Поліамід, звычайна вядомы як нейлон, ёсць усюды. Ад аўтамабільных дэталяў да спажывецкіх тавараў, яго выкарыстанне бясконцы. Выяўлены Уолласам Каратэр, NeLon рэвалюцыяніраваў навуку пра матэрыялы. Чаму ён так шырока выкарыстоўваецца? Яго ўражлівая ўстойлівасць да зносу, лёгкая структура і высокая цеплавая ўстойлівасць робяць яго ідэальным для розных галін.
У гэтым пасце вы даведаецеся пра іх разнастайныя тыпы, выдатныя ўласцівасці і шырокія прыкладанні. Даведайцеся, чаму PA Plastics па-ранейшаму застаецца змяненнем гульняў у сучаснай вытворчасці.
Поліамід (ПА) пластык, які часта называюць нейлон, з'яўляецца універсальнай інжынернай тэрмапластыкай. Ён вядомы сваёй выключнай трываласцю, даўгавечнасцю і ўстойлівасцю да зносу і хімічных рэчываў. Каб зразумець адрозненні паміж поліамідам і нейлонам, вы можаце звярнуцца да нашага артыкула пра Розніца паміж поліамідам і нейлонам.
Пэ-пластмасы характарызуюцца паўтараючымі сувязямі аміда (-conh-) у іх малекулярнай структуры. Гэтыя сувязі ўтвараюць трывалыя вадародныя сувязі паміж палімернымі ланцужкамі, даючы ПА свой унікальныя ўласцівасці.
Асноўная структура поліаміду выглядае так:
-[NH-CO-R-NH-CO-R '-]-
Тут, R і R 'ўяўляюць розныя арганічныя групы, вызначаючы спецыфічны тып ПА.
ПЕ пластыка сінтэзуецца пры дапамозе розных манамераў. Найбольш распаўсюджаныя з іх адносяцца:
Капралактам: выкарыстоўваецца для вытворчасці PA 6
Гексаметилендиамин і адыпиновая кіслата: выкарыстоўваецца для ПА 66
11-Aminoundecanoicial кіслата: выкарыстоўваецца ў вытворчасці PA 11
Laurolactam: выкарыстоўваецца для вырабу PA 12
Вы ніколі не задаваліся пытаннем, што гэтыя лічбы ў тыпах ПА? Давайце разбіваем:
Адзінае лік (напрыклад, PA 6): паказвае колькасць атамаў вугляроду ў манамеры
Двойчы лік (напрыклад, PA 66): паказвае атамы вугляроду ў кожным з двух выкарыстоўваных манамераў
Пластык -поліамід (ПА) або нейлоны сінтэзуюцца з дапамогай розных метадаў палімерызацыі, кожны з якіх закранае іх уласцівасці і ўжыванне. Два распаўсюджаныя метады-палімерызацыя кандэнсацыі і адкрыццё кольца. Давайце вывучым, як працуюць гэтыя працэсы.
Гэты метад падобны на хімічны танец паміж двума партнёрамі: дыяцыды і дыяміны. Яны рэагуюць у пэўных умовах, губляючы ваду ў працэсе. Вынік? Доўгія ланцужкі нейлонавых палімераў.
Вось як гэта працуе:
Дыяцыды і дыяміны змешваюцца ў роўных частках.
Цяпло прымяняецца, што выклікае рэакцыю.
Малекулы вады вызваляюцца (абязводжванне).
Палімерныя ланцугі ўтвараюцца і растуць даўжэй.
Рэакцыя працягваецца, пакуль не будзе дасягнута патрэбная даўжыня ланцуга.
Яркім прыкладам гэтага метаду з'яўляецца выпрацоўка PA 66. Гэта зроблена шляхам спалучэння гексаметилендиамина і адипиновой кіслаты.
Асноўныя перавагі палімерызацыі кандэнсацыі:
Дакладны кантроль над палімернай структурай
Здольнасць ствараць розныя тыпы ПА
Адносна просты працэс
Гэты метад падобны на расшчапленне малекулярнага круга. Для стварэння PA Plastics выкарыстоўваецца цыклічныя манамеры, такія як капралактам.
