Top 6 nga mga tip sa nipis nga ihap sa wall injection
Ania ka dinhi: Balay » Mga pagtuon sa kaso » Pinakabag-ong Balita » Balita sa Produkto » Top 6 nga mga tip sa manipis nga pag-injection sa Wall Injection

Top 6 nga mga tip sa nipis nga ihap sa wall injection

Mga panglantaw: 0    

Mangutana

Butang sa pagpakigbahin sa Facebook
Twitter Sharing Button
Linya nga Butang Sharing
WeChat Sharing Button
LinkedIn Sharing Button
Pinterest Sharing button
whatsapp sharing button
Butang Sharehthis Sharing

Manipis nga dingding Ang pag-injection sa pag-injection usa ka dula-changer sa paghimo. Apan sa unsang paagi nimo kini ma-master?


Nagtanyag kini nga post hinungdanon nga mga tip ug pamaagi aron mapaayo ang imong mga resulta. Mahibal-an nimo kung ngano nga kini nga mga pamaagi hinungdanon ug mga benepisyo nga ilang gidala.


Mga Serbisyo sa Pag-injection sa Injection


Unsa man ang manipis nga pag-injection sa wall wall injection?

Ang nipis nga pag-injection sa Wall Injection usa ka espesyalista nga proseso sa paghimo og plastik. Naghimo kini mga bahin nga adunay mga gibag-on sa dingding nga wala'y 1mm (0.040 pulgada). Kini nga teknik nagduso sa mga utlanan sa tradisyonal nga pag-ilis sa pag-ilis.


Kasagaran nga gibag-on sa dingding alang sa manipis nga paghulma sa bungbong gikan sa 0.5mm hangtod sa 1.5mm. Ang eksakto nga gibag-on nagdepende sa bahin sa gidak-on, laraw, ug materyal. Ang pagkab-ot sa makanunayon nga manipis nga mga dingding nanginahanglan pag-ayo sa pag-optimize sa disenyo, materyal, ug proseso.


Ang manipis nga bungbong sa bungbong nagtanyag daghang mga benepisyo:

  • Pagkunhod sa materyal nga paggamit ug gasto

  • Mas paspas nga mga oras sa siklo ug dugang nga produktibo

  • Gaan ug compact part production

  • Napaayo nga pagpadayon pinaagi sa dili kaayo materyal nga basura

Bisan pa, gipresentar usab niini ang talagsaon nga mga hagit:

  • Kalisud sa pagkab-ot sa kompleto nga punoan ug managsama nga gibag-on sa bungbong

  • Nagkadaghan nga risgo sa mga depekto sama sa mga mubu nga shots, warpage, ug mga marka sa paglubog

  • Kinahanglan alang sa mga espesyalista nga kagamitan ug pag-tool

  • Mas Taas nga Pagpit-aw sa Injection ug Gikinahanglan

Bisan pa sa kini nga mga hagit, ang manipis nga paghulma sa bungbong hinungdanon sa mga industriya sama sa:

  • Mga elektroniko sa konsyumer

  • Mga Device sa Medikal

  • Mga sangkap sa Sasakyan

  • Packaging


Mga tip sa pagpili sa materyal alang sa manipis nga paghulma sa bungbong

Ang pagpili sa husto nga materyal hinungdanon alang sa malampuson nga manipis nga news injection nga paghulma. Ang materyal kinahanglan dali nga modagayday, pun-on ang tibuuk nga hulmahan, ug lig-on dayon. Kinahanglan usab nga mahatagan ang kinahanglanon nga kusog ug sukod sa kalig-on.


Ang pila sa labing kasagaran nga mga materyales nga gigamit sa manipis nga mga aplikasyon sa dingding naglakip sa:

  • Polypropylene (PP)

  • High-Density Polyethylene (HDPE)

  • Ubos nga Densidad Polyethylene (LDPE)

  • Polyamide (PA)

  • Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)


Kini nga mga materyal nagtanyag usa ka maayo nga balanse sa bulak, kusog, ug gasto-kaepektibo. Mahimo silang mabag-o nga adunay mga additives aron mapalambo ang piho nga mga kabtangan.


