Les màquines d’encaminament de fusta CNC són una tecnologia d’última generació en el treball de fusta, que altera l’enfocament cap a l’elaboració d’elements de fusta. Es tracta de sistemes d’encaminament controlats per ordinador, que van des de petites taules d’encaminament CNC fins a grans màquines d’encaminament de fusta on el tall quirúrgic de precisió s’acobla amb centres de fabricació.
Tant si es tracta de mobles que utilitzen bits del router CNC com si realitzen treballs arquitectònics, aquestes solucions d’encaminament de Wood CNC s’han convertit en una necessitat per millorar l’eficiència en la producció i fins i tot en el disseny per a treballadors de fusta i empreses de fabricació de fusta.
En aquest bloc, us informarem de definició, aplicacions, funcions i manteniment de consells sobre encaminadors de fusta CNC, proporcionant -vos suggeriments professionals sobre l’elecció de les millors màquines d’encaminament de fusta CNC per a la fabricació.
Què és CNC Wood Router?
Comprensió del router de fusta CNC
La tecnologia d’encaminament de fusta CNC (Computer Numèrica) utilitza processos digitals informatitzats per desenvolupar diverses peces de fusta tallades des de dissenys simples fins a complexos. La màquina del router s'utilitza per llegir fitxers CAD/CAM o codis de programació, que dirigeixen les eines de tall a les superfícies dels materials escollits en dissenys precisos.
Els sistemes contemporanis d’encaminadors de fusta es basen en els principis del control de tres eixos i els moviments es fan en coordenades X, Y i Z per crear un patró de tall d’efectes 3D. El terme no només fa referència a la fusta que treballa, sinó també a la integració del control de l’ordinador i a les màquines per aconseguir processos de treball de fusta increïblement precisos fins i tot a la repetibilitat de milers de polzades.
Components del router de fusta CNC
Sistema de Gantry : un marc robust amb un feix de sobrecàrrega, donant suport al moviment del cargol mentre s’estabilitza fins i tot durant les velocitats d’encaminament agressives.
Unitat de cargol : un conjunt impulsat per un motor de cargol amb 13000 a 24.000 revolucions per minut, que s’utilitza per conduir les eines de tall per a l’eliminació efectiva de materials.
Taula del router : una taula de treball de gran mida la superfície de la qual té canals de buit integrats i pot suportar peces de treball d’uns 5 “per 10” i encara més grans.
Titulars d’eines : Fixació ràpida i canviable de bit operatiu per a les interfícies ISO-30 o HSK-63.
Col·lecció de pols : sistema d’extracció de pols instal·lat amb mides que oscil·len entre 6-10 polzades per eliminar xips de fusta i altres residus durant el procés de tall.
Sistema de control : la interfície que permet a l'usuari fer funcionar un ordinador connectat a una màquina NC per tal de tallar a escala segons un disseny d'un CAD.
Mecanisme del router de fusta CNC
Mentre s’executa qualsevol tasca de tall, una màquina d’encaminament de fusta combina la rotació del cargol i el moviment de l’eina a la superfície de la peça. El procés d’encaminament utilitza bits d’encaminador que es tallen al material a taxes d’alimentació fixes i manté velocitats de tall adequades per a diferents tipus de fusta.
L’ordinador té la capacitat de controlar aquests sistemes i, segons el temps del procés de tall, el sistema canvia els paràmetres del procés de tall segons el desgast de les eines o d’altres materials. S'ha implementat un sistema de control de profunditat/acabat sofisticat entre el cargol i la peça de treball per permetre aquest control durant cada cicle de tall.
Com funciona l’encaminament de la fusta CNC?
Programació de patrons de fusta CNC
Dit d'una altra manera, les màquines d'encaminador CNC converteixen la disposició digital d'un disseny en les seves corresponents instruccions de tall de fusta. Un sistema CAD-CAM carregat amb potents programes d’encaminador de fusta importa dibuixos CAD i desenvolupa camins d’eines optimitzades, mentre que el programa d’encaminament de fusta CNC també investiga com utilitzar millor materials en obres complexes del router de fusta.
Maquinària del router operatiu
CNC Router Wood Bits : La gamma consisteix en talladors rectes, bits tallats en V, bit de perfil i altres amb finalitats d'encaminament.
Velocitat del router de fusta : precisió regulable de tretze mil a vint -i -quatre mil revolucions per minut, els talls faciliten els treballs de router de fusta diferents.