Працэс ўключае:
Награванне цыклічнага манамера (напрыклад, капралактам для ПА 6).
Даданне каталізатара, каб паскорыць рэакцыю.
Адчыняючы структуру кольца.
Падключэнне адкрытых кольцаў, утвараючы доўгія палімерныя ланцугі.
Палімерызацыя, якая адкрывае кольца, асабліва карысная для стварэння PA 6 і PA 12.
Перавагі гэтага метаду ўключаюць:
Высокая чысціня канчатковага прадукту
Эфектыўнае выкарыстанне сыравіны
Магчымасць стварэння спецыялізаваных тыпаў ПА
Абодва метаду маюць свае унікальныя моцныя бакі. Выбар залежыць ад жаданага тыпу ПА і яго прызначэння.
Пластыка поліаміду (ПА) бывае розных тыпаў, кожны з якіх прапануе унікальныя ўласцівасці, заснаваныя на іх малекулярнай структуры. Гэтыя тыпы ў асноўным класіфікуюцца на аліфатычныя, паўараматычныя і араматычныя поліаміды. Давайце пагрузімся ў найбольш распаўсюджаныя тыпы.
Гэта найбольш распаўсюджаныя тыпы ПА. Яны вядомыя сваёй універсальнасцю і шырокім спектрам прыкладанняў.
Зроблены з капралактама
Выдатная трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі
Шырока выкарыстоўваецца ў тэкстылі і інжынернай пластмасе
Выпрацоўваецца з гексаметилендиамина і адипиновой кіслаты
Больш высокая тэмпература плаўлення, чым ПА 6 (255 ° С супраць 223 ° С)
Выдатна падыходзіць для высокатэмпературных прыкладанняў
Атрыманы з касторовога алею (на біялагічнай аснове)
Нізкае паглынанне вільгаці
Выдатны хімічны супраціў
Зроблены з лаўралактама
Найменшае паглынанне вільгаці сярод поліамідаў
Вышэйшая памерная стабільнасць
Спалучае ўласцівасці PA 6 і PA 66
Ніжняе паглынанне вады, чым ПА 6 або ПА 66
Добры хімічны супраціў
Найбольшая тэмпература плаўлення сярод аліфатычных поліамідаў (295 ° С)
Выключныя цеплавыя і механічныя ўласцівасці
Часта выкарыстоўваецца ў высокапрадукцыйных прыкладаннях
PPAS пераадольвае разрыў паміж аліфатычнымі і араматычнымі поліамідамі. Яны прапануюць:
Палепшаная цеплавая ўстойлівасць
Лепшая памераная стабільнасць
Палепшаная хімічная ўстойлівасць
Гэтыя высокапрадукцыйныя поліаміды могуць пахваліцца:
Выключнае стаўленне сілы і вагі
Выдатная цеплавая ўстойлівасць
Выдатная хімічная ўстойлівасць
Папулярныя араміды ўключаюць Кеўлар і Номекс.