Ang mga materyales nga high-flow labi na nga nahiangay sa manipis nga paghulma sa bungbong. Adunay sila mas ubos nga viscosity ug mahimo nga pun-on ang mga manipis nga mga lungag nga dali. Nagresulta kini sa mas paspas nga mga oras sa siklo, labi ka gamay nga mga depekto, ug pag-ayo sa kalidad sa nawong. Ang pipila nga mga pananglitan sa mga materyales sa high-flow naglakip sa:

  • Taas nga dagan sa pp

  • High-flow abs

  • Taas-flow pa


Kung nagpili usa ka materyal, hinungdanon nga hunahunaon ang mga hinungdan nga kabtangan sama sa: Kahinungdanon

sa kabtangan sa manipis nga paghulma sa bungbong
Paghawob Ang pagkunhod sa viscosity nagtugot alang sa dali nga pag-agos ug pagpuno sa manipis nga mga dingding
Pag-urong Ang mubu nga pag-urong makatabang sa pagpadayon sa kadali nga katukma
Kusog Ang igo nga kusog gikinahanglan aron malikayan ang pag-agaw ug pag-usab


Mga TIP Design TIP alang sa manipis nga pag-injection sa Wall Injection

Ang pagdisenyo sa mga bahin alang sa manipis nga wall injection nga paghulma nanginahanglan pag-ayo nga konsiderasyon. Ang husto nga laraw makahimo sa tanan nga kalainan sa pagkab-ot sa usa ka malampuson, wala'y bayad nga bahin. Niini ang pipila ka mga punoan nga tip nga ibutang sa hunahuna:

  1. Hupti ang managsama nga gibag-on sa dingding: Ang pagkamakanunayon mao ang yawi sa manipis nga paghulma sa bungbong. Ang lainlaing mga gibag-on sa dingding mahimong mosangput sa dili patas nga pagpabugnaw, warpage, ug mga marka sa paglubog. Tumong alang sa usa ka uniporme nga gibag-on sa tibuuk nga bahin, kasagaran tali sa 0.5mm ug 1.5mm.

  2. Gamita ang husto nga mga anggulo sa Draft ug Radii: Ang mga anggulo sa Draft makatabang sa usa ka bahin nga pag-ambus gikan sa agup-op. Kinahanglan sila tali sa 1 ° ug 3 ° alang sa manipis nga mga bahin sa dingding. Radii, o lingin nga mga kanto, makunhuran ang mga konsentrasyon sa stress ug nagpauswag sa pag-agos. Paggamit usa ka minimum nga radius nga 0.5mm hangtod sa 1mm.

  3. Ilakip ang mga gusok ug gussets: Ang mga gusok ug gusses nagdugang suporta sa istruktura nga wala'y pagdugang nga gibag-on sa dingding. Kinahanglan sila 50% hangtod 60% sa gibag-on sa bungbong sa bungbong. Ipadayon sila nga mubo ug gilansisan sa pagpugong sa mga marka sa paglubog ug pag-undang.

  4. Pag-optimize sa mga lokasyon sa ganghaan ug mga tipo: Ang pagbutang sa ganghaan kritikal alang sa manipis nga mga bahin sa dingding. Ang ganghaan kinahanglan nga makit-an sa labing mabaga nga seksyon sa bahin. Paggamit usa ka tipo sa ganghaan nga nagpamenus sa tensiyon ug naghatag kadali nga pagtangtang, sama sa usa ka Pin Gate o Hot Tip Gate.

  5. Paglikay sa mga mahait nga mga eskina ug kalit nga mga pagbag-o: Ang mga mahait nga eskina ug kalit nga mga pagbag-o sa gibag-on mahimong hinungdan sa pag-agos sa pag-agos ug konsentrasyon sa stress. Mahimo usab silang mosangput sa dili kompleto nga pagpuno ug dili maayo nga kalidad sa nawong. Paggamit usa ka minimum nga radius nga 0.5mm alang sa sulod sa mga kanto ug 1mm alang sa gawas sa mga kanto. Pagbalhin sa hinay-hinay tali sa mabaga ug manipis nga mga seksyon.


Mga Tip sa Pag-disenyo sa Mold alang sa manipis nga paghulma sa Wall Injection

Kritikal alang sa Molld Design alang sa kalampusan sa manipis nga pag-injection sa Wall Injection. Kini direkta nga nakaapekto sa bahin sa kalidad, oras sa siklo, ug kinatibuk-ang kahusayan sa produksiyon. Niini ang pipila ka mga punoan nga tip aron ma-optimize ang imong mag-umol nga laraw:

  1. Pilia ang tama nga Materyal nga Mold: Nipis nga mga hulmahan sa dingding nag-atubang sa taas nga tensiyon ug pagsul-ob. Pagpili mga materyales nga makasukol sa kini nga mga gipangayo. Ang H-13 ug D-2 nga mga steel maayo kaayo nga mga kapilian. Naghatag sila og taas nga katig-a, katig-a, ug pagbatok sa kakapoy sa thermal.

