প্লাষ্টিকৰ অংশসমূহ দক্ষতাৰে উৎপাদনৰ বাবে ইনজেকচন মল্ডিং এটা মূল প্ৰক্ৰিয়া। কিন্তু আপুনি কেনেকৈ ৰূপ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা দুয়োটাকে উন্নত কৰিব পাৰে? ছাঁচ টেক্সচাৰে উত্তৰটো ধৰি ৰাখে। ই আৰ্হি যোগ কৰে আৰু শক্তি, স্থায়িত্ব আৰু পণ্যৰ ৰূপ বৃদ্ধি কৰে। এই পোষ্টটোত আপুনি ছাইৰ টেক্সচাৰৰ বিষয়ে আৰু ইনজেকচন মল্ডিঙত কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ সেই বিষয়ে জানিব পাৰিব।
ছাঁচ টেক্সচাৰ কি?
ছাই টেক্সচাৰ বুলিলে পৃষ্ঠৰ ফিনিচিং বা আৰ্হিক বুজোৱা হয় ইচ্ছাকৃতভাৱে ইনজেকচন মল্ডৰ গহ্বৰত প্ৰয়োগ কৰা। ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ এটা গুৰুত্বপূৰ্ণ দিশ যিয়ে চূড়ান্ত প্লাষ্টিক অংশৰ ৰূপ, অনুভৱ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়।
ইনজেকচন ছাঁচত টেক্সচাৰ যোগ কৰাৰ প্ৰধান উদ্দেশ্যসমূহৰ ভিতৰত আছে:
ছাঁচযুক্ত অংশৰ নান্দনিকতা আৰু দৃশ্যমান আবেদন বৃদ্ধি কৰা
পৃষ্ঠৰ অসম্পূৰ্ণতা যেনে প্ৰবাহ ৰেখা, চিঙ্ক চিহ্ন, বা ৱেল্ড লাইন আদি লুকুৱাই ৰখা
অংশৰ গ্ৰীপ আৰু স্লিপ ৰেজিষ্টেন্স উন্নত কৰা
পৃষ্ঠৰ স্থায়িত্ব আৰু আঁচোৰ বা পৰিধানৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰা
উপযুক্ত ছাঁচ টেক্সচাৰ নিৰ্বাচন আৰু প্ৰয়োগ কৰি ডিজাইনাৰ আৰু নিৰ্মাতাসকলে কৰিব পাৰে:
অনন্য আৰু আকৰ্ষণীয় প্ৰডাক্ট ডিজাইন তৈয়াৰ কৰক
ঢালাই কৰা অংশসমূহৰ কাৰ্য্যক্ষমতা আৰু ব্যৱহাৰযোগ্যতা উন্নত কৰা
প্ৰতিযোগীসকলৰ পৰা তেওঁলোকৰ সামগ্ৰীসমূহ পৃথক কৰক
প্ৰডাক্ট লাইনসমূহৰ মাজেৰে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ টেক্সচাৰৰ জৰিয়তে তেওঁলোকৰ ব্ৰেণ্ড পৰিচয় শক্তিশালী কৰক
ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰৰ প্ৰকাৰ
প্লাস্টিক ৰূপান্তৰ কৰা ছাঁচ টেক্সচাৰ ইনজেকচন মল্ডিং অংশ, তেওঁলোকক অনন্য চেহেৰা আৰু অনুভৱ দিয়ে। আহকচোন ইনজেকচন মল্ডিঙত ব্যৱহাৰ কৰা বিভিন্ন ধৰণৰ ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰবোৰ অন্বেষণ কৰোঁ আহক।
পোলিচ কৰা ছাঁচ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ (SPI বিভাগ A)
এই টেক্সচাৰবোৰ উজ্জ্বল জিলিকি উঠে! ইনজেকচন মল্ডিং ছাৰ্ফেচ ফিনিচিঙৰ ক্ষেত্ৰত ইহঁত সৰ্বোচ্চ গ্ৰেড।
কেনেকৈ বনোৱা হয়? ছাঁচৰ পৃষ্ঠভাগ পলিচ কৰিবলৈ প্ৰস্তুতকাৰীসকলে ঘূৰ্ণনীয় সঁজুলি ব্যৱহাৰ কৰে। ফলাফল? এটা অ-দিশীয়, দাপোনৰ দৰে ফিনিচিং।
