উপলব্ধতা: | |
---|---|
প্ৰডাক্ট এটা অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ এটা সাধাৰণ উপায় হ’ল প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ দৰে সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ঢালি দিয়া বা ছাঁচ তৈয়াৰ কৰা। এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি সহজ আৰু ইয়াত প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ অংশবোৰ ছাঁচত গলিবলৈ যন্ত্ৰ ব্যৱহাৰ কৰাটো জড়িত হৈ থাকে। পণ্যৰ অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ এটা উপায় হ’ল উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা সামগ্ৰীসমূহ গলি যোৱা। তাৰ পিছত, প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ অংশ বনাবলৈ ছাঁচবোৰত বেজী দিয়া হয়। টিম MFG হৈছে এটা আগশাৰীৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাতা যিয়ে উচ্চমানৰ প্ৰদান কৰে কাষ্টম প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা.
ইনজেকচন ছাঁচ বনোৱাৰ প্ৰথম পদক্ষেপটো হ’ল ক্ৰ’মিয়াম ষ্টীলৰ বাৰৰ সমাবেশ, যিটো উচ্চ শক্তিৰ ধাতু যিয়ে কঠোৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পাৰে। তাৰ পিছত এই বাৰবোৰ এটা ব্লকত গোট খোৱা হয় যাক ছাঁচৰ ভিত্তি বুলি কোৱা হয়, যিটো মিলিং মেচিনত লগোৱা হয়। তাৰ পিছত শ্ৰমিকসকলে মেচিনত ঠাইত চেভ কৰি বাৰবোৰ ছাঁচৰ ভিত্তিত একত্ৰিত কৰে। এই পদক্ষেপে মেচিনক বাৰৰ ডিজাইনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ এটা ছাঁচ সৃষ্টি কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।
ছাঁচ সাধাৰণতে দুটা অৰ্ধেক থাকে, যিবোৰ বিভিন্ন উপাদানৰে গঠিত। ফেক্টৰীয়ে অংশবোৰ একেলগে ধৰি ৰাখিবলৈ গুৰিৰ ফুটাবোৰ ড্ৰিল কৰে। প্লাষ্টিকৰ অংশবোৰ মেচিনত ঢালি দিয়াৰ পিছত তাৰ পিছত সেইবোৰ সমতল কৰি পলিচ কৰা হয় যাতে বেছটো তীব্ৰবেগী মেচিনৰ কামৰ বাবে প্ৰস্তুত কৰা হয়।
তাৰ পিছত ভিত্তিটো তীখাৰ কণিকাই আঁতৰাই পেলোৱা হয় যাতে ছাঁচৰ আকৃতি সৃষ্টি হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে সম্পূৰ্ণ হ’বলৈ প্ৰায় ২০ ঘণ্টা সময় লাগে। বেছিভাগ ছাঁচৰ উপাদানে দ্বিতীয়টো টুলিং মেচিনলৈ যায় বিশেষকৈ যদি তেওঁলোকৰ কিছুমান সুন্দৰ বিৱৰণ থাকে যে এই CNC মেচিনটো খোদিত কৰিবলৈ অক্ষম।
দ্বিতীয় যন্ত্ৰটোত প্লাষ্টিকৰ অংশৰ আকৃতি অনুকৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা তামৰ ইলেক্ট্ৰ’ড সজ্জিত কৰা হৈছে। আনহাতে, দ্বিতীয় যন্ত্ৰৰ গহ্বৰৰ তলত প্ৰথম যন্ত্ৰটো ব্যৱহাৰ কৰি ইতিমধ্যে গঠন কৰা ছাঁচৰ আধা অংশটো নিৰ্মাণ কৰা হৈছে। টুলিংৰ পিছত তেওঁলোকে শীতল পদাৰ্থৰ ৰেখা ড্ৰিল কৰে, এইটো শীতল তৰল পদাৰ্থৰ বাবে, ইহঁতে গলিত প্লাষ্টিকৰ কঠিনকৰণ ত্বৰান্বিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰিব।
বিভিন্ন সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে সাধাৰণতে ছাঁচৰ পৃষ্ঠভাগ ৰুক্ষ হয়। ইয়াৰ ফলত ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াটো মসৃণ কৰাত সহায় কৰে। প্লাষ্টিক কঠিন হোৱাৰ পিছত ছাঁচৰ বাকী অংশবোৰ উলিয়াই লোৱাৰ সময় আহি পৰিছে। ইয়াৰ ভিতৰত আছে জেট স্কিৰ ষ্টিয়াৰিং হেণ্ডেলৰ লগত সংলগ্ন বুটামবোৰ। তেওঁলোকে প্ৰথমে বগা প্লাষ্টিকৰ পৰা এটা গাঁথনিগত ভিত্তি গঢ়ি তোলে, তাৰ পিছত উচ্চ আখৰবোৰ ঢাকিবলৈ প্লাষ্টিকৰ দৰে ৰবৰ এটা সুমুৱাই দিয়ে। প্লাষ্টিকৰ বাহিৰেও এলুমিনিয়াম, পিতল, ৰবৰ আদি বিভিন্ন সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ইনজেকচনৰ ছাঁচও বনাব পাৰি।
এতিয়া অধিক জানিবলৈ Team MFG ৰ সৈতে আজিয়েই যোগাযোগ কৰক!
