করে। এই যান্ত্রিক নির্ভুলতা উপকারী যে এটি বিভিন্ন ধরণের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো এটি শিল্প বা আসবাবের উপাদানগুলির জটিল টুকরো হোক, এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে প্রতিটি খোদাই একই স্তরের নির্ভুলতার সাথে সম্পাদিত হয়।
এই মেশিনগুলি বিরতি ছাড়াই চালানো যেতে পারে, হাত দ্বারা খাওয়ার সময়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম সময়ে চূড়ান্ত পণ্যটিতে পূর্ণ-স্কেল দৃষ্টি সম্পূর্ণ করে। একটি একক মেশিন একই সাথে বেশ কয়েকটি কাজের উপর কাজ করতে সক্ষম, তবে শর্ত থাকে যে গুণমানটি একই থাকে। এই ধরণের ওয়ার্কফ্লো অতিরিক্ত সময় এবং ব্যয়গুলি সরিয়ে দেয় যা পেশাদার কর্মশালার মধ্যে ম্যানুয়ালি একই কাজগুলি সম্পাদন করতে ব্যয় করা হত।
সর্বশেষতম সিএনসি প্রযুক্তিগুলি একটি চিত্রকে ডিজিটালভাবে স্বাচ্ছন্দ্যে ব্যাখ্যা করে এবং একই উত্পাদন করে; একটি সোজা ফরোয়ার্ড থেকে একটি বিশদ 3 ডি ভাস্কর্য পর্যন্ত রঞ্জক। আধুনিক ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জামগুলির সাথে, একজন ডিজাইনার কেবলমাত্র সেরা ডিজাইন তৈরিতে সীমাবদ্ধ নয় যেহেতু কোনও উপাদান ব্যয় ব্যয় না করে শেষ মুহুর্ত পর্যন্ত পরিবর্তনগুলি তৈরি করা যেতে পারে। এর অর্থ হ'ল অতিরিক্ত জটিল আকার, নকশা এবং কাস্টমাইজেশনগুলি হাত রেন্ডারিংয়ের সীমাবদ্ধতা ছাড়াই করা যেতে পারে।
কম শ্রমশক্তি এবং কম উপাদান বর্জ্যের কারণে কিছুক্ষণ পরে ইতিবাচক রিটার্ন সরবরাহ করে সিএনসি রাউটারগুলি দ্বারা যথেষ্ট ব্যয় অগ্রিমকে ন্যায়সঙ্গত করা যেতে পারে। উত্পাদনের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াটির সুবিধাগুলি রয়েছে কারণ এটি ব্যয়বহুল ভুল এবং এড়ানো যায় এমন উত্পাদন কাজকে হ্রাস করে। ঘুরেফিরে অপারেশনাল হার কর্মশালার সক্ষমতা সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।
একটি সিএনসি রাউটিং সিস্টেমের সেটআপে যথেষ্ট পরিমাণে অর্থের আহ্বান জানানো হয়েছে, যার মধ্যে মেশিন কেনা এবং সফ্টওয়্যার লাইসেন্স এবং প্লাস ইনস্টলেশন ব্যয় সংগ্রহ করা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। অন্যান্য ব্যয়ের মধ্যে অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং ধূলিকণা সংগ্রহের সিস্টেমের মতো প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম কেনা। এই জাতীয় আর্থিক প্রতিশ্রুতি ছোট সংস্থাগুলির পক্ষে তাদের অটোমেশন যাত্রা শুরু করার কারণে খুব কঠিন হতে পারে।
সিএনসি মেশিনগুলি পরিচালনা করতে একটিকে কাঠের কাজ এবং কম্পিউটার প্রযুক্তি উভয় ক্ষেত্রেই দক্ষ হওয়া দরকার। অপারেটরদের সিএডি/সিএএম সিস্টেমগুলির সাথে এবং কীভাবে তাদের প্রোগ্রাম করা যায় এবং বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম নিয়ে কাজ করতে হবে তার সাথে পরিচিত হতে হবে। প্রযুক্তিগত জ্ঞানের এই জাতীয় প্রয়োজনীয়তা বোঝায় যে একটি উচ্চ স্তরের দক্ষতা রয়েছে যা কাঠের শ্রমিকরা যারা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি ব্যবহার করতে শেখার সময় সহজেই মুখোমুখি হতে পারে না।