মূল বৈশিষ্ট্যসমূহ:
বালিৰ কাগজ-প্ৰৰোচিত ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ (SPI Category B)
ছেমি-গ্লছ লুক বিচাৰেনে? এই টেক্সচাৰ আপোনাৰ বাবে। ইয়াৰ সৃষ্টি হয় মিহি-গ্ৰিট বালিকাং কৰি ছাঁচৰ পৃষ্ঠভাগক বালিৰে বান্ধি।
এই প্ৰক্ৰিয়াত আগলৈ-এণ্ড-ফৰ্ট গতি জড়িত হৈ থাকে, যাৰ ফলত সূক্ষ্ম ৰৈখিক আৰ্হি থাকে। এই ফিনিচবোৰে ফলপ্ৰসূভাৱে সৰু সৰু ছাঁচৰ দোষবোৰ লুকুৱাই ৰাখে।
বৈশিষ্ট্যসমূহ:
গ্ৰিট ষ্টোন-নিৰ্মিত ছাঁচ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ
ৰুক্ষ, অধিক আক্ৰমণাত্মক ফিনিচিঙৰ বাবে, গ্ৰিট ষ্টোন টেক্সচাৰ খেলত আহে। গ্ৰিট চেণ্ডিং ষ্টোন ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়।
এই পদ্ধতিত এটা সুকীয়া মেট লুকৰ সৈতে কম একেধৰণৰ পৃষ্ঠ উৎপন্ন হয়। টুলিং চিহ্নসমূহ দ্ৰুতভাৱে মচি পেলোৱাৰ বাবে ই অতি উত্তম।
উল্লেখযোগ্য দিশসমূহ:
ব্লাষ্টেড ছাই পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ (SPI Category D)
একেদৰে ৰুক্ষ ফিনিচিং বিচাৰেনে? ব্লাষ্টেড টেক্সচাৰেই ইয়াৰ উত্তৰ। কাঁচৰ গুটি বা বালিৰে ঘৰ্ষণকাৰী ব্লাষ্টিঙৰ জৰিয়তে সৃষ্টি কৰা হয়।
ব্লাষ্টিঙৰ যাদৃচ্ছিক প্ৰকৃতিৰ ফলত অদিশীয় ফিনিচিং হয়। ই সমতল, নিস্তেজ পৃষ্ঠ সৃষ্টিৰ বাবে একেবাৰেই উপযুক্ত।
মূল কথা:
EDM-উৎপন্ন ছাঁচ পৃষ্ঠৰ টেক্সচাৰ
ইডিএমৰ অৰ্থ হ’ল বৈদ্যুতিক নিৰ্গমন মেচিনিং। এই পদ্ধতিয়ে স্পাৰ্ক খহনীয়াৰ দৰে টেক্সচাৰ সৃষ্টি কৰে।
ই বহুমুখী আৰু বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ ওপৰত ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। প্ৰক্ৰিয়াটো প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰা নিৰ্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য আৰু সামগ্ৰীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
হাইলাইটসমূহ:
নিখুঁত, নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য Texturing
জটিল আৰ্হি সৃষ্টি কৰিব পাৰে
য'ত হাৰ্ড-টু-মেচিন সামগ্ৰীৰ বাবে উপযোগী
চেটিন-টেক্সচাৰ্ড ছাঁচ পৃষ্ঠ
দ্ৰুত, টেকসই ফিনিচিংৰ প্ৰয়োজন? চেটিন টেক্সচাৰ আপোনাৰ গ’-টু। ইহঁতে সমতল পৃষ্ঠ সৃষ্টি কৰে যিবোৰ ব্লাষ্টেড ফিনিচিংতকৈও বেছি দিন টিকি থাকে।
এই টেক্সচাৰবোৰ লুকাই থকা অসম্পূৰ্ণতাত পাৰ্গত। ৱেল্ড লাইন আৰু ৰুক্ষ পৃষ্ঠত চিঙ্ক চিহ্ন লুকুৱাই ৰখাৰ বাবে ইহঁত অতি উত্তম।