Velocitat d’alimentació d’un encaminador CNC : l’autoajust de la velocitat d’alimentació del router garanteix talls nets amb diferents compostos d’encaminament de fusta.
Talla de la profunditat del router : la programació multi-pass permet dissenys complicats elaborats amb un encaminador de fusta 3D.
Taula de treball del router de fusta : el treball basat en el buit permet la fixació de les peces de treball mentre s’encaminen per màquina CNC.
Control del moviment de materials
El moviment de les peces de treball es controla amb precisió mitjançant un marc de control numèric i un programari de control de moviment que utilitza un sistema d’eix situat a la superfície de la taula del router de fusta. Tots els eixos són impulsats per servo industrials que són capaços de mantenir posicions específiques fins i tot durant els processos complexos de talla de la màquina d'encaminament de fusta.
Amb aquestes màquines avançades de l’encaminador CNC de fusta, hi ha sistemes que permeten la mesura del rendiment en temps real i ajustaments dels paràmetres del router segons el tipus de material que s’utilitza. La unitat de control també garanteix el control de la qualitat del tall en diversos intervals de routers de fusta, inclosos els que s’utilitzen per crear peces de mobles i detalls arquitectònics.
Quins són els avantatges i els desavantatges del router de Wood CNC?
Avantatges del router wood cnc
Precisió i uniformitat
Els encaminadors de fusta CNC aconsegueixen nivells extraordinaris de precisió i funcionen dins de toleràncies de fins a 0,001 polzades o fins i tot menors. Aquesta precisió mecànica és beneficiosa, ja que garanteix la uniformitat en els resultats en una gamma de peces eliminant així la influència humana quan cal fer les produccions. Ja sigui complexes d’elements d’art o mobles, no cal dir que tots els tallats s’executen amb el mateix nivell de precisió.
Puntualitat automatitzada
Aquestes màquines es podrien executar sense descans, completant la visió a escala completa al producte final en un temps significativament inferior al que consumeix les mans. Una sola màquina és capaç de treballar en diverses feines alhora, sempre que la qualitat sigui la mateixa. Aquest tipus de flux de treball elimina amb un temps i un cost excessiu que s’haurien incorporat a realitzar les mateixes tasques manualment dins dels tallers professionals.
Disseny Adaptabilitat
Les darreres tecnologies CNC interpreten còmodament una imatge digitalment i produeixen la mateixa; Va des d'un tall directe fins a una escultura 3D detallada. Amb les eines d’enginyeria modernes, un dissenyador no es limita a crear només els millors dissenys, ja que es poden fer canvis fins a l’últim minut sense suposar cap cost material. Això significa que es poden fer formes, dissenys i personalitzacions massa complicades sense les limitacions de la representació de mà.
Fabricació de baix cost
Les despeses considerables poden ser justificades pels encaminadors CNC, proporcionant rendiments positius al cap d'un temps a causa de menys força de treball i menys residus materials. El procés de producció mecanitzat té els seus avantatges, ja que redueix els costosos errors i els treballs de producció evitables. La taxa operativa al seu torn ajuda a maximitzar la capacitat del taller.
Desavantatges del router wood cnc
Alta inversió inicial
La configuració d’un sistema d’encaminament CNC requereix una quantitat considerable de diners, que inclogui la compra de màquines i que s’obtingui les llicències de programari i els costos d’instal·lació més. Altres costos inclouen la formació d’operadors i la compra d’equips necessaris, com ara el sistema de recollida de pols. Aquest compromís financer pot ser molt difícil per a petites organitzacions, ja que s’inicien en el seu viatge d’automatització.
Es requereixen habilitats especialitzades
Cal que sigui hàbil tant en les tecnologies de treball com en informàtica per operar les màquines CNC. Els operadors han de familiaritzar -se amb els sistemes CAD/CAM i com programar -los i treballar amb diferents tipus d’equips. Aquest requisit de coneixements tècnics implica que hi ha una habilitat d’alt nivell que els treballadors de la fusta que no poden treballar els sistemes automatitzats s’enfronten fàcilment quan s’aprenen a utilitzar -los.
Quines són les aplicacions industrials del router de fusta CNC?
Fabricació de mobles a mida
L’ús de màquines d’encaminament CNC de fusta pot canviar els processos de producció de mobles de maneres millors i sistemàtiques. Els sistemes de fusta del router moderns asseguren que es poden tallar amb precisió articulacions i patrons complicats. El router CNC per a la fusta va mantenir un nivell de precisió just a tots els treballs del router de mobles, mentre que els bits estàndard del router de fusta implementats en tots els projectes van provocar característiques decoratives.
