Směrovací stroje CNC jsou nejmodernější technologií v práci ze dřeva, která mění přístup k výrobě dřevěných prvků. Jedná se o počítačové kontrolované směrovací systémy - od malých tabulek CNC směrovače po velké stroje na dřevo, kde je přesné chirurgické řezání spojeno s výrobními středisky.
Ať už se jedná o nábytek, který využívá bity směrovače CNC nebo provádí práce s architektonickým oříznutím, tato řešení Wood CNC směrování se stala nutností zlepšovat efektivitu výroby a dokonce i v designu pro dřevočivé pracovníky i výrobu dřeva.
V tomto blogu vás budeme informovat o definici, aplikacích, funkcích a údržbě tipů na dřevěné směrovače CNC, které vám poskytneme profesionální návrhy na výběr nejlepších strojů na výrobu dřeva CNC pro výrobu.
Co je CNC dřevěný router?
Pochopení dřevěného routeru CNC
Technologie směrování dřeva CNC (Počítačová numerická kontrola) využívá počítačové digitální procesy k vývoji různých řezaných dřevěných částí od jednoduchých po komplexní návrhy. Stroj router se používá ke čtení souborů CAD/CAM nebo programovacích kódů, které nasměrují nástroje pro řezání na povrchy vybraných materiálů v přesných návrzích.
Současné systémy dřeva routeru jsou založeny na principech třísého kontroly a pohyby jsou prováděny v souřadnicích x, y a z, aby se vytvořily 3D řezání efektu. Tento termín se netýká pouze práce dřeva, ale také na integraci počítačového ovládání a strojů při dosahování neuvěřitelně přesných pracovních procesů dřeva, a to i na opakovatelnost tisíce palců.
Komponenty routeru dřeva CNC
Finanční systém : Robustní rámec s horním paprskem, který podporuje pohyb vřetena a stabilizuje ho i během agresivních rychlostí směrování.
Jednotka vřetena : Sestava poháněná vřetenovým motorem s 13 000 až 24 000 revolucemi za minutu, což se používá k řízení řezných nástrojů pro efektivní odstranění materiálů.
Tabulka routeru : Pracovní tabulka velké velikosti, jehož povrch má vestavěný vakuové kanály a může podporovat pracovní kousky asi 5 'x 10' a ještě větší.
Držáky nástrojů : Rychlé proměnlivé, operační upevnění Bit Shank pro rozhraní ISO-30 nebo HSK-63.
Sběr prachu : Systém extrakce prachu nainstalovaný s velikostí v rozmezí mezi 6-10 palců, aby se během procesu řezání eliminoval štěpky a další odpady.
Řídicí systém : Rozhraní, které umožňuje uživateli ovládat počítač připojený k NC počítači, aby se snížil do měřítka podle návrhu na CAD.
Mechanismus routeru dřeva CNC
Při provádění jakéhokoli řezacího úlohy se stroj na dřevo router kombinuje rotaci vřetena a pohyb nástroje na povrchu obrobku. Proces směrování využívá bity směrovače, které se naříznou do materiálu při pevné rychlosti krmiva, a udržuje vhodné řezné rychlosti pro různé typy dřeva.
Počítač má schopnost ovládat tyto systémy a v závislosti na době řezání mění systém parametry řezného procesu podle opotřebení nástrojů nebo jiných materiálů. Mezi vřetenem a pracovním kusem byl implementován sofistikovaný systém řízení hloubky/povrchu, který umožňuje takové ovládání během každého cyklu řezu.
Jak funguje směrování dřeva CNC?
Programování vzorů dřeva CNC
Jinými slovy, stroje CNC routeru proměňují digitální rozložení designu na odpovídající pokyny pro řezání dřeva. Systém CAD-CAM naložený výkonným softwarem dřevěného routeru importuje CAD výkresy a vyvíjí optimalizované cesty nástrojů, zatímco program směrování dřeva CNC také zkoumá, jak nejlépe používat materiály ve složitých dílech dřeva.
Provozní router stroje
BITS CNC Dřevo routeru : Řada se skládá z přímých řezaček stopky, bitů V-řezu, profilového bitů a dalších pro účely směrování.
Rychlost dřevěného routeru : Nastavitelná přesnost od třinácti tisíc do dvaceti tisíc revolucí za minutu se snížením pro různé úlohy dřeva routeru.
Rychlost krmiva směrovače CNC : Samostavení rychlosti krmiva routeru zajišťuje čisté řezy s různými kompozity routeru dřeva.