লাভসমূহ:
কাষ্টম প্যাটাৰ্ন আৰু টেক্সচাৰ
কেতিয়াবা, ষ্টেণ্ডাৰ্ড টেক্সচাৰে কেৱল নকৰে। য'ত কাষ্টম পেটাৰ্ণ আহে। ইয়াৰ দ্বাৰা নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজন অনুসৰি অনন্য ডিজাইনৰ অনুমতি দিয়া হয়।
কোম্পানীৰ ল’গ’ৰ পৰা আৰম্ভ কৰি কাঠৰ শস্যৰ অনুকৰণলৈকে সম্ভাৱনা অন্তহীন। এই টেক্সচাৰবোৰে প্ৰডাক্টবোৰত ব্যক্তিগত স্পৰ্শ যোগ কৰে।
উদাহৰণ:
MOLD Texturing এ বিকল্পৰ এক বিস্তৃত পৰিসৰ প্ৰদান কৰে। প্ৰতিটো প্ৰকাৰৰ নিজৰ অনন্য বৈশিষ্ট্য আৰু প্ৰয়োগ আছে। আপোনাৰ পণ্যৰ নান্দনিকতা আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ বুদ্ধিমানৰূপে বাছনি কৰক।
SPI পৃষ্ঠৰ শেষ মানদণ্ড
কেতিয়াবা ভাবিছেনে আমি প্লাষ্টিকৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ মানদণ্ড কেনেকৈ জুখিব পাৰো? SPI পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি প্ৰামাণিকসমূহ সুমুৱাওক।
SPI মানদণ্ড কি?
SPI ৰ অৰ্থ হৈছে Society of the Plastics Industry ৰ বাবে। তেওঁলোকে আমেৰিকাৰ প্লাষ্টিক উদ্যোগত পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙৰ বাবে মানদণ্ড নিৰ্ধাৰণ কৰিছে।
এই মানসমূহে নিৰ্মাতাসকলৰ মাজত সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে। পৃষ্ঠৰ গুণগত মানৰ বৰ্ণনাৰ বাবে ইহঁতে এক উমৈহতীয়া ভাষা প্ৰদান কৰে।
১২ টা গ্ৰেড
এছ পি আইৰ মানদণ্ডত ১২টা সুকীয়া গ্ৰেড অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে। এইবোৰক চাৰিটা মূল ভাগত ভাগ কৰা হৈছে:
চিকচিকিয়া (ক)
ছেমি-গ্লছ (B)
মেট (গ)
Textured (D)
আহকচোন সেইবোৰ ভাঙি পেলাওঁ:
চিকচিকিয়া ফিনিচিং (এ-১, এ-২, এ-৩)
এইবোৰেই শ্ব’ষ্টপাৰ! তেওঁলোকে কঠিন ষ্টীল মল্ডত হাই গ্লছ ফিনিচিং আগবঢ়ায়।
এ-১: তেওঁলোকৰ ভিতৰত আটাইতকৈ চিকচিকিয়া
A-2: অতি চিকচিকিয়া, কিন্তু A-1 ৰ তলত এটা স্তৰ
A-3: এতিয়াও চিকচিকিয়া, কিন্তু গ্লছ সামান্য হ্ৰাসৰ সৈতে
প্ৰস্তুতকাৰীসকলে প্ৰায়ে পলিচিঙৰ বাবে তেলত ওলমি থকা হীৰা পাউদাৰ ব্যৱহাৰ কৰে। প্লাষ্টিকৰ দাপোন আৰু ভিজাৰৰ কথা ভাবিব!
ছেমি-গ্লছ ফিনিচিং (বি-১, বি-২, বি-৩)
সম্পূৰ্ণ গ্লছ নোযোৱাকৈ অলপ জিলিকি থকা বিচাৰেনে? এইবোৰ আপোনাৰ গ’-টু ফিনিচিং।
সাধাৰণতে আল্ট্ৰা-ফাইনে গ্ৰিট চেণ্ডপেপাৰ ব্যৱহাৰ কৰি তৈয়াৰ কৰা হয়। সৰু সৰু ইনজেকচন মল্ডিং দোষ লুকুৱাই ৰখাৰ বাবে নিখুঁত!