Instal·lacions de cuina i cuina
Els encaminadors CNC de tall de fusta moderns han introduït automatització en processos com la perforació, la facilitat per al processament de panells de cabina. La màquina d'encaminament de fusta posiciona amb precisió els forats del sistema de 32 mm mentre mobilitzen el sistema d'encaminament de 32 mm d'altres eines. Els encaminadors CNC de grau industrial faciliten la fabricació de cares de gabinet i les parts interiors de manera més organitzada.
Treball arquitectònic
Els sistemes de router de fusta CNC amb alta potència tenen la capacitat de produir detalls arquitectònics. La màquina del router per modelar la fusta produeix motllures i panells d’alta complexitat. Els dissenys altament avançats del router de fusta CNC impliquen mobles com ara treballs retalls i embelliments realitzats a la fusta mitjançant bits de router a mida.
Producció d'instruments musicals
Els encaminadors CNC de precisió per a la fusta estan fets per elaborar diferents parts de fusta dels instruments. La màquina del router de fusta proporciona un rendiment superior en el control de les dimensions amb finalitats acústiques. A més, les tecnologies complexes d’eines de fusta d’encaminador utilitzen estratègies especials d’encaminament CNC per generar superfícies amb corbes complicades.
Fabricació d’exposició i exhibició
Les pantalles personalitzades amb finalitats minoristes es fabriquen amb màquines comercials de router de fusta. L’ús de la tecnologia d’encaminament CNC permet un modelat ràpid de les peces de visualització. Entre els exemples de projectes professionals en router a Woodworks són els sistemes d’enquadrament d’entrellaçar i les taules de visualització realitzades en taules verticals de l’encaminador de fusta CNC.
Fabricació de portes i finestres
Els sistemes CNC de nidificació per a la fusta permeten línies de fabricació completament automatitzades de les portes i les finestres. La màquina Moulder talla amb precisió les articulacions de la mortera i la tenó. Els sistemes d'encaminament de fusta CNC sofisticats també permeten el processament multidirector de les peces del router de fusta.
Fabricació i prototipat de patrons
Amb la tecnologia avançada de Tommorow, els encaminadors de fusta CNC permeten la fabricació de patrons per a ús industrial. La tecnologia d’encaminament de fusta permet un simple canvi de dissenys en poc temps. Producció Màquines d’encaminament de fusta equipades amb bits d’encaminador especials, poden crear patrons compactes i complexos amb una precisió nítida.
Com mantenir els sistemes de router de fusta CNC?
Realitzant un manteniment regular
Un calendari de revisió consistent dels bits del router observa que les seves vores de tall es mantenen nítides, mentre que una neteja periòdica de la superfície de la taula del router de fusta garanteix que no es acumuli restes. Els coixinets del cargol del sistema d'encaminament de fusta s'han de lubricar a intervals segons la recomanació del fabricant.
Tenir cura del sistema de recollida, tal com està previst, garanteix que l’encaminador CNC per a la fusta estigui en perfectes condicions de funcionament. Els segells de buit a les taules de fusta del router han de ser revisades regularment pels operadors, tots els elements de control de contaminació s’han de netejar i els nivells de succió comprovats per assegurar-se que la peça no es desplaça durant els processos d’encaminament de la fusta CNC.
Solucions per a qüestions comunes
Les màquines d’encaminament de fusta de gamma alta també poden quedar-se sense alineació i s’haurien de calibrar després d’un determinat període. L’operador del router CNC ha de comprovar si hi ha cap indicació del desgast del moviment de l’eix i la tensió dels cinturons als sistemes de fusta del router, així com la precisió de desplaçament de l’eina. L’avaluació periòdica del cablejat i les connexions de la màquina d’encaminament de fusta també ajuda a evitar les malfuncions del sistema elèctric.
A CNC Woodworks, la qualitat del tall està influenciada per l'estat del router. Per tant, els esquemes de reemplaçament d’eines esglaonats per a bits de router de fusta ajuden a gestionar l’ús de les talls de toques. Per tal d’assegurar la qualitat de tall òptima, és fonamental comprovar periòdicament que el cargol s’acabi i l’estat de collet d’una màquina d’encaminament de fusta.
Normes per a la calibració del sistema
Els mètodes de calibració per als encaminadors CNC de fusta garanteixen la precisió uniforme de mecanitzat. El sistema d’encaminament de fusta necessita controls periòdics de la perpendicularitat dels eixos i els ajustaments de la configuració del control del moviment. Apte per a ús industrial Els dispositius Router CNC han de patir proves per a la posicionament de la precisió de tant en tant amb l’ajut d’eines de mesura làser.