Hloubka řezání routeru : Multi-Pass Programming umožňuje složité návrhy vyrobené pomocí 3D dřevěného routeru.
Pracovní tabulka dřeva routeru : Vakuové pracovní síly umožňují fixaci obrobků při směrování pomocí stroje CNC.
Ovládající pohyb materiálu
Pohyb obrobků je přesně kontrolován pomocí numerického ovládacího rámce a softwaru pro řízení pohybu, který využívá systém osy umístěný na povrchu stolu dřevěného routeru. Všechny osy jsou poháněny průmyslovými servomotory, které jsou schopny držet konkrétní pozice i během komplexních řezbářských procesů směrovacího stroje.
S těmito pokročilými stroji na dřevo CNC směrovače existují systémy, které umožňují měření výkonu v reálném čase a úpravy parametrů routeru v závislosti na typu použitého materiálu. Řídicí jednotka také zaručuje kontrolu kvality řezání v různých rozsazích dřevěných směrovačů, včetně těch, které se používají pro vytváření částí nábytku a architektonické detaily.
Jaké jsou výhody a nevýhody CNC dřevěného routeru?
Výhody routerového dřeva CNC
Přesnost a uniformita
Směrovače dřeva CNC dosahují mimořádné úrovně přesnosti a pracují v rámci tolerance až 0,001 palce nebo ještě menší. Tato mechanická přesnost je prospěšná v tom, že zajišťuje uniformitu ve výsledcích v řadě kusů, čímž eliminuje lidský vliv, když musí být provedeny produkce. Ať už je to složité umělecké nebo nábytkové prvky, je samozřejmé, že každé řezbářství je prováděno se stejnou úrovní přesnosti.
Automatizovaná včasnost
Tyto stroje by mohly být spuštěny bez přestávky a dokončit vizi v plném měřítku do konečného produktu ve výrazně nižší době než v čase konzumované rukama. Jeden stroj je schopen pracovat na několika pracovních místech současně za předpokladu, že kvalita zůstává stejná. Tento typ pracovního postupu odstraňuje nadměrný čas a náklady, které by vznikly při provádění stejných úkolů ručně v rámci profesionálních workshopů.
Adaptabilita designu
Nejnovější technologie CNC pohodlně interpretují obrázek digitálně a produkují stejný; od přímého řezu dopředu po podrobnou 3D sochu. U moderních inženýrských nástrojů není designér omezen na vytváření pouze těch nejlepších návrhů, protože změny mohou být provedeny na poslední chvíli, aniž by vznikly jakékoli materiální náklady. To znamená, že příliš komplikované tvary, vzory a přizpůsobení lze provést bez omezení vykreslování rukou.
Levná výroba
Značné náklady předem mohou být odůvodněny směrovači CNC tím, že po nějaké době poskytují pozitivní výnosy kvůli menší pracovní síle a menším materiálu. Mechanizovaný proces výroby má své výhody, protože snižuje nákladné chyby a vyhýbání se výrobních pracích. Provozní sazba zase pomáhá maximalizovat kapacitu dílny.
Nevýhody routerového dřeva CNC
Vysoká počáteční investice
Nastavení směrovacího systému CNC vyžaduje značné množství peněz, které zahrnuje nákup strojů a získávání softwarových licencí a nákladů na instalaci. Mezi další náklady patří školení operátorů a nákup nezbytného vybavení, jako je systém sběru prachu. Takový finanční závazek může být pro malé organizace velmi obtížný, když se vydávají na svou automatizační cestu.
Vyžaduje se specializované dovednosti
Pro provoz CNC strojů musí být kvalifikován v technologiích zpracování dřeva i počítačů. Provozovatelé musí být obeznámeni se systémy CAD/CAM a jak je naprogramovat a pracovat s různými druhy vybavení. Takový požadavek technických znalostí znamená, že existuje vysoká úroveň dovedností, se kterým se dřevařníci, kteří nemohou při naučení používat, snadno čelí automatizované systémy.
Jaké jsou průmyslové aplikace CNC dřevěného routeru?
Vlastní výroba nábytku
Použití strojů na dřevo CNC směrovače může změnit procesy výroby nábytku pro lepší a systematičtější způsoby. Moderní systémy routeru zajišťují, že komplikované klouby a vzory lze přesně řezat. Směrovač CNC pro dřevo udržoval spravedlivou úroveň přesnosti ve všech úlohách směrovače nábytku, zatímco standardní kousky routeru dřeva implementované ve všech projektech přinesly dekorativní rysy.