কাঠ সিএনসি রাউটার মেশিনগুলির ব্যবহার আরও ভাল এবং আরও নিয়মতান্ত্রিক উপায়ে আসবাবপত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করতে পারে। আধুনিক রাউটার কাঠের সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে জটিল জয়েন্টগুলি এবং নিদর্শনগুলি সঠিকভাবে কাটা যেতে পারে। কাঠের জন্য সিএনসি রাউটারটি সমস্ত আসবাবের রাউটার কাজগুলিতে একটি ন্যায্য স্তরের নির্ভুলতা রেখেছিল, যখন সমস্ত প্রকল্পে প্রয়োগ করা স্ট্যান্ডার্ড উড রাউটার বিটগুলি আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে আসে।
আধুনিক কাঠ কাটিয়া সিএনসি রাউটারগুলি কেবিন প্যানেলগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণকে সহজতর করার মতো প্রক্রিয়াগুলিতে অটোমেশন চালু করেছে। উড রাউটিং মেশিনটি অন্যান্য সরঞ্জামগুলির 32 মিমি রাউটিং সিস্টেমকে একত্রিত করার সময় 32 মিমি সিস্টেমের গর্তগুলি সঠিকভাবে অবস্থান করে। শিল্প-গ্রেড সিএনসি রাউটারগুলি আরও সুসংহত পদ্ধতিতে মন্ত্রিপরিষদের মুখ এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলির উত্পাদনকে সহজতর করে।
উচ্চ শক্তি সহ সিএনসি উড রাউটার সিস্টেমে স্থাপত্য বিশদ উত্পাদন করার ক্ষমতা রাখে। কাঠের ছাঁচনির্মাণের জন্য রাউটার মেশিনটি ছাঁচনির্মাণ এবং উচ্চ জটিলতার প্যানেল উত্পাদন করে। সিএনসি কাঠের রাউটারের উচ্চ উন্নত ডিজাইনে কাস্টম-তৈরি রাউটার বিট ব্যবহার করে কাঠের উপর তৈরি ট্রিম ওয়ার্ক এবং অলঙ্কারগুলির মতো গৃহসজ্জার সাথে জড়িত।
কাঠের জন্য যথার্থ সিএনসি রাউটারগুলি যন্ত্রগুলির বিভিন্ন কাঠের অংশ তৈরি করার জন্য তৈরি করা হয়। কাঠের রাউটার মেশিন অ্যাকোস্টিক উদ্দেশ্যে মাত্রাগুলির নিয়ন্ত্রণে উচ্চতর কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে। এছাড়াও, জটিল রাউটার কাঠের সরঞ্জামাদি প্রযুক্তিগুলি জটিল বক্ররেখা সহ পৃষ্ঠগুলি উত্পন্ন করতে বিশেষ কাঠের সিএনসি রাউটিং কৌশলগুলি নিয়োগ করে।
খুচরা উদ্দেশ্যে কাস্টম প্রদর্শনগুলি বাণিজ্যিক কাঠের রাউটার মেশিনগুলি ব্যবহার করে বানোয়াট হয়। সিএনসি রাউটিং প্রযুক্তির ব্যবহার প্রদর্শন অংশগুলির দ্রুত মডেলিংয়ের অনুমতি দেয়। কাঠের কাজগুলিতে পেশাদার রাউটার প্রকল্পগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইন্টারলকিং ফ্রেমিং সিস্টেম এবং উল্লম্ব সিএনসি কাঠের রাউটার টেবিলগুলিতে তৈরি ডিসপ্লে বোর্ড।
কাঠের জন্য নেস্টিং সিএনসি সিস্টেমগুলি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় দরজা এবং উইন্ডো ফ্রেমের বানোয়াট লাইনের জন্য অনুমতি দেয়। মোল্ডার মেশিনটি সঠিকভাবে মর্টিস এবং টেনন কাঠের জয়েন্টগুলি কেটে দেয়। পরিশীলিত সিএনসি টিম্বার রাউটিং সিস্টেমগুলি কাঠের রাউটার অংশগুলির বহু-দিকনির্দেশক প্রক্রিয়াজাতকরণের অনুমতি দেয়।