মেট ফিনিচিং (চি-১, চি-২, চি-৩)
এই ফিনিচিংবোৰে 'নাই' জিলিকিবলৈ কয়। ইহঁতে এটা সমতল, অপ্ৰতিফলিত পৃষ্ঠ প্ৰদান কৰে।
এই ৰূপসমূহ লাভ কৰিবলৈ প্ৰস্তুতকাৰীসকলে সুক্ষ্ম শিলৰ গুড়ি ব্যৱহাৰ কৰে। ঔদ্যোগিক অংশৰ বাবে মহান!
টেক্সচাৰ্ড ফিনিচিং (ডি-১, ডি-২, ডি-৩)
কিছু গ্ৰীপ বিচাৰেনে? টেক্সচাৰ্ড ফিনিচিং আপোনাৰ শ্ৰেষ্ঠ বাজি।
এলুমিনিয়াম অক্সাইডৰ সৈতে শুকান ব্লাষ্টিঙৰ দ্বাৰা সৃষ্টি কৰা হয়। দোষ লুকুৱাই ৰখা আৰু গ্ৰীপ উন্নত কৰাৰ বাবে অতি উত্তম!
গ্ৰহণযোগ্য বিচ্যুতি
প্ৰতিটো শ্ৰেণীৰ নিজস্ব গ্ৰহণযোগ্য বিচ্যুতিৰ গোট থাকে। এইবোৰে নিৰ্দিষ্ট কৰাৰ পৰা কিমান ফিনিচিং বেলেগ বেলেগ হ’ব পাৰে সেইটো নিৰ্দিষ্ট কৰে।
উদাহৰণস্বৰূপে, A-1 ফিনিচিঙে নূন্যতম অসম্পূৰ্ণতাৰ অনুমতি দিয়ে। এটা D-3 ফিনিচিং, অৱশ্যে, অধিক লক্ষণীয় ভিন্নতা থাকিব পাৰে।
এই মানসমূহে সমগ্ৰ উদ্যোগটোৰ গুণগত নিয়ন্ত্ৰণ নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে। তেওঁলোকে নিৰ্মাতাসকলক লক্ষ্য কৰিবলৈ স্পষ্ট লক্ষ্য দিয়ে।
ছাঁচ টেক্সচাৰ প্ৰয়োগ কৰাৰ সাধাৰণ পদ্ধতি
আহকচোন ছাই টেক্সচাৰিং পদ্ধতিৰ ৰোমাঞ্চকৰ জগতখনত ডুব যাওঁ। প্ৰতিটো কৌশলে অনন্য সুবিধা আৰু ফলাফল প্ৰদান কৰে।
চেণ্ডিং আৰু পলিচিং
এই পদ্ধতিটো সকলো হাতে কামে কৰা কাৰুকাৰ্য্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰশীল। আকাংক্ষিত ফিনিচিং লাভ কৰিবলৈ দক্ষতা আৰু ধৈৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন।
ট্ৰেডৰ সঁজুলিসমূহৰ ভিতৰত আছে:
ৰটাৰী সঁজুলি
হীৰা Burrs
Sandpapers
ফাইলসমূহ
বিভিন্ন এব্ৰেচিভ
চেণ্ডিং আৰু পলিচিঙে বহুতো ফিনিচিং সৃষ্টি কৰিব পাৰে। দাপোনৰ দৰে পৃষ্ঠৰ পৰা আৰম্ভ কৰি মোটা, দানাযুক্ত টেক্সচাৰলৈকে - ইয়াৰ সকলোবোৰ সম্ভৱ!