Вось кароткае параўнанне ключавых уласцівасцей:
PA тып | плаўлення (° C) | паглынання вільгаці | Хімічная супраціў |
---|---|---|---|
ПА 6 | 223 | Высокі | Добры |
ПА 66 | 255 | Высокі | Добры |
ПА 11 | 190 | Нізкі | Выдатны |
ПА 12 | 178 | Вельмі нізкі | Выдатны |
PPA | 310+ | Нізкі | Вельмі добра |
Араміды | 500+ | Вельмі нізкі | Выдатны |
ўласцівасць | аліфатычныя поліаміды | паўараматычныя поліаміды | араматычныя поліаміды |
---|---|---|---|
Насіць супраціў | Высокі, асабліва ў ПА 66 і ПА 6. | Вышэй, чым аліфатычныя ПА. | Выдатна ў экстрэмальных умовах. |
Цеплавая ўстойлівасць | Добра, да 150 ° С (ПА 66). | Лепш, да 200 ° С. | Выключны, да 500 ° С. |
Моц | Добра, можна палепшыць з напаўняльнікамі. | Вышэй, чым аліфатычныя ПА. | Надзвычай высокі, які выкарыстоўваецца ў патрабавальных дадатках. |
Вынослівасць | Вельмі добра, PA 11 і PA 12 гнуткія. | Добра, больш жорстка. | Нізкі, калі не зменены. |
Трываласць на ўздзеянне | Высокі, асабліва ў ПА 6 і ПА 11. | Добра, крыху ніжэй, чым аліфатычныя PAS. | Нізкі, калі не зменены. |
Шараванне | Нізкі, выдатна падыходзіць для слізгальных прыкладанняў. | Вельмі нізкі, ідэальна падыходзіць для зносу. | Нізкі, пераўзыходзіць стрэс. |
Хімічны супраціў | Добра, асабліва ў PA 11 і PA 12. | Пераўзыходзіць аліфатычныя Pas. | Выдатны, вельмі ўстойлівы. |
Паглынанне вільгаці | Высокі ў ПА 6/66, ніжэй у ПА 11/12. | Нізкі, стабільны ў вільготнасці. | Вельмі нізкі, вельмі ўстойлівы. |
Электрычная ізаляцыя | Выдатна, шырока выкарыстоўваецца. | Добра, крыху ніжэй. | Выдатна, які выкарыстоўваецца ў высокапрадукцыйных сістэмах. |
Механічнае амартызацыя | Добра, асабліва ў PA 6 і PA 11. | Умераны, падыходзіць для структурнага выкарыстання. | Дрэнны, калі не зменены. |
Слізгальныя ўласцівасці | Добра, асабліва ў PA 6 і PA 66. | Выдатна, ідэальна падыходзіць для перамяшчэння кампанентаў. | Выключны пры стрэсе. |
Цеплавая ўстойлівасць | Да 150 ° С (ПА 66), вышэй з мадыфікацыямі. | Лепш, да 200 ° С. | Выдатны, да 500 ° С. |
Ультрафіялетавасць | Нізкі, ПА 12 патрабуе мадыфікацыі для выкарыстання на свежым паветры. | Умераны, лепш, чым аліфатычныя ПА. | Нізкія, патрэбныя дабаўкі. |
Вогнеахоўны | Можа быць зменены для выканання патрабаванняў. | Натуральна больш полымя. | Высока ўстойлівы да полымя. |
Памерная стабільнасць | Схільны да паглынання вільгаці, устойлівага ў ПА 11/12. | Вышэйшая, нізкая вільготная паглынанне. | Выдатны, вельмі стабільны. |
Устойлівасць да ізаляцыі | Высокі, асабліва ў ПА 66 і ПА 6. | Лепш, чым аліфатычныя адзнакі. | Выключны, ідэальна падыходзіць для высокага трэння. |
Устойлівасць да стомленасці | Добра ў дынамічных прыкладаннях. | Вышэйшы, асабліва пад стрэсам. | Высокі, які выкарыстоўваецца ў доўгатэрміновых, высокіх напружаннях. |
Пластык -поліамід (ПА) можа быць зменена для павышэння іх уласцівасцей для пэўных прыкладанняў. Давайце разгледзім некаторыя агульныя мадыфікацыі.
