Ngano nga ang mga bahin nga gihulma sa injection adunay linya sa ilang palibot? Kini nga linya sa parting 'hinungdanon sa paghimo. Ang pagsabut niini makapalambo sa imong mga laraw.
Sa kini nga post, mahibal-an nimo kung unsa ang usa ka linya sa panagbulag ug ngano nga kini hinungdanon. Atong hisgutan ang epekto niini sa kalidad sa produkto ug pag-andar.
Ang usa ka linya sa panagbulag mao diin ang duha nga mga haligi sa usa ka hulma nga magkita. Kini makita ingon usa ka manipis nga linya sa ibabaw sa mga bahin nga gihulma sa injection. Kini nga linya dili malikayan apan mahimong maminusan o makatago. Ang mga tigdesinyo kanunay nga gibutang kini sa dili kaayo nakit-an nga mga lugar.
Aron mahibal-an kung giunsa ang mga linya sa panagbulag naporma, kinahanglan naton nga susihon ang proseso sa paghulma sa injection mismo. Nagsugod kini tanan sa hulmahan, nga naglangkob sa duha ka halves: ang kinauyokan ug lungag.
Ang duha nga mga haligi sa agup-op nga gihiusa
Ang tinunaw nga plastik gi-injected sa hulmahan nga lungag sa ilawom sa taas nga presyur
Ang plastik nga cool ug nagpalig-on, nga nag-umol sa hulmahan
Gibuksan ang agup-op, ug ang nahuman nga bahin
Kini sa panahon sa kini nga proseso nga ang linya sa panagbulag naporma. Kung ang duha nga mga haligi sa agup-op magkahiusa, magkita sila subay sa usa ka piho nga linya o eroplano. Nailhan kini nga linya sa panagbulag.
Ang lokasyon sa linya sa panagbulag gitino sa laraw sa mga hulmahan sa hulma. Ang kinauyokan ug lungag maayo nga engineered aron mahimo ang gitinguha nga dagway sa nahuman nga bahin.
Ang kinauyokan mao ang gipataas o convex nga bahin sa agup-op nga nagporma sa mga internal nga bahin sa bahin
Ang lungag mao ang bahin sa concave nga nagporma sa mga eksternal nga bahin
Kung nahimamat kini nga duha ka halves, gilalang ang linya sa pagbulag. Kini usa ka seam nga nagdagan subay sa tibuuk nga perimeter sa bahin.
Mold Half | Function |
---|---|
Kinauyokan | Nagporma mga internal nga bahin |
Bangag o lungag sa ngipon | Nagporma sa gawas nga mga bahin |
Ang lokasyon sa linya sa panagbulag mahimong adunay hinungdan nga epekto sa hitsura ug pag-andar sa nahuman nga bahin. Mao nga hinungdanon kaayo alang sa mga tigdesinyo ug mga inhenyero nga maathag nga hunahunaon ang pagbutang sa linya sa pagbulag sa panahon sa proseso sa disenyo.
Karon nga gitabonan namon ang mga sukaranan sa mga linya sa panagbulag, susihon naton ang lainlaing mga lahi nga mahimo nimong mahimamat sa pag-ilis sa injection. Ang matag tipo adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga kinaiya ug aplikasyon.
Ang mga linya sa parting parting mao ang labing kasagaran nga tipo. Nagdagan sila patubo sa direksyon diin gibuksan ang agup-op ug gisira. Kanunay nimo silang makit-an sa mga bahin nga adunay prangka nga geometries, sama sa mga tasa o sudlanan.
nga mga bentaha | nga mga kakulangan |
---|---|
Yano ug gasto nga epektibo | Mahimong makita nga panan-aw |
Angayan alang sa daghang mga disenyo sa bahin | Mahimong manginahanglan dugang nga pagtapos |
Gi-on ang mga linya sa panagbulag nga adunay bahin nga angled o sloped sulab kaysa sa mga diretso. Gigamit nila ang pagkunhod sa panan-aw sa linya sa panagbulag ug pagminus sa Flash Formation.
Hunahunaa ang paggamit sa mga beveled nga mga linya sa panagbulag sa:
Ang Aesthetics usa ka labing una nga prayoridad
Kinahanglan nimo nga maminusan ang flash
Ang bahin adunay makuti nga mga detalye nga hapit sa linya sa panagbulag
Sama sa gisugyot sa ngalan, ang mga curved nga mga linya sa pagbulag nagsunod sa mga contours sa mga curved ibabaw sa usa ka bahin. Mas komplikado sila kaysa sa mga diretso nga linya sa panagbulag ug nanginahanglan espesyal nga disenyo sa mag-umol.