প্ৰ’ টিপ: এই প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত ছাইৰ মাত্ৰা বেছি সলনি নকৰিবলৈ সাৱধান হওক।
EDM Spark
ইডিএমৰ অৰ্থ হ’ল বৈদ্যুতিক নিৰ্গমন মেচিনিং। টেক্সচাৰিঙৰ বাবে ই এক উচ্চ প্ৰযুক্তিৰ পদ্ধতি।
ইয়াত ই কেনেকৈ কাম কৰে:
ইলেক্ট্ৰ’লাইটিক বাথত গ্ৰেফাইট বা তামৰ ইলেক্ট্ৰ’ড ৰখা হয়।
ইলেক্ট্ৰ’ডটোৱে ছাঁচৰ বেৰৰ ওপৰত স্পাৰ্ক কৰে।
ইয়াৰ ফলত ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ সৰু সৰু টুকুৰাবোৰ গলি যায়।
চাৰিওফালৰ তৰল পদাৰ্থই গলি যোৱা ধাতুটো সোনকালে ঠাণ্ডা কৰি তোলে।
EDM Spark erosion is great for:
গভীৰ, পাতল স্লটৰ দৰে কৌশলী-মেচিন বৈশিষ্ট্যৰ বাবে ই একেবাৰে উপযুক্ত।
Media Blasting
দ্ৰুত আৰু বাজেট-বন্ধুত্বপূৰ্ণ টেক্সচাৰিং পদ্ধতি বিচাৰেনে? সংবাদ মাধ্যমৰ ব্লাষ্টিং আপোনাৰ উত্তৰ হ’ব পাৰে।
প্ৰক্ৰিয়াটোৰ লগত জড়িত আছে:
এব্ৰেচিভ মিডিয়া হ’ব পাৰে:
মিডিয়া ব্লাষ্টিঙে সাধাৰণতে মেট বা চেটিন ফিনিচিং সৃষ্টি কৰে। চূড়ান্ত ৰূপটো নিৰ্ভৰ কৰে:
ব্যৱহৃত মাধ্যমৰ ধৰণ
বায়ুৰ চাপ
মাধ্যমৰ আয়তন
স্প্ৰে পেটাৰ্ণ
ৰাসায়নিক ফটো এচিং
এই পদ্ধতিটো মিহি টেক্সচাৰ আৰু পেটাৰ্ণ সৃষ্টিৰ বাবে অতি উত্তম। ই খৰচ-বহনক্ষম কিন্তু ইয়াৰ কিছু সীমাবদ্ধতা আছে।
প্ৰক্ৰিয়াটোৰ লগত জড়িত আছে:
ছাঁচত পোহৰ-সংবেদনশীল ৰাসায়নিক (ফটোৰেছিষ্ট) আৱৰণ দিয়া
পৃষ্ঠত আকাংক্ষিত আৰ্হি প্ৰক্ষেপ কৰা
ধোৱাৰ অনিচ্ছাকৃত ফটোৰেচিষ্ট
এচ উন্মুক্ত অংশত এচিড বাথত ছাঁচটো ৰখা
ৰাসায়নিক ফটো এচিঙে বিভিন্ন টেক্সচাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে:
শিলৰ দৰে আৰ্হি
চামৰাৰ অনুকৰণ
বিমূর্ত জ্যামিতিক ডিজাইন
মনত ৰাখিব: স্পষ্ট দৃষ্টিৰেখা নথকা অঞ্চলত ব্যৱহাৰ কৰিব নোৱাৰি।
লেজাৰ এচিং
উচ্চ-নিখুঁত টেক্সচাৰিঙৰ বাবে, লেজাৰ এচিং হৈছে যোৱাৰ পথ। ইয়াত দুটা উন্নত প্ৰযুক্তিৰ সংমিশ্ৰণ কৰা হৈছে:
3D কম্পিউটাৰ মডেলিং
5-অক্ষ গতি নিয়ন্ত্ৰণ
এই পদ্ধতিৰ বাবে অনুমতি দিয়ে:
বক্ৰ পৃষ্ঠত টেক্সচাৰ মেপিং
আণ্ডাৰকাট আৰু লুকাই থকা ঠাই পোৱা
জটিল আকৃতিৰ মাজেৰে ডিজাইন জ্যামিতি বজাই ৰখা
ই অধিক ব্যয়বহুল হ'লেও, লেজাৰ এচিঙে অতুলনীয় নিখুঁততা আৰু বহুমুখীতা প্ৰদান কৰে।
ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ ওপৰত ছাঁচৰ টেক্সচাৰৰ প্ৰভাৱ
ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই কেনেদৰে কাম কৰে তাৰ ক্ষেত্ৰত ছাই টেক্সচাৰে এক উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন কৰে। ই বস্তুগত প্ৰবাহৰ পৰা আৰম্ভ কৰি চূড়ান্ত সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডলৈকে সকলোতে প্ৰভাৱ পেলায়।
