Што робіць Peek пластык такім унікальным? Паколькі галіны імкнуцца да больш моцных, больш цепластойлівых матэрыялаў, вылучаецца Peek. PolyethereTherketone (PEEK) - гэта перадавы інжынерны пластык, распрацаваны ў 1980 -я гады, вядомы сваёй высокай працай у экстрэмальных умовах.
У гэтым пасце вы даведаецеся, што такое Peek, яго ўласцівасці і чаму гэта вельмі важна для некалькіх галін. Мы вывучым яго унікальныя характарыстыкі і чаму гэта галоўны выбар для аэракасмічных, медыцынскіх і аўтамабільных прыкладанняў.
Што такое Peek Plastic?
Peek, альбо Polyether Ether Ketone-гэта высокапрадукцыйны інжынерны пластык. Ён вядомы сваімі выключнымі ўласцівасцямі і універсальнасцю ў розных галінах. Для атрымання дадатковай інфармацыі пра тое, як Peek выкарыстоўваецца ў вытворчасці, вы можаце праверыць наша кіраўніцтва па Ліццё падключэння зазірнуць.
Хімічны склад і структура
Малекулярная структура PEEK складаецца з паўторных адзінак дзвюх эфірных груп і групы кетонаў. Гэтая унікальная дамоўленасць дае зазірнуць свае выдатныя характарыстыкі.
Хімічная формула для Peek складае C19H14O3. Колькасць яго CAS складае 29658-26-2.
Сінтэз PIEK
Вытворчасць Peek прадугледжвае некалькі этапаў:
Падрыхтоўка мономера:
Ключавыя манамеры: 4,4'-дифторбензофенон і гідрахінон
Гідрахінон лечыцца моцнай падставай, як карбанат натрыю
Працэс палімерызацыі:
Адбываецца пры высокіх тэмпературах (каля 300 ° С)
Адбываецца ў палярным апротычным растваральніку (напрыклад, дыфенілавага сульфона)
Прадугледжвае нуклеафільную араматычную замену
Ізаляцыя і ачышчэнне:
Гэты працэс прыводзіць да жорсткай духмянай палімернай асновы PEEK. Менавіта таму Peek можа вытрымліваць тэмпературу да 240 ° С. Разуменне гэтых уласцівасцей мае вырашальнае значэнне пры разглядзе допускі ліцця для падключэння да дэталяў выгляду
Формы погляду
Peek даступны ў розных формах у адпаведнасці з рознымі вытворчымі працэсамі:
| формы | Апісанне |
| Гранулы | Невялікія, раўнамерныя гранулы для ліцця ін'екцый |
| Парашок | Дробныя часціцы для ліцця сціску, 3D -друк |
| Стрыжні | Формы запасаў для апрацоўкі карыстацкіх частак |
| Гранулы | Падобна на гранулы, якія выкарыстоўваюцца ў розных працэсах ліцця |
Кожная форма прапануе унікальныя перавагі для канкрэтных прыкладанняў. Выбар правільнай формы мае вырашальнае значэнне для аптымальнай апрацоўкі і прадукцыйнасці.
Уласцівасці пластыкі Peek
Peek можа пахваліцца унікальнай камбінацыяй уласцівасцей. Яны робяць яго прыдатным
Фізічныя ўласцівасці
Фізічныя характарыстыкі Peek прымушаюць яго вылучыцца сярод інжынерных пластыкаў:
Шчыльнасць: 1,26 - 1,32 г/см3;
Знешні выгляд: непразрысты, бэжавы колер
Крышталічнасць: паўкрышталічная структура
Яго крышталічнасць аказвае выдатную ўстойлівасць да розных вадкасцяў. Гэтая функцыя таксама павышае прадукцыйнасць стомленасці PEEK і стабільнасць памераў.
Механічныя ўласцівасці
Peek можа пахваліцца ўражлівай механічнай сілай:
Трываласць на расцяжэнне: 90-100 МПа
Модуль расцяжэння: 3,5 - 3,9 ГПа
Сіла згінання: 170 МПа
Модуль згінання: 4.1 ГПа
Ударная ўстойлівасць (набраны Izod): 80-94 J/M
Гэтыя ўласцівасці застаюцца стабільнымі нават пры падвышанай тэмпературы. Трываласць і сіла Peek робяць яго ідэальным для патрабавальных прыкладанняў, падобных на іншыя высокапрадукцыйныя пластмасы, як Ultem (PEI).