Ang mga curved nga linya sa pagbulag mao ang sulundon alang sa:
Mga bahin nga adunay komplikado nga kurba o contour
Mga laraw nga nanginahanglan usa ka seamless nga panagway
Mga produkto nga adunay mga bahin sa ergonomic
Ang mga lakang sa panagbulag adunay mga linya nga adunay daghang lebel o 'mga lakang ' ubay sa linya sa panagbulag. Gigamit nila ang mga bahin nga adunay lainlaing mga gibag-on sa dingding o aron mabalanse ang Clamping Force sa hulmahan.
Mahimo nimong pilion ang mga lakang sa panagbulag sa:
Ang bahin adunay hinungdanon nga mga kalainan sa gibag-on sa bungbong
Kinahanglan nimo nga i-apod-apod ang Clamping Force
Ang laraw nanginahanglan daghang mga linya sa panagbulag
Ang komprehensibo nga mga linya sa pagbulag usa ka kombinasyon sa patindog, beveled, curved, ug pag-adto sa mga linya sa panagbulag. Sila ang labing komplikado nga tipo ug gigamit alang sa mga bahin nga adunay labi ka komplikado nga geometries.
Mga panig-ingnan sa mga bahin nga mahimong magkinahanglan nga komprehensibo nga mga linya sa panagbulag naglakip sa:
Mga sangkap sa automotibot nga adunay daghang mga bahin
Ang mga medikal nga aparato nga adunay tukma nga pagtugot
Mga produkto sa konsyumer nga adunay komplikado nga porma ug mga detalye
Kung bahin sa pag-injection nga paghulma, ang pagbutang sa linya sa pagbulag mao ra ang pagsugod. Aron masiguro ang taas nga kalidad nga mga bahin, kinahanglan nimo nga hunahunaon ang usa ka lainlaing mga hinungdan sa disenyo nga makaapekto sa hitsura ug pasundayag sa imong nahuman nga produkto.
Ang laraw sa imong hulmahan adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa lokasyon ug pagpakita sa mga linya sa panagbulag. Ania ang pipila ka hinungdanon nga mga konsiderasyon:
Lungag ug pag-align sa core: ang paagi nga ang duha nga mga haligi sa agup-op nga magkahiusa mahimong makaapekto sa panan-aw sa linya sa panagbulag. Ang husto nga pag-align hinungdanon alang sa pagminus sa flash ug pagsiguro sa usa ka limpyo, seamless nga paghuman.
Tapuson ang sulud: Ang texture ug paghuman sa imong mga hulmahan nga mga ibabaw makatabang sa mga linya sa pag-ambit sa pag-ambit. Ang mga textured o matte nga natapos kanunay nga dili kaayo lagmit nga nagpasiugda sa pagbulag sa mga linya kaysa hapsay, glossy nga mga ibabaw.
Pag-agay sa agup-op: Ang pag-agos sa tinunaw nga plastik sa sulod sa agup-op mahimo usab nga makaapekto sa panagway sa linya sa pagbulag. Ang estratehikong pagbutang sa ganghaan sa ganghaan ug pagdagayday makatabang aron ma-optimize ang materyal nga pag-apod-apod ug pagminus sa mga makita nga linya sa pag-agos.
hinungdan | sa epekto sa mga linya sa panagbulag |
---|---|
Lungag ug core alignment | Makaapekto sa panan-aw sa panan-aw ug flash |
Tapos sa ibabaw | Makatabang sa camouflage parting linya |
Pag-agay sa Pag-agay | Mga impluwensya sa materyal nga pag-apod-apod ug mga linya sa pag-agos |
Ang paagi nga ang imong bahin nag-ayo ug nagpalig-on sa sulod sa agup-op mahimong adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa kalidad ug tibuuk. Ania ang kinahanglan nimo mahibal-an:
Ang rate sa cooling: Ang dili patas nga paglamig mahimong mosangput sa pag-agay, pag-urong, ug uban pang mga depekto nga makompromiso sa integridad sa imong bahin. Ang husto nga laraw sa pag-cooling system hinungdanon alang sa pagpadayon sa makanunayong temperatura sa tibuuk nga hulmahan.
Ang rate sa pag-alima: ingon nga tinunaw nga plastik nga nag-agos sa agup-op, nakasinati kini nga mga pwersa sa SHARE nga makaapekto sa mga kabtangan niini. Ang taas nga rate sa pagsulud mahimong mosangput sa pagkadaot ug kahuyang, labi na sa mga linya sa pagbulag. Ang pag-optimize sa mga rate sa pag-agos ug mga lokasyon sa ganghaan makatabang sa pagminus sa kini nga mga epekto.