উন্নত টমমোরোর প্রযুক্তির সাথে, সিএনসি উড রাউটারগুলি শিল্প ব্যবহারের জন্য নিদর্শনগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। কাঠের রাউটিং প্রযুক্তি অল্প সময়ের মধ্যে ডিজাইনগুলির সহজ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়। বিশেষ রাউটার বিট দিয়ে সজ্জিত উত্পাদন কাঠের রাউটার মেশিনগুলি তীক্ষ্ণ নির্ভুলতার সাথে কমপ্যাক্ট এবং জটিল নিদর্শন তৈরি করতে পারে।
রাউটার বিটগুলিতে একটি ধারাবাহিক চেক-আপ শিডিউল পর্যবেক্ষণ করে যে তাদের কাটিয়া প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ থাকে, যখন কাঠের রাউটার টেবিলের পৃষ্ঠের পর্যায়ক্রমিক পরিষ্কার করা নিশ্চিত করে যে কোনও ধ্বংসাবশেষ তৈরি হয় না। কাঠের রাউটিং সিস্টেমের স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি নির্মাতার সুপারিশ অনুযায়ী বিরতিতে লুব্রিকেট করা উচিত।
উদ্দেশ্য হিসাবে সংগ্রহ সিস্টেমের যত্ন নেওয়া নিশ্চিত করে যে কাঠের জন্য সিএনসি রাউটারটি নিখুঁত অপারেটিং অবস্থায় রয়েছে। রাউটার কাঠের টেবিলগুলিতে ভ্যাকুয়াম সিলগুলি নিয়মিতভাবে অপারেটরদের দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত, সমস্ত দূষণ নিয়ন্ত্রণের উপাদানগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং কাঠের সিএনসি রাউটিং প্রক্রিয়াগুলির সময় ওয়ার্ক-পিস স্থানচ্যুত না করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা স্তন্যপান স্তরগুলি পরীক্ষা করা উচিত।
উচ্চ-প্রান্তের কাঠের রাউটার মেশিনগুলিও প্রান্তিককরণের বাইরে চলে যেতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে ক্রমাঙ্কন করতে হবে। সিএনসি রাউটার অপারেটরটির অক্ষের চলাচলের পরিধানের যে কোনও ইঙ্গিত এবং রাউটার কাঠের সিস্টেমগুলিতে বেল্টের টান, পাশাপাশি সরঞ্জাম অফসেট নির্ভুলতার জন্য পরীক্ষা করা উচিত। কাঠের রাউটিং মেশিনের ওয়্যারিং এবং সংযোগগুলির পর্যায়ক্রমিক মূল্যায়ন বৈদ্যুতিক সিস্টেমের ত্রুটিগুলি এড়াতে সহায়তা করে।
সিএনসি উড ওয়ার্কসে, কাটার গুণমান রাউটার বিটের রাজ্য দ্বারা প্রভাবিত হয়। অতএব, কাঠের রাউটার বিটগুলির জন্য স্তম্ভিত সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের স্কিমগুলি কাটিয়াটুলগুলির ব্যবহার পরিচালনায় সহায়তা করে। সর্বোত্তম কাটিয়া মানের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য, এটি পর্যায়ক্রমে স্পিন্ডল রান আউট এবং কাঠের রাউটার মেশিনের কোলেট শর্তটি পরীক্ষা করা মৌলিক।
কাঠ সিএনসি রাউটারগুলির জন্য ক্রমাঙ্কন পদ্ধতিগুলি অভিন্ন মেশিনিংয়ের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়। কাঠের রাউটিংয়ের জন্য সিস্টেমটি অক্ষের লম্ব এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সেটিংসের সমন্বয়গুলির পর্যায়ক্রমিক চেকগুলির প্রয়োজন। শিল্প ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত সিএনসি রাউটার ডিভাইসগুলি অবশ্যই এখন এবং তারপরে লেজার পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সহায়তায় অবস্থান নির্ধারণের জন্য পরীক্ষা করতে হবে।
