অভাৰ-মল্ডিঙৰ সময়ত নিৰ্মাতাসকলে সন্মুখীন হ’বলগীয়া আটাইতকৈ সাধাৰণ সমস্যাটো হ’ল চুটি শ্বট। ই এনে এক পৰিস্থিতি য’ত গলিত প্লাষ্টিকবোৰে মসৃণ গতিৰে ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰিব নোৱাৰে। বিভিন্ন কাৰিকৰী সমস্যাৰ বাবে সামগ্ৰীবোৰ আবদ্ধ হৈ পৰিব পাৰে, যাৰ ফলত তেওঁলোকে ছাঁচ ভৰোৱাত বাধা দিব পাৰে। শ্বৰ্ট শ্বটৰ বিষয়ে জানিবলৈ অত্যাৱশ্যকীয় কথাবোৰ শিকি লওঁ আহক।
কি আছে?
অভাৰ-মল্ডিঙত চুটি শ্বটে আপোনাৰ প্ৰডাকচন টাইমলাইনত বিভিন্ন সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীবোৰে ছাঁচ গহ্বৰটো ভৰাই নিদিয়ে। ইয়াৰ ফলত তলত দিয়া প্ৰভাৱসমূহ হ’ব:
• ক্ষতিগ্ৰস্ত সামগ্ৰী
চুটি শ্বটৰ প্ৰাথমিক অসুবিধা হ’ল অভাৰ-মল্ডিঙৰ পৰা ক্ষতিগ্ৰস্ত বা অসম্পূৰ্ণ সামগ্ৰী। লগতে, আপুনি আন অংশৰ সৈতে একত্ৰিত কৰিব নোৱাৰা অসম্পূৰ্ণ উপাদানসমূহ পাব। দুৰ্বল নান্দনিকতাই অভাৰ-মল্ডিঙত চুটি শ্বটৰ চূড়ান্ত ফলাফল হৈ পৰে, যাৰ ফলত সামগ্ৰীসমূহ বজাৰ বিতৰণৰ বাবে অযোগ্য হৈ পৰে।
• অধিক স্ক্ৰেপ
প্ৰত্যাখ্যান কৰা সামগ্ৰীৰ ফলত আপুনি উৎপাদন স্থানৰ পৰা আঁতৰাই নিবলগীয়া অধিক স্ক্ৰেপ বা আৱৰ্জনা সৃষ্টি হ’ব। আপুনি যিমানেই বেছি স্ক্ৰেপ উৎপন্ন কৰিব সিমানেই আপোনাৰ উৎপাদন বিফলতাৰ হাৰ বেছি হ’ব। অধিক স্ক্ৰেপে সামগ্ৰিক উৎপাদন ব্যয়ও বৃদ্ধি কৰিব।
• উৎপাদনত পলম হোৱা
শ্বৰ্ট শ্বটৰ ফলত অভূতপূৰ্ব উৎপাদন পলম হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত আপোনাৰ বাবে সময়সীমা পূৰণ কৰাটো কঠিন হৈ পৰে। পলম হোৱাৰ ফলত সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীসমূহৰ বাবে আপোনাৰ বিপণন সূচীও প্ৰভাৱিত হ’ব পাৰে। লগতে, অভাৰ-মল্ডিঙত চুটি শ্বটৰ কাৰণ চিনাক্ত আৰু ঠিক কৰিবলৈ আপুনি উৎপাদন পুনৰ আৰম্ভ কৰাৰ আগতে শেষ কৰিবলৈ কিছু সময় লাগিব।
কাৰণ
অভাৰ-মল্ডিঙত চুটি শ্বটে আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত যথেষ্ট আলোড়নৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। আপুনি সমস্যাসমূহ সমাধান কৰিবলৈ আৰু আপোনাৰ অভাৰ-মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াক অনুকূল কৰি তুলিব লাগিব যাতে চুটি শ্বটসমূহ পুনৰ নহ’ব। ইয়াত চুটি শ্বটৰ সমস্যাৰ সাধাৰণ কাৰণসমূহ দিয়া হৈছে:
• ইনজেকচনৰ গতি
লাহে লাহে ইনজেকচনৰ গতিৰ ফলত সঁজুলিটোৱে গলিত সামগ্ৰীবোৰ কেনেকৈ ছাঁচত ভৰাই পেলায় তাক প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। ইয়াৰ ফলত সমগ্ৰ ছাঁচ গহ্বৰটো পূৰণ কৰাৰ আগতে গলিত পদাৰ্থৰ কঠিনতা হয়। ই অসম্পূৰ্ণ ছাঁচ ভৰোৱাৰ বাবে চূড়ান্ত সামগ্ৰীত বিভিন্ন দোষৰ সৃষ্টি কৰে।
• দুৰ্বল সামগ্ৰীৰ মানদণ্ড
প্লাষ্টিকৰ মানদণ্ডইও ছাই পূৰণ কৰিবলৈ কিমান সময় লাগিব পাৰে তাকো প্ৰভাৱিত কৰিব পাৰে। দুৰ্বল প্ৰবাহযোগ্যতা থকা প্লাষ্টিকবোৰ সঁজুলিৰ ভিতৰলৈ লাহে লাহে গতি কৰিব, ভালদৰে বৈ থাকিব পৰাকৈ উচ্চ চাপৰ প্ৰয়োজন হ’ব। বেজীৰ প্ৰবাহৰ ৰেখাৰ ভিতৰত দুৰ্বল সামগ্ৰীবোৰ আবদ্ধ হৈ থাকিব পাৰে, যাৰ ফলত তেওঁলোকে সময়মতে ছাঁচ ভৰাই দিব নোৱাৰে।