Aron ma-optimize ang pagpabugnaw ug pagpakunhod sa tensiyon sa imong mga bahin, hunahunaa ang mosunod nga mga pamaagi:
Pag-apil sa nahiuyon nga mga channeling channel nga nagsunod sa mga contour sa imong bahin
Gamita ang mga materyales nga high-conductivity sama sa beryllium nga tumbaga alang sa mga pagsulud ug mga cores
Pagminus sa mga kalainan sa gibag-on sa bungbong aron mapalambo ang pagpabugnaw
Pag-adjust sa tulin nga tulin ug presyur aron makontrol ang mga rate sa SHAR
Sa higayon nga ang imong bahin gipabugnaw ug lig-on, kinahanglan kini nga makuha gikan sa agup-op. Dinhi ang pagdula sa ejector pin. Bisan pa, kung dili husto nga gidisenyo, mahimo nila ibilin ang mga marka o hinungdan sa kadaot sa linya sa panagbulag.
Aron maminusan ang epekto sa ejector Pins sa imong mga linya sa panagbulag, hunahunaa ang mosunod nga mga pamaagi:
Pagpahimutang sa PIN: Posisyon ejector Pins nga layo sa mga kritikal nga ibabaw o mga bahin kung mahimo. Makatabang kini sa pagminus sa makita nga mga marka ug pagpadayon sa integridad sa imong linya sa panagbulag.
Disenyo sa PIN: Paggamit ejector Pins nga adunay gamay nga diameter ug usa ka hapsay, pinintal nga nawong aron makunhuran ang peligro sa kadaot o flash nga pagporma. Ang mga espesyalista nga laraw sa PIN sama sa mga sulab sa blade o mga Pin sa Gate Peal mahimo usab magamit alang sa piho nga mga aplikasyon.
Pag-ilis sa Mold: Pag-apply sa usa ka angay nga agalon nga pagpagawas sa aga sa mga lungag sa imong hulmahan aron mapadali ang dali nga bahin nga pagtangtang ug pagminus sa kusog. Makatabang kini nga makunhuran ang tensiyon sa linya sa panagbulag ug mapugngan ang Flash Formation.
Samtang ang nagbulag nga mga linya usa ka kinahanglan nga bahin sa paghulma sa injection, mahimo nila nga ipresentar ang pipila ka talagsaon nga mga hagit, labi na kung nag-atubang sa komplikado nga mga bahin o pagsulay nga makab-ot ang usa ka flawless nga paghuman. Atong susihon ang pipila sa kini nga mga hagit ug kung giunsa kini pagbuntog.
Ang komplikado nga mga laraw sa mga kurba, undercuts, o daghang mga bahin mahimong makahimo sa pagbutang sa linya sa pagbulag sa linya. Niini ang pipila nga mga estratehiya alang sa pag-atubang sa komplikado nga porma:
Multi-Lakang Pagbulag: Imbis sa usa ka diretso nga linya sa pag-ambit, paggamit usa ka lakang nga multi-lakang nga nagsunod sa mga contours sa bahin. Makatabang kini sa pagminus sa biswal nga epekto sa linya sa panagbulag ug pagsiguro sa husto nga pagbag-o sa agndment.
Mga aksyon sa kilid: Ilakip ang mga aksyon sa kilid o pag-slide sa mga cores ngadto sa mag-umol nga laraw aron makahimo mga undercuts o mga bahin nga imposible sa usa ka yano nga duha ka bahin nga hulmahan. Kini nga mga dugang nga mga sangkap nga mahulma makatabang sa paghimo og limpyo, tukma nga mga linya sa pagbulag sa komplikado nga mga lugar.
Ang mga nagpatik nga 3D nga mga inserts: Alang sa labi ka mahagiton nga mga geometries, hunahunaa ang paggamit sa 3D nga giimprinta nga mga pagsulud o mga lungag nga dali nga mabalhin o mapulihan dali. Makahatag kini nga labi ka kadasig sa laraw ug tugutan ang labi ka tukma nga kontrol sa linya sa pag-ambit.
sa estratehiya | bentaha |
---|---|
Multi-lakang nga panagbulag | Nagsunod sa mga contour, gipamub-an ang biswal nga epekto |
Mga aksyon sa kilid | Nagmugna mga undercuts ug komplikado nga mga bahin |
3D giimprinta nga mga pagsulud | Naghatag designong flexible ug katukma |
Bisan unsa ang estratehiya nga imong napili, ang tukma nga pagbag-o nga pag-align sa pag-align. Bisan ang labing gamay nga misalignment mahimong mosangput sa makita nga mga linya sa panagbulag, flash, o uban pang mga depekto.
Aron masiguro ang husto nga pag-align, hunahunaa ang mosunod:
Paggamit mga giya sa mga lagdok ug mