सीएनसी वुड राउटर मशीनें लकड़ी के काम में एक अत्याधुनिक तकनीक हैं, जो लकड़ी के तत्वों को बनाने की दिशा में दृष्टिकोण को बदल देती हैं। ये कंप्यूटर नियंत्रित रूटिंग सिस्टम हैं - छोटे सीएनसी राउटर टेबल से लेकर बड़ी लकड़ी की रूटिंग मशीनों तक जहां सटीक सर्जिकल कटिंग को विनिर्माण केंद्रों के साथ जोड़ा जाता है।
चाहे वह सीएनसी राउटर बिट्स को नियोजित करने या आर्किटेक्चरल ट्रिम काम करने वाले फर्नीचर हो, ये लकड़ी के सीएनसी रूटिंग समाधान उत्पादन में दक्षता में सुधार और यहां तक कि लकड़ी के कामकाज और लकड़ी निर्माण कंपनियों के लिए डिजाइन में समान रूप से एक आवश्यकता बन गए हैं।
इस ब्लॉग में, हम आपको सीएनसी वुड राउटर पर परिभाषा, अनुप्रयोगों, सुविधाओं और बनाए रखने के बारे में सूचित करेंगे, जिससे आपको विनिर्माण के लिए सर्वश्रेष्ठ सीएनसी वुड राउटर मशीनों को चुनने पर पेशेवर सुझाव मिलेंगे।
CNC वुड राउटर क्या है?
CNC वुड राउटर को समझना
CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) लकड़ी रूटिंग तकनीक सरल से जटिल डिजाइनों तक विभिन्न कट लकड़ी के भागों को विकसित करने के लिए कम्प्यूटरीकृत डिजिटल प्रक्रियाओं को नियुक्त करती है। राउटर मशीन का उपयोग CAD/CAM फ़ाइलों या प्रोग्रामिंग कोड को पढ़ने के लिए किया जाता है, जो सटीक डिजाइनों में चुनी गई सामग्री की सतहों पर काटने वाले उपकरण को प्रत्यक्ष करते हैं।
समकालीन लकड़ी राउटर सिस्टम तीन-अक्ष नियंत्रण के सिद्धांतों पर आधारित हैं और आंदोलनों को 3 डी प्रभाव काटने पैटर्न बनाने के लिए एक्स, वाई और जेड निर्देशांक में किया जाता है। यह शब्द न केवल लकड़ी के काम करने का उल्लेख करता है, बल्कि कंप्यूटर नियंत्रण और मशीनों के एकीकरण के लिए भी अविश्वसनीय रूप से सटीक सटीक लकड़ी की कामकाजी प्रक्रियाओं को प्राप्त करने के लिए भी हजारों इंच की दोहरावता है।
सीएनसी लकड़ी राउटर के घटक
गैन्ट्री सिस्टम : एक ओवरहेड बीम के साथ एक मजबूत ढांचा, आक्रामक रूटिंग गति के दौरान भी इसे स्थिर करते हुए स्पिंडल के आंदोलन का समर्थन करता है।
स्पिंडल यूनिट : प्रति मिनट 13000 से 24,000 क्रांतियों के साथ एक स्पिंडल मोटर द्वारा संचालित एक विधानसभा, जिसका उपयोग सामग्री के प्रभावी हटाने के लिए काटने के उपकरण को चलाने के लिए किया जाता है।
राउटर टेबल : एक बड़ा आकार का वर्कटेबल जिसकी सतह में इनबिल्ट वैक्यूम चैनल हैं और यह 10 'के बारे में 5' के काम के टुकड़ों का समर्थन कर सकता है और यहां तक कि बड़ा।
टूल होल्डर्स : आईएसओ -30 या एचएसके के लिए त्वरित परिवर्तनशील, ऑपरेटिव बिट शैंक बन्धन-63 इंटरफेस।
धूल संग्रह : कटिंग प्रक्रिया के दौरान लकड़ी के चिप्स और अन्य कचरे को खत्म करने के लिए 6-10 इंच के बीच आकार के साथ स्थापित धूल निष्कर्षण प्रणाली।
नियंत्रण प्रणाली : वह इंटरफ़ेस जो उपयोगकर्ता को सीएडी पर एक डिजाइन के अनुसार स्केल करने के लिए एक नेकां मशीन से जुड़े कंप्यूटर को संचालित करने की अनुमति देता है।
सीएनसी लकड़ी राउटर का तंत्र