  2. Pagdisenyo sa episyente nga cooling channels: Ang managsama nga pag-ayo hinungdanon aron malikayan ang warpage ug ipadayon ang dimensional nga kalig-on. Paggamit mapahiuyon nga mga channel sa pagpabugnaw nga nagsunod sa bahin nga geometry. Gisiguro niini ang bisan ang pag-ayo sa pagtangtang sa tanan nga mga lugar. Hunahunaa ang mga materyales nga high-conductivity sama sa beryllium nga tumbaga alang sa mga pagsingit.

  3. Pagsiguro sa husto nga pag-venting: Ang dili igo nga paglansad modala sa mga lit-ag sa hangin, pagsunog sa mga marka, ug dili kompleto nga pagpuno. Ibutang ang mga vents estratehikong estratehikong paagi sa katapusan sa Pun-an ug sa mga Suliran sa mga Dapit. Ang kahiladman sa vent kinahanglan nga 0.0008 0008 hangtod 0.0012 ', ug gilapdon kinahanglan nga 0.125 ' hangtod 0.250 '. Pag-eksperimento sa vacuum venting alang sa komplikado nga mga bahin.

  4. Ilakip ang mga mag-uuma nga interlocks ug teleskopoping cores: manipis nga mga dingding dali nga makuha sa pag-deformection ug pag-usab. Ang mga agalon nga interlocks ug teleskoping cores naghatag suporta ug pagpadayon sa makanunayon nga gibag-on sa dingding. Paggamit mga interlocks sa linya sa panagbulag ug teleskopoping cores alang sa lawom nga mga cores o lagdok.

  5. Pag-optimize sa Ganghaan sa Gate ug Runner: Ang Tukma nga Ganghaan sa Gate ug Runner nagsiguro sa hapsay, balanse nga pag-agos. Paggamit usa ka mainit nga sistema sa runner nga adunay mga ganghaan sa Balve alang sa gamay nga Gate Vestige. Padayon ang mga diyeta nga runner 1.5 hangtod 2 nga beses sa labing kadaghan nga gibag-on sa dingding. Paglikay sa mga mahait nga mga kanto ug kalit nga pagbag-o sa direksyon.


Mga Tip sa Pag-ayo sa Pag-ayo sa Pag-ayo

  1. Gamita ang taas nga kalidad nga sangputanan sa ibabaw: Ang usa ka hapsay, pinintal nga hulmahan nga nag-agay sa friction ug pagpadayon. Tumong alang sa usa ka Diamond Polish nga adunay usa ka kasarangan sa ibabaw nga 2 hangtod 4 nga mga microns. Nagpalambo kini nga pagpagawas ug gipamubu ang mga depekto sama sa mga marka sa drag.

  2. Pag-apply sa Mga Treatement sa Oras sa Pag-agas: Mga Kinaingon Sama sa Nickel-Ptfe o Chrome Plating Pagpalambo sa mga kabtangan sa pagpagawas. Gipadako usab nila ang pagkahulma nga tibuuk ug pagbatok sa kaagrado. Pilia ang tama nga pagtambal base sa imong materyal ug mga kinahanglanon sa aplikasyon.


Mga Tip sa Disenyo sa System System

  1. Ibutang ang mga vents estratehikong paagi: mahibal-an ang mga lugar nga dali sa hangin nga mga lit-ag ug ibutang ang mga tanum nga maayo. Ang mga sagad nga lokasyon naglakip sa katapusan sa pun-on, mga kanto, ug gusok. Paggamit mga core Pins, mga lagdok sa ejector, ug linya sa panagbulag alang sa pag-venting.

  2. Tagda ang mga espesyalista nga pamaagi sa pag-venting: Alang sa komplikado nga mga bahin o mahagiton nga mga materyales, ang vacuum venting mahimong epektibo. Kini aktibo nga nagtangtang sa hangin gikan sa lungag kaniadto ug sa panahon sa indeyksiyon. Nagpalambo kini sa pagpuno ug pagkunhod sa mga depekto.


Ang mga tip sa pagpili sa makina sa pag-injection alang sa manipis nga paghulma sa bungbong

Ang pagpili sa husto nga Injection Molding Machine hinungdanon alang sa malampuson nga manipis nga paghulma sa bungbong. Kinahanglan nga ihatud sa makina ang gikinahanglan nga tulin, presyur, ug kontrol aron mapuno ang mga manipis nga mga lungag nga epektibo. Hunahunaa kini nga mga tip kung nagpili usa ka makina:

  1. Pagpili alang sa high injection nga tulin ug presyur: Ang manipis nga mga bahin sa dingding nanginahanglan paspas nga pag-injection aron pun-on ang mga lungag sa wala pa ang materyal. Pangitaa ang mga makina nga adunay mga kadali sa pag-injection sa labing menos 200 mm / s ug mga pagpit-os sa injection nga labaw sa 20,000 PSI. Gisiguro niini ang kompleto nga pagpuno ug pagkunhod sa risgo sa mubo nga mga shot.