Шкляныя валокны дадаюць для паляпшэння трываласці, калянасці і памеранай устойлівасці пластыкі ПА. Гэтая мадыфікацыя асабліва карысная для аўтамабільных і прамысловых прыкладанняў, дзе павышаная трываласць мае важнае значэнне.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Моц | Павелічэнне магутнасці нагрузкі |
Калянасць | Палепшаная калянасць |
Памерная стабільнасць | Скарачэнне ўсаджвання і дэфармацыі |
Даданне вугляродных валокнаў павышае механічныя ўласцівасці і цеплаправоднасць поліамідаў. Гэта ідэальна падыходзіць для высокапрадукцыйных дэталяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню механічнага стрэсу або цяпла, напрыклад, аэракасмічных кампанентаў.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Механічная сіла | Палепшаная ўстойлівасць да дэфармацыі |
Цеплаправоднасць | Лепшае рассейванне цяпла |
Змазкі памяншаюць трэнне і павышаюць зносаўстойлівасць у такіх прыкладаннях, як падшыпнікі і перадачы. Зніжаючы трэнне, PA Plastics можа дасягнуць больш гладкай працы і больш доўгага жыцця.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Зніжэнне трэння | Палепшаная ўстойлівасць да зносу |
Больш плаўная аперацыя | Павышаная эфектыўнасць і частка даўгавечнасці |
УФ -стабілізатары пашыраюць трываласць поліамідаў у адкрытых умовах, абараняючы іх ад ультрафіялетавай дэградацыі. Гэта неабходна для такіх прыкладанняў на свежым паветры, як аўтамабільныя экстэр'еры або абсталяванне на адкрытым паветры.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Ультрафіялетавасць | Працяглая на адкрытым паветры даўгавечнасць |
Зніжаецца дэградацыя | Лепшая прадукцыйнасць пад уздзеяннем сонечнага святла |
Адпачынак на вогнеахоўных сродках забяспечвае поліаміды адпавядаць стандартам пажарнай бяспекі ў электрычных і аўтамабільных сектарах. Гэтая мадыфікацыя робіць ПА прыдатнымі для выкарыстання ў асяроддзі, дзе ўстойлівасць да агню мае вырашальнае значэнне.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Рэзістэнтнасць да полымя | Бяспечней у раёнах з высокім уздзеяннем або пажарам |
Падатлівасць | Адпавядае галіновым правілам пажарнай бяспекі |
Мадыфікатары ўздзеяння павялічваюць трываласць поліамідаў, што робіць іх больш устойлівымі да расколін пры дынамічным стрэсе. Гэтая мадыфікацыя асабліва карысная ў дадатках, дзе дэталі падвяргаюцца неаднаразовым уздзеяннем, напрыклад, у спартыўным абсталяванні ці прамысловай тэхніцы.
эфект | Выгаду пра |
---|---|
Павышаная трываласць | Лепшая ўстойлівасць да ўздзеяння і парэпання |
Моцнасць | Пашыранае жыццё ў дынамічных умовах |
Пластык поліаміду (ПА) можа быць апрацаваны з выкарыстаннем розных метадаў, кожны з якіх падыходзіць для розных прыкладанняў. Давайце вывучым асноўныя метады апрацоўкі.
Ліццё пад ціскам шырока выкарыстоўваецца для атрымання дэталяў ПА з -за выдатнай цякучасці і ліцця. Працэс патрабуе ўважлівага кантролю над тэмпературай, сушкай і цвілі.
Тэмпература : ПА 6 патрабуе тэмпературы расплаву 240-270 ° С, у той час як PA 66-270-300 ° С.
Сушка : Правільнае сушка мае вырашальнае значэнне для памяншэння ўтрымання вільгаці ніжэй за 0,2%. Вільготнасць можа прывесці да дэфектаў, такіх як сляды, і памяншэнне механічных уласцівасцей.
Тэмпература цвілі : Ідэальная тэмпература цвілі вагаецца ад 55-80 ° С, у залежнасці ад тыпу ПА і дызайну часткі.
ПА | | | |
---|---|---|---|
ПА 6 | 240-270 ° C | <0,2% вільгаці | 55-80 ° С |
ПА 66 | 270-300 ° C | <0,2% вільгаці | 60-80 ° С |
Больш падрабязную інфармацыю аб параметрах ліцця пад ціскам вы можаце знайсці наш артыкул пра Карысныя параметры працэсу для паслуг ліцця ўмоўных ін'екцый.
