Погляды: 0
POM, або поліаксіметылен, з'яўляецца высокапрадукцыйнай тэрмапластыкай, якая рэвалюцыянізуе галіны. Упершыню ён быў сінтэзаваны ў 1920 -я гады, але толькі камерцыялізаваны ў 1950 -я гады.
Гэты выдатны матэрыял можа пахваліцца выключнай сілай, нізкай трэннем і стабільнасцю памераў. Ад аўтамабільных дэталяў да медыцынскіх прылад, POM трансфармуе дызайн і выраб прадуктаў.
У гэтым пасце мы вывучым тыпы, уласцівасці, прыкладанні, перавагі, недахопы, недахопы, недахопы, мадыфікацыі і тое, як ён апрацоўвае.
Поліаксіметылен (POM) , які таксама называецца ацэтальны , поліацэтальны , або поліфармальдэгід , з'яўляецца высокапрадукцыйнай інжынернай тэрмапластыкай.
Малекулярная структура поліаксіметылену (POM) заснавана на паўторных адзінках фармальдэгідных манамераў . Гэтыя манамеры складаюцца з атамаў вугляроду, звязаных з дзвюма групамі . Структура POM можа быць спрошчана да формулы (ch₂o) N , якая ўтварае доўгія палімерныя ланцугі.
Гэтая простая, але эфектыўная структура прыводзіць да паўкрышталічнай тэрмапластыкі . Яго высокая крышталічнасць дае POM сваю прыкметную сілу і калянасць. Палімерныя ланцугі шчыльна спакуюцца разам, што прыводзіць да ўражлівай памежнай устойлівасці і паглынання нізкай вільгаці.
Паўтаральныя адзінкі ch₂o (фармальдэгід).
Паўкрышталічная прырода ўзмацняе механічныя ўласцівасці.
Шчыльная палімерная ўпакоўка паляпшае зносаўстойлівасць і трываласць.
Гэтая структура дазваляе POM падтрымліваць высокую прадукцыйнасць у асяроддзі, дзе дакладнасць і ўстойлівасць неабходныя.
Існуе два асноўныя тыпы пластыка POM: гамапалімер POM (POM-H) і POM Copolymer (POM-C) . Абодва прапануюць унікальныя перавагі ў залежнасці ад прыкладання, але яны адрозніваюцца па структуры і прадукцыйнасці.
POM-H вырабляецца з аднаго манамера, што дае яму больш рэгулярную крышталічную структуру . Гэта больш высокая крышталічнасць прыводзіць да цудоўных механічных уласцівасцей . Гэта больш жорсткая, мацнейшая і можа апрацоўваць больш высокія нагрузкі на расцяжэнне і сціск . Калі ваша прыкладанне патрабуе высокай трываласці і нізкага паўзу, POM-H-гэта надзейны выбар.
Больш высокая трываласць на расцяжэнне : лепш для грузаў.
Палепшаная цвёрдасць : стаіць, каб насіць.
Лепшая памерная стабільнасць : захоўвае форму ў патрабавальных умовах.
З іншага боку, POM-C ствараецца шляхам палімерызацыі двух розных манамераў. Гэта робіць яго больш хімічна ўстойлівым і надае яму лепшую цеплавую ўстойлівасць, чым POM-H. Гэта менш схільнае да сітаватасці цэнтральнай лініі, што паляпшае трываласць, асабліва ў вільготных умовах. POM-C таксама лепш працуе ў шчолачных умовах.
Лепшая хімічная ўстойлівасць : ідэальна падыходзіць для ўздзеяння растваральнікаў, паліва і хімічных рэчываў.
Палепшаная ўстойлівасць да гідролізу : добра працуе ў цяжкіх умовах вільгаці.
Больш высокая цеплавая ўстойлівасць : вытрымлівае больш высокія працоўныя тэмпературы.
Вось кароткае параўнанне:
Уласцівасць | POM-H | POM-C |
---|---|---|
Трываласць на расцяжэнне | Вышэйшы | Ніжэйшы |
Хімічны супраціў | Умераны | Вышэйшы |
Цеплавая ўстойлівасць | Умераны | Вышэйшы |
Лёгкасць апрацоўкі | Добры | Прасцей |
Кожны тып POM мае свае моцныя бакі, у залежнасці ад патрэбаў навакольнага асяроддзя і прадукцыйнасці.