পরিশীলিত কাঠের কাজ সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা বৈশিষ্ট্যগুলি এবং তাদের বৈধতা সম্পর্কে পর্যায়ক্রমিক আপডেটগুলি সহ্য করে। সিএনসি কাঠ কাটিয়া মেশিনের নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যারটি নিযুক্ত সরঞ্জামগুলি সহ মেশিনের পরামিতিগুলি ব্যাক আপ করতে ভুলবেন না। এনজে রাউটার মেশিনের অপারেটরদের মান নিয়ন্ত্রণের মানগুলির আনুগত্যের জন্য করা সমস্ত ক্রমাঙ্কনের যথাযথ এবং আপডেট হওয়া রেকর্ডগুলি রাখতে হবে।
কাঠের কাজের জন্য সিএনসি রাউটারগুলি উচ্চতর স্পিন্ডল গতি ব্যবহারের অনুমতি দেয়, গড়ে 13,000 থেকে 24,000 আরপিএম পর্যন্ত। উচ্চ গতিতে সম্পাদিত এই রাউটিং অপারেশনগুলি কাঠের উপকরণগুলিতে কাটগুলির গুণমান বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে। অন্যদিকে, ধাতব কলিং মেশিনগুলি নিম্ন গতিতে কাজ করে যা গড় ধাতব কাটিয়া টর্ক সরবরাহ করার জন্য 2000 থেকে 10,000 আরপিএম পর্যন্ত গড়।
বাণিজ্যিক গ্রেড রাউটারগুলি 5 থেকে 15 এইচপি এর মধ্যে স্পিন্ডল শক্তি ব্যবহার করে যেখানে কাটিয়া বলের চেয়ে পৃষ্ঠের গতি অনুকূল। অন্যদিকে, ধাতব সিএনসি মিলিং মেশিনগুলি আরও বেশি শক্তিশালী স্পিন্ডল মোটর, সাধারণত 20 টিরও বেশি অশ্বশক্তি দিয়ে সজ্জিত থাকে, স্পিন্ডলটি হার্ড ধাতুগুলি কাটাতে।
ধাতব ক্র্যাঙ্কিং আউট মেশিনগুলি আরও অনমনীয় সরঞ্জামহোল্ডিং সিস্টেমগুলি নিয়োগ করে, যেমন বিটি 40 বা ক্যাট 40 টেপার সরঞ্জাম, যা যথেষ্ট কাটিয়া বাহিনী সহ্য করতে পারে। কাঠের রাউটিং মেশিনটি সাধারণত আইএসও -30 বা এইচএসকে -63 এর মতো কম ভারী শুল্কধারীদের ব্যবহার করে যা দ্রুত কাঠের প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।
কাঠের জন্য সিএনসি রাউটার বিটগুলি ধাতব কাটিয়া কাটারগুলির মতো নয় যেহেতু তারা আলাদা জ্যামিতির অধিকারী, চিপ অপসারণের জন্য তাদের নিজস্ব রাক এবং বাঁশি রয়েছে। ধাতব মিলগুলিতে, কাস্টম তৈরি কার্বাইড সরঞ্জামগুলি লেপ কৌশলগুলির সাথে ব্যবহৃত হয় যা তাপকে প্রতিরোধ করে এবং ইস্পাত কাটাতে জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
সিএনসি রাউটারগুলি যা কাঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্মিত হয় সাধারণত উচ্চতর কার্যকারী খামগুলির সাথে আসে যা বেশিরভাগ 4 'বাই 8' বা 5 'বাই 10' থাকে। এটি শীট পণ্যগুলিতে কাজ করতে সক্ষম করা। ধাতব মিলিং মেশিনগুলি একই রকম যে তাদের কাছে এমন কাজের খামগুলিও রয়েছে যা প্রকৃত মেশিনের মাত্রায় ছোট। তবে এই জাতীয় মেশিনগুলি অনেক বেশি ভারী করা হয় যাতে কাটিয়া প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে এমন কোনও কম্পন এড়াতে পারে।
কাঠের রাউটারগুলি ভ্যাকুয়াম নীতিগুলিতে কাজ করে এমন কিছু ওয়ার্ক-হোল্ডিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত করে, যখন ধাতব কাটিয়া রাউটারগুলি বেশিরভাগই টি-সেলটস এবং ভিসে যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করে। উড রাউটার মেশিনের ফ্রেম কাঠামোটি অতিরিক্ত বড় ফর্ম্যাট ওয়ার্কপিসগুলি গ্রহণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তবে ধাতব মিল ডিজাইনে অনেক নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়াগুলি কাটার জন্য নির্মিত বাধাগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