Экструзія - яшчэ адзін распаўсюджаны метад апрацоўкі ПА, асабліва для стварэння бесперапынных формаў, такіх як трубы, трубы і плёнкі. Гэты метад патрабуе канкрэтных умоў для высокіх глейкіх гатункаў поліамідаў. Каб зразумець адрозненні паміж экструзіяй і ліццём ін'екцый, вы можаце звярнуцца да нашага параўнання Ліццё ўдарнага ўдар супраць экстразійнага ліцця ўдар.
Канструкцыя шрубы : для экструзіі рэкамендуецца трох секцый з суадносінамі L/D 20-30.
Тэмпература : Тэмпература экструзіі павінна быць паміж 240-270 ° С для ПА 6 і 270-290 ° С для ПА 66.
Параметр | Рэкамендуецца налада |
---|---|
Шруба л/д суадносіны | 20-30 |
ПА 6 Тэмпература апрацоўкі | 240-270 ° C |
ПА 66 Тэмпература апрацоўкі | 270-290 ° C |
Селектыўнае лазернае спяканне (SLS) - папулярная тэхніка 3D -друку для поліамідаў. Ён выкарыстоўвае лазер для пласта матэрыялаў PA з парашкамі, ствараючы складаныя і дакладныя дэталі. SLS ідэальна падыходзіць для вытворчасці прататыпаў і вытворчасці з нізкім аб'ёмам, паколькі ён выключае неабходнасць у формах. Для атрымання дадатковай інфармацыі пра 3D -друк і пра тое, як яна параўноўваецца з традыцыйнымі метадамі вытворчасці, азнаёмцеся з нашым артыкулам пра 3D -друк, які замяняе ліццё ўмоўных ін'екцый.
Перавагі : SLS дазваляе ствараць мудрагелістыя канструкцыі, памяншае матэрыяльныя адходы і вельмі гнуткі для карыстацкіх формаў.
Прымяненне : звычайна выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, аэракасмічнай і медыцынскай галінах для хуткага прататыпаў і функцыянальных частак.
3D -метад друку | перавагі |
---|---|
Селектыўнае лазернае спяканне (SLS) | Высокая дакладнасць, не патрабуецца цвілі |
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра тэхналогіі хуткага прататыпа вы можаце знайсці наш артыкул пра Якія характарыстыкі тэхналогіі вытворчасці хуткага прататыпа карысныя.
Прадукты поліаміду (ПА) пастаўляюцца ў розных фізічных формах. Кожная форма мае свае унікальныя характарыстыкі і прыкладанні. Давайце вывучым розныя формы і памеры ПА:
Гранулы - найбольш распаўсюджаная форма ПА
Яны невялікія, цыліндрычныя або дыскавыя кавалкі
Гранулі звычайна вымяраюць дыяметрам 2-5 мм
Яны ў першую чаргу выкарыстоўваюцца для працэсаў ліцця ін'екцый
Парашкі ПА маюць дробны памер часціц, пачынаючы ад 10-200 мкм
Яны выкарыстоўваюцца ў розных дадатках, напрыклад:
Кручэнне ліцця
Парашковае пакрыццё
Селектыўнае лазернае спяканне (SLS) для 3D -друку
Гранулы крыху большыя, чым гранулы
Яны вымяраюць дыяметрам 4-8 мм
Гранулы лягчэй падаць на экструзійную машыну ў параўнанні з парашкамі
Яны паляпшаюць цякучасць матэрыялу падчас апрацоўкі
ПА можна апрацаваць у розныя цвёрдыя формы
Агульныя формы ўключаюць стрыжні, пласціны і дэталі, распрацаваныя на заказ
Гэтыя формы створаны з акцыянерных матэрыялаў PA
Яны прапануюць універсальнасць для канкрэтных прыкладанняў і канструкцый
формаў | памеру | Прымяненне |
---|---|---|
Гранулы | Дыяметр 2-5 мм | Ліццё ўмоўных ін'екцый |
Парашкі | 10-200 мкм | Паваротнае ліццё, парашковае пакрыццё, 3D -друк SLS |
Гранулы | Дыяметр 4-8 мм | Працэсы экструзіі |
Цвёрды цела | Розныя формы на заказ | Апрацаваныя кампаненты і спецыялізаваныя канструкцыі |
Пластык поліаміду (ПА) універсальны, што робіць яго важным для розных галін. Яго сіла, хімічная ўстойлівасць і даўгавечнасць даюць перавагі ў многіх патрабавальных умовах.