Уласцівасці | POM-C (супалімер) | POM-H (гомапалімер) |
---|---|---|
Трываласць на расцяжэнне | 66 МПа | 78 МПа |
Дэфармацыя расцяжэння з выхадам | 15% | - |
Напружанне на разрыў на перапынку | 40% | 24% |
Модуль расцяжэння эластычнасці | 3000 МПа | 3700 МПа |
Сіла згінання | 91 МПа | 106 МПа |
Модуль згінання эластычнасці | 2660 МПа | 3450 МПа |
Цвёрдасць Rockwell (м маштаб) | 84 (ISO), 88 (ASTM) | 88 (ISO), 89 (ASTM) |
Harpy expect (нарэзаны) | 8 KJ/M⊃2; | 10 kj/m² |
Ізод Удар (набраны) | 1 ft.lb./in | 1 ft.lb./in |
Шчыльнасць | 1,41 г/см3; | 1,43 г/см3; |
Хуткасць зносу (ISO 7148-2) | 45 мкм/км | 45 мкм/км |
Каэфіцыент трэння | 0,3 - 0,45 | 0,3 - 0,45 |
цеплавая ўласцівасць | POM-C | POM-H |
---|---|---|
Тэмпература раставання | 165 ° С | 180 ° С |
Тэмпература адхілення цяпла (HDT) (1,9 МПа) | 100 ° C (ISO), 220 ° F (ASTM) | 110 ° C (ISO), 250 ° F (ASTM) |
Дыяпазон тэмпературы абслугоўвання | -50 ° С да 100 ° С | -50 ° С да 110 ° С |
Цеплаправоднасць | 0,31 Вт/(k · м) | 0,31 Вт/(k · м) |
Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння (CLTE) | 110 мкм/(M · K) (23-60 ° C) | 95 мкм/(M · K) (23-60 ° C) |
Максімальная бесперапынная тэмпература абслугоўвання | 100 ° С | 110 ° С |
Хімічная ўласцівасць | POM-C | POM-H |
---|---|---|
Хімічная ўстойлівасць (дыяпазон рН) | ph 4 - 13 | ph 4 - 9 |
Устойлівасць да арганічных растваральнікаў | Добры | Умераны |
Устойлівасць да гідролізу | Выдатна (да 85 ° С) | Умераны (да 60 ° С) |
Устойлівасць да кіслот | Добрая ўстойлівасць да слабых кіслот | Умераны супраціў |
Супраціў да падставаў | Добры супраціў слабым падставай | Умераны супраціў |
Устойлівасць да моцных кіслот/падставаў | Бедны | Бедны |
Устойлівасць да фенолаў і крэсалаў | Бедны | Бедны |
Устойлівасць да акісляльных сродкаў | Бедны | Бедны |
Паглынанне вады | Нізкі (0,2% у дзень) | Нізкі (0,2% у дзень) |
Электрычныя ўласцівасці | Падрабязнасці |
---|---|
Адносная пранікальнасць (пры 1 МГц) | 3.8 |
Электрычны супраціў | 10^15 ω · см |
Дыэлектрычная сіла | 200 кВ/см |
Дыэлектрычная пастаянная | 3.7 - 4.0 |
Фактар рассейвання | 0,005 - 0,008 |
Аб'ём супраціў | 10^14 - 10^16 ω · см |
Поліаксіметылен (POM) цэніцца за унікальны набор пераваг, што робіць яго матэрыялам у многіх галінах. Ніжэй прыведзены некаторыя ключавыя перавагі, якія падкрэсліваюць, чаму POM настолькі універсальны.
Пом вядомы сваёй выключнай сілай, застаючыся лёгкай вагой . Гэты баланс робіць яго ідэальным для прымянення, дзе як трываласць, так і зніжэнне вагі маюць вырашальнае значэнне, напрыклад, аўтамабільныя дэталі і прамысловыя машыны.
Адной з асаблівых функцый POM з'яўляецца яго нізкі каэфіцыент трэння . Гэта ўласцівасць значна памяншае знос у дадатках, якія ўключаюць слізгаценне або верціцца дэталі , такія як перадачы і падшыпнікі. Гэта самастойна любрыкавы матэрыял, які павышае яго даўгалецце ў патрабавальных умовах.