Цеплавыя ўласцівасці
Цеплавыя характарыстыкі Peek з'яўляюцца выключнымі:
Тэмпература плаўлення (ТМ): 343 ° С
Тэмпература пераходу шкла (TG): 143 ° C
Тэмпература адхілення цяпла (HDT): 152 ° С пры 1,8 МПа
Цеплаправоднасць: 0,25 Вт/(M · K)
Каэфіцыент цеплавога пашырэння: 47 мкм/(M · K)
Гэтыя ўласцівасці дазваляюць зазірнуць падтрымліваць прадукцыйнасць у высокатэмпературных умовах, што асабліва важна ў Працэс ліцця пластыкавага ўпырску.
Самая высокая цеплавая ўстойлівая да пластыкі: зазірнуць
Хімічныя ўласцівасці
Peek праяўляе выдатную хімічную ўстойлівасць:
Устойлівы да большасці арганічных і неарганічных хімічных рэчываў
Выдатны супраціў гідролізу (вытрымлівае пара, ваду, марскую ваду)
Высокая ўстойлівасць да выпраменьвання
Ён застаецца стабільным у суровых хімічных умовах. Гэта робіць Peek ідэальным для агрэсіўных прыкладанняў.
Хімічнае супраціўленне зазірнуць
Электрычныя ўласцівасці
Электрычныя характарыстыкі PEEK заслугоўваюць увагі:
Дыэлектрычная трываласць: 20 кВ/мм
Супраціў аб'ёму: 16 х 10^15 ω · см
Супраціў паверхні: 10^13 Ом
Гэтыя ўласцівасці робяць зазіркі выдатным ізалятарам у шырокім тэмпературным дыяпазоне.
Іншыя прыкметныя ўласцівасці
Peek прапануе дадатковыя перавагі:
Супраціўнасць: нізкі каэфіцыент трэння (0,25 дынамічнай)
Біясумяшчальнасць: Падыходзіць для медыцынскіх імплантатаў і прылад
Затрымка полу: рэйтынг V0 (UL 94) таўшчынёй да 1,45 мм
Яго нізкая паглынанне вільгаці (0,5% за 24 гадзіны) спрыяе стабільнасці памераў. Уласцівая Peek чысціня робіць яго прыдатным для чыстых памяшканняў. Гэтыя ўласцівасці робяць зазірнуць у многія прыкладанні ў параўнанні з іншымі метадамі вытворчасці, як, напрыклад, памерці кастынг.
Прымяненне пластыкі Peek
Аэракасмічная
У аэракасмічнай прасторы Peek прапануе высокую прадукцыйнасць і надзейнасць. Агульныя прыкладанні ўключаюць:
Сіла, стабільнасць і эканомія вагі Peek маюць вырашальнае значэнне ў аэракасмічнай прасторы.
Аўтамабільны
Зазірніце, вытрымлівае жорсткія ўмовы ў аўтамабільных умовах:
Яго хімічная і цеплавая ўстойлівасць робіць зазірнуць надзейным выбарам.
Медычны
Peek з'яўляецца біялагічна сумяшчальным і стэрылізаваным. Ён шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскіх прыкладаннях:
Peek забяспечвае бяспеку пацыентаў і даўгалецце прылад.
Электроніка
У электроніцы Peek забяспечвае выдатную ізаляцыю і стабільнасць:
Peek захоўвае свае ўласцівасці ў экстрэмальных умовах.
Алей і газ
Зазірніце ў праблемы з нафтавымі і газавымі асяроддзямі:
Гэта забяспечвае надзейныя характарыстыкі ў варожых умовах.
Апрацоўка харчовых прадуктаў
У харчовай апрацоўцы Peek прапануе чысціню і зносу:
Peek забяспечвае бяспеку харчовых прадуктаў і трываласць абсталявання.