किसी भी काटने के कार्य को निष्पादित करते समय, एक लकड़ी राउटर मशीन स्पिंडल के रोटेशन और वर्कपीस सतह पर उपकरण के आंदोलन को एक साथ जोड़ती है। रूटिंग प्रक्रिया राउटर बिट्स को नियोजित करती है जो निश्चित फ़ीड दरों पर सामग्री में कटौती करती है, और विभिन्न प्रकार की लकड़ी के लिए उपयुक्त कटिंग गति बनाए रखती है।
कंप्यूटर में इन प्रणालियों को नियंत्रित करने की क्षमता है, और कटिंग प्रक्रिया के समय के आधार पर, सिस्टम टूल या अन्य सामग्री के पहनने के अनुसार कटिंग प्रक्रिया के मापदंडों को बदल देता है। हर कट चक्र के दौरान इस तरह के नियंत्रण को सक्षम करने के लिए स्पिंडल और वर्क पीस के बीच एक परिष्कृत गहराई/खत्म नियंत्रण प्रणाली लागू की गई है।
CNC वुड रूटिंग कैसे काम करता है?
प्रोग्रामिंग सीएनसी वुड पैटर्न
दूसरे शब्दों में, CNC राउटर मशीनें एक डिज़ाइन के डिजिटल लेआउट को अपने संबंधित लकड़ी काटने के निर्देशों में बदल देती हैं। शक्तिशाली लकड़ी राउटर सॉफ्टवेयर से लदी एक सीएडी-सीएएम सिस्टम सीएडी चित्रों का आयात करता है और अनुकूलित टूल पथ विकसित करता है, जबकि सीएनसी वुड रूटिंग प्रोग्राम भी जांच करता है कि जटिल लकड़ी राउटर में सबसे अच्छा उपयोग सामग्री कैसे काम करता है।
प्रचालन राउटर मशीनरी
CNC वुड राउटर बिट्स : रेंज में रूटिंग उद्देश्यों के लिए स्ट्रेट शंक कटर, वी-कट बिट्स, प्रोफाइल बिट और अन्य शामिल हैं।
लकड़ी राउटर की गति : तेरह हजार से चौबीस हजार से लेकर प्रति मिनट की समायोज्य परिशुद्धता लकड़ी के राउटर की नौकरियों को अलग करने के लिए कटौती को कम करती है।
एक CNC राउटर की फ़ीड दर : राउटर के फ़ीड दर का स्व समायोजन अलग -अलग लकड़ी राउटर कंपोजिट के साथ साफ कटौती सुनिश्चित करता है।
राउटर की गहराई काटना : मल्टी-पास प्रोग्रामिंग 3 डी वुड राउटर के साथ किए गए जटिल डिजाइनों की अनुमति देता है।
वुड राउटर वर्क टेबल : वैक्यूम आधारित वर्कहोल्डिंग सीएनसी मशीन द्वारा रूटिंग करते समय वर्कपीस को ठीक करने की अनुमति देता है।
नियंत्रण सामग्री आंदोलन
वर्कपीस के आंदोलन को एक संख्यात्मक नियंत्रण फ्रेम और एक गति नियंत्रण सॉफ्टवेयर का उपयोग करके सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है जो लकड़ी राउटर टेबल की सतह पर रखी एक अक्ष प्रणाली का उपयोग करता है। सभी कुल्हाड़ियों को औद्योगिक सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित किया जाता है जो लकड़ी रूटिंग मशीन की जटिल नक्काशी प्रक्रियाओं के दौरान भी विशिष्ट पदों को रखने में सक्षम हैं।
इन उन्नत लकड़ी CNC राउटर मशीनों के साथ, ऐसी प्रणालियाँ हैं जो वास्तविक समय में प्रदर्शन माप को सक्षम करती हैं और उपयोग किए जा रहे सामग्री के प्रकार के आधार पर राउटर मापदंडों के समायोजन को सक्षम करती हैं। नियंत्रण इकाई लकड़ी के राउटर की विभिन्न श्रेणियों में कटिंग की गुणवत्ता के नियंत्रण की गारंटी देती है, जिसमें फर्नीचर भागों और वास्तुशिल्प विवरण बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
CNC वुड राउटर के फायदे और नुकसान क्या हैं?