POM падтрымлівае выдатную памерную стабільнасць нават пры ваганні тэмпературы і ўзроўню вільготнасці. Гэтая характарыстыка робіць яго ідэальным для дакладных дэталяў, забяспечваючы матэрыял утрымлівае форму і памер з цягам часу, што мае вырашальнае значэнне для высокапрадукцыйных прыкладанняў.
POM паказвае выдатную ўстойлівасць да хімічных рэчываў і вільгаці , асабліва ў шчолачных умовах. Ён паглынае вельмі мала вады, што робіць яе надзейным выбарам для прымянення, якія ўключаюць вільготныя і хімічныя ўмовы, такія як помпы і клапаны.
Адной з прычын POM выступае вытворцам, гэта яго лёгкасць у апрацоўцы . Яго можна прасвідраваць, здрабніць і павярнуць з высокай дакладнасцю, што робіць яго выдатным выбарам для стварэння складаных частак у вялікай колькасці.
POM прапануе моцную электрычную ізаляцыю , што робіць яго пераважным матэрыялам для электрычных кампанентаў. Яго дыэлектрычныя ўласцівасці дапамагаюць абараніць электронныя сістэмы ад электрычных перашкод, што робіць яго карысным для камутатараў, рэле і раздымаў.
Дзякуючы сваёй самастойнай прыродзе , POM зніжае патрэбу ў знешніх змазах у механічных сістэмах. Гэта ўласцівасць у спалучэнні з яго нізкім трэннем дапамагае падоўжыць тэрмін службы такіх кампанентаў, як утулкі і ролікі.
Акрамя функцыянальнасці, POM забяспечвае эстэтычную аздабленне паверхні . Яго глянцавы і гладкі выгляд робіць яго прыдатным для адкрытых дэталяў , асабліва ў спажывецкіх таварах і прамысловых дызайнах, якія патрабуюць адшліфаванага выгляду.
Для такіх галін, як харчовая апрацоўка і ахова здароўя , POM прапануе ацэнкі, якія адпавядаюць FDA . Гэтыя адзнакі бяспечныя для непасрэднага кантакту з харчовымі і медыцынскімі прыладамі, забяспечваючы захаванне жорсткіх стандартаў бяспекі.
POM Перавага перавага | Перавага |
---|---|
Высокае стаўленне да вагі да вагі | Ідэальна падыходзіць для лёгкіх, але трывалых прыкладанняў |
Нізкая трэнне і зносаўстойлівасць | Памяншае тэхнічнае абслугоўванне і пашырае частку жыцця |
Памерная стабільнасць | Падтрымлівае дакладнасць з цягам часу і пад стрэсам |
Хімічная і вільгаці ўстойлівасць | Добра працуе ў вільготных і хімічных умовах |
Прастата апрацоўкі | Дазваляе дакладнае, эфектыўнае вытворчасць |
Выдатная электрычная ізаляцыя | Абараняе электронныя кампаненты ад перашкод |
Уласцівасці, якія самастойна любрыка | Зніжае выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне ў перамяшчэнні дэталяў |
Эстэтычная аздабленне паверхні | Падыходзіць для адкрытых, паліраваных кампанентаў |
Даступныя ацэнкі, якія адпавядаюць FDA | Бяспечны для прымянення прадуктаў харчавання і медыцынскіх вырабаў |
У той час як POM Plastic прапануе мноства пераваг, ён прыходзіць з некалькімі недахопамі, якія неабходна ўлічваць для канкрэтных прыкладанняў.
Адным з асноўных абмежаванняў POM з'яўляецца яго дрэнны супраціў ультрафіялетавага святла . Пры ўздзеянні непасрэднага сонечнага святла на працягу доўгага перыяду ён можа пагоршыць, што прывядзе да абескаляроўвання, успрымання і страты трываласці. Калі чакаецца ўздзеянне УФ, неабходныя УФ -стабілізатары.
Хоць POM супрацьстаіць шматлікім хімічным рэчывам, ён уразлівы да моцных кіслот і падставаў . Доўгі ўздзеянне агрэсіўных хімічных рэчываў можа прывесці да дэградацыі, што робіць POM менш прыдатным для жорсткіх хімічных умоў без дадатковых мер засцярогі.
