Mașinile de router din lemn CNC sunt o tehnologie de ultimă generație în funcționarea din lemn, care modifică abordarea pentru a face elemente din lemn. Acestea sunt sisteme de rutare controlate de computer - de la mese mici de router CNC până la mașini mari de rutare a lemnului, unde tăierea chirurgicală de precizie este cuplată cu centrele de fabricație.
Fie că este vorba de mobilier care să folosească biți de router CNC sau să întreprindă lucrări arhitecturale de arhitectură, aceste soluții de rutare CNC din lemn au devenit o necesitate în îmbunătățirea eficienței în producție și chiar în proiectarea lucrătorilor din lemn și a companiilor producătoare de lemn.
În acest blog, vă vom informa despre definiție, aplicații, caracteristici și menținerea sfaturilor despre routerele din lemn CNC, oferindu -vă sugestii profesionale cu privire la alegerea celor mai bune mașini de router din lemn CNC pentru fabricație.
Tehnologia de rutare a lemnului CNC (Computer Numerical Control) folosește procese digitale computerizate pentru a dezvolta diverse piese din lemn tăiat, de la modele simple la complexe. Mașina de router este utilizată pentru a citi fișiere CAD/CAM sau coduri de programare, care direcționează instrumente de tăiere directă pe suprafețele materialelor alese în proiecte precise.
Sistemele de router de lemn contemporane se bazează pe principiile controlului pe trei axe, iar mișcările sunt făcute în coordonate X, Y și Z pentru a crea un model de tăiere a efectului 3D. Termenul nu se referă doar la funcționarea din lemn, ci și la integrarea controlului computerului și a mașinilor în realizarea unor procese de lucru din lemn incredibil de precise, chiar și la repetabilitatea a mii de centimetru.
Sistem de gantry : un cadru robust cu un fascicul aerian, care susține mișcarea fusului în timp ce îl stabilizează chiar și în timpul vitezei de rutare agresive.
Unitate ax : Un ansamblu condus de un motor cu fus cu 13000 până la 24.000 de rotații pe minut, care este utilizat pentru a conduce instrumentele de tăiere pentru îndepărtarea eficientă a materialelor.
Tabelul routerului : o masă de lucru de dimensiuni mari a cărei suprafață are canale de vid încorporate și poate susține piese de lucru de aproximativ 5 'pe 10' și chiar mai mari.
Suporturi de scule : Fixarea rapidă schimbătoare, operativă pentru biți pentru interfețele ISO-30 sau HSK-63.
Colectarea prafului : Sistem de extracție a prafului instalat cu dimensiuni cuprinse între 6-10 inci pentru a elimina chipsurile de lemn și alte deșeuri în timpul procesului de tăiere.
Sistem de control : interfața care permite utilizatorului să funcționeze un computer atașat la o mașină NC pentru a se reduce la scară în funcție de un design de pe un CAD.
În timp ce execută orice sarcină de tăiere, o mașină de router de lemn combină rotația fusului și mișcarea sculei pe suprafața piesei de lucru. Procesul de rutare folosește biți de router care se taie în material la viteze de alimentare fixe și menține viteze de tăiere adecvate pentru diferite tipuri de lemn.
Calculatorul are capacitatea de a controla aceste sisteme și, în funcție de momentul procesului de tăiere, sistemul schimbă parametrii procesului de tăiere în funcție de uzura instrumentelor sau a altor materiale. Un sistem de control sofisticat de adâncime/finisare a fost implementat între fus și piesa de lucru pentru a permite un astfel de control în timpul fiecărui ciclu de tăiere.
Cu alte cuvinte, mașinile de router CNC transformă aspectul digital al unui design în instrucțiunile corespunzătoare de tăiere a lemnului. Un sistem CAD-CAM încărcat cu software puternic de router de lemn importă desene CAD și dezvoltă căi de scule optimizate, în timp ce programul de rutare a lemnului CNC investighează cum să folosească cel mai bine materialele în lucrările complexe de router de lemn.
Biții de router din lemn CNC : Gama este formată din tăieturi de coajă dreaptă, biți tăiați în V, bit de profil și altele în scopuri de rutare.
Viteza routerului de lemn : precizie reglabilă de la treisprezece mii până la douăzeci și patru de mii de rotații pe minut Efectuează tăieturile făcute pentru diferite locuri de muncă de router de lemn.