Els equips de treball de fusta sofisticats experimenten actualitzacions periòdiques de les funcions instal·lades i la seva validació. El programari de control d’una màquina de tall de fusta CNC no ha d’oblidar de fer una còpia de seguretat dels paràmetres de la màquina, incloses les eines emprades. Els operadors de NJ Router Machine han de mantenir els registres adequats i actualitzats de totes les calibracions fetes per adherir -se als estàndards de control de qualitat.
Diferències clau entre el router de fusta CNC i la fàbrica CNC metàl·lica
Característiques de velocitat i potència
Els encaminadors CNC per al treball de fusta permeten l’ús de velocitats més elevades del cargol, que oscil·len entre 13.000 i 24.000 rpm de mitjana. Aquestes operacions d’encaminament realitzades a altes velocitats ajuden a millorar la qualitat dels talls en materials de fusta. D'altra banda, les màquines de fresat metàl·liques funcionen a velocitats inferiors que són de 2000 a 10.000 rpm per tal de proporcionar el parell de tall de metall necessari.
Els encaminadors de grau comercial utilitzen la potència del cargol entre 5 i 15 CV, on la velocitat superficial s’afavoreix que la força de tall. D'altra banda, les màquines de fresat CNC metàl·liques estan equipades amb motors de cargol molt més potents, normalment més de 20 cavalls de potència, perquè el cargol es talli per metalls durs.
Sistemes d’eines i de retenció
Les màquines de metalls que utilitzen les màquines utilitzen sistemes més rígids, com ara equips de taper BT40 o CAT40, que poden suportar forces de tall considerables. La màquina d'encaminament de fusta sol utilitzar titulars menys resistents com ISO-30 o HSK-63 adequats per a operacions de processament de fusta ràpida.
Els bits de l’encaminador CNC per a la fusta no són els mateixos que els talladors de tall de metall, ja que tenen una geometria diferent, amb els seus propis rastells i flautes per a l’eliminació de xips. A Metall Mills, s’utilitzen eines de carbur a mida amb tècniques de recobriment que resisteixen la calor i la vida perllongada en l’acer de tall.
Àrea de treball i construcció
Els encaminadors CNC construïts per al processament de fusta solen disposar de sobres de treball més elevats que són majoritàriament de 4 'per 8' o 5 'per 10'. Això és per permetre treballar en productes de full. Les fresadores metàl·liques són similars, ja que també tenen sobres de treball més petits en dimensions de la màquina real. Tot i això, aquestes màquines es fan molt més pesades per evitar vibracions que afectin el procés de tall.
Els encaminadors de la fusta incorporen alguns sistemes de retenció de treball que funcionen en principis de buit, mentre que els encaminadors de tall de metall utilitzen principalment la subjecció mecànica en t-slots i vises. L’estructura del marc de la màquina d’encaminament de fusta està dissenyada per adoptar peces de gran format. Però el disseny de molins metàl·lics incorpora barreres construïdes per a processos de tall amb molta precisió.
Procés d’eliminació de materials
L’encaminament de fusta CNC permet l’eliminació del material a una velocitat relativament més alta i amb forces de tall menors, més adequades per a les característiques de les fibres de fusta. Tanmateix, aquest no és el cas de les operacions de fresat metàl·lic on s’utilitzen forces de tall elevades per tallar metalls a velocitats baixes per tal de controlar la calor generada i els xips formats en metalls.
La màquina del router de fusta és molt experta en la cisalla de superfície i la fabricació de patrons de tall en obres planes, així com en formes tridimensionals complexes. D'altra banda, els molins metàl·lics estan equipats amb eines de tall rotatives d'alta velocitat dissenyades per eliminar el material, contornant amb molta precisió el material en diverses sèries d'operacions. Els sistemes de refrigerants de xip sovint estan disponibles per a aquestes unitats de tall, ja que en ocasions els talls poden ser massa profunds i massa calents per realitzar -les en una passada.