POM можа пагоршыць пры высокіх тэмпературах без прыдатных стабілізатараў. Пастаяннае ўздзеянне цяпла за яго межамі можа прывесці да структурнай разбурэння і зніжэння механічных характарыстык. Важна для ўліку тэмпературных абмежаванняў у патрабавальных дадатках.
POM мае нізкую энергію паверхні , што абцяжарвае сувязь або склейванне без апрацоўкі паверхні. Для стварэння моцнай сувязі паміж POM і іншымі матэрыяламі неабходныя спецыяльныя клеі і метады падрыхтоўкі, якія могуць ускладніць вытворчыя працэсы.
Падчас працэсу ліцця POM праяўляе высокую ўсаджванне , што можа паўплываць на дакладнасць памераў. Вытворцам неабходна старанна кантраляваць працэсы дызайну і астуджэння цвілі, каб кампенсаваць гэтае пытанне, асабліва ў дакладных прыкладаннях.
POM адносна даражэйшы, чым многія таварныя пластмасы. Гэты больш высокі кошт можа стаць фактарам выбару матэрыялаў для маштабнай вытворчасці, асабліва калі эканамічная эфектыўнасць мае вырашальнае значэнне.
Пом вельмі гаручы ў натуральным выглядзе. Без вогнеахоўных рэчываў ён можа лёгка згарэць, а згаранне вылучае таксічныя газы. У дадатках з строгімі патрабаваннямі пажарнай бяспекі неабходныя дадатковыя метады лячэння.
Нявыгаднае | ўздзеянне |
---|---|
Дрэнная ўльтрафіялетавая ўстойлівасць | Дэградуе на сонечным святле без ультрафіялетавых стабілізатараў |
Абмежаваная хімічная ўстойлівасць | Уразлівы да моцных кіслот і падставаў |
Цеплавыя абмежаванні | Разбураецца пры высокіх тэмпературах без стабілізатараў |
Злучаныя праблемы | Цяжка злучыцца без лячэння паверхні |
Высокая ўсаджванне ў ліццях | Уплывае на дакладнасць вымярэння падчас вытворчасці |
Размовы аб выдатках | Больш высокія выдаткі ў параўнанні з таварнымі пластыкамі |
Вельмі гаручы | Лёгка гарыць без вогнеахоўных рэчываў |
Поліаксіметылен (POM) - гэта універсальны інжынерны пластык, які выкарыстоўваецца ў шырокім дыяпазоне прамысловасці з -за яго трываласці, вымярэння стабільнасці і нізкай трэння. Ніжэй прыведзены ключавыя прыкладанні, дзе POM пераўзыходзіць.
POM трымае машыну бесперашкодна працуе. Ён выкарыстоўваецца ў:
Кампаненты паліўнай сістэмы
Перадачы і ўтулкі
Клапаны і ручкі дзвярэй
Унутраныя аздабленне
Гэтыя часткі выгадна ад сілы POM, нізкага трэння і хімічнага супраціву.
У свеце электронікі POM гуляе вырашальную ролю. Вы знойдзеце яго ў:
Раздымы і выключальнікі
Корпусы эстафеты
Ізаляцыйныя кампаненты
Выключальнікі
Уласцівасці электрычнай ізаляцыі POM робяць яго ідэальным для гэтых прыкладанняў.
Пом - гэта вакол вас у паўсядзённых прадметах:
Маланкі і спражкі
Ручкі і ручкі
Зашпількі і цацкі
Кампаненты багажу
Яго трываласць і прывабная аздабленне робяць яго ідэальным для спажывецкіх прадуктаў.
У сферы аховы здароўя POM забяспечвае надзейнасць і бяспеку:
Хірургічныя інструменты
Сістэмы дастаўкі лекаў
Стаматалагічныя кампаненты
Артапедычныя імплантаты
Біялагічная сумяшчальнасць POM і хімічная ўстойлівасць маюць вырашальнае значэнне ў медыцынскіх прымяненнях.
POM працягвае рухацца ў прамысловасці:
Запчасткі канвеера
Перадачы і падшыпнікі
Кампаненты клапана
Ролікі і зорачкі
Яго ўстойлівасць і трываласць робяць яго ідэальным для цяжкіх прыкладанняў.