Výroba kabinetu a instalace kuchyně
Moderní směrovače řezání dřeva CNC zavedly automatizaci v procesech, jako je vrtání, a usnadnění zpracování kabinových panelů. Směrovací stroj na dřevo přesně umístí systémové otvory 32 mm a zároveň mobilizuje 32mm směrovací systém jiných nástrojů. Směrovače průmyslových tříd CNC usnadňují výrobu obličejů skříně a vnitřních částí organizovanějším způsobem.
Architektonická mlýna
Systémy směrovače CNC s vysokým výkonem mají schopnost vytvářet architektonické detaily. Směrovací stroj pro lisování dřeva produkuje lišty a panely s vysokou složitostí. Vysoce pokročilé vzory CNC dřevěného routeru zahrnují nábytek, jako je práce s oříznutím a ozdoba vyrobená na dřevě pomocí kousků na zakázku.
Produkce hudebních nástrojů
Přesné směrovače CNC pro dřevo jsou vyrobeny pro vytváření různých dřevěných částí nástrojů. Stroj na dřevo router poskytuje vynikající výkon při kontrole rozměrů pro akustické účely. Technologie nástrojů pro dřevo routeru navíc využívají speciální strategie směrování dřeva CNC pro generování povrchů se komplikovanými křivkami.
Výstava a výroba displeje
Vlastní displeje pro maloobchodní účely jsou vyrobeny pomocí komerčních dřevěných routerových strojů. Použití technologie směrování CNC umožňuje rychlé modelování zobrazovacích dílů. Příklady profesionálních projektů routeru v dřevoreách zahrnují blokovací rámovací systémy a zobrazovací desky vyrobené na vertikálních tabulkách dřeva CNC.
Výroba dveří a oken
Hnízdící systémy CNC pro dřevo umožňují plně automatizované linky pro výrobu dveří a okna. Stroj Moulder přesně řezá maltizující a čepcové dřevěné klouby. Sofistikované systémy směrování dřeva CNC také umožňují vícesměrové zpracování částí routeru dřeva.
Tvorba a prototypování vzorů
S Advanced Tommorowovou technologií umožňují dřevěné směrovače CNC výrobu vzorů pro průmyslové použití. Technologie směrování dřeva umožňuje jednoduchou změnu vzorů v krátké době. Produkce strojů na dřevo routeru vybavené speciálními routerovými bity mohou vytvářet kompaktní a složité vzory s ostrou přesností.
Jak udržovat dřevěné routerové systémy CNC?
Provádění pravidelné údržby
Konzistentní harmonogram kontroly na bitách routeru poznamenává, že jejich řezací hrany zůstávají ostré, zatímco periodické čištění povrchu stolu dřevěného routeru zajišťuje, že se nevytváří žádné zbytky. Ložiska vřetena systému směrování dřeva by měla být v intervalech podle doporučení výrobce namazána.
Péče o sběrný systém, jak je zamýšlený, zajišťuje, že směrovač CNC pro dřevo je v perfektním provozním stavu. Vakuová těsnění na dřevěných stolech routeru by měly být pravidelně kontrolovány operátory, všechny prvky kontroly kontaminace by měly být vyčištěny a hladiny sání, aby se zajistilo, že pracovní část během procesů směrování dřeva nebude vytlačena.
Řešení pro běžné problémy
High-end dřevěné routerové stroje mohou také dojít zarovnání a po určitém období by muselo být kalibrováno. Operátor směrovače CNC by měl zkontrolovat jakoukoli indikaci opotřebení pohybu osy a napětí pásů na dřevěném systémech routeru a také přesnost offsetu nástroje. Periodické hodnocení zapojení a připojení stroje na dřevo také pomáhá při odvrácení poruch elektrického systému.
V CNC Woodworks je kvalita řezání ovlivněna stavem routerového bitu. Proto rozložené schémata výměny nástrojů pro bity dřeva routeru pomáhají při řízení využití cuttingtools. Aby se zajistilo optimální kvalitu řezání, je zásadní pro pravidelné kontrolu vřetena dojdou a podmínkou kolečka stroje dřevěného routeru.
Standardy pro kalibraci systému
Kalibrační metody pro směrovače dřeva CNC zaručují rovnoměrnou přesnost obrábění. Systém pro směrování dřeva vyžaduje periodické kontroly kolmice os a úpravy nastavení řízení pohybu. Vhodná pro průmyslové použití zařízení CNC směrovače musí podstoupit testy na přesnost polohování občas s pomocí laserových měřicích nástrojů.