Rata de alimentare a unui router CNC : Reglarea de sine a vitezei de alimentare a routerului asigură reduceri curate cu variații compozite de router de lemn.
Adâncimea de tăiere a routerului : Programarea cu mai multe pasuri permite modele complexe realizate cu un router de lemn 3D.
Tabelul de lucru al routerului din lemn : deținerea de lucru pe bază de vid permite fixarea pieselor de lucru în timpul dirijării cu mașina CNC.
Mișcarea pieselor de lucru este controlată cu exactitate folosind un cadru de control numeric și un software de control al mișcării care utilizează un sistem de axe plasat pe suprafața mesei routerului de lemn. Toate axele sunt conduse de servo -motoare industriale care sunt capabile să dețină poziții specifice chiar și în timpul proceselor complexe de sculptură ale mașinii de rutare a lemnului.
Cu aceste mașini avansate de router CNC din lemn, există sisteme care permit măsurarea performanței în timp real și ajustări ale parametrilor routerului, în funcție de tipul de material utilizat. Unitatea de control garantează, de asemenea, controlul calității tăierii în diferite game de routere din lemn, inclusiv cele utilizate pentru crearea pieselor de mobilier și a detaliilor arhitecturale.
Routerele din lemn CNC ating niveluri extraordinare de precizie și funcționează în toleranțe de până la 0,001 inci sau chiar mai puțin. Această precizie mecanică este benefică prin faptul că asigură uniformitatea rezultatelor pe o serie de piese, eliminând astfel influența umană atunci când trebuie să se facă producții. Fie că este vorba de elemente complexe de artă sau de mobilier, este de la sine înțeles că fiecare sculptură este executată cu același nivel de precizie.
Aceste mașini ar putea fi rulate fără pauză, completând viziunea pe scară largă în produsul final la un timp semnificativ mai mic decât timpul consumat de mâini. O singură mașină este capabilă să lucreze la mai multe locuri de muncă în același timp, cu condiția ca calitatea să rămână aceeași. Acest tip de flux de lucru elimină timp și costuri excesive care ar fi fost suportate în realizarea acelorași sarcini manual în cadrul atelierelor profesionale.
Cele mai recente tehnologii CNC interpretează confortabil o imagine digital și produc același lucru; variind de la o tăietură directă la o sculptură 3D detaliată. Cu instrumente moderne de inginerie, un designer nu se limitează la crearea doar celor mai bune modele, deoarece modificările pot fi făcute până în ultimul moment fără a suporta costuri materiale. Aceasta înseamnă că se pot face forme, proiectări și personalizări excesiv de complicate fără limitările de redare a mâinilor.
Cheltuielile considerabile în avans pot fi justificate de Routerele CNC, oferind randamente pozitive după ceva timp din cauza forței de muncă mai puțin și a deșeurilor mai puțin materiale. Procesul mecanizat de producție are avantajele sale, deoarece reduce greșelile costisitoare și lucrările de producție evitate. La rândul său, rata operațională ajută la maximizarea capacității atelierului.
Configurarea unui sistem de rutare CNC necesită o sumă considerabilă de bani, care include achiziționarea de mașini și procurarea licențelor software și plus costurile de instalare. Alte costuri includ instruirea operatorilor și cumpărarea de echipamente necesare, cum ar fi sistemul de colectare a prafului. Un astfel de angajament financiar poate fi foarte dificil pentru organizațiile mici, deoarece se îmbarcă în călătoria lor de automatizare.
Unul trebuie să fie calificat atât în tehnologiile de prelucrare a lemnului, cât și în tehnologii computerizate pentru a opera mașinile CNC. Operatorii trebuie să fie familiarizați cu sistemele CAD/CAM și cum să le programeze și să lucreze cu diferite tipuri de echipamente. O astfel de cerință a cunoștințelor tehnice implică faptul că există o abilitate la nivel înalt cu care lucrătorii din lemn care nu pot lucra cu ușurință sisteme automatizate atunci când învață să le folosească.
Utilizarea mașinilor de router CNC din lemn poate schimba procesele de producție de mobilier pentru moduri mai bune și mai sistematice. Sistemele moderne de lemn de router asigură că articulațiile și modelele complicate pot fi tăiate cu exactitate. Routerul CNC pentru lemn a menținut un nivel corect de precizie în toate joburile de router pentru mobilă, în timp ce biți de router de lemn standard implementat în toate proiectele au adus caracteristici decorative.