Калі гаворка ідзе пра кіраванне вадкасцямі, Пам свеціць:
Помпы і клапаны
Крыльчыкі і фітынгі
Муфты
Сантэхнічныя кампаненты
Тут з'яўляюцца хімічным супрацівам POM і паглынаннем нізкай вільгаці.
POM забяспечвае бяспечную апрацоўку ежы:
Канвеерныя паясы
Запчасткі ўпакоўкі машын
Абсталяванне для апрацоўкі ежы
Кантэйнеры для захоўвання
Прадукты харчавання POM адпавядае строгім стандартам бяспекі для гэтых прыкладанняў.
POM дадае прадукцыйнасць у ваш час гульні:
Лыжныя прывязкі
Стральбу з лука
Роварныя кампаненты
Рыбалоўныя барабаны
Яго ўздзеянне ўстойлівасці і ўласцівасці нізкага трэння павышаюць спартыўныя тавары.
Нават у небе Пом мае месца:
Структурныя кампаненты
Перадачы і падшыпнікі
Інтэр'ер фітынгаў
Часткі паліўнай сістэмы
Лёгкая трываласць POM каштоўная ў аэракасмічных прыкладаннях.
Універсальнасць POM распаўсюджваецца на многія іншыя сферы:
Часткі тэкстыльнай тэхнікі
Кампаненты музычнага інструмента
Абсталяванне для будаўніцтва
Сельскагаспадарчая тэхніка
галіновыя | прыкладанні для POM |
---|---|
Аўтамабільны | Кампаненты паліўнай сістэмы, перадачы, утулкі, клапаны |
Электрычная/электроніка | Раздымы, выключальнікі, эстафетныя корпусы, ізалятары |
Тавары народнага спажывання | Маланкі, спражкі, ручкі, зашпількі, цацкі |
Медыцынскія прылады | Хірургічныя інструменты, сістэмы дастаўкі наркотыкаў, стаматалагічныя кампаненты |
Прамысловая тэхніка | Кампаненты канвеера, перадачы, падшыпнікі, запчасткі клапана |
Апрацоўка вадкасці | Помпы, клапаны, крыльчыкі, фітынгі |
Апрацоўка харчовых прадуктаў | Упаковачныя машыны, кампаненты, якія адпавядаюць FDA |
Спорт/адпачынак | Лыжныя прывязкі, абсталяванне стральбы з лука, роварныя часткі |
Аэракасмічная | Структурныя кампаненты, перадачы, падшыпнікі |
Разнастайны | Тэкстыльная тэхніка, музычныя інструменты, абсталяванне для будаўніцтва |
Поліаксіметылен (POM) можа быць зменены, каб павысіць яго прадукцыйнасць у пэўных прыкладаннях. Гэтыя мадыфікацыі пашыраюць уласцівасці POM, што робіць яго яшчэ больш універсальным у розных галінах.
Хочаце больш жорсткага пому? Мадыфікацыя ўздзеяння - гэта адказ. Мы спалучаем POM з эластамерамі або іншымі жорсткімі палімерамі. Гэты працэс:
Паляпшае сілу ўздзеяння
Павышае трываласць
Павялічвае гнуткасць
Мадыфікаваны POM-мадыфікаваны POM ідэальна падыходзіць для дэталяў, якія павінны супрацьстаяць узрушэнням і ваганнямі.
Вам патрэбен мацнейшы пом? Давайце дадамо трохі цягліц. Мы змешваем матэрыялы накшталт:
Шкляныя валокны
Вугляродныя валокны
Мінеральныя напаўняльнікі
Гэтыя падмацаванні павышаюць:
Трываласць на расцяжэнне
Калянасць
Памерная стабільнасць
Умацаваны POM ідэальна падыходзіць для прыкладанняў з высокай нагрузкай і структурных дэталяў.
POM ужо мае нізкае трэнне, але мы можам зрабіць яго яшчэ больш стрыманым. Дадаем:
Ptfe (тэфл)
Сілікон
Графіт
Перавагі ўключаюць:
Далейшы зніжаны каэфіцыент трэння
Палепшаная ўстойлівасць да зносу
Палепшаныя ўласцівасці, якія самастойна любрыка
Гэтыя мадыфікацыі робяць POM ідэальным для падшыпнікаў і слізгальных кампанентаў.