সিএনসি কাঠের রাউটিং তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতিতে এবং কম কাটিয়া বাহিনী সহ উপাদান অপসারণের অনুমতি দেয়, কাঠের তন্তুগুলির বৈশিষ্ট্যের জন্য আরও উপযুক্ত। যাইহোক, ধাতব মিলিং অপারেশনগুলিতে এটি নয় যেখানে উচ্চ কাটিয়া বাহিনী ধাতুগুলিতে উত্পন্ন তাপ এবং চিপগুলি নিয়ন্ত্রণের জন্য কম গতিতে ধাতু কাটতে ব্যবহৃত হয়।
কাঠের রাউটার মেশিনটি পৃষ্ঠের শিয়ার এবং কাট-আউট প্যাটার্ন তৈরিতে ফ্ল্যাট ওয়ার্কসে পাশাপাশি জটিল ত্রি-মাত্রিক আকারে অত্যন্ত দক্ষ। অন্যদিকে, ধাতব কলগুলি উপাদানগুলি অপসারণের জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-গতির ঘোরানো কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে লাগানো হয়, বিভিন্ন সিরিজের ক্রিয়াকলাপে উপাদানগুলি খুব সঠিকভাবে কনট্যুর করে। চিপ কুল্যান্ট সিস্টেমগুলি প্রায়শই এই কাটিয়া ইউনিটগুলির জন্য উপলব্ধ থাকে কারণ উপলক্ষে কাটগুলি খুব গভীর এবং খুব গরম হতে পারে এক পাসে পারফর্ম করতে।
বৈশিষ্ট্য বিভাগ | সিএনসি উড রাউটার | মেটাল সিএনসি মিল |
---|---|---|
স্পিন্ডল গতি | 13,000-24,000 আরপিএম | 2,000-10,000 আরপিএম |
পাওয়ার রেটিং | 5-15 অশ্বশক্তি | 20+ অশ্বশক্তি |
সরঞ্জাম ধারক | আইএসও -30, এইচএসকে -63 | বিটি 40, ক্যাট 40 |
টেবিলের আকার | 4'x8 'থেকে 5'x10' সাধারণ | 2'x4 'সাধারণ |
ওয়ার্কহোল্ডিং | ভ্যাকুয়াম সিস্টেম | যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পস, টি-স্লটস |
ফ্রেম নির্মাণ | অ্যালুমিনিয়াম/ইস্পাত হাইব্রিড | সলিড কাস্ট লোহা |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন | শীট পণ্য, প্যানেল, আসবাব | অংশ, ছাঁচ, মারা যায় |
কাটা কৌশল | উচ্চ গতি, হালকা কাটা | কম গতি, ভারী কাটা |
উপাদান অপসারণ | পৃষ্ঠতল প্রোফাইলিং | সুনির্দিষ্ট গভীরতা নিয়ন্ত্রণ |
কুল্যান্ট সিস্টেম | ধুলা সংগ্রহ | তরল কুল্যান্ট |
চলাচলের গতি | 1000+ ইঞ্চি/মিনিট | 100-400 ইঞ্চি/মিনিট |
নির্ভুলতা পরিসীমা | ± 0.005 'সাধারণ | ± 0.0005 'সাধারণ |
সাধারণ উপকরণ | কাঠ, প্লাস্টিক, কম্পোজিট | ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালো |
সরঞ্জাম জীবন ফোকাস | সারফেস ফিনিস কোয়ালিটি | তাপ/পরিধান প্রতিরোধ |
মেশিন কস্ট রেঞ্জ | , 000 20,000-100,000 | $ 50,000-500,000+ |
টিম এমএফজি আপনাকে শিল্পের দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত পেশাদার-গ্রেড সিএনসি উড রাউটিং সমাধানগুলি নিয়ে আসে। সিএনসি বিশেষজ্ঞদের আমাদের উত্সর্গীকৃত দলটি আপনার উত্পাদন কখনই থামে না তা নিশ্চিত করে প্রায় চব্বিশ ঘন্টা সমর্থন সরবরাহ করে। আমাদের কাটিয়া প্রান্তের কাঠ সিএনসি মেশিনগুলি কীভাবে আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে রূপান্তর করতে পারে তা আবিষ্কার করতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