राउटर वुड सीएनसी के लाभ
सटीकता और एकरूपता
सीएनसी वुड राउटर सटीकता के असाधारण स्तर को प्राप्त करते हैं और 0.001 इंच या उससे भी कम की सहिष्णुता के भीतर काम करते हैं। यह यांत्रिक सटीकता इस बात में फायदेमंद है कि यह परिणामों में एकरूपता सुनिश्चित करता है, जो कि कई प्रकार के टुकड़ों में एकरूपता सुनिश्चित करता है, जब प्रस्तुतियों को चलाने के लिए मानव प्रभाव को समाप्त कर दिया जाता है। यह कला या फर्नीचर तत्वों के जटिल टुकड़े हो, यह बिना कहे चला जाता है कि प्रत्येक नक्काशी को समान स्तर के सटीकता के साथ निष्पादित किया जाता है।
स्वचालित समयबद्धता
इन मशीनों को बिना ब्रेक के चलाया जा सकता है, हाथों से खपत समय की तुलना में काफी कम समय पर अंतिम उत्पाद में पूर्ण पैमाने पर दृष्टि को पूरा किया जा सकता है। एक एकल मशीन एक ही समय में कई नौकरियों पर काम करने में सक्षम है, बशर्ते कि गुणवत्ता समान रहे। इस प्रकार का वर्कफ़्लो अत्यधिक समय और लागतों के साथ दूर करता है जो पेशेवर कार्यशालाओं के भीतर मैन्युअल रूप से समान कार्यों को पूरा करने में किया गया होगा।
डिजाइन अनुकूलनशीलता
नवीनतम सीएनसी प्रौद्योगिकियां आराम से एक छवि को डिजिटल रूप से व्याख्या करती हैं और उसी का उत्पादन करती हैं; एक सीधे आगे कट से लेकर एक विस्तृत 3 डी मूर्तिकला तक। आधुनिक इंजीनियरिंग उपकरणों के साथ, एक डिजाइनर केवल सर्वश्रेष्ठ डिजाइन बनाने तक ही सीमित नहीं है क्योंकि परिवर्तन किसी भी सामग्री की लागत को बढ़ाए बिना अंतिम मिनट तक किए जा सकते हैं। इसका मतलब यह है कि हाथ से प्रतिपादन की सीमाओं के बिना अत्यधिक जटिल आकार, डिजाइन और अनुकूलन किया जा सकता है।
कम लागत वाला विनिर्माण
कम श्रम शक्ति और कम सामग्री कचरे के कारण कुछ समय के बाद सकारात्मक रिटर्न देकर सीएनसी राउटर द्वारा काफी व्यय अपफ्रंट को उचित ठहराया जा सकता है। उत्पादन की मशीनीकृत प्रक्रिया के अपने फायदे हैं क्योंकि यह महंगी गलतियों और परिहार्य उत्पादन कार्य को कम करता है। बदले में परिचालन दर कार्यशाला की क्षमता को अधिकतम करने में मदद करती है।
राउटर वुड सीएनसी के नुकसान
उच्च प्रारंभिक निवेश
CNC रूटिंग सिस्टम का सेटअप काफी मात्रा में धन के लिए कहता है, जिसमें मशीनों की खरीद, और सॉफ्टवेयर लाइसेंस और प्लस इंस्टॉलेशन लागतों की खरीद शामिल है। अन्य लागतों में ऑपरेटरों का प्रशिक्षण और धूल संग्रह प्रणाली जैसे आवश्यक उपकरण खरीदना शामिल है। इस तरह की वित्तीय प्रतिबद्धता छोटे संगठनों के लिए बहुत मुश्किल हो सकती है क्योंकि वे अपनी स्वचालन यात्रा पर जाते हैं।
विशेषज्ञ कौशल आवश्यक
सीएनसी मशीनों को संचालित करने के लिए वुडवर्किंग और कंप्यूटर प्रौद्योगिकियों दोनों में कुशल होने की आवश्यकता है। ऑपरेटरों को सीएडी/सीएएम सिस्टम से परिचित होना होगा और उन्हें कैसे प्रोग्राम करना है, और विभिन्न प्रकार के उपकरणों के साथ काम करना है। तकनीकी ज्ञान की इस तरह की आवश्यकता का तात्पर्य है कि एक उच्च स्तरीय कौशल है जो लकड़ी के काम करने वाले हैं जो स्वचालित प्रणालियों को काम नहीं कर सकते हैं, जब वे उनका उपयोग करना सीखते हैं।
CNC वुड राउटर के औद्योगिक अनुप्रयोग क्या हैं?