Бяспека спачатку! Прадукты харчавання POM адпавядае строгім нарматыўным патрабаванням. Мы дасягнем гэтага:
З выкарыстаннем дабавак, зацверджаных FDA
Рэалізацыя спецыяльных метадаў апрацоўкі
Строгі тэставанне і сертыфікацыя
Прадукты харчавання POM мае важнае значэнне для харчовага абсталявання і ўпакоўкі.
Давайце зробім Pom Sun-Prouof. Мы дадаем ультрафіялетавыя стабілізатары і паглынальнікі:
Прадухіліць змяненне колеру
Падтрымлівайце механічныя ўласцівасці
Пашырайце тэрмін службы на адкрытым паветры
Ультрафіялетава-устойлівы POM мае вырашальнае значэнне для знешніх аўтамабільных дэталяў і абсталявання на адкрытым паветры.
Час для некаторых высокатэхналагічных налад. Мы ўключаем нанаматэрыялы накшталт:
Вугляродныя нанатрубкі (УНТ)
Нанаклазы
Наначастицы аксіду металу
Гэтыя малюсенькія дапаўненні могуць прывесці да вялікіх паляпшэнняў:
Палепшаныя механічныя ўласцівасці
Палепшаная цеплавая ўстойлівасць
Лепшыя бар'ерныя ўласцівасці
Нанакампазіт POM падштурхоўвае межы прадукцыйнасці ў патрабавальных дадатках.
Вось хуткі агляд мадыфікацый POM:
мадыфікацыі | ключавых дабавак | Асноўныя перавагі |
---|---|---|
Уздзеянне | Эластамеры | Цвёрдасць, гнуткасць |
Узмацненне | Шкляныя/вугляродныя валокны | Сіла, калянасць |
Нізкі трэк | Ptfe, сілікон | Паменшаны знос, лепшая змазка |
Ежа | Дабаўкі, зацверджаныя FDA | Бяспечны для кантакту з ежай |
Устойлівы да ультрафіялетавага | УФ -стабілізатары | Трываласць на адкрытым паветры |
Нанакампазіт | Нанаматэрыялы | Агульны павышэнне прадукцыйнасці |
Гэтыя мадыфікацыі пашыраюць магчымасці POM, што робіць яго яшчэ больш універсальным і каштоўным у розных галінах.
Пластык POM можа быць апрацаваны рознымі метадамі, кожны з якіх прапануе пэўныя перавагі для розных прыкладанняў. Ніжэй прыведзены найбольш распаўсюджаныя метады, якія выкарыстоўваюцца для фарміравання і вытворчасці кампанентаў POM.
Ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным метадам POM. Ідэальна падыходзіць для вытворчасці з высокім аб'ёмам і дазваляе стварыць складаную геаметрыю з высокай дакладнасцю. Гэты метад з'яўляецца высокаэфектыўным і часта выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтамабільная і электроніка. Перавагі
ліцця ін'екцый | дэталяў |
---|---|
Вытворчасць з высокім аб'ёмам | Эканамічна эфектыўна для масавага вытворчасці |
Складаныя геаметрыі | Уключае складаныя формы і канструкцыі |
Шчыльныя допускі | Дасягае высокай дакладнасці для дакладных кампанентаў |
Працэс экструзіі выкарыстоўваецца для атрымання лістоў, стрыжняў і труб з POM. Гэтыя часткі часта бываюць паўфабрыкатам і патрабуюць дадатковай апрацоўкі , напрыклад, рэзкі, павароту або фрэзеравання, каб адпавядаць дакладным характарыстыкам. Перавагі
экструзіі | дэталяў |
---|---|
Пастаянная вытворчасць | Вырабляе вялікую даўжыню матэрыялу |
Універсальныя формы | Падыходзіць для стрыжняў, прасцін і труб |
Далейшая апрацоўка | Часта неабходна для канчатковай фарміравання часткі |
POM вельмі падыходзіць для апрацоўкі , якая ўключае ў сябе такія працэсы, як паварот , фрэзеравання і свідраванне . Дзякуючы сваёй памеранай стабільнасці , POM ідэальна падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць жорсткіх допуску . Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца, калі дакладнасць мае вырашальнае значэнне, напрыклад, у прамысловасці аэракасмічных і медыцынскіх вырабаў.