У аўтамабільным сектары поліаміды выкарыстоўваюцца для некалькіх важных кампанентаў. Часткі рухавіка, паліўныя сістэмы і электрычныя ізалятары разлічваюць на пластык ПА з -за яго цеплавой устойлівасці, трываласці і даўгавечнасці.
прыкладання | Ключавыя перавагі |
---|---|
Кампаненты рухавіка | Цеплавая ўстойлівасць, сіла |
Паліўныя сістэмы | Хімічная ўстойлівасць, нізкая пранікальнасць |
Электрычныя ізалятары | Электрычная ізаляцыя, стабільнасць цяпла |
Прамысловыя ўмовы карыстаюцца ўласцівасцямі зносу поліаміду і нізкім уласцівасцям трэння. Падшыпнікі, перадачы, клапаны і ўшчыльняльнікі, вырабленыя з ПА, з'яўляюцца трывалымі, памяншаюць трэнне і добра працуюць у асяроддзі з высокім узроўнем стрэсу.
прыкладання | Ключавыя перавагі |
---|---|
Падшыпнікі і перадачы | Нашэнне супраціву, нізкая трэнне |
Клапаны і ўшчыльненне | Хімічны і механічны супраціў |
Ад спартыўнага абсталявання да паўсядзённых прадметаў хатняга ўжытку поліамід шырока выкарыстоўваецца для сваёй трываласці і гнуткасці. Такія прадметы, як тэнісныя ракеткі і кухня, карыстаюцца трываласцю і прастатай перапрацоўкі PA.
прыкладання | Ключавыя перавагі |
---|---|
Спартыўнае абсталяванне | Цвёрдасць, гнуткасць |
Прадметы хатняга ўжытку | Даўгавечнасць, лёгкасць ліцця |
У электроніцы поліаміды ацэньваюцца за свае электрычныя ўласцівасці ізаляцыі. Яны выкарыстоўваюцца ў раздымах, перамыкачах і корпусах, дзе ізаляцыя і цеплавая ўстойлівасць маюць вырашальнае значэнне.
прыкладання | Ключавыя перавагі |
---|---|
Раздымы і выключальнікі | Электрычная ізаляцыя, цеплавая ўстойлівасць |
Агароджы | Трываласць, хімічны супраціў |
Поліаміды харчовых прадуктаў бяспечныя для непасрэднага кантакту з ежай і выкарыстоўваюцца ў упакоўцы, канвеерных рамянях і дэталях машын. Гэтыя матэрыялы забяспечваюць выдатную хімічную ўстойлівасць і паглынанне нізкай вільгаці.
прыкладання | Ключавыя перавагі |
---|---|
Упакоўка харчовых прадуктаў | Хімічная ўстойлівасць, бяспечная для кантакту |
Канвеерныя паясы | Даўгавечнасць, устойлівасць да вільгаці |
Пластыкавы поліамід (ПА) вылучаецца сваім унікальным спалучэннем трываласці, гнуткасці і хімічнай устойлівасці. Вось як ён параўноўвае з іншымі агульнымі матэрыяламі.
Поліамід і поліэстэр - гэта сінтэтычныя палімеры, але яны маюць ключавыя адрозненні. ПА дае лепшую трываласць і ўстойлівасць да ўздзеяння, у той час як поліэстэр больш устойлівы да расцяжэння і ўсаджвання. ПА таксама паглынае больш вільгаці, чым поліэстэр, што ўплывае на яе памерную ўстойлівасць у вільготных умовах.