প্ৰডাক্ট এটা অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ এটা সাধাৰণ উপায় হ’ল প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ দৰে সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ঢালি দিয়া বা ছাঁচ তৈয়াৰ কৰা। এই প্ৰক্ৰিয়াটো অতি সহজ আৰু ইয়াত প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ অংশবোৰ ছাঁচত গলিবলৈ যন্ত্ৰ ব্যৱহাৰ কৰাটো জড়িত হৈ থাকে। পণ্যৰ অংশ তৈয়াৰ কৰাৰ এটা উপায় হ’ল উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা সামগ্ৰীসমূহ গলি যোৱা। তাৰ পিছত, প্লাষ্টিক বা ধাতুৰ অংশ বনাবলৈ ছাঁচবোৰত বেজী দিয়া হয়। টিম MFG হৈছে এটা আগশাৰীৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাতা যিয়ে উচ্চমানৰ প্ৰদান কৰে কাষ্টম প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং সেৱা.
ইনজেকচন ছাঁচ বনোৱাৰ প্ৰথম পদক্ষেপটো হ’ল ক্ৰ’মিয়াম ষ্টীলৰ বাৰৰ সমাবেশ, যিটো উচ্চ শক্তিৰ ধাতু যিয়ে কঠোৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পাৰে। তাৰ পিছত এই বাৰবোৰ এটা ব্লকত গোট খোৱা হয় যাক ছাঁচৰ ভিত্তি বুলি কোৱা হয়, যিটো মিলিং মেচিনত লগোৱা হয়। তাৰ পিছত শ্ৰমিকসকলে মেচিনত ঠাইত চেভ কৰি বাৰবোৰ ছাঁচৰ ভিত্তিত একত্ৰিত কৰে। এই পদক্ষেপে মেচিনক বাৰৰ ডিজাইনৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ এটা ছাঁচ সৃষ্টি কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।
ছাঁচ সাধাৰণতে দুটা অৰ্ধেক থাকে, যিবোৰ বিভিন্ন উপাদানৰে গঠিত। ফেক্টৰীয়ে অংশবোৰ একেলগে ধৰি ৰাখিবলৈ গুৰিৰ ফুটাবোৰ ড্ৰিল কৰে। প্লাষ্টিকৰ অংশবোৰ মেচিনত ঢালি দিয়াৰ পিছত তাৰ পিছত সেইবোৰ সমতল কৰি পলিচ কৰা হয় যাতে বেছটো তীব্ৰবেগী মেচিনৰ কামৰ বাবে প্ৰস্তুত কৰা হয়।
তাৰ পিছত ভিত্তিটো তীখাৰ কণিকাই আঁতৰাই পেলোৱা হয় যাতে ছাঁচৰ আকৃতি সৃষ্টি হয়। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে সম্পূৰ্ণ হ’বলৈ প্ৰায় ২০ ঘণ্টা সময় লাগে। বেছিভাগ ছাঁচৰ উপাদানে দ্বিতীয়টো টুলিং মেচিনলৈ যায় বিশেষকৈ যদি তেওঁলোকৰ কিছুমান সুন্দৰ বিৱৰণ থাকে যে এই CNC মেচিনটো খোদিত কৰিবলৈ অক্ষম।
দ্বিতীয় যন্ত্ৰটোত প্লাষ্টিকৰ অংশৰ আকৃতি অনুকৰণ কৰিবলৈ ডিজাইন কৰা তামৰ ইলেক্ট্ৰ’ড সজ্জিত কৰা হৈছে। আনহাতে, দ্বিতীয় যন্ত্ৰৰ গহ্বৰৰ তলত প্ৰথম যন্ত্ৰটো ব্যৱহাৰ কৰি ইতিমধ্যে গঠন কৰা ছাঁচৰ আধা অংশটো নিৰ্মাণ কৰা হৈছে। টুলিংৰ পিছত তেওঁলোকে শীতল পদাৰ্থৰ ৰেখা ড্ৰিল কৰে, এইটো শীতল তৰল পদাৰ্থৰ বাবে, ইহঁতে গলিত প্লাষ্টিকৰ কঠিনকৰণ ত্বৰান্বিত কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰিব।
বিভিন্ন সঁজুলিৰ ব্যৱহাৰৰ বাবে সাধাৰণতে ছাঁচৰ পৃষ্ঠভাগ ৰুক্ষ হয়। ইয়াৰ ফলত ঢালাই প্ৰক্ৰিয়াটো মসৃণ কৰাত সহায় কৰে। প্লাষ্টিক কঠিন হোৱাৰ পিছত ছাঁচৰ বাকী অংশবোৰ উলিয়াই লোৱাৰ সময় আহি পৰিছে। ইয়াৰ ভিতৰত আছে জেট স্কিৰ ষ্টিয়াৰিং হেণ্ডেলৰ লগত সংলগ্ন বুটামবোৰ। তেওঁলোকে প্ৰথমে বগা প্লাষ্টিকৰ পৰা এটা গাঁথনিগত ভিত্তি গঢ়ি তোলে, তাৰ পিছত উচ্চ আখৰবোৰ ঢাকিবলৈ প্লাষ্টিকৰ দৰে ৰবৰ এটা সুমুৱাই দিয়ে। প্লাষ্টিকৰ বাহিৰেও এলুমিনিয়াম, পিতল, ৰবৰ আদি বিভিন্ন সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰি ইনজেকচনৰ ছাঁচও বনাব পাৰি।
এতিয়া অধিক জানিবলৈ Team MFG ৰ সৈতে আজিয়েই যোগাযোগ কৰক!