POM таксама можа быць апрацаваны з выкарыстаннем 3D -друку , у прыватнасці, тэхналогій злітага вырабу нітак (FFF) і селектыўнага лазернага спекання (SLS) . Нягледзячы на менш распаўсюджаныя, 3D-друк дазваляе ствараць складаныя прататыпы і дробныя вытворчасці. Асабліва карысна для прыкладанняў, калі традыцыйнае ліццё можа быць занадта дарагім альбо працаёмкім.
Перавагі | дэталяў 3D -друку |
---|---|
Стварэнне прататыпа | Ідэальна падыходзіць для вырабу складаных і карыстацкіх канструкцый |
Зніжаны час свінцу | Больш хуткая вытворчасць для дробных прабегаў |
Гнуткія мадыфікацыі дызайну | Лёгка ўнесці змены ў распрацоўку прататыпаў |
Пры распрацоўцы кампанентаў з выкарыстаннем POM PLASTY , уважлівая ўвага да канкрэтных элементаў дызайну можа значна павысіць прадукцыйнасць і эфектыўнасць вырабу. Вось ключавыя меркаванні, якія трэба памятаць.
Атрыманне правільнай таўшчыні сцен мае вырашальнае значэнне. Вось што вам трэба ведаць:
Імкніцеся да раўнамернай таўшчыні
Рэкамендаваны дыяпазон: ад 1,5 да 3,0 мм
Больш тоўстыя сценкі павялічваюць час астуджэння і могуць выклікаць ракавіну
Больш тонкія сцены могуць не запоўніць належным чынам
Парада: выкарыстоўвайце рэбры або гасеты для ўмацавання тонкіх сцен, а не павелічэння агульнай таўшчыні.
Куты чарнавікоў - ваш сябар пры ліцця ін'екцыі. Яны дапамагаюць запчасткі лёгка выпускаць з формы.
Для POM разгледзім:
Мінімальны кут скразняк: 0,5 °
Рэкамендуемы кут праекта: 1 ° да 2 °
Павялічце праект для фактурных паверхняў
Памятайце: больш праекта азначае прасцейшае выкід і менш знакаў з вашага боку.
Гнуткасць POM робіць яго выдатнай для прыступак і жывых завес. Вось як іх распрацаваць:
Snap падыходзіць:
Выкарыстоўвайце падрэзу ад 1,0 да 1,5 разы таўшчыня матэрыялу
Пазбягайце вострых кутоў у падставе
Жывыя завесы:
Захоўвайце таўшчыню ад 0,3 да 0,5 мм
Выкарыстоўвайце радыус на шарніры, роўнае палове яго таўшчыні
Гэтыя функцыі могуць паменшыць колькасць часткі і час зборкі.
Вострыя куты - гэта канцэнтратары стрэсу. Яны дрэнныя навіны для дэталяў POM. Замест гэтага:
Выкарыстоўвайце шчодрыя радыусы на ўсіх кутах
Мінімальны рэкамендаваны радыус: 0,5 мм
Большыя радыусы паляпшаюць паток і памяншаюць стрэс
Гладкія крывыя робяць для больш моцных, больш трывалых дэталяў.
Пам скарачаецца, калі ён астывае. Плануйце гэта ў вашых дызайнах.
Тыповыя стаўкі ўсаджвання:
Гомапалімер POM: 1,8% да 2,2%
Капалімер POM: 1,5% да 2,0%
Фактары, якія ўплываюць на ўсаджванне:
Частка геаметрыя
Умовы ліцця
Матэрыяльны клас
Кампенсаваць крыху пабарызацыі паражніны цвілі.
Вось кароткі кантрольны спіс для дэталяў POM:
дызайну элементаў | Рэкамендацыя |
---|---|
Таўшчыня сцяны | 1,5 - 3,0 мм |
Кут склейвання | 1 ° - 2 ° |
Радыс кута | ≥ 0,5 мм |
Snap Fit Undercut | 1,0 - таўшчыня 1,5 × |
Жывая завеса таўшчыня | 0,3 - 0,5 мм |
Дапаможнік па ўсаджванні | 1,5% - 2,2% |
Давайце разбярэмся з нейкімі іншымі папулярнымі матэрыяламі. Вы ўбачыце, чаму гэта часта галоўны выбар для многіх прыкладанняў.