প্লাষ্টিকৰ প্ৰবাহৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
কৰে । ছাঁচৰ পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতাই গহ্বৰৰ মাজেৰে প্লাষ্টিক কেনেকৈ বৈ যায় তাক প্ৰভাৱিত এটা ৰুক্ষ টেক্সচাৰে ঘৰ্ষণ বৃদ্ধি কৰে, যাৰ ফলত প্ৰবাহৰ গতি মন্থৰ হয় আৰু সম্ভাৱনাময়ভাৱে অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱাৰ সৃষ্টি হয়। ইয়াৰ বিপৰীতে মসৃণ পৃষ্ঠই প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত পদাৰ্থটো অধিক মুক্তভাৱে প্ৰবাহিত হ’ব পাৰে।
ৰুক্ষ পৃষ্ঠ : লেহেমীয়া প্ৰবাহ, অধিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা।
মসৃণ পৃষ্ঠ : দ্ৰুত প্ৰবাহ, ৰেজিষ্টেন্স হ্ৰাস।
ছাই ভৰোৱা আৰু অংশৰ মান
টেক্সচাৰে সম্পূৰ্ণতা পূৰণ কৰাত প্ৰভাৱ পেলায় । এটা ভালদৰে ডিজাইন কৰা টেক্সচাৰে প্লাষ্টিক সমানে বিতৰণ কৰাত সহায় কৰে, বায়ুৰ বুদবুদ বা চুটি শ্বটৰ দৰে সমস্যা ৰোধ কৰে। যেতিয়া টেক্সচাৰ সঠিকভাৱে প্ৰয়োগ কৰা হয়, তেতিয়া ই দোষ হ্ৰাস কৰিব পাৰে আৰু মল্ড কৰা অংশটোৰ সামগ্ৰিক অখণ্ডতা উন্নত কৰিব পাৰে।
টেক্সচাৰ্ড মল্ড : সামগ্ৰী বিতৰণ কৰাত সহায় কৰা, বায়ুৰ পকেটৰ দৰে দোষ কম কৰা।
মসৃণ ছাঁচ : দ্ৰুত, অধিক একেধৰণৰ ভৰোৱাৰ বাবে উৎসাহিত কৰক।
ছাঁচ মুক্তিৰ বৈশিষ্ট্যসমূহ
ছাঁচৰ টেক্সচাৰে প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায় যে এটা অংশই ছাঁচৰ পৰা কিমান সহজে মুক্ত হয় । গভীৰ টেক্সচাৰ বা ৰুক্ষ পৃষ্ঠই আঠাযুক্ততা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে , ইজেকচন অধিক কঠিন কৰি তোলে। ইয়াৰ ফলত অংশটো আঁতৰোৱাৰ সময়ত আঁচোৰ বা বিকৃতিৰ দৰে সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে।
পৃষ্ঠৰ মান
নিৰ্বাচিত টেক্সচাৰে চূড়ান্ত প্ৰডাক্টৰ চেহেৰাকো প্ৰভাৱিত কৰে আৰু স্পৰ্শযোগ্য অনুভৱ . ৰুক্ষ টেক্সচাৰে উন্নত গ্ৰীপ আৰু স্থায়িত্ব প্ৰদান কৰে, আনহাতে মসৃণ ফিনিচিং এটা চিকচিকিয়া, পলিচ কৰা লুকৰ প্ৰয়োজন হোৱা সামগ্ৰীৰ বাবে আদৰ্শ। দুয়োটা বিকল্পই প্ৰডাক্টটো বৃদ্ধি কৰে কিন্তু ডিজাইনৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি বিভিন্ন উদ্দেশ্য পূৰণ কৰে।
ৰুক্ষ ফিনিচিং : গ্ৰীপ, স্থায়িত্ব বৃদ্ধি, আৰু অসম্পূৰ্ণতা লুকুৱাই ৰাখিব পাৰে।
মসৃণ ফিনিচিং : এটা পলিচ কৰা, হাই-এণ্ড লুক আৰু অনুভৱ প্ৰদান কৰক।
টেক্সচাৰিংৰ পিছৰ সমস্যা আৰু সমাধান