कस्टम फर्नीचर विनिर्माण
लकड़ी CNC राउटर मशीनों का उपयोग बेहतर और अधिक व्यवस्थित तरीकों से फर्नीचर उत्पादन प्रक्रियाओं को बदल सकता है। आधुनिक राउटर वुड सिस्टम यह सुनिश्चित करते हैं कि जटिल जोड़ों और पैटर्न को सटीक रूप से काटा जा सकता है। वुड के लिए सीएनसी राउटर ने सभी फर्नीचर राउटर नौकरियों में सटीकता का एक उचित स्तर रखा, जबकि सभी परियोजनाओं में लागू मानक लकड़ी राउटर बिट्स सजावटी सुविधाओं के बारे में लाया गया।
कैबिनेट मेकिंग और किचन इंस्टॉलेशन
आधुनिक लकड़ी काटने वाले सीएनसी राउटर ने ड्रिलिंग जैसी प्रक्रियाओं में स्वचालन शुरू किया है, जो केबिन पैनलों के प्रसंस्करण को कम करता है। लकड़ी रूटिंग मशीन अन्य उपकरणों के 32 मिमी रूटिंग सिस्टम को जुटाते हुए 32 मिमी के सिस्टम छेद को सही ढंग से रखती है। औद्योगिक-ग्रेड CNC राउटर कैबिनेट चेहरों के निर्माण और अधिक संगठित तरीके से आंतरिक भागों की सुविधा प्रदान करते हैं।
आर्किटेक्चरल मिलवर्क
उच्च शक्ति वाले सीएनसी वुड राउटर सिस्टम में वास्तुशिल्प विवरण का उत्पादन करने की क्षमता है। लकड़ी के मोल्डिंग के लिए राउटर मशीन उच्च जटिलता के मोल्डिंग और पैनल का उत्पादन करती है। CNC लकड़ी के राउटर के अत्यधिक उन्नत डिजाइनों में कस्टम-निर्मित राउटर बिट्स का उपयोग करके लकड़ी पर किए गए ट्रिम वर्क और अलंकरण जैसे सामान शामिल हैं।
संगीत -साधन उत्पादन
लकड़ी के लिए सटीक सीएनसी राउटर उपकरणों के विभिन्न लकड़ी के हिस्सों को तैयार करने के लिए बनाए जाते हैं। लकड़ी राउटर मशीन ध्वनिक उद्देश्यों के लिए आयामों के नियंत्रण में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करती है। इसके अलावा, जटिल राउटर वुड टूलिंग टेक्नोलॉजीज जटिल वक्रों के साथ सतहों को उत्पन्न करने के लिए विशेष लकड़ी सीएनसी रूटिंग रणनीतियों को नियुक्त करती हैं।
प्रदर्शनी और प्रदर्शन विनिर्माण
खुदरा उद्देश्यों के लिए कस्टम डिस्प्ले वाणिज्यिक लकड़ी राउटर मशीनों का उपयोग करके गढ़े जाते हैं। CNC रूटिंग तकनीक का उपयोग प्रदर्शन भागों के तेजी से मॉडलिंग के लिए अनुमति देता है। वुडवर्क्स में पेशेवर राउटर परियोजनाओं के उदाहरणों में वर्टिकल सीएनसी वुड राउटर टेबल पर किए गए इंटरलॉकिंग फ्रेमिंग सिस्टम और डिस्प्ले बोर्ड शामिल हैं।
दरवाजा और खिड़की का निर्माण
लकड़ी के लिए सीएनसी सिस्टम नेस्टिंग पूरी तरह से स्वचालित दरवाजा और खिड़की फ्रेम निर्माण लाइनों के लिए अनुमति देता है। मोल्डर मशीन सटीक रूप से मोर्टिस और टेनन लकड़ी के जोड़ों को काट देती है। परिष्कृत CNC टिम्बर रूटिंग सिस्टम भी लकड़ी राउटर भागों के बहु-दिशात्मक प्रसंस्करण के लिए अनुमति देते हैं।
पैटर्न बनाने और प्रोटोटाइपिंग
उन्नत टॉमोरो की तकनीक के साथ, सीएनसी वुड राउटर औद्योगिक उपयोग के लिए पैटर्न के निर्माण को सक्षम करते हैं। लकड़ी रूटिंग तकनीक थोड़े समय के भीतर डिजाइनों के सरल परिवर्तन के लिए अनुमति देती है। विशेष राउटर बिट्स से लैस उत्पादन लकड़ी राउटर मशीनें, तेज सटीकता के साथ कॉम्पैक्ट और जटिल पैटर्न बना सकती हैं।
CNC वुड राउटर सिस्टम कैसे बनाए रखें?