Sofistikované dřevozpracující vybavení podléhá pravidelným aktualizacím na instalované funkce a jejich ověření. Řídicí software řezacího stroje CNC by neměl zapomenout na zálohování parametrů stroje včetně použitých nástrojů. Operátoři stroje NJ Router Machine jsou povinni udržovat správné a aktualizované záznamy o všech kalibracích provedených pro dodržování standardů kontroly kvality.
Klíčové rozdíly mezi dřevěným routerem CNC a kovovým mlýnem CNC
Charakteristiky rychlosti a výkonu
Směrovače CNC pro práce na dřevo umožňují použití vyšších vřetenových rychlostí v průměru mezi 13 000 až 24 000 ot / min. Tyto směrovací operace prováděné při vysokých rychlostech pomáhají zvyšovat kvalitu řezů dřevěných materiálů. Na druhé straně, kovové frézovací stroje fungují při nižších rychlostech, které průměrně od 2000 do 10 000 ot / min, aby zajistily potřebný kovový řezací moment.
Směrovače komerčních stupňů používají vřetenovou energii v rozmezí mezi 5 a 15 hp, kde je upřednostňována rychlost povrchu než řezací síla. Na druhé straně jsou kovové stroje CNC frézování vybaveny mnohem silnějšími vřetenovými motory, obvykle více než 20 koňských sil, aby vřeteno prořízly tvrdé kovy.
Systémy nástrojů a držení
Kovy, které vybírají stroje, využívají přísnější systémy uchovávání nástrojů, jako je BT40 nebo Cat40 Taper Equipment, které může vydržet značné řezací síly. Směrovací stroj na dřevo obvykle využívá méně těžkých držitelů, jako jsou ISO-30 nebo HSK-63, které jsou vhodné pro rychlé zpracování dřeva.
Bity routeru CNC pro dřevo nejsou stejné jako řezací řezačky kovů, protože mají jinou geometrii, mají vlastní hráče a flétny pro odstranění čipu. V kovových mlýnech se nástroje pro karbidy vyrobené na míru používají s technikami povlaku, které odolávají teplu a prodlužují životnost při řezání oceli.
Pracovní oblast a stavba
Směrovače CNC, které jsou vytvořeny pro zpracování dřeva, obvykle přicházejí s vyššími pracovními obálkami, které jsou většinou 4 'x 8' nebo 5 'od 10'. To má umožnit práci na listu. Kovové frézovací stroje jsou podobné v tom, že mají také pracovní obálky, které jsou menší v rozměrech skutečného stroje. Takové stroje jsou však mnohem těžší, aby se zabránilo vibracím, které by ovlivnily proces řezání.
Směrovače dřeva zahrnují některé systémy držení práce, které pracují na vakuových principech, zatímco směrovače řezání kovů většinou používají mechanické upínání v t -slotech a vizích. Struktura rámu stroje na dřevo routeru je navržena tak, aby se zabírala v příliš velkých formátových obrobcích. Konstrukce kovového mlýna však zahrnuje konstruované bariéry pro řezání procesů s velkou přesností.
Proces odstraňování materiálu
Směrování dřeva CNC umožňuje odstranění materiálu relativně vyšší rychlostí as menšími řezacími silami, vhodnějšími pro vlastnosti dřevěných vláken. To však neplatí při operacích frézování kovů, kde se používají vysoké řezací síly k řezání kovů při nízkých rychlostech, aby se ovládala generované teplo a čipy vytvořené v kovech.
Stroj na dřevěný router je vysoce zdatný v povrchovém střihu a vzoru výřezu v plochých dílech a také ve složitých trojrozměrných formách. Na druhé straně jsou kovové mlýny vybaveny vysokorychlostními rotujícími řezacími nástroji určenými k odstranění materiálu a velmi přesně konturují materiál v několika sériích operací. Pro tyto řezací jednotky jsou často k dispozici chladicí systémy čipu, protože při příležitosti mohou být řezy příliš hluboké a příliš horké na to, aby bylo možné provést v jednom průchodu.