  2. Hunahunaa ang electric, hybrid, ug mga kapilian sa hydraulic: Ang matag matang sa makina adunay mga bentaha alang sa manipis nga paghulma sa bungbong. Ang mga electric machine nagtanyag sa tukma nga pagkontrol ug pagkaayo sa enerhiya. Ang mga hybrid machine naghiusa sa teknolohiya sa electric ug hydraulic alang sa usa ka balanse nga tulin ug gahum. Ang mga makinarya sa hydraulic naghatag taas nga puwersa sa pag-clamping ug angay alang sa mas dagkong mga bahin.

  3. Pagsiguro sa igo nga kusog nga pag-clamping ug plawta nga Pligidity: Ang manipis nga mga hulmahan sa dingding nakasinati og taas nga mga pagpit-os sa injection. Ang makina kinahanglan adunay igo nga puwersa sa pag-clamping aron mapadayon ang hulmahan nga sirado ug mapugngan ang flash. Ang usa ka puwersa nga clamping sa 5 hangtod 7 ka tonelada matag square inch sa gipaabut nga lugar girekomenda. Ang kakulang sa Platen usab hinungdanon aron maibanan ang pagbulag ug pagpadayon sa makanunayon nga gibag-on sa pader.

  4. Pilia ang angay nga disenyo sa screw ug Barrel: Ang gisi ug baril adunay usa ka kritikal nga papel sa plastike sa materyal nga pag-umol sa bungbong. Pagpili usa ka screw nga adunay usa ka taas nga l / D ratio (25: 1 hangtod 30: 1) aron masiguro ang husto nga pagsagol ug homogenization. Ang usa ka laraw sa Barrier Screw makatabang sa pagkab-ot sa usa ka makanunayon nga matunaw nga temperatura ug makunhuran ang pagkadaut. Ang baril kinahanglan adunay usa ka gamay nga diametro aron maibanan ang oras sa pagpuyo ug mapugngan ang materyal nga masunud.


Kung susihon ang mga makina, tagda ang mga hinungdan sama sa:

  • Pagpadali sa Pag-inomi ug Kapabilidad sa Pressure

  • Kusog sa Kusog ug Platen Gidak-on

  • Screw ug Tarrel Piho nga Mga Piho nga Kahimtang

  • Sistema sa pagpugong ug interface sa gumagamit

  • Pagsuporta sa Maintenance ug Serbisyo


Pag-apil sa Pagserbisyo sa Injection


Pagproseso sa mga tip sa pag-optimize alang sa manipis nga paghulma sa Wall Injection

Ang proseso sa pag-optimize mao ang yawi sa pagkab-ot sa makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin sa nipis nga pag-injection sa Wall Injection. Naglangkit kini sa maayong pag-tune sa lainlaing mga parameter aron masiguro ang husto nga pagpuno, pag-pack, ug pagpabugnaw. Niini ang pipila ka mga tip aron ma-optimize ang imong proseso:

  1. Paghimo angay nga tulin sa pag-injection ug mga profile sa presyur: Ang manipis nga mga bahin sa dingding nanginahanglan og taas nga pag-injection nga tulin aron mapuno ang mga lungag nga dali. Tinoa ang kamalaumon nga profile sa tulin pinaagi sa mga simulation ug mga pagsulay. Ipasibo ang profile sa presyur aron mapadayon ang usa ka makanunayon nga pag-agos sa pag-agos ug malikayan ang pag-packing. Pag-monitor sa presyur sa lungag aron masiguro ang hingpit nga pagpuno ug pagminus sa flash.

  2. Pag-optimize sa pagpugong sa temperatura sa hulmahan: Ang temperatura sa agup-op makaapekto sa pag-agos ug pag-ayo sa materyal. I-establisar ang sulundon nga range sa temperatura alang sa imong materyal ug bahin nga geometry. Paggamit usa ka mag-umol nga controller sa temperatura aron mapadayon ang makanunayon nga temperatura sa tibuuk nga pagdagan sa produksiyon. Hunahunaa ang mga advanced nga mga pamaagi sa paglamig sama sa pagpahiuyon sa pagpabugnaw o pag-uswag sa taas nga pag-apil aron mapaayo ang pagkaayo.