Ацэнкі пластыкі Peek
Peek даступны ў розных класах. Кожны прапануе унікальныя ўласцівасці з улікам канкрэтных прыкладанняў.
Не запоўненая (дзева) зазірнуць
Не запоўнены погляд - самая чыстая форма. Ён забяспечвае:
Выдатны хімічны супраціў
Высокая трываласць і падаўжэнне (да 150%)
Добрая электрычная ізаляцыя
Натуральны колер (бэжавы)
Ідэальна падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць чысціні і чысціні, напрыклад, перапрацоўкі паўправаднікоў і медыцынскіх вырабаў.
Падмацаваны шкляным валакном зазірнуць
Умацаванне шкляных валокнаў павышае ўласцівасці Peek:
Падвышаная трываласць і калянасць (модуль згінання да 10 ГПа)
Больш высокая цеплавая ўстойлівасць (HDT да 315 ° C)
Лепшая памераная стабільнасць
Ніжняе цеплавое пашырэнне (CLTE да 1,1 праміле/° C)
Тыповыя гатункі ўтрымліваюць 30% шкляной валакна. Яны выдатна падыходзяць для структурных прыкладанняў у аўтамабільнай, аэракасмічнай і прамысловай абсталяванні.
Вызіраецца з падмацаваным вугляродным валакном
Вугляроднае валакно паднімае прадукцыйнасць Peek на самы высокі ўзровень:
Найбольшая трываласць і калянасць (трываласць на расцяжэнне да 300 МПа)
Выдатная ўстойлівасць да стомленасці
Высокая ўстойлівасць да зносу
Нізкае цеплавое пашырэнне (CLTE да 0,2 праміле/° C)
Чорны колер
Ацэнкі з 30% вугляродных валокнаў распаўсюджаныя. Яны выкарыстоўваюцца ў самых патрабавальных умовах, такіх як аэракасмічныя структуры і высокапрадукцыйныя аўтамабільныя дэталі.
Падшыпнік зазірнуць
Ацэнкі падшыпнікаў з улікам прыкладанняў для зносу і трэння:
Зніжаны каэфіцыент трэння (да 0,10)
Палепшаная зносаўстойлівасць (да 10 разоў лепш, чым Virgin Peek)
Палепшаная цеплаправоднасць (да 2x вышэй)
Дададзена змазкі (PTFE, графіт)
Яны ідэальна падыходзяць для ўтулак, падшыпнікаў і ўшчыльненняў у прамысловым абсталяванні, помпе і клапанах. Ацэнкі падшыпнікаў пераўзыходзяць традыцыйныя металічныя і пластыкавыя матэрыялы.
FDA, якія адпавядаюць ацэнкі для харчавання і медыцыны
Некаторыя адзнакі Peek адпавядаюць строгім патрабаванням FDA:
Кантакт з ежай (FDA 21 CFR 177.2415)
Біясумяшчальнасць (ISO 10993, USP Class VI)
Устойлівасць да стэрылізацыі (AutoClave, Gamma, Eto)
Натуральныя альбо медыцынскія сінія колеры
Яны выкарыстоўваюцца ў харчовым абсталяванні, хірургічным інструментах і імплантаваных медыцынскіх прыладах. Бяспека і чысціня гарантаваныя для самых адчувальных прыкладанняў.
| класа | ўласцівасці | Прыкладанні |
| Незапоўнены | Чысціня, трываласць | Паўправадніковы, медыцынскі |
| Шкляное валакно (30%) | Сіла, стабільнасць | Аўтамабільная, аэракасмічная, прамысловая |
| Вугляродныя валакна (30%) | Найвышэйшая прадукцыйнасць | Аэракасмічная, высокакласная аўтамабільная |
| Апора | Нізкае трэнне і знос | Утулкі, пячаткі, падшыпнікі |
| FDA, які адпавядае | Харчовая бяспека і медыцынская бяспека | Хірургічныя інструменты, імплантаты, харчовая апрацоўка |
Мадыфікацыі і ўдасканаленні зазірнуць
Peek можа быць зменены, каб палепшыць свае ўласцівасці. Выкарыстоўваюцца розныя дабаўкі і метады лячэння. Яны зазіраюць за канкрэтныя прыкладанні.