уласцівасці | поліаміду (ПА) | Поліэстэр |
---|---|---|
Моц | Вышэйшы | Умераны |
Ударная ўстойлівасць | Выдатны | Ніжэйшы |
Паглынанне вільгаці | Высокі | Нізкі |
Расцяжэнне супраціву | Ніжэйшы | Вышэйшы |
ПА валодае лепшымі механічнымі ўласцівасцямі ў параўнанні з поліпрапілена (PP), напрыклад, больш высокай трываласцю і зносам. Аднак ПП мае цудоўную хімічную ўстойлівасць, асабліва супраць кіслот і шчолачы. ПА больш устойлівы да цяпла, у той час як ПП вядомы сваёй гнуткасцю і больш лёгкай вагой. Поліпрапілен поліаміду
ўласцівасці | (ПА) | (С.) |
---|---|---|
Моц | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Хімічны супраціў | Добра, але слаба ад кіслот | Выдатны |
Цеплавая ўстойлівасць | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Гнуткасць | Ніжэйшы | Вышэйшы |
Поліамід забяспечвае значна большую трываласць і цеплавую ўстойлівасць у параўнанні з поліэтыленам (ПЭ). ПЭ больш гнуткі і мае лепшую ўстойлівасць да вільгаці, што робіць яго ідэальным для ўпаковачных матэрыялаў. Па, з іншага боку, ужывае прыкладанні, якія патрабуюць механічнай даўгавечнасці і цеплавой устойлівасці. Каб зразумець адрозненні паміж тыпамі ПЭ, вы можаце звярнуцца да нашага артыкула пра Адрозненні паміж HDPE і LDPE.
уласцівасць | поліаміду (ПА) | поліэтылен (PE) |
---|---|---|
Моц | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Цеплавая ўстойлівасць | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Гнуткасць | Ніжэйшы | Вышэйшы |
Устойлівасць да вільгаці | Ніжэйшы | Выдатны |
У той час як металы, такія як алюміній і сталь, значна мацней, пластык ПА значна лягчэй і лягчэй апрацоўваць. ПА ўстойлівы да карозіі і не патрабуе такога ж падтрымання, што і металы ў агрэсіўных умовах. Металы лепш падыходзяць для прымянення, якія патрабуюць моцнай трываласці і нагрузкі, у той час як ПА пераўзыходзіць зніжэнне вагі і павелічэнне гнуткасці. Для параўнання паміж рознымі металамі вы можаце знайсці наш артыкул пра Тытан супраць алюмінія цікава.
Уласцівасць | поліаміду (ПА) | алюмініевая | сталь |
---|---|---|---|
Моц | Ніжэйшы | Высокі | Вельмі высокі |
Вага | Нізкі (лёгкі) | Умераны | Высокі |
Каразія супраціву | Выдатны | Добры | Бедны |
Гнуткасць | Вышэйшы | Ніжэйшы | Ніжэйшы |
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра металічныя матэрыялы і іх уласцівасці вы можаце праверыць наша кіраўніцтва па Розныя тыпы металаў.
Пластык -поліамід (ПА) універсальная, якая забяспечвае трываласць, цеплавую ўстойлівасць і даўгавечнасць. Гэтыя якасці робяць іх неабходнымі ў сучаснай інжынерыі і вытворчасці. Незалежна ад таго, што выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, электронікі ці прамысловых прыкладаннях, PA Plastics забяспечвае надзейныя характарыстыкі.
Пры выбары тыпу ПА ўлічвайце пэўныя патрабаванні, такія як трываласць, гнуткасць і ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя. Кожны клас ПА прапануе унікальныя перавагі для розных прыкладанняў, забяспечваючы патрэбны матэрыял для працы.
Парады: вы, магчыма, зацікаўлены ў All Plastics
Пястун | Блок харчавання | Га | ПА | Глядзець | Pp |
Пам | ПРО | ТПУ | Tpe | SAN | ПВХ |
PS | Кампутар | Pps | Абс | PBT | PMMA |
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.