Пом і нейлон - гэта ўніверсальныя тэрмапластыкі. Але ў іх ёсць свае сілы:
Перавагі POM:
Лепшая памераная стабільнасць
Зніжэнне паглынання вільгаці
Больш высокая ўстойлівасць да зносу
Прасцей у машыне
Нейлон перавагі:
Больш высокая сіла ўздзеяння
Лепшая хімічная ўстойлівасць да некаторых рэчываў
Часта меншы кошт
Больш высокая цеплаправода
Выберыце POM для дакладных дэталяў у вільготных умовах. Перайдзіце да капрона, калі вам патрэбна трываласць і цеплавая ўстойлівасць.
POM і PBT часта з'яўляюцца шыямі і шыямі ў інжынерных прыкладаннях. Давайце разбіваем:
POM Моцныя бакі:
Нізкі каэфіцыент трэння
Лепш зносаўстойлівасць
Больш высокая калянасць
Вышэйшая памерная стабільнасць
PBT моцныя бакі:
Лепшыя электрычныя ўласцівасці
Больш высокая цеплаправода
Лягчэй цвілі
Часта больш эканамічна эфектыўна
Пом свеціць у механічных дадатках. PBT прымае галоўную ролю ў сцэнарыях электрычных і высокага нагрэву.
POM трымае сваё супраць шматлікіх інжынерных пластмасаў. Вось кароткае параўнанне:
Уласцівасць | POM | ABS | PUK | PEEK |
---|---|---|---|---|
Моц | Высокі | Умераны | Высокі | Вельмі высокі |
Калянасць | Высокі | Умераны | Высокі | Вельмі высокі |
Насіць супраціў | Выдатны | Бедны | Умераны | Выдатны |
Хімічны супраціў | Добры | Умераны | Бедны | Выдатны |
Каштаваць | Умераны | Нізкі | Умераны | Вельмі высокі |
POM прапануе збалансаваную сумесь уласцівасцей за разумныя выдаткі. Часта гэта для:
Запчасткі, якія патрабуюць высокай дакладнасці
Кампаненты з рухомымі дэталямі
Прыкладанні, якія патрабуюць нізкага трэння
Peek можа пераўзысці POM у экстрэмальных умовах, але пры значна больш высокай цане. ABS танней, але не можа адпавядаць механічным уласцівасцям POM.
Памятайце, што выбар матэрыялу залежыць ад вашых канкрэтных патрэбаў. Разгледзім такія фактары, як:
Працоўнае асяроддзе
Механічныя патрабаванні
Абмежаванні выдаткаў
Метады апрацоўкі
Пластыкавы POM або поліаксіметылен, забяспечвае нізкую трываласці , трэнне высокай і выдатную стабільнасць памераў . Гэта ключавы матэрыял у такіх галінах, як аўтамабільная , электроніка і медыцынскія прылады . Роля POM у сучаснай вытворчасці працягвае расці дзякуючы сваёй універсальнасці і даўгавечнасці . Незалежна ад таго, што вам патрэбныя кампаненты з хімічным супрацівам або дакладнасцю , POM забяспечвае надзейную прадукцыйнасць у розных прыкладаннях.
Парады: вы, магчыма, зацікаўлены ў All Plastics
Пястун | Блок харчавання | Га | ПА | Глядзець | Pp |
Пам | ПРО | ТПУ | Tpe | SAN | ПВХ |
PS | Кампутар | Pps | Абс | PBT | PMMA |
PPO пластык: Уласцівасці, перавагі, прыкладанні і як апрацоўваць
ПЭ пластык: уласцівасці, тыпы, прыкладанні і як распрацаваць
Разуменне пластыка TPU: уласцівасці, прыкладанні і апрацоўка
Пластык TPE: Уласцівасці, тыпы, прыкладанні, працэсы і мадыфікацыі
ПП пластык: Уласцівасці, тыпы, прыкладанні, апрацоўка і мадыфікацыі
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.