Напаўняльнікі і падмацаванне
Напаўняльнікі і падмацаванне паляпшаюць механічныя і цеплавыя ўласцівасці PEEK:
Шкляныя валокны
Павялічце трываласць і скаванасць
Паменшыць цеплавое пашырэнне
Палепшыць стабільнасць памераў
Вугляродныя валокны
Змазкі (PTFE, графіт)
Тып і колькасць напаўняльніка выбіраюцца на аснове патрабаванняў прыкладання.
Адпал і зняцце стрэсу
Адпальны і стрэс -зняцце аптымізацыі ўласцівасцей PEEK:
Адпачынку
Павялічвае крышталічнасць
Павышае вымяральную стабільнасць
Паляпшае хімічную ўстойлівасць
Стрэс палёгку
Памяншае ўнутраныя напружанні
Мінімізуе аснову і скажэнне
Палепшае працу і прадукцыйнасць выразання
Гэтыя метады лячэння часта прымяняюцца да апрацаваных або ўтвараных дэталяў.
Хімічныя дабаўкі
Хімічныя дабаўкі пашыраюць прадукцыйнасць Peek у суровых умовах:
УФ -стабілізатары
Абараніць ад ультрафіялетавай дэградацыі
Падтрымлівайце механічныя ўласцівасці на адкрытым паветры
Пашырэнне тэрміну службы на сонечным святле
Вогнеахоўныя рэчывы
Павышэнне пажарнай супраціву
Паменшыць выкіды дыму і таксічнага газу
Адпавядаць жорсткім стандартам гаручасці
Яны дазваляюць зазірнуць у бяспечна ў патрабавальных дадатках.
| для мадыфікацыі | эфекту | Прыкладанні |
| Шкляное валакно | Сіла, стабільнасць | Структурныя, аўтамабільныя |
| Вугляроднае валакно | Найвышэйшая прадукцыйнасць | Аэракасмічная, апранайце дэталі |
| Змазкі | Нізкае трэнне і знос | Падшыпнікі, шасцярні, ушчыльняльнікі |
| Адпачынку | Крышталічнасць, стабільнасць | Дакладныя часткі, хімічныя ўстойлівыя |
| Стрэс палёгку | Паменшаная аснова | Апрацаваныя і ўтвараныя дэталі |
| УФ -стабілізатары | Трываласць на адкрытым паветры | Знешнія кампаненты |
| Вогнеахоўныя рэчывы | Пажарная бяспека | Транспарт, электроніка |
Тэхніка апрацоўкі для Peek Plastic
Peek можа быць апрацаваны з дапамогай розных метадаў. У кожнага ёсць свае меркаванні. Давайце вывучым асноўныя метады.
Ліццё ўмоўных ін'екцый
Ліццё пад ціскам часта сустракаецца для атрымання складаных дэталяў зазірання:
Параметры апрацоўкі
Меркаванні дызайну цвілі
Тып і размяшчэнне засаўкі
Вентыляцыйныя і астуджальныя каналы
Працяглыя куты і аздабленне паверхні
Правільная ўстаноўка мае вырашальнае значэнне для якасных дэталяў. Спецыялізаванае абсталяванне неабходна з -за высокіх тэмператур.
Экструзія
Экструзія вырабляе бесперапынныя профілі PEEK:
Профілі, фільмы, трубы
Астуджальныя меркаванні
Кантраляванае астуджэнне для крышталічнасці
Вадзяныя лазні альбо астуджальныя булачкі
Адпал для стабільнасці памераў
Хуткасць астуджэння ўплывае на канчатковыя ўласцівасці. Ён павінен быць аптымізаваны для кожнага прадукту.
3D -друк
3D -друк прапануе дызайнерскую свабоду для дэталяў Peek:
Пік складаны для 3D -друку. Але гэта дазваляе унікальныя, высокапрадукцыйныя дэталі.