  3. Pag-monitor ug pag-adjust sa mga parameter sa proseso sa real-time: Gamita ang mga Sensier sa Molld ug Data Acquenition Systems nga mag-monitor sa mga yawe nga mga parameter sama sa presyur, temperatura, ug kamyab. Paghimo mga real-time nga pag-adjust base sa mga datos aron mapadayon ang kalig-on sa proseso. Paggamit sa Statistics Proseso Control (SPC) nga mga himan aron mahibal-an ang mga uso ug kalainan.

  4. Ipatuman ang mga pamaagi sa paghulma sa siyensya: Ang paghulma sa syensya naglangkit sa usa ka sistematikong pamaagi sa pagproseso sa pag-optimize. Naglakip kini sa mga teknik sama sa disenyo sa mga eksperimento (DOE), proseso sa katakus sa katakus, ug pag-analisar sa ugat. Pinaagi sa pagsabut sa mga relasyon tali sa mga variable ug ang ilang epekto sa bahin sa kalidad, mahimo nimong buhaton ang mga desisyon nga gipadagan sa datos ug makab-ot ang lig-on nga pagproseso.

  5. Pagpahigayon og laraw sa mga eksperimento (DOE) alang sa proseso optimization: Ang DOE usa ka estruktura nga pamaagi alang sa pag-ila sa kamalaumon nga mga setting alang sa mga parameter sa proseso. Naglangkit kini sa pagpadagan sa sunod-sunod nga mga eksperimento nga adunay lainlaing mga kombinasyon sa mga hinungdan. Susihon ang mga resulta aron mahibal-an ang labing impluwensyal nga mga hinungdan ug ang ilang mga pakigsulti. Gamita kini nga kahibalo aron magtukod usa ka bintana sa proseso nga nagpadako sa bahin sa kalidad ug pagkamakanunayon.


Ang tulin nga pagpugong sa injection ug mga tip sa pagkontrol sa presyur

  1. Hibal-i ang labing kamalaumon nga mga tulin ug pagpamugos: Magsugod sa girekomenda nga materyal nga mga setting sa supplier ug pag-ayo sa imong piho nga bahin. Gamita ang software sa pagpuno sa pag-analisar aron ma-simulate ang proseso sa indeyksiyon ug hibal-i ang labing kaayo nga tulin ug mga profile sa pressure. Pagpahigayon mga pagsulay aron ma-validate ang mga setting ug paghimo dugang nga mga pagbag-o kung gikinahanglan.

  2. Gamita ang mga Sinugdan nga Mga Sistema sa Pagkontrol sa Loop: Ang mga Slipos-Loop Control Systems Monitor ang proseso sa real-time ug paghimo awtomatikong mga pag-adjust aron mapadayon ang pagkamakanunayon. Mahimo nilang makontrol ang katulin sa injection, pressure, ug uban pang mga parameter base sa feedback gikan sa mga sensor. Gisiguro niini ang balikbalik nga pagproseso ug pagkunhod sa peligro sa mga depekto.

  3. Paglikay sa mga kasagarang depekto nga may kalabutan sa dili husto nga mga setting sa Injection: Ang dili husto nga mga setting sa indeyksiyon mahimong mosangput sa mga depekto sama sa mubu nga mga shots, flash. Pag-optimize sa katulin ug mga profile sa presyur aron makab-ot ang kompleto nga pagpuno nga wala'y sobra nga pag-pack. Ipasibo ang punto sa switchover gikan sa katulin sa pagpugong sa presyur aron maminusan ang pagduha-duha ug pagpadayon sa usa ka hapsay nga pag-agos sa unahan.


Mga tip sa pagkontrol sa temperatura sa Mold

  1. I-establisar ang sulundon nga temperatura sa temperatura: Ang kamalaumon nga temperatura sa hulmahan nagdepende sa materyal, bahin nga geometry, ug gusto nga mga kabtangan. Pakigsulti sa mga rekomendasyon sa materyal sa materyal ug pagpahigayon mga pagsulay aron mahibal-an ang sulundon nga han-ay. Tumong alang sa usa ka temperatura nga mga timbangan nga nag-agay, pag-ayo, ug kalidad nga kalidad.