মল্ড টেক্সচাৰিঙৰ পিছত ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত কেইবাটাও সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। এই সমস্যাসমূহ বুজি পোৱা আৰু সঠিক সমাধান প্ৰয়োগ কৰাটো পণ্যৰ মানদণ্ড বজাই ৰখাৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
সাধাৰণ বিষয়সমূহ
স্ক্ৰেচ : টেক্সচাৰ্ড পৃষ্ঠ, বিশেষকৈ গভীৰ বা জটিল ডিজাইন, ইজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত আঁচোৰলৈ যাব পাৰে। এই অসম্পূৰ্ণতাই পণ্যৰ দৃশ্যমান আবেদন হ্ৰাস কৰিব পাৰে।
আঠাযুক্ত হোৱাৰ সমস্যা : মোটামুটি টেক্সচাৰৰ ফলত ছাঁচযুক্ত অংশটো ছাঁচত লাগি থাকিব পাৰে, যাৰ ফলত অংশটো মুক্ত কৰিবলৈ চেষ্টা কৰিলে বিকৃতি বা ক্ষতি হয়।
। ডিপ টেক্সচাৰে উচ্চ ঘৰ্ষণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত ছাঁচৰ পৰা মল্ড কৰা অংশটো পৰিষ্কাৰকৈ বাহিৰ কৰি দিয়াটো কঠিন হৈ পৰে ইয়াৰ ফলত অংশৰ পৃষ্ঠৰ দোষ বা ক্ষতি হোৱাৰ সম্ভাৱনা বৃদ্ধি পায়।
সমাধান
Sandblasting : টেক্সচাৰিং কৰাৰ পিছত, বালিৰ দাঁতে যিকোনো চোকা প্ৰান্ত বা ৰুক্ষ দাগ মসৃণ কৰিব পাৰে, ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰে আৰু ছাঁচৰ মুক্তিৰ গুণ উন্নত কৰে। এই পদক্ষেপে মসৃণ ইজেকচন নিশ্চিত কৰে।
খচৰা কোণৰ সামঞ্জস্য : খচৰা কোণ বৃদ্ধি কৰাত অংশসমূহ অধিক সহজে মুক্ত কৰাত সহায় কৰে। ই অপ্ৰয়োজনীয় আঠাযুক্ততা ৰোধ কৰে আৰু বাহিৰ হোৱাৰ সময়ত পৃষ্ঠৰ ক্ষতিৰ সম্ভাৱনা কমায়।
ৰিলিজ এজেন্ট : মুক্তি এজেণ্ট প্ৰয়োগ কৰিলে এটা সুৰক্ষা স্তৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে যিয়ে ষ্টিক কৰা হ্ৰাস কৰে। ছাইৰ পৃষ্ঠত এটা ইয়াৰ ফলত অংশবোৰ টেক্সচাৰ বা পৃষ্ঠৰ ক্ষতি নকৰাকৈয়ে ছিটিকি পৰে।
এই সমাধানসমূহৰ প্ৰতিটোৱেই নিৰ্দিষ্ট-পাঠ্যৰ পিছৰ প্ৰত্যাহ্বানসমূহক লক্ষ্য কৰি লয়, যাৰ ফলত উচ্চ সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড আৰু মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত কৰা হয়।
ছাঁচ টেক্সচাৰ বাছনি কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া কাৰকসমূহ
আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশসমূহৰ সফলতাৰ বাবে সঠিক ছাঁচ টেক্সচাৰ নিৰ্বাচন কৰাটো অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ। ইয়াৰ লগত কেইবাটাও মূল কাৰকৰ ওপৰত সতৰ্কতাৰে বিবেচনা কৰা হয় যিয়ে চূড়ান্ত উৎপাদনৰ ৰূপ, কৰ্মক্ষমতা আৰু উৎপাদনশীলতাক প্ৰভাৱিত কৰে।
অংশ নান্দনিকতা আৰু আকাংক্ষিত ৰূপ
ছাই টেক্সচাৰৰ পছন্দই ছাঁচযুক্ত অংশৰ দৃশ্যমান আবেদনত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। নিজকে সুধিব:
আপুনি কেনেধৰণৰ ছাৰ্ফেচ ফিনিচিং বিচাৰে?