Taula: CNC Wood Router vs Metal CNC Mill
| Feature Cattering Categoria | CNC Wood Router | Metal CNC Mill |
| Velocitat del cargol | 13.000-24.000 rpm | 2.000-10.000 rpm |
| Qualificació de potència | 5-15 cavalls de potència | Més de 20 cavalls de potència |
| Titulars d’eines | ISO-30, HSK-63 | Bt40, cat40 |
| Mida de la taula | 4'x8 'a 5'x10' típic | 2'x4 'típic |
| Retallada | Sistema de buit | Pinces mecàniques, T-Slots |
| Construcció de marc | Híbrid d’alumini/acer | Ferro de colat sòlid |
| Aplicacions típiques | Productes de full, panells, mobles | Parts, motlles, mor |
| Estratègia de tall | Talls de llum alta, talls de llum | Talls de baixa velocitat i pesades |
| Eliminació de material | Perfil de superfície | Control de profunditat precís |
| Sistema de refrigerant | Col·lecció de pols | Refrigerant líquid |
| Velocitat de moviment | 1000+ polzades/minut | 100-400 polzades/minut |
| Rang de precisió | ± 0,005 'típic | ± 0,0005 'típic |
| Materials comuns | Fusta, plàstics, compostos | Acer, alumini, aliatges |
| Focus de la vida de l'eina | Qualitat d’acabat superficial | Resistència a la calor/desgast |
| Gamma de costos de la màquina | 20.000-100.000 dòlars | 50.000-500.000 dòlars++ |
Esteu a punt per elevar les vostres capacitats de treball de la fusta?
Team MFG us ofereix solucions d’encaminament de fusta CNC de qualitat professional avalades per l’experiència de la indústria. El nostre equip dedicat d’especialistes en CNC proporciona un suport al dia, assegurant que la vostra producció no s’atura mai. Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per descobrir com les nostres màquines CNC de fusta d’avantguarda poden transformar el vostre procés de fabricació.
Suport tècnic 24/7
Consulta experta
️ Instal·lació professional
✅ Servei de postvenda fiable
Preguntes freqüents (preguntes freqüents)
P: Com puc seleccionar bits de router adequats per a diversos boscos?
Quan escolliu trossos del router, cal tenir en compte la duresa de la fusta i la direcció del gra. Per exemple, els bits del router de fusta CNC amb punta de carbur són més duradors i poden servir millor a professionals que treballen amb bosc més dur. D'altra banda, la velocitat d'alimentació i la RPM haurien de variar amb el diàmetre i el nombre de flautes sobre el bit. És recomanable utilitzar bits de compressió en aplicacions de contraplacat per obtenir un millor acabat.
P: Quines són les característiques operatives i de seguretat que he de tenir als encaminadors de fusta CNC?
Quan es tracta de les característiques bàsiques de seguretat, sempre hi ha botons de parada electrònica, la cambra de tall sempre està tancada i hi ha sistemes de contenció de pols al seu lloc. A les màquines modernes d’encaminadors de fusta, els interllocs de seguretat del panell d’accés i els sistemes de fre automàtics del cargol s’han convertit en un requisit per a la seguretat de l’usuari.
P: Per què el meu encaminador CNC deixa cremades a la fusta dura?
Les cremades que es produeixen durant la fusta solen provenir de la velocitat de pinso equivocada o d’utilitzar un encaminador amb una mica desgastat. Durant el procés d’encaminament de fusta, es genera calor i s’ha de controlar mitjançant condicions de tall adequades. Aquesta crema de superfície s’evita mitjançant l’afilat regular d’eines i l’ajust adequat de les velocitats de tall.
P: Quin espai 'efectiu' necessito per a la col·locació d'un sistema de Woodrouter CNC?
Les instal·lacions del router CNC de grau comercial demanen un espai que superi el de la petjada de la màquina. Una taula estàndard de router de fusta de 4'x8 requereix, de mitjana 15'x12 ', àrea total inclosa la recollida de pols i les zones d'emmagatzematge de materials.
P: Quin calendari de manteniment de la màquina hauria d’observar per assegurar la màxima eficiència de la màquina?
La neteja de bits i controls de recollida de pols són algunes de les pràctiques de manteniment quotidianes. Entre les activitats realitzades una vegada a la setmana, es troba la tensió de la guia i la comprovació de la tensió del cinturó. La inspecció i la re-calibració del sistema en la seva totalitat, juntament amb una comprovació d’eines és el que hi ha un manteniment de l’encaminador CNC de fusta després de cada mes.
P: És possible per a mi afegir funcions més al meu encaminador CNC per a projectes de fusta encara més complexos?
La majoria dels sistemes d’encaminadors de treball permeten complements com ara canviadors d’eines, eixos més grans i extensions de zones de taula de buit. El sistema de control del dispositiu d'encaminament CNC també es pot millorar amb funcionalitats sofisticades de programari per a projectes avançats de disseny d'encaminadors de fusta.