  2. Hupti ang makanunayon nga temperatura sa hulmahan: Paggamit usa ka hulmahan nga temperatura nga kontroller aron i-regulate ang medium ug ipadayon ang usa ka makanunayon nga temperatura sa tibuuk nga pagdagan sa produksiyon. Pag-monitor sa temperatura sa lainlaing mga lokasyon sa agup-op aron masiguro ang pagkakapareho. Paglikay sa sobra nga pagbag-o nga mahimong makaapekto sa mga sukat ug kabtangan.

  3. Paggamit advanced nga mga pamaagi sa pagpabugnaw: Ang nahiangay nga mga kanal sa pagpabugnaw nagsunod sa mga contours sa mga bahin ug naghatag dugang nga managsama nga pag-ayo itandi sa mga tul-id nga mga kanal. Mahimo nila makunhuran ang mga oras sa siklo ug mapaayo ang kalidad sa bahin. Ang mga pagsulud sa high-conductivity, sama sa tumbaga nga beryllium, mahimo usab nga mapalambo ang pagbalhin sa kainit ug makunhuran ang mga mainit nga lugar.


Pinaagi sa pagpatuman sa kini nga mga tip sa pag-optimize sa proseso, mahimo nimong i-tune ang imong manipis nga proseso sa pag-injection sa Wall Injection aron makab-ot ang makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin. Hinumdumi, kini usa ka proseso sa Iterative nga nanginahanglan padayon nga pag-monitor, pag-analisar, ug pag-adjust. Kahinungdanon

sa Parameter sa manipis nga paghulma sa bungbong
Speed ​​Speed Gikinahanglan ang taas nga tulin aron pun-on ang mga manipis nga mga lungag sa wala pa ang materyal nga nagpalig-on.
Pressure sa injection Gikinahanglan ang igo nga presyur aron i-pack ang materyal ug baylohan ang pag-urong.
Kwardo nga temperatura Ang tukma nga temperatura nagsiguro sa maayo nga pag-agos ug paglamig nga wala'y mga depekto.
Point Point Point Ang kamalaumon nga switchover gikan sa katulin hangtod sa pagpugong sa presyur magpadayon sa usa ka makanunayon nga pag-agos sa unahan.
PAGTUON SA PANAHON Ang igong paglamig kritikal aron makab-ot ang dimensional nga kalig-on ug likayan ang warpage.


Mga Tip sa Pagsulbad sa Mga Tip alang sa Kasagaran nga Mga Isyu sa Mens Gingsing

Ang nipis nga paghulma sa Wall Injection mahimong mahagiton. Ang lainlaing mga isyu mahimong motumaw sa panahon sa paghimo. Susihon naton ang pila ka kasagarang mga problema ug kung giunsa ang pagsamok kanila.

  1. Mubo nga mga shots ug dili kompleto nga pagpuno: ang mubo nga pag-shot mahitabo kung ang hulmahan nga lungag dili hingpit nga napuno. Mahimo kini tungod sa dili igo nga presyur sa indeyksiyon, ubos nga temperatura sa pagtunaw, o pinugngan nga pag-agos. Aron masulbad kini, dugangi ang presyur sa injection ug katulin. Ipahiangay ang tinubdan sa temperatura ug susihon ang bisan unsang mga babag sa pag-agos sa hulmahan.

  2. Warpage ug Dimensional Actikability: Mahitabo ang Warpage kung ang bahin nagtuis pagkahuman sa pagpa-ejection. Kini gipahinabo sa dili patas nga pagpabugnaw, sobra nga stress, o dili maayo nga lokasyon sa ganghaan. Aron maminusan ang warpage, pag-optimize sa sistema sa paglamig ug temperatura sa pag-umol. Pag-adjust sa lokasyon ug gidak-on sa ganghaan. Paggamit usa ka materyal nga adunay ubos nga pag-urong.

  3. Ang mga marka sa paglubog ug mga depekto sa ibabaw: ang mga marka sa paglubog gamay nga mga pagkaguol sa bahin sa ibabaw. Kini mahitabo kung ang materyal nga nag-urong dili patas. Ang mga depekto sa ibabaw sama sa mga pagsunog sa mga marka o pilak nga mga sagbut mahimo usab nga makita. Aron mapugngan kini nga mga isyu, pag-adjust sa pagpit-os sa pag-pack ug oras. Pagpakunhod sa natubos nga temperatura ug pagpalambo sa pag-venting.

  4. Flash ug Overpacking: Ang Flash Sobrang Materyal nga nag-agi sa Mold Parting Line. Ang pag-overpacking mahitabo kung ang sobra nga materyal nga gi-injected. Ang duha nga mga isyu mahimong hinungdan sa taas nga presyur sa injection, gisul-ob nga mga sangkap sa hulmahan, o sobra nga clamp tonelada. Pakunhuran ang presyur sa injection ug susihon ang pagsul-ob sa hulmahan. Ipahiangay ang clamp tonelada ug mapaayo ang pag-align sa aga.