Tabulka: CNC dřevěný router vs kovový CNC mlýn
| Kategorie | CNC dřevěný router | kovový mlýn CNC |
| Rychlost vřetena | 13 000-24 000 ot / min | 2 000–10 000 ot / min |
| Hodnocení energie | 5-15 koňských sil | 20+ koňských sil |
| Držáky nástrojů | ISO-30, HSK-63 | BT40, Cat40 |
| Velikost tabulky | 4'x8 'až 5'x10' typické | 2'x4 'typické |
| Workhaning | Vakuový systém | Mechanické svorky, T-skvrny |
| Konstrukce rámu | Hybrid z hliníku/oceli | Pevná litina |
| Typické aplikace | Zboží na plech, panely, nábytek | Části, formy, umírá |
| Řezací strategie | Vysoká rychlost, světelné řezy | Nízké rychlosti, těžké řezy |
| Odstranění materiálu | Profilování povrchu | Přesná kontrola hloubky |
| Chladicí systém | Sběr prachu | Kapalina chladicí kapalina |
| Rychlost pohybu | 1000+ palců/minuta | 100-400 palců/minuta |
| Rozsah přesnosti | ± 0,005 'typické | ± 0,0005 'typické |
| Běžné materiály | Dřevo, plasty, kompozity | Ocel, hliník, slitiny |
| Zaměření na životnost nástroje | Kvalita povrchu povrchu | Odolnost proti teplu/opotřebení |
| Rozsah nákladů na stroj | 20 000–100 000 $ | 50 000-500 000 $+ |
Jste připraveni zvýšit své pracovní schopnosti?
Team MFG vám přináší řešení CNC Wood směrování CNC podporovaných odborností v oboru. Náš specializovaný tým specialistů CNC poskytuje nepřetržitou podporu a zajišťuje, že vaše produkce se nikdy nezastaví. Kontaktujte nás ještě dnes a zjistěte, jak naše špičkové dřevěné stroje CNC mohou transformovat váš výrobní proces.
24/7 Technická podpora
Odborná konzultace
️ Profesionální instalace
✅ Spolehlivé poprodejní servis
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Jak si mohu vybrat vhodné bity routeru pro různé lesy?
Při výběru routerových bitů by měl vzít v úvahu tvrdost dřeva a směr zrna. Například kousky dřevěného routeru CNC karbidu jsou odolnější a mohou lépe sloužit profesionálům, kteří pracují s tvrdšími lesy. Kromě toho by se rychlost krmiva a otáčky měly lišit podle průměru a počtu flét na bit. Pro lepší dokončení je vhodné použít kompresní bity v překližcích aplikacích.
Otázka: Jaké jsou provozní a bezpečnostní prvky, které bych měl mít v dřevěných směrovačích CNC?
Pokud jde o základní bezpečnostní prvky, vždy existují tlačítka E-Stop, řezací komora je vždy uzavřena a jsou zavedeny systémy zadržování prachu. V moderních strojích na dřevo routeru se zámky bezpečnosti přístupových panelů a automatických brzdových systémů pro vřeteno staly požadavkem na bezpečnost uživatele.
Otázka: Proč můj CNC router nechává popáleniny na tvrdém dřevě?
Popáleniny, které se vyskytují během dřevařského zpracování, obvykle pocházejí z použití nesprávné rychlosti krmiva nebo použití routeru s opotřebovaným bitkem. Během procesu směrování dřeva je generováno teplo a mělo by být řízeno vhodnými řezacími podmínkami. Takovému povrchovému spalování se vyhýbá pravidelnému ostření nástrojů a správným nastavením řezných rychlostí.
Otázka: Kolik „efektivního“ prostoru potřebuji pro umístění systému Woodrouter CNC?
Instalace routeru CNC komerčního stupně vyžadují prostor, který přesahuje prostor stroje. Standardní stůl dřevěného routeru 4'x8 'v průměru vyžaduje, v průměru 15'x12', celkovou plochu, včetně oblastí sběru prachu a skladování materiálu.
Otázka: Jaký rozvrh údržby stroje bych musel pozorovat, abych zajistil maximální účinnost stroje?
Čištění bitů routeru a kontroly sběru prachu jsou některé z každodenních postupů údržby. Omezení vodicích kolejnic a kontrolní napětí pásu patří mezi činnosti prováděné jednou týdně. Inspekce a re-kalibrace systému v plném rozsahu spolu s kontrolou nástrojů je to, co zahrnuje údržbu routeru dřeva CNC po každém měsíci.
Otázka: Je mi možné přidat další funkce do mého CNC routeru pro ještě složitější dřevěné projekty?
Většina systémů dřevozpracujícího routeru umožňuje doplňky, jako jsou měniče nástrojů, větší vřetena a prodloužení vakuových stolních zón. Řídicí systém směrovacího zařízení CNC může být také vylepšen sofistikovanými softwarovými funkcemi pro pokročilé projekty návrhu routeru dřeva.