Routerele moderne de tăiere a lemnului au introdus automatizarea în procese precum forajul, ușurarea procesării panourilor de cabină. Mașina de rutare a lemnului poziționează cu exactitate găurile sistemului de 32 mm în timp ce mobilizează sistemul de rutare de 32 mm al altor instrumente. Routerele CNC de calitate industrială facilitează fabricarea fețelor dulapului și a părților interioare într-o manieră mai organizată.
Sistemele de router de lemn CNC cu putere mare au capacitatea de a produce detalii arhitecturale. Mașina de router pentru modelarea lemnului produce modele și panouri cu complexitate ridicată. Modelele extrem de avansate ale routerului de lemn CNC implică mobilier precum lucrările de decupare și înfrumusețări făcute pe lemn folosind biți de router fabricate la comandă.
Routerele CNC de precizie pentru lemn sunt realizate pentru crearea diferitelor părți din lemn ale instrumentelor. Mașina de router din lemn oferă performanțe superioare în controlul dimensiunilor în scopuri acustice. În plus, tehnologiile complexe de instrumente din lemn de router folosesc strategii speciale de rutare CNC din lemn pentru a genera suprafețe cu curbe complicate.
Afișele personalizate în scopuri de vânzare cu amănuntul sunt fabricate folosind mașini comerciale de router din lemn. Utilizarea tehnologiei de rutare CNC permite modelarea rapidă a pieselor de afișare. Exemple de proiecte profesionale de router în lucrări de lemn includ sistemele de încadrare și plăcile de afișare realizate pe mesele de router din lemn CNC vertical.
Sistemele CNC de cuibărit pentru lemn permit linii de fabricație complet automatizate pentru ușă și ferestre. Mașina Moulder taie cu exactitate articulațiile de cherestea Mortise și Tenon. Sistemele sofisticate de rutare a lemnului CNC permit, de asemenea, procesarea multidirecțională a pieselor de router din lemn.
Cu tehnologia avansată a Tommorow, routerele din lemn CNC permit fabricarea de modele pentru uz industrial. Tehnologia de rutare a lemnului permite o schimbare simplă a proiectelor într -un timp scurt. Mașinile de router din lemn de producție echipate cu biți speciali de router, pot crea modele compacte și complexe, cu o precizie ascuțită.
Un program constant de verificare pe bițiile routerului observă că marginile lor de tăiere rămân ascuțite, în timp ce o curățare periodică a suprafeței mesei routerului de lemn asigură că nu se acumulează resturi. Rulmenții cu axul sistemului de rutare a lemnului ar trebui să fie lubrifiați la intervale, conform recomandărilor producătorului.
Îngrijirea sistemului de colectare, așa cum este prevăzut, asigură că routerul CNC pentru lemn este în stare de funcționare perfectă. Sigiliile de vid pe mesele din lemn de router trebuie verificate în mod regulat de către operatori, toate elementele de control al contaminării trebuie curățate, iar nivelurile de aspirație verificate pentru a se asigura că piesa de lucru nu se deplasează în timpul proceselor de rutare CNC din lemn.
Mașinile de router din lemn de înaltă calitate pot rămâne, de asemenea, fără aliniere și ar trebui calibrate după o anumită perioadă. Operatorul routerului CNC ar trebui să verifice orice indicație a uzurii mișcării axei și a tensiunii centurilor pe sistemele de lemn router, precum și a preciziei compensării sculei. Evaluarea periodică a cablurilor și conexiunilor mașinii de rutare a lemnului ajută, de asemenea, la evitarea defecțiunilor sistemului electric.
În CNC Woodworks, calitatea tăierii este influențată de starea bitului routerului. Prin urmare, schemele de înlocuire a sculelor eșalonate pentru bucățile de router de lemn ajută la gestionarea utilizării de tăiere. Pentru a asigura calitatea optimă a tăierii, este fundamental să se verifice periodic fusul se termină și starea de colectare a unei mașini de router de lemn.
Metodele de calibrare pentru routerele CNC din lemn garantează o precizie uniformă de prelucrare. Sistemul de rutare a lemnului necesită verificări periodice ale perpendicularității axelor și ajustările setărilor de control al mișcării. Potrivit pentru utilizarea industrială, dispozitivele de router CNC trebuie să fie supuse testelor pentru poziționarea exactității din când în când cu ajutorul instrumentelor de măsurare laser.