  5. Mga linya sa welga ug mga marka sa pag-agos: ang mga linya sa weld makita kung ang duha nga mga front fronts nagtagbo. Ang mga marka sa pag-agos makita nga mga sumbanan sa bahin sa ibabaw. Mahimo kini nga hinungdan sa low injection nga tulin, ubos nga temperatura sa natunaw, o dili maayo nga lokasyon sa ganghaan. Dugangi ang katulin sa injection ug pag-adjust sa matunaw nga temperatura. Pag-optimize sa lokasyon ug gidak-on sa ganghaan.


Pag-ila ug pagtubag sa mga hinungdan sa ugat

Aron epektibo nga magsamok sa manipis nga mga isyu sa paghulma sa bungbong, pag-ila ug pagsulbad sa mga hinungdan sa ugat:

  1. Mga isyu nga may kalabutan sa materyal ug solusyon:

    • Susihon ang kaangay sa materyal alang sa manipis nga paghulma sa bungbong

    • Tinoa ang sulud sa kaumog ug mga kondisyon sa pagpauga

    • Hunahunaa ang paggamit sa usa ka mas taas nga grado sa pag-agos o lainlaing materyal

  2. Mold Den Disen Sentress:

    • Pag-optimize sa sistema sa paglamig alang sa uniporme nga pag-ayo

    • Pag-ayo sa pag-venting aron malikayan ang mga lit-ag sa hangin ug mga marka sa pagsunog

    • Susihon ang pagsul-ob ug kadaut sa mga sangkap sa agup-op

    • Pag-adjust sa lokasyon sa ganghaan ug gidak-on

  3. Machine ug proseso sa mga pagbag-o sa parameter:

    • Pag-optimize sa tulin nga pag-ilog sa injection ug pressure

    • Pag-adjust sa matunaw nga temperatura ug mga setting sa temperatura sa MELD

    • Maayong pag-tune sa pagpit-os sa pag-pack ug oras

    • Tinoa ang clamp tonelada ug pag-align

  4. Mga pagbag-o sa mga bahin sa mga bahin:

    • Pagsiguro sa managsama nga gibag-on sa bungbong sa tibuuk nga bahin

    • Pagdugang mga gusok o gusset alang sa suporta sa istruktura

    • Bag-ohon ang lokasyon sa Gate ug Type

    • Ilakip ang husto nga mga anggulo ug radii


Labing maayo nga mga gawi alang sa malampuson nga manipis nga news injection nga paghulma

Aron makab-ot ang makanunayon nga kalampusan sa pag-ilis sa manipis nga Wall Injection, sunda ang labing kaayo nga mga buhat:

  1. Pagtukod usa ka koleksyon sa pagtinabangay: Pagpalambo sa bukas nga komunikasyon tali sa disenyo, kagamitan, mga team sa produksiyon. Awhaga ang sayo nga pag-apil ug regular nga mga pagsusi. Nakatabang kini sa pag-ila ug pagsulbad sa mga potensyal nga isyu sa wala pa sila mahimong mga problema.

  2. Pagpahigayon og Hingpito nga Mold Rowss Aroalsis ug Simulation: Gamita ang Mold Flow Analysis software aron mahimaya ang proseso sa indeyksiyon. Nakatabang kini nga ma-optimize ang bahin nga laraw, lokasyon sa ganghaan, ug pagproseso sa mga parameter. Mahimo usab kini matagna sa mga potensyal nga isyu sama sa mubu nga mga shot o warpage.

  3. Pagpatuman usa ka lig-on nga kalidad nga sistema sa pagkontrol sa kalidad: Pagtukod og usa ka komprehensibo nga kalidad sa pagpugong sa kalidad. Naglakip kini sa umaabot nga pag-inspeksyon sa materyal, pag-monitor sa pag-monitor, ug katapusan nga bahin sa pag-validate. Gamita ang mga gamit sa proseso sa estadistika (SPC) nga mga himan aron masubay ang mga hinungdan nga kalidad nga sukat ug pag-ila sa mga uso.

  4. Regular nga huptan ug gi-calibrate ang mga makina: pagpalambo sa usa ka iskedyul sa pagpadayon sa pagpadayon alang sa imong injection nga mga makina sa pag-injection. Naglakip kini sa regular nga paghinlo, lubrication, ug pagkakalibrate. Pagtagad sa mga kritikal nga sangkap sama sa gisi, baril, ug dili pagbalik nga balbula. Gisiguro sa husto nga pagmintinar ang makanunayon nga pasundayag ug pagkunhod sa downtime.