नियमित रखरखाव करना
राउटर बिट्स पर एक सुसंगत चेक-अप शेड्यूल यह देखता है कि उनके काटने वाले किनारों तेज रहते हैं, जबकि लकड़ी राउटर टेबल की सतह की आवधिक सफाई यह सुनिश्चित करती है कि कोई भी मलबे का निर्माण नहीं होता है। लकड़ी रूटिंग सिस्टम के स्पिंडल बीयरिंग को निर्माता की सिफारिश के अनुसार अंतराल पर चिकनाई दी जानी चाहिए।
संग्रह प्रणाली की देखभाल के रूप में इरादा यह सुनिश्चित करता है कि लकड़ी के लिए सीएनसी राउटर सही ऑपरेटिंग स्थिति में है। राउटर लकड़ी की मेजों पर वैक्यूम सील को ऑपरेटरों द्वारा नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, सभी संदूषण नियंत्रण तत्वों को साफ किया जाना चाहिए, और वुड सीएनसी रूटिंग प्रक्रियाओं के दौरान वर्क-पीस विस्थापित नहीं होने के लिए सक्शन की जाँच के स्तर।
सामान्य मुद्दों के लिए समाधान
हाई-एंड वुडन राउटर मशीनें भी संरेखण से बाहर निकल सकती हैं और एक निश्चित अवधि के बाद कैलिब्रेट करना होगा। CNC राउटर ऑपरेटर को अक्ष आंदोलन पहनने के किसी भी संकेत और राउटर लकड़ी प्रणालियों पर बेल्ट के तनाव के साथ -साथ टूल ऑफसेट सटीकता के किसी भी संकेत के लिए जांच करनी चाहिए। लकड़ी रूटिंग मशीन के वायरिंग और कनेक्शन का आवधिक मूल्यांकन भी विद्युत प्रणाली की खराबी को बढ़ाने में मदद करता है।
सीएनसी वुडवर्क्स में, कटिंग की गुणवत्ता राउटर बिट की स्थिति से प्रभावित होती है। इसलिए, लकड़ी के राउटर बिट्स के लिए कंपित टूल रिप्लेसमेंट योजनाएं कटिंगटूल के उपयोग को प्रबंधित करने में मदद करती हैं। इष्टतम कटिंग गुणवत्ता को आश्वस्त करने के लिए, यह समय -समय पर स्पिंडल रन आउट और एक लकड़ी राउटर मशीन की कोलेट स्थिति की जांच करना मौलिक है।
सिस्टम अंशांकन के लिए मानक
लकड़ी के सीएनसी राउटर के लिए अंशांकन तरीके समान मशीनिंग सटीकता की गारंटी देते हैं। रूटिंग वुड के लिए सिस्टम कुल्हाड़ियों की लंबवतता और गति नियंत्रण सेटिंग्स के समायोजन की आवधिक जांच की आवश्यकता है। औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त CNC राउटर उपकरणों को लेजर मापने वाले उपकरणों की सहायता से हर अब और फिर सटीकता की स्थिति के लिए परीक्षणों से गुजरना होगा।
परिष्कृत वुडवर्किंग उपकरण स्थापित सुविधाओं और उनके सत्यापन पर आवधिक अपडेट से गुजरता है। एक सीएनसी वुड कटिंग मशीन के नियंत्रण सॉफ्टवेयर को नियोजित उपकरणों सहित मशीन मापदंडों का बैकअप लेना नहीं भूलना चाहिए। एनजे राउटर मशीन के ऑपरेटरों को गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के पालन के लिए किए गए सभी अंशांकन के उचित और अद्यतन रिकॉर्ड रखने की आवश्यकता होती है।
CNC लकड़ी राउटर और धातु CNC मिल के बीच प्रमुख अंतर
गति और शक्ति विशेषताओं