Echipament sofisticat de prelucrare a lemnului suferă actualizări periodice ale caracteristicilor instalate și validarea acestora. Software -ul de control al unei mașini de tăiere a lemnului CNC nu trebuie să uite să facă backup pentru parametrii mașinii, inclusiv instrumentele folosite. Operatorii NJ Router Machine sunt obligați să păstreze înregistrări adecvate și actualizate ale tuturor calibrărilor făcute pentru respectarea standardelor de control al calității.
Routerele CNC pentru lucrări din lemn permit utilizarea vitezei mai mari ale fusului, cuprinse între 13.000 până la 24.000 rpm în medie. Aceste operații de rutare efectuate la viteze mari ajută la îmbunătățirea calității reducerilor din materialele din lemn. Pe de altă parte, mașinile de frezare a metalelor funcționează la viteze mai mici, în medie, de la 2000 la 10.000 rpm, pentru a furniza cuplul de tăiere a metalelor necesare.
Routerele de calitate comercială folosesc puterea fusului în intervalul cuprins între 5 și 15 CP, unde viteza suprafeței este favorizată decât forța de tăiere. Pe de altă parte, mașinile de frezare CNC metalice sunt echipate cu motoare mult mai puternice, de obicei, mai mult de 20 de cai putere, pentru ca fusul să fie tăiat prin metale dure.
Metalele care preiau mașinile folosesc sisteme de instrumente mai rigide, cum ar fi echipamentele conice BT40 sau CAT40, care pot suporta forțe de tăiere considerabile. Mașina de rutare a lemnului folosește de obicei suporturi mai puțin grele, cum ar fi ISO-30 sau HSK-63, care sunt potrivite pentru operațiuni rapide de procesare a lemnului.
Biții de router CNC pentru lemn nu sunt aceleași cu tăieturile de tăiere a metalelor, deoarece posedă o geometrie diferită, având propriile rake și flauturi pentru îndepărtarea cipurilor. În fabricile de metal, uneltele de carbură personalizate sunt utilizate cu tehnici de acoperire care rezistă la căldură și prelungiți durata de viață în tăierea oțelului.
Routerele CNC care sunt construite pentru procesarea lemnului vin de obicei cu plicuri de lucru mai mari, care sunt în mare parte 4 'cu 8' sau 5 'pe 10'. Acest lucru este pentru a permite lucrul la mărfuri. Mașinile de frezat din metal sunt similare prin faptul că au și plicuri de lucru care au dimensiuni mai mici ale mașinii reale. Cu toate acestea, astfel de mașini sunt mult mai grele, astfel încât să evite eventualele vibrații care ar afecta procesul de tăiere.
Routerele de prelucrare a lemnului încorporează unele sisteme de deținere a muncii care lucrează pe principii de vid, în timp ce routerele de tăiere a metalelor folosesc în mare parte prindere mecanică în t-tlots și vize. Structura cadrului mașinii de router de lemn este proiectată pentru a prelua piese de lucru de format excesiv de mari. Dar designul morii din metal încorporează bariere construite pentru tăierea proceselor cu multă precizie.
Rutarea lemnului CNC permite îndepărtarea materialului cu o viteză relativ mai mare și cu forțe de tăiere mai mici, mai potrivite pentru caracteristicile fibrelor de lemn. Cu toate acestea, acest lucru nu este cazul în operațiunile de frezare a metalelor, unde forțele de tăiere ridicate sunt utilizate pentru a tăia metalele la viteze mici pentru a controla căldura generată și a chipsurilor formate în metale.
Mașina de router din lemn este extrem de pricepută în ceea ce privește forfecarea de suprafață și fabricarea modelelor decupate în lucrări plate, precum și în forme tridimensionale complexe. Pe de altă parte, fabricile de metal sunt prevăzute cu unelte de tăiere rotativă de mare viteză, concepute pentru a îndepărta materialul, conturarea foarte precisă a materialului în mai multe serii de operații. Sistemele de lichid de răcire pentru cipuri sunt adesea disponibile pentru aceste unități de tăiere, deoarece, în ocazii, tăieturile ar putea fi prea adânci și prea fierbinți pentru a efectua într -o singură trecere.