  5. Paghatag ongoing nga pagbansay alang sa mga operator ug mga teknisyan: Pagpamuhunan sa padayon nga pagbansay alang sa imong kawani sa produksiyon. Naglakip kini sa operasyon sa makina, pagsulbad, ug pagkontrol sa kalidad. Awhaga sila nga magpabilin nga gi-update sa labing bag-ong mga teknolohiya ug labing kaayo nga mga gawi. Ang usa ka batid ug may kahibalo nga koponan hinungdanon alang sa malampuson nga manipis nga news injection nga paghulma.


Pinaagi sa pagsunod sa mga kini nga mga tip sa pagsamok ug labing kaayo nga mga buhat, mahimo nimong mabuntog ang sagad nga mga isyu sa paghulma sa bungbong ug makab-ot ang makanunayon nga bahin, taas nga kalidad nga mga bahin. Hinumdumi, kini nagpadayon nga proseso sa padayon nga pag-uswag ug pagkat-on.

Ang isyu nga posible hinungdan sa mga tip sa pagsulbad sa mga tip
Mubo nga mga shot - Ubos nga Pressure sa Injection
- Ubos nga Temperatura sa Temperatura
- Pinugngan nga Pag-agos
- Dugangi ang presyur sa injection ug katulin
- pag-adjust sa matunaw nga temperatura
- pagsusi alang sa mga babag sa pag-agos
Udya - dili patas nga pagpabugnaw
- sobra nga stress
- dili maayo nga lokasyon sa ganghaan
- Pag-optimize sa sistema sa pagpabugnaw ug pag-umol sa temperatura
- pag-adjust sa lokasyon sa Gate ug gidak-on
- Paggamit materyal nga adunay ubos nga pag-urong
Mga marka sa Sink - dili patas nga pag-urong
- dili igo nga pag-packing
- I-adjust ang Packing Pressure ug Oras
- Pakunhuran ang Temperatura
- Pag-ayo sa Pagsayaw
Pagkilab - Taas nga presyur sa injection
- gisul-ob nga mga sangkap sa hulmahan
- sobra nga clamp tonelada
- Pakunhuran ang presyur sa injection
- Susihon alang sa Mold Will
- Ipahiangay ang tonelada nga clamp
Mga linya sa Weld - Ubos nga tulin sa indeyksiyon
- ubos ang temperatura sa matunaw
- Kabus nga lokasyon sa Gate
- Dugangi ang Speed ​​Speed
​​- Ipahiangay ang Temperatura sa Temple
- Pag-optimize sa lokasyon sa Gate ug gidak-on


Kataposan

Ang Mensm Inday Injection Molding usa ka komplikado nga proseso nga nagkinahanglag pag-ayo sa detalye. Pinaagi sa pagsunod sa mga nag-unang mga tip ug labing kaayo nga mga buhat nga gilatid sa kini nga artikulo, mahimo nimong ma-optimize ang imong proseso ug makab-ot ang makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin.


Gikan sa materyal nga pagpili ug usa ka disenyo sa pag-ilis sa pag-optimize ug proseso sa matag bahin adunay kritikal nga papel sa kalampusan. Ang kolaborasyon tali sa mga koponan, pag-analisar sa bug-os, ug lig-on nga pagkontrol sa kalidad usab hinungdanon.


Ang pagtrabaho uban ang mga batid nga kasosyo ug mga supplier makahatag hinungdanon nga mga panan-aw ug suporta. Makatabang sila kanimo nga mag-navigate sa mga hagit ug makit-an ang kamalaumon nga mga solusyon alang sa imong piho nga mga aplikasyon.


Ang Team MFG ang imong kasaligan nga kauban alang sa manipis nga pag-injection sa Wall Injection. Ang among mga eksperto makagiya kanimo sa tibuuk nga proseso, gikan sa pag-optimize sa disenyo sa paghimo sa masa. Pag-upload sa imong CAD File karon alang sa usa ka libre nga pag-analisar sa paghimo og paghimo ug pagsugod sa paghimo og taas nga kalidad, mga epibo nga kantidad nga magkahiusa.

Talaan sa Lista sa sulud
Kontaka kami

Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.

Dali nga link

Tel

+ 86-0760-88508730

Telepono

+86 - 15625312373
Copyrights    2025 Team Rapid MFG CO., Ltd ang tanan nga mga katungod nga gitagana. Patakaran sa Pagkapribado