लकड़ी के काम के लिए सीएनसी राउटर उच्च स्पिंडल गति के उपयोग की अनुमति देते हैं, औसतन 13,000 से 24,000 आरपीएम के बीच। उच्च गति पर किए गए ये रूटिंग ऑपरेशन लकड़ी की सामग्री में कटौती की गुणवत्ता को बढ़ाने में मदद करते हैं। दूसरी ओर, मेटल मिलिंग मशीनें कम गति से काम करती हैं जो कि मेटल कटिंग टॉर्क को आवश्यक प्रदान करने के लिए 2000 से 10,000 आरपीएम तक औसत होती हैं।
वाणिज्यिक ग्रेड राउटर 5 और 15 एचपी के बीच की सीमा में स्पिंडल पावर का उपयोग करते हैं जहां सतह की गति को काटने की तुलना में पसंद किया जाता है। दूसरी ओर, धातु सीएनसी मिलिंग मशीनें अधिक शक्तिशाली स्पिंडल मोटर्स से लैस हैं, आमतौर पर 20 से अधिक हॉर्सपावर, स्पिंडल के लिए कठोर धातुओं के माध्यम से कटौती करने के लिए।
टूलींग और होल्डिंग सिस्टम
मेटल्स क्रैंकिंग मशीनों को अधिक कठोर टूलहोल्डिंग सिस्टम जैसे कि BT40 या CAT40 टेपर उपकरणों को नियुक्त करते हैं, जो काफी काटने वाले बलों को सहन कर सकते हैं। लकड़ी की रूटिंग मशीन आमतौर पर कम भारी-शुल्क धारकों जैसे कि ISO-30 या HSK-63 का उपयोग करती है जो तेजी से लकड़ी के प्रसंस्करण संचालन के लिए उपयुक्त हैं।
लकड़ी के लिए CNC राउटर बिट्स धातु काटने वाले कटर के समान नहीं हैं क्योंकि उनके पास एक अलग ज्यामिति है, जिसमें चिप हटाने के लिए अपने स्वयं के रेक और बांसुरी हैं। धातु मिलों में, कस्टम मेड कार्बाइड टूल का उपयोग कोटिंग तकनीकों के साथ किया जाता है जो गर्मी का सामना करते हैं और स्टील को काटने में जीवन को लम्बा खींचते हैं।
कार्य क्षेत्र और निर्माण
सीएनसी राउटर जो लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए बनाए जाते हैं, आमतौर पर उच्च काम करने वाले लिफाफे के साथ आते हैं जो ज्यादातर 4 '8' या 5 '10' 'होते हैं। यह शीट के सामान पर काम करने में सक्षम है। मेटल मिलिंग मशीनें समान हैं कि उनके पास काम के लिफाफे भी होते हैं जो वास्तविक मशीन के आयामों में छोटे होते हैं। हालाँकि इस तरह की मशीनों को बहुत भारी बना दिया जाता है ताकि किसी भी कंपन से बचें जो काटने की प्रक्रिया को प्रभावित करे।
वुडवर्किंग राउटर में कुछ कार्य-होल्डिंग सिस्टम शामिल होते हैं जो वैक्यूम सिद्धांतों पर काम करते हैं, जबकि धातु काटने वाले राउटर ज्यादातर टी-स्लॉट्स और विज़ में मैकेनिकल क्लैम्पिंग का उपयोग करते हैं। वुड राउटर मशीन की फ्रेम संरचना को अत्यधिक बड़े प्रारूप वर्कपीस में लेने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लेकिन मेटल मिल डिज़ाइन में बहुत सटीकता के साथ प्रक्रियाओं को काटने के लिए निर्मित बाधाओं को शामिल किया गया है।
सामग्री हटाने की प्रक्रिया
सीएनसी वुड रूटिंग अपेक्षाकृत अधिक गति से सामग्री को हटाने और कम काटने वाले बलों के साथ, लकड़ी के फाइबर की विशेषताओं के लिए अधिक उपयुक्त है। हालांकि, यह धातु मिलिंग संचालन में ऐसा नहीं है, जहां धातुओं में गठित गर्मी और चिप्स को नियंत्रित करने के लिए कम गति से धातुओं को काटने के लिए उच्च कटिंग बलों का उपयोग किया जाता है।
वुड राउटर मशीन सतह के कतरनी और कट-आउट पैटर्न में फ्लैट कार्यों के साथ-साथ जटिल तीन-आयामी रूपों में भी अत्यधिक कुशल है। दूसरी ओर, धातु मिलों को सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हाई-स्पीड रोटेटिंग कटिंग टूल के साथ फिट किया जाता है, जो कई श्रृंखलाओं में कई श्रृंखलाओं में सामग्री को सटीक रूप से सम्मिलित करता है। चिप कूलेंट सिस्टम अक्सर इन काटने की इकाइयों के लिए उपलब्ध होते हैं क्योंकि अवसरों पर कटौती बहुत गहरी हो सकती है और एक पास में प्रदर्शन करने के लिए बहुत गर्म हो सकती है।
टेबल: CNC वुड राउटर बनाम मेटल CNC मिल
| फीचर श्रेणी | CNC वुड राउटर | मेटल CNC मिल |
| स्पिंडल की गति | 13,000-24,000 आरपीएम | 2,000-10,000 आरपीएम |
| शक्ति दर्ज़ा | 5-15 हॉर्सपावर | 20+ हॉर्सपावर |
| उपकरण धारक | आईएसओ -30, एचएसके -63 | BT40, CAT40 |
| तालिका आकार | 4'x8 'से 5'x10' विशिष्ट | 2'x4 'विशिष्ट |
| कार्यक्षेत्र | वैक्यूम प्रणाली | मैकेनिकल क्लैंप, टी-स्लॉट्स |
| फ्रेम निर्माण | एल्यूमीनियम/स्टील हाइब्रिड | ठोस ढेर लोहा |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | शीट का सामान, पैनल, फर्नीचर | भागों, मोल्ड्स, मर जाता है |
| काटने की रणनीति | उच्च गति, प्रकाश कटौती | कम गति, भारी कटौती |
| सामग्री हटाने | सतह रूपरेखा | सटीक गहराई नियंत्रण |
| शीतलक तंत्र | धूल संग्रह | तरल शीतलक |
| आंदोलन की गति | 1000+ इंच/मिनट | 100-400 इंच/मिनट |
| सटीकता सीमा | ± 0.005 'विशिष्ट | ± 0.0005 'विशिष्ट |
| सामान्य सामग्री | लकड़ी, प्लास्टिक, कंपोजिट | स्टील, एल्यूमीनियम, मिश्र धातु |
| टूल लाइफ फोकस | सतह खत्म गुणवत्ता | गर्मी/पहनने का प्रतिरोध |
| मशीन लागत सीमा | $ 20,000-100,000 | $ 50,000-500,000+ |
अपनी लकड़ी की क्षमताओं को ऊंचा करने के लिए तैयार हैं?
टीम एमएफजी आपको उद्योग विशेषज्ञता द्वारा समर्थित पेशेवर-ग्रेड सीएनसी वुड रूटिंग समाधान लाता है। सीएनसी विशेषज्ञों की हमारी समर्पित टीम लगभग घड़ी समर्थन प्रदान करती है, यह सुनिश्चित करती है कि आपका उत्पादन कभी भी बंद न हो। यह जानने के लिए आज हमसे संपर्क करें कि हमारी अत्याधुनिक लकड़ी की सीएनसी मशीनें आपकी विनिर्माण प्रक्रिया को कैसे बदल सकती हैं।
24/7 तकनीकी सहायता
विशेषज्ञ परामर्श
️ पेशेवर स्थापना
✅ विश्वसनीय बिक्री के बाद सेवा
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQs)
प्रश्न: मैं विभिन्न लकड़ी के लिए उपयुक्त राउटर बिट्स का चयन कैसे करूं?