Апрацоўванне
Зазірнуць, можна апрацаваць, як металы:
Паварот , фрэзер, свідраванне
Стандартнае абсталяванне з ЧПУ
Рэзкія, станоўчыя інструменты?
Цвёрдая ўстаноўка і працаўладкаванне
Выбар інструментаў і нашэнне праблем
Правільныя метады выхаду жорсткія допускі . Нашэнне інструмента можа быць значным з -за абразіўнасці PEEK.
Іншыя метады
Зазірнуць можна апрацаваць іншымі спосабамі:
Сціскнае ліццё
Ліццё
Вінжаванне
Гэтыя метады пашыраюць варыянты апрацоўкі PEEK. Яны выкарыстоўваюцца для канкрэтных прыкладанняў і патрабаванняў.
| Метад | Тыповыя прыкладанні | ключавыя меркаванні |
| Ліццё ўмоўных ін'екцый | Складаныя часткі, вялікі аб'ём | Высокая тэмпература, дызайн цвілі |
| Экструзія | Профілі, фільмы, трубы | Астуджэнне, памерлы кантроль |
| 3D -друк | Карыстальніцкія дэталі, прататыпы | Дэфармацыя, пласта злучэння |
| Апрацоўванне | Дакладныя дэталі, нізкі аб'ём | Нашэнне інструмента, кіраванне чыпам |
| Сціскнае ліццё | Простыя формы, тоўстыя дэталі | Разагрэў, ціск |
| Ліццё | Прататыпы, невялікія прабегі | Матэрыял цвілі, усаджванне |
| Вінжаванне | Далучэнне, збор | Падрыхтоўка паверхні, параметры |
Для ўсёабдымнага разумення метадаў пластычнай апрацоўкі, у тым ліку тых, якія выкарыстоўваюцца для Peek, вы можаце звярнуцца да нашага кіраўніцтва па Працэс ліцця пластыкавага ўпырску.
Дызайн меркаванняў для дэталяў Peek
Таўшчыня сценкі і геаметрыя
Таўшчыня сценкі ўплывае
Мэта на аднастайную таўшчыню (± 0,025 у/0,64 мм)
Пазбягайце тоўстых участкаў (> 0,16 у/4 мм), каб прадухіліць ракавіны і пустэчы
Выкарыстоўвайце рэбры і гасеты для арматуры, таўшчынёй 50-60% асноўнай сцяны
Дызайн для Працяглыя куты (1-2 °), каб палегчыць выкід і прадухіліць скажэнне
Правільная геаметрыя аптымізуе выкарыстанне матэрыялаў і забяспечвае гладкую ліквідацыю цвілі і выкід. Выкарыстоўвайце карынг і выдзёўку, каб паменшыць тоўстыя ўчасткі і мінімізаваць спажыванне матэрыялаў.
Усаджванне і кантроль перакосу
Peek мае высокую ўсаджванне (1-2%) падчас астуджэння, што можа прывесці да перакосу:
Выкарыстоўвайце раўнамерную таўшчыню сценкі для прасоўвання роўнага астуджэння і ўсаджвання
Уключыце чаканае ўсаджванне ў дызайн цвілі (1,5% - добрая адпраўная кропка)
Збалансаванне рашоткі і запаўнення, каб забяспечыць раўнамерны паток і размеркаванне ціску
Кіруйце хуткасцю астуджэння і тэмпературай, каб мінімізаваць дыферэнцыяльнае ўсаджванне
Скрынка адбываецца з -за дыферэнцыяльнага ўсаджвання паміж рознымі часткамі часткі. Яго можна звесці да мінімуму з дапамогай належнай канструкцыі (напрыклад, сіметрычнай геаметрыі) і апрацоўкі (напрыклад, паступовага астуджэння).
Паўзучасць і стомленасць
Peek мае выдатную паўзучую і стомленасць, але гэта можа быць яшчэ больш палепшана з дапамогай дызайну:
Пазбягайце востры
Выкарыстоўвайце шчодрыя радыусы (> 0,06 у/1,5 мм) і філе, каб раўнамерна размяркоўваць стрэс
Усходнія армавальныя валакна ў кірунку асноўнага стрэсу, каб максімальна павялічыць трываласць
Кантраляваць узровень стрэсу і язда на ровары, каб застацца ў межах вытрымкі матэрыялу
Распрацоўка доўгатэрміновай загрузкі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння надзейнай працы на працягу ўсяго жыцця часткі. Для паляпшэння трываласці і калянасці выкарыстоўвайце рабрысты і назапашванне матэрыялу ў высокіх стрэсах.