টেক্সচাৰটো আন অংশৰ সৈতে মিল থকা বা পৰিপূৰক হোৱাৰ প্ৰয়োজন আছেনে?
ব্ৰেণ্ডিং বা নান্দনিক উদ্দেশ্যৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট আৰ্হি বা ডিজাইনৰ প্ৰয়োজন হয়নে?
এই সিদ্ধান্ত লোৱাৰ সময়ত পণ্যৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ব্যৱহাৰ আৰু লক্ষ্য গ্ৰাহকক বিবেচনা কৰক।
কাৰ্য্যকৰীতা আৰু পৰিৱেশন প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ
ছাই টেক্সচাৰ কেৱল লুকৰ বিষয়ে নহয়; ইয়াৰ উপৰিও ই অংশটোৰ কাৰ্য্যকৰী ধৰ্মসমূহক প্ৰভাৱিত কৰে। ভাবি চাওকচোন:
অংশটোত স্লিপ ৰেজিষ্টেন্স বা গ্ৰীপৰ এটা নিৰ্দিষ্ট স্তৰৰ প্ৰয়োজন হয়নে?
টেক্সচাৰে অংশটোৰ পৰিধান বা ঘৰ্ষণ সহ্য কৰিব পৰা ক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলাবনে?
টেক্সচাৰৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত হ’ব পৰা কোনো পৰিষ্কাৰ বা ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা আছেনে?
নিশ্চিত কৰক যে নিৰ্বাচিত টেক্সচাৰ অংশৰ উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত কাৰ্য্য আৰু পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে প্ৰান্তিককৰণ কৰে।
উপাদানৰ বৈশিষ্ট্য
উপযুক্ত ছাঁচ টেক্সচাৰ নিৰ্ণয় কৰাত মল্ডিং পদাৰ্থৰ ধৰ্মই উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন কৰে। যেনে:
গলি থকা উষ্ণতা আৰু বস্তুৰ আঠাযুক্ততা
ছাৰ্ফেচ ফিনিচিংত প্ৰভাৱ পেলাব পৰা এডিটিভ বা ফিলাৰ
সংকোচন আৰু ৱাৰপেজ প্ৰৱণতাৰ প্ৰৱণতা
নিৰ্বাচিত ৰেজিনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ এটা টেক্সচাৰ নিৰ্বাচন কৰিবলৈ আপোনাৰ সামগ্ৰী যোগানকাৰী আৰু ইনজেকচন মল্ডিং অংশীদাৰৰ সৈতে ঘনিষ্ঠভাৱে কাম কৰক।
ইনজেকচন মল্ডিং পেৰামিটাৰ
ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিমাপসমূহে টেক্সচাৰযুক্ত পৃষ্ঠৰ গুণগত মান আৰু সামঞ্জস্যতাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। মন কৰক:
নিৰ্দিষ্ট টেক্সচাৰ আৰু সামগ্ৰীৰ সংমিশ্ৰণৰ বাবে এই প্ৰাচলসমূহ অনুকূল কৰিবলৈ আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা প্ৰদানকাৰীৰ সৈতে সহযোগিতা কৰক।
| কাৰক | বিবেচনাসমূহ |
| অংশ নান্দনিকতা আৰু আকাংক্ষিত ৰূপ | - Surface Finish
- প্যাটার্ন বা ডিজাইন
- ব্র্যান্ডিং |
| কাৰ্য্যকৰীতা আৰু পৰিৱেশন | - স্লিপ ৰেজিষ্টেন্স
- পৰিধান আৰু ঘৰ্ষণ
- ৰক্ষণাবেক্ষণ |
| উপাদানৰ বৈশিষ্ট্য | - গলনাংক
- additives
- সংকোচন |
| ইনজেকচন মল্ডিং পেৰামিটাৰ | - ইনজেকচন গতি
- ছাঁচ তাপমাত্ৰা
- গেট ডিজাইন |