24/7 প্রযুক্তিগত সহায়তা
বিশেষজ্ঞ পরামর্শ
️ পেশাদার ইনস্টলেশন
✅ নির্ভরযোগ্য বিক্রয় পরে সার্ভিক
রাউটার বিটগুলি বেছে নেওয়ার সময়, কাঠের কঠোরতার পাশাপাশি শস্যের দিকটিও বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, কার্বাইড টিপড সিএনসি উড রাউটার বিটগুলি আরও টেকসই এবং আরও ভাল পেশাদারদের যারা আরও শক্ত কাঠের সাথে কাজ করে তাদের আরও ভাল পরিবেশন করতে পারে। তদুপরি, ফিডের হার এবং আরপিএম বিটটিতে ব্যাস এবং বাঁশির সংখ্যার সাথে পৃথক হওয়া উচিত। আরও ভাল সমাপ্তির জন্য পাতলা পাতলা কাঠের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সংক্ষেপণ বিটগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
যখন এটি মৌলিক সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলির কথা আসে, সেখানে সর্বদা ই-স্টপ বোতাম থাকে, কাটিয়া চেম্বারটি সর্বদা আবদ্ধ থাকে এবং সেখানে ডাস্ট কনটেন্টমেন্ট সিস্টেম রয়েছে। আধুনিক উড রাউটার মেশিনগুলিতে, স্পিন্ডেলের জন্য অ্যাক্সেস প্যানেল সুরক্ষা ইন্টারলকস এবং স্বয়ংক্রিয় ব্রেক সিস্টেমগুলি ব্যবহারকারীর সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা হয়ে দাঁড়িয়েছে।
কাঠের কাজগুলির সময় ঘটে যাওয়া পোড়াগুলি সাধারণত ভুল ফিডের হার ব্যবহার করে বা একটি জীর্ণ বিট সহ রাউটার ব্যবহার করে আসে। কাঠের রাউটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ উত্পন্ন হয় এবং উপযুক্ত কাটিয়া শর্ত দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। এই ধরনের পৃষ্ঠ পোড়ানো নিয়মিত সরঞ্জামগুলির তীক্ষ্ণতা এবং কাটার গতির যথাযথ সমন্বয়ের মাধ্যমে এড়ানো যায়।
বাণিজ্যিক-গ্রেড সিএনসি রাউটার ইনস্টলেশনগুলি মেশিনের পদচিহ্নের চেয়ে বেশি স্থানকে কল করে। একটি স্ট্যান্ডার্ড 4'x8 'কাঠের রাউটার টেবিলের জন্য গড়ে 15'x12' প্রয়োজন, ধুলা সংগ্রহ এবং উপাদান সঞ্চয়স্থান অঞ্চলগুলি অন্তর্ভুক্ত মোট অঞ্চল।
রাউটার বিট এবং ধুলা সংগ্রহের চেকগুলি পরিষ্কার করা প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের কয়েকটি অনুশীলন। গাইড রেলগুলি সীমাবদ্ধ করা এবং বেল্ট টান পরীক্ষা করা প্রতি সপ্তাহে একবার সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি। একটি সরঞ্জামদণ্ডের চেকের সাথে সম্পূর্ণরূপে সিস্টেমটির পরিদর্শন এবং পুনরায় ক্যালিব্রেশন হ'ল প্রতি মাসের পরে কাঠের সিএনসি রাউটার রক্ষণাবেক্ষণ জড়িত।
বেশিরভাগ কাঠের রাউটার সিস্টেমগুলি অ্যাড-অনগুলি যেমন সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী, বড় স্পিন্ডলস এবং ভ্যাকুয়াম টেবিল অঞ্চলগুলি এক্সটেনশনের সক্ষম করে। সিএনসি রাউটিং ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উন্নত কাঠের রাউটার ডিজাইন প্রকল্পগুলির জন্য পরিশীলিত সফ্টওয়্যার কার্যকারিতা সহও বাড়ানো যেতে পারে।
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।