Аптымізацыя зносу і трэння
Peek мае добрыя ўласцівыя ўласцівасці зносу і трэння, якія можна аптымізаваць праз дызайн:
Выкарыстоўвайце гладкія, паліраваныя паверхні (RA <0,8 мкм), каб паменшыць ізаляцыю і знос
Пазбягайце абразіўнага кантакту з грубымі або цвёрдымі паверхнямі, якія могуць паскорыць знос
Уключыце асаблівасці змазкі, такія як алейныя пазы, вадасховішчы або самарубныя дабаўкі
Выберыце адпаведныя злучаныя матэрыялы (напрыклад, метал, кераміка) на аснове трыбалагічных патрабаванняў
Правільны дызайн мінімізуе знос і трэнне, пашыраючы тэрмін службы руховых дэталяў, такіх як падшыпнікі, шасцярні і ўшчыльняльнікі. Падумайце, выкарыстоўваючы спецыялізаваныя ацэнкі падшыпнікаў PUEK для самых патрабавальных прыкладанняў.
Памерная стабільнасць і дакладнасць
Peek прапануе выдатную памерную стабільнасць з -за яго малагавітасці і высокай тэмпературы шкляной пераходу. Дакладнасць можа быць дасягнута за кошт дбайнага дызайну і апрацоўкі:
Выкарыстоўвайце жорсткія допускі (± 0,002 цалі/0,05 мм) для крытычных памераў і прыступак
Дазволіць аднастайнае ўсаджванне (1,5%) у дызайне цвілі кампенсаваць змены пасля ліцця
Аптымізацыя рашоткі і выкідванне, каб мінімізаваць скажэнне і рэшткавы стрэс
Падумайце пра адпал пасля ліцця, каб зняць стрэс і палепшыць стабільнасць
Дакладныя, стабільныя дэталі маюць важнае значэнне для такіх крытычных прымянення, як аэракасмічная, медыцынская і электроніка. Яны забяспечваюць паслядоўную прадукцыйнасць, лёгкую зборку і доўгатэрміновую надзейнасць.
| праектавання | Ключавыя меркаванні | пераваг |
| Таўшчыня сцяны | Раўнамерны (± 0,025 у), пазбягайце> 0,16 у, рэбры 50-60% | Трываласць, лісцянасць, мінімальная ракавіна |
| Ўсаджванне і пералом | Баланс рашоткі, 1,5% дапамогі, паступовае астуджэнне | Дакладная дакладнасць, мінімальнае скажэнне |
| Паўзу і стомленасць | RADII> 0,06 у, арыентацыя на абалоніну, кантроль над стрэсам | Доўгатэрміновая надзейнасць, высокая трываласць |
| Знос і трэнне | Гладкія паверхні (RA <0,8 мкм), змазкі, матэрыяльныя пары | Пашыраны тэрмін службы, нізкае трэнне |
| Памерная стабільнасць | Допускі ± 0,002 у, раўнамернае ўсаджванне, адпал | Дакладнасць, паслядоўнасць, лёгкая зборка |
Параўнанне Peek з іншымі высокапрадукцыйнымі пластыкамі
Peek -адзін з самых высокапрадукцыйных тэрмапластыкаў. Але як гэта параўноўваецца з іншымі прасунутымі матэрыяламі? Давайце падрабязна паглядзім.