• নিম্ন চাপৰ
বেজীৰ চাপ যিমান কম হ’ব, পদাৰ্থৰ প্ৰবাহ সিমানেই লেহেমীয়া হ’ব। আপুনি প্ৰতিটো প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্য বুজিব লাগিব আৰু ইয়াক লৰচৰ কৰিবলৈ পৰ্যাপ্ত পৰিমাণৰ বেজীৰ চাপ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব। চাপ যথেষ্ট নহ’লে আপুনি এটা সম্ভাৱ্য চুটি শ্বট তৈয়াৰ কৰিব পাৰে।
• কম উষ্ণতা
ইনজেকচন মল্ডিঙৰ সময়ত প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ লিকুইডিটি নিৰ্ভৰ কৰিব প্ৰক্ৰিয়াটোৰ সময়ত আপুনি প্ৰয়োগ কৰা উষ্ণতাৰ ওপৰত। কম গলনাংক থকা কিছুমান প্লাষ্টিক এতিয়াও কম উষ্ণতাত ভালদৰে কাম কৰিব। কিন্তু আন প্লাষ্টিকবোৰে কম উষ্ণতা প্ৰয়োগ কৰিলে ছাইৰ ফালে মসৃণভাৱে গতি নকৰে, যাৰ ফলত আবদ্ধ হৈ পৰে আৰু গহ্বৰটো ভৰাই ল’ব নোৱাৰে।
• ছাঁচ ডিজাইন
কিছুমান ছাইৰ ডিজাইনে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীবোৰ গহ্বৰত প্ৰৱেশ কৰাটো অধিক কঠিন কৰি তুলিব। কিছুমান জটিল ডিজাইন উপাদানৰ সৈতে ছাঁচবোৰে গলিত প্লাষ্টিকৰ বাবে ঠাইখিনি পূৰণ কৰিবলৈ অধিক প্ৰত্যাহ্বানৰ সৃষ্টি কৰিব। ইনজেকচনৰ সময়ত Simper Mold Designs-এ শ্বৰ্ট শ্বটৰ সমস্যা হ্ৰাস কৰাৰ সম্ভাৱনা অধিক হ’ব।
এই কাৰণবোৰে আপোনাৰ ইনজেকচন মল্ডিং অপাৰেচনবোৰ বিপদত পেলাব পাৰে। এই কাৰণসমূহ আগতীয়াকৈ চিনাক্ত কৰিব নোৱাৰিলে আপোনাৰ সমগ্ৰ উৎপাদন পৰ্যায়ত বহুতো চুটি শ্বট ঘটিব পাৰে। আপুনি আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়া পুনৰ কৰিব লাগিব বা ক্ষতিগ্ৰস্ত সামগ্ৰীসমূহ বাতিল কৰিব লাগিব।
উত্তম পদ্ধতিসমূহ
ইনজেকচন মল্ডিঙত চুটি শ্বট এটা সাধাৰণ বিষয় যিয়ে আপোনাৰ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াটো নষ্ট কৰিব পাৰে। ই হৈছে পণ্যৰ দোষ আৰু অসম্পূৰ্ণতাৰ মূল কাৰণ যিয়ে আপোনাৰ উৎপাদন উৎপাদনত ডাঙৰ বিকলতাৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। আপুনি এই উত্তম পদ্ধতিসমূহ অনুসৰণ কৰিব পাৰে যাতে চুটি শ্বটসমূহ প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰে:
• ছাঁচ ডিজাইন অনুকূলন
ছাইৰ ডিজাইনক অনুকূল কৰি তোলাত গেট ডিজাইন, গহ্বৰৰ ডিজাইন, আৰু গেট স্থান সলনি কৰাটো অন্তৰ্ভুক্ত হ’ব পাৰে। লগতে, আপুনি অন্যান্য ডিজাইনৰ দিশসমূহ অনুকূল কৰিব পাৰে, যেনে অংশ জ্যামিতি আৰু ভেণ্ট ডিজাইন, যিয়ে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীসমূহক ছাঁচ গহ্বৰলৈ লৈ যোৱাত সহায় কৰিব। ছাঁচৰ ডিজাইন অনুকূল কৰি, আপুনি ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত পদাৰ্থৰ প্ৰবাহৰ মসৃণতা উন্নত কৰিব পাৰে।
• অভাৰমল্ডিং পেৰামিটাৰ টুইকিং
আপুনি এটা মসৃণ ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে উত্তম পৰিৱেশৰ সৈতে মিলাবলৈ কিছুমান অতি-মল্ডিং প্ৰাচল সামঞ্জস্য কৰিব লাগিব। কিছুমান এডজাষ্টেবল মল্ডিং পেৰামিটাৰত ইনজেকচন চাপ, গতি, ছাঁচৰ উষ্ণতা, আৰু গলি থকা উষ্ণতা আদি অন্তৰ্ভুক্ত। ই ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত মন্থৰতা ৰোধ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত চুটি শ্বটৰ সমস্যা হ’ব পাৰে।