राउटर बिट्स का चयन करते समय, किसी को लकड़ी की कठोरता के साथ -साथ अनाज की दिशा को ध्यान में रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, कार्बाइड ने सीएनसी वुड राउटर बिट्स अधिक टिकाऊ होते हैं और वे उन पेशेवरों की सेवा कर सकते हैं जो कठिन लकड़ी के साथ काम करते हैं। इसके अलावा, फ़ीड दर और आरपीएम बिट पर व्यास और बांसुरी की संख्या के साथ भिन्न होना चाहिए। बेहतर फिनिश के लिए प्लाईवुड अनुप्रयोगों में संपीड़न बिट्स का उपयोग करना उचित है।
प्रश्न: सीएनसी वुड राउटर में मुझे क्या परिचालन और सुरक्षा सुविधाएँ होनी चाहिए?
जब यह बुनियादी सुरक्षा सुविधाओं की बात आती है, तो हमेशा ई-स्टॉप बटन होते हैं, कटिंग चैम्बर हमेशा संलग्न होता है, और जगह में धूल के कंटेनर सिस्टम होते हैं। आधुनिक लकड़ी के राउटर मशीनों में, स्पिंडल के लिए एक्सेस पैनल सेफ्टी इंटरलॉक और ऑटोमैटिक ब्रेक सिस्टम उपयोगकर्ता की सुरक्षा के लिए एक आवश्यकता बन गए हैं।
प्रश्न: मेरे सीएनसी राउटर ने दृढ़ लकड़ी पर जले हुए निशान क्यों छोड़ते हैं?
वुडवर्किंग के दौरान होने वाले बर्न आमतौर पर गलत फ़ीड दर का उपयोग करने या एक पहना हुआ बिट के साथ एक राउटर का उपयोग करने से आते हैं। लकड़ी की रूटिंग प्रक्रिया के दौरान, गर्मी उत्पन्न होती है और इसे उचित कटिंग स्थितियों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। इस तरह की सतह जलने को उपकरणों के नियमित रूप से तेज और कटिंग गति के उचित समायोजन के माध्यम से बचा जाता है।
प्रश्न: CNC वुड्रॉटर सिस्टम के प्लेसमेंट के लिए मुझे कितना 'प्रभावी' स्थान चाहिए?
वाणिज्यिक-ग्रेड CNC राउटर इंस्टॉलेशन स्पेस के लिए कॉल करते हैं जो मशीन के पदचिह्न से अधिक है। एक मानक 4'X8 'वुड राउटर टेबल की आवश्यकता होती है, औसतन 15'x12', कुल क्षेत्र धूल संग्रह और सामग्री भंडारण क्षेत्रों में शामिल है।
प्रश्न: मशीन की अधिकतम दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मुझे किस मशीन के शेड्यूल की आवश्यकता होगी?
राउटर बिट्स और डस्ट कलेक्शन चेक की सफाई कुछ रोजमर्रा के रखरखाव प्रथाओं में से कुछ हैं। गाइड रेल को सीमित करना और बेल्ट तनाव की जाँच करना हर हफ्ते एक बार की गई गतिविधियों में से है। एक टूलींग चेक के साथ एक साथ अपनी संपूर्णता में सिस्टम का निरीक्षण और पुन: अंशांकन, हर महीने के बाद लकड़ी के सीएनसी राउटर रखरखाव में शामिल है।
प्रश्न: क्या मेरे लिए और भी जटिल लकड़ी की परियोजनाओं के लिए मेरे सीएनसी राउटर में आगे के कार्यों को जोड़ना संभव है?
अधिकांश वुडवर्किंग राउटर सिस्टम ऐड-ऑन जैसे टूल चेंजर्स, बिग स्पिंडल और वैक्यूम टेबल ज़ोन एक्सटेंशन में सक्षम बनाते हैं। सीएनसी रूटिंग डिवाइस की नियंत्रण प्रणाली को उन्नत लकड़ी राउटर डिजाइन परियोजनाओं के लिए परिष्कृत सॉफ्टवेयर कार्यात्मकताओं के साथ भी बढ़ाया जा सकता है।