| Уласцівасць | Peek | Pei | pps | ptfe | pi |
| Макс. Тэмпература абслугоўвання. (° C) | 260 | 170 | 240 | 260 | 400 |
| Трываласць на расцяжэнне (MPA) | 100 | 105 | 80 | 25 | 150 |
| Модуль згінання (сярэдні бал) | 4.1 | 3.3 | 4.0 | 0.5 | 3.5 |
| Нарэзаны ўдар IZOD (KJ/M⊃2;) | 7 | 6 | 3 | 2 | 4 |
| Хімічны супраціў | Выдатны | Выдатны | Выдатны | Нявыплачаны | Добры |
| Насіць супраціў | Выдатны | Добры | Добры | Сумленны | Добры |
| Каэфіцыент трэння | 0,10-0,25 | 0,20-0,35 | 0,15-0.30 | 0,05-0,10 | 0,10-0,25 |
| Паглынанне вільгаці (%) | 0.5 | 1.2 | 0.05 | <0,01 | 1.5 |
Peek vs. Pei (Ultem)
PEI (поліэфірымід) , вядомы па брэндах Ultem,-яшчэ адзін высокапрадукцыйны палімер:
Пік мае большую трываласць, калянасць і цеплавую ўстойлівасць
Пік трываласці на расцяжэнне: 100 МПа, PEI: 105 МПа
Модуль згінання Peek: 4,1 GPA, PEI: 3,3 GPA
Тэмпература пераходу шклянкі піка (TG): 143 ° C, PEI: 217 ° C
Peek падтрымлівае свае механічныя ўласцівасці пры больш высокіх тэмпературах (260 ° С супраць 170 ° С бесперапыннае ўжыванне)
PEI мае лепшую памеру ўстойлівасці, меншае паглынанне вільгаці і больш высокую дыэлектрычную трываласць
Абодва маюць выдатную хімічную ўстойлівасць і ўласцівую вогнеахоўную адставанне
Зазірнуць пераўзыходзіць PEI пры экстрэмальных тэмпературах і механічнай нагрузцы. PEI - добры выбар для структурных і электрычных прыкладанняў.
Peek vs. PPS
PPS (поліфенілен сульфід)-гэта высокатэмпературная паўкрышталічная інжынерная пластыка:
Пік мае больш высокую трываласць, устойлівасць да ўздзеяння і зносаўстойлівасць
Пік трываласці на расцяжэнне: 100 МПа, PPS: 80 МПа
Peek Lezed Izod Ударная трываласць: 7 KJ/M⊃2;, PPS: 3 KJ/M⊃2;
PPS мае лепшую хімічную ўстойлівасць, асабліва да моцных кіслот, баз і растваральнікаў
Peek даражэй, але прапануе цудоўныя механічныя характарыстыкі і цеплавую стабільнасць
PPS прасцей апрацоўваць (меншая тэмпература плаўлення) і мае меншае паглынанне вільгаці
Peek - гэта галоўны выбар для патрабавальных механічных і трыбалагічных прыкладанняў. PPS падыходзіць для хімічна агрэсіўных умоў і эканамічных праектаў.
Peek vs. PTFE
PTFE (політэтрафтораэтылен), вядомы па гандлёвай назве Teflon, з'яўляецца унікальным фторопалімерам:
Пік мае значна большую трываласць, калянасць і зносаўстойлівасць
Пік трываласці на расцяжэнне: 100 МПа, PTFE: 25 МПа
Модуль згінання Peek: 4,1 GPA, PTFE: 0,5 GPA
PTFE мае самы нізкі каэфіцыент трэння (0,05-0.10) і лепшыя антіпрігарныя ўласцівасці
Peek можа супрацьстаяць павышэнню тэмпературы ў паветры (260 ° C супраць 260 ° C Пастаяннае ўжыванне)
PTFE больш хімічна інертная і ўстойлівая да практычна ўсіх растваральнікаў
Peek лепш падыходзіць для прыкладанняў для структурных, грузаў і носіць. PTFE выдатна падыходзіць да нізкага, антіпрігарнага і хімічна інертнага выкарыстання.