• উন্নত সামগ্ৰী নিৰ্বাচন
বেজী দিয়াৰ সময়ত সকলো প্লাষ্টিক সামগ্ৰীৰ মসৃণ প্ৰবাহ নহ’ব। ই সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্য আৰু বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব। এটা উন্নত সামগ্ৰী নিৰ্বাচনে ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত মন্থৰ সমস্যা সমাধান কৰিব।
• সঁজুলিৰ ৰক্ষণাবেক্ষণ
সঁজুলিৰ সমস্যা বা বিজুতিৰ বাবেও চুটি শ্বট হ’ব পাৰে। সঁজুলিৰ সৰ্বোত্তম অৱস্থা বজাই ৰখাটোৱে আপোনাক এটা মসৃণ ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া ৰখাত সহায় কৰিব আৰু চুটি শ্বটৰ দৰে সমস্যা ৰোধ কৰিব। সঁজুলিসমূহ মানাংকন কৰিলেও ইয়াক নিৰ্ধাৰিত প্ৰাচল অনুসৰি প্ৰক্ৰিয়াটো অধিক সঠিকভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰাত সহায় কৰিব।
• নিৰন্তৰ নিৰীক্ষণ
আৰম্ভণিৰ পৰা শেষলৈকে অভাৰ-মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটো নিৰীক্ষণ কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। গোটেই প্ৰক্ৰিয়াটোৰ যিকোনো সমস্যাৰ সৃষ্টি কৰক আৰু সোনকালে সম্ভাৱ্য সমস্যাবোৰ সমাধান কৰক। ইনজেকচন পেৰামিটাৰসমূহ নিৰীক্ষণ কৰিলেও শ্বৰ্ট-শ্বট প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে।
• টুলিং ৰক্ষণাবেক্ষণ
অতিমাত্ৰা মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সঁজুলিৰ যত্ন ল’লে এই প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত চুটি শ্বট প্ৰতিৰোধ কৰাত সহায়ক হ’ব পাৰে। উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে ছাঁচ আৰু সঁজুলি ভাল অৱস্থাত থকাটো নিশ্চিত কৰিলে উত্তম উৎপাদন প্ৰদৰ্শন আহিব পাৰে। আপোনাৰ উৎপাদনত সকলো মসৃণভাৱে চলি থকাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ ছাঁচ আৰু সঁজুলিৰ হাৰ্ডৱেৰত পৰিধান আৰু ক্ষতিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়।
অতিমাত্ৰা মল্ডিঙত শ্বৰ্ট শ্বটৰ সৈতে মোকাবিলা কৰাৰ মূল চাবিকাঠি সদায় প্ৰতিৰোধ। ইনজেকচনৰ পৰিমাপসমূহ সামঞ্জস্য কৰিলে প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰ বাবে মসৃণ প্ৰবাহ বজাই ৰখাত সহায়ক হ’ব পাৰে। প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীৰ বৈশিষ্ট্য বুজি পোৱাটোৱে আপোনাক সামগ্ৰীসমূহৰ সৈতে মিলাবলৈ সকলো মূল পৰিমাপ টুইক কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
উপসংহাৰ
অতিমাত্ৰা মল্ডিঙত চুটি শ্বট ৰোধ কৰাৰ আটাইতকৈ উত্তম উপায় হ’ল এই পৰিস্থিতিৰ বিভিন্ন সম্ভাৱ্য কাৰণ পৰীক্ষা কৰা। আপোনাৰ উৎপাদন লাইনত সঁজুলি আৰু সঁজুলিসমূহ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিলেও বেজীৰ সময়ত চুটি শ্বটৰ সম্ভাৱনা কম হোৱাত সহায়ক হ’ব। অহৰহ নিৰীক্ষণ আৰু সালসলনিয়ে ইনজেকচন সঁজুলিৰ ভিতৰত মসৃণ-প্ৰবাহিত সামগ্ৰীসমূহ ৰাখিব আৰু চুটি শ্বট ৰোধ কৰিব।