Caracteristici Categorie | CNC Wood Router | Metal CNC Mill |
---|---|---|
Viteza fusului | 13.000-24.000 rpm | 2.000-10.000 rpm |
Rating de putere | 5-15 cai putere | 20+ cai putere |
Suporturi de scule | ISO-30, HSK-63 | BT40, CAT40 |
Dimensiunea tabelului | 4'x8 'până la 5'x10' tipic | 2'x4 'tipic |
De lucru | Sistem de vid | Cleme mecanice, T-sloturi |
Construcția cadrului | Hibrid din aluminiu/oțel | Fontă solidă |
Aplicații tipice | Foaie de mărfuri, panouri, mobilier | Piese, matrițe, moare |
Strategia de tăiere | Viteză mare, tăieturi de lumină | Viteză mică, tăieturi grele |
Îndepărtarea materialelor | Profilarea suprafeței | Controlul precis al adâncimii |
Sistem de răcire | Colecția de praf | Lichid lichid de răcire |
Viteza de mișcare | 1000+ inci/minut | 100-400 inci/minut |
Gama de precizie | ± 0,005 'tipic | ± 0,0005 'tipic |
Materiale comune | Lemn, materiale plastice, compozite | Oțel, aluminiu, aliaje |
Focusul de viață al instrumentului | Calitatea finisajului de suprafață | Rezistență la căldură/uzură |
Gama de costuri pentru mașini | 20.000-100.000 USD | 50.000-500.000 USD+ |
Echipa MFG vă aduce soluții de rutare a lemnului CNC de calitate profesională, susținute de expertiza în industrie. Echipa noastră dedicată de specialiști în CNC oferă un sprijin de valoare, asigurându-vă că producția dvs. nu se oprește niciodată. Contactați-ne astăzi pentru a descoperi modul în care mașinile noastre de ultimă oră CNC din lemn vă pot transforma procesul de fabricație.
Sprijin tehnic 24/7
Consultare expertă
️ Instalare profesională
✅ Servicii de încredere după vânzare fiabilă
Atunci când alegeți biți de router, ar trebui să țineți cont de duritatea lemnului, precum și de direcția cerealelor. De exemplu, bucățile de router de lemn CNC cu vârf de carbură sunt mai durabile și pot servi mai bine profesioniștii care lucrează cu păduri mai grele. Mai mult, rata de alimentare și RPM ar trebui să varieze cu diametrul și numărul de flauturi pe bit. Este recomandabil să utilizați biți de compresie în aplicații de placaj pentru un finisaj mai bun.
Când vine vorba de caracteristicile de bază de siguranță, există întotdeauna butoane E-Stop, camera de tăiere este întotdeauna închisă și există sisteme de izolare a prafului. În mașinile moderne de router din lemn, interbaterile de siguranță a panoului de acces și sistemele de frână automate pentru ax au devenit o cerință pentru siguranța utilizatorului.
Arsurile care apar în timpul prelucrării lemnului provin, de obicei, din utilizarea unei rate de hrană greșite sau din utilizarea unui router cu un bit uzat. În timpul procesului de rutare a lemnului, căldura este generată și trebuie controlată de condiții de tăiere adecvate. O astfel de ardere a suprafeței este evitată prin ascuțirea regulată a uneltelor și reglarea corectă a vitezei de tăiere.
Instalațiile de router CNC de calitate comercială apelează la un spațiu care depășește cel al amprentei mașinii. Un tabel standard de router de lemn de 4'x8 'necesită, în medie, 15'X12', suprafață totală, incluzând colectarea prafului și zonele de depozitare a materialelor.
Curățarea biților de router și verificările de colectare a prafului sunt câteva dintre practicile de întreținere de zi cu zi. Limberând șinele de ghidare și verificarea tensiunii centurii se numără printre activitățile desfășurate o dată în fiecare săptămână. Inspecția și re-calibrarea sistemului în întregime, împreună cu o verificare a sculelor este ceea ce este implicat întreținerea routerului CNC din lemn după fiecare lună.
Majoritatea sistemelor de router pentru prelucrarea lemnului permit suplimente, cum ar fi schimbători de scule, fusuri mai mari și extensii de zone de masă de vid. Sistemul de control al dispozitivului de rutare CNC poate fi, de asemenea, îmbunătățit cu funcționalități software sofisticate pentru proiecte avansate de proiectare a routerului de lemn.
Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.