Peek vs. Polyimides (PI)
Поліміды (PI)-гэта сямейства высокатэмпературных, высокапрадукцыйных палімераў:
Узіранне мае большую трываласць, сілу ўздзеяння і зносу
Падаўжэнне PEEK на перапынку: 50%, PI: 10-30%
Peek Leked Izod Ударная трываласць: 7 кДж/м2;, PI: 3-5 кДж/м2;
Некаторыя ІП, такія як PMR-15 і BPDA-PPD, могуць вытрымліваць яшчэ больш высокія тэмпературы (да 400 ° C)
Peek лягчэй апрацоўваць (Thermoplastic vs. Thermoset) і мае лепшую хімічную ўстойлівасць
Піс часта выкарыстоўваецца ў якасці пакрыцця, плёнак, валокнаў і кампазітаў
Peek з'яўляецца пераважным выбарам для большасці патрабавальных структурных і трыбалагічных прыкладанняў. ІП выкарыстоўваецца, калі неабходна найбольшая тэмпературная ўстойлівасць, часта ў аэракасмічнай і электронікі.
Хоць гэта параўнанне засяроджана на высокапрадукцыйнай пластмасе, варта адзначыць, што ў некаторых прыкладаннях гэтыя матэрыялы могуць канкураваць з высокатрывалымі металамі. Напрыклад, у аэракасмічных прыкладання 6061 і 7075 алюміній.
Для менш патрабавальных прыкладанняў інжынеры могуць разгледзець больш распаўсюджаныя пластмасы, як АБС (акрыланітрыл Бутадзіен Стыйрэн
Аспекты экалогіі і ўстойлівасці зазірнуць
Утылізацыя зазірання
Peek - гэта цалкам утылізаваны тэрмапластычны:
Яго можна перарабіць і перапрацоўваць некалькі разоў
Метады перапрацоўкі ўключаюць механічную і хімічную ўтылізацыю
Перапрацаваны Peek захоўвае большасць сваіх першапачатковых уласцівасцей
Яго можна змешваць з нявіннікам ці іншымі палімерамі
Утылізацыя Peek дапамагае скараціць адходы і захаваць рэсурсы. Гэта важны аспект устойлівага вытворчасці.
Энергаэфектыўнасць у вытворчасці
Вытворчасць PUEK адносна энергаэфектыўная:
Ён выкарыстоўвае працэс без растваральніка (палімерызацыя высокай тэмпературы)
Гэта зніжае патрэбу ў энергаспацэльным аднаўленні растваральнікаў
Сыравіна стабільная і не патрабуе спецыяльнай апрацоўкі
Высокая прадукцыйнасць Peek дазваляе больш эфектыўна, больш эфектыўныя канструкцыі
Гэтыя фактары спрыяюць зніжэнню спажывання энергіі і выкідаў. Яны робяць позірк экалагічна чыстым выбарам.
Ацэнка жыццёвага цыкла
Даследаванні ацэнкі жыццёвага цыкла (LCA) паказваюць перавагі ўстойлівасці PEEK:
У дэталях Peek ёсць доўгі тэрмін службы, зніжаючы патрэбы ў замене
Яны могуць замяніць больш цяжкія металічныя кампаненты, зніжаючы расход паліва
Высокатэмпературнае супраціў Peek дазваляе больш эфектыўныя працэсы
Яго хімічны супраціў мінімізуе неабходнасць ахоўных пакрыццяў
За ўвесь свой жыццёвы цыкл Peek прапануе экалагічныя перавагі. Гэта спрыяе эфектыўнасці рэсурсаў і зніжэнні выкідаў.
| Аспект | карысці |
| Утылізацыя | Зніжаныя адходы, захаваныя рэсурсы |
| Энергаэфектыўнасць | Зніжэнне спажывання і выкідаў |
| Прадукцыйнасць жыццёвага цыкла | Доўгі тэрмін службы, эфектыўны дызайн |
Сціслы пераказ
Peek Plastic прапануе унікальнае спалучэнне ўласцівасцей, уключаючы высокую трываласць, цеплавую ўстойлівасць і хімічную ўстойлівасць. Гэтыя ўласцівасці дазваляюць зазірнуць у патрабавальныя прыкладанні ў розных галінах, як аэракасмічная, медыцынская і аўтамабільная. Разумеючы ацэнкі PEEK, метады апрацоўкі і дызайнерскія меркаванні, інжынеры могуць выкарыстоўваць свой поўны патэнцыял.
Парады: вы, магчыма, зацікаўлены ў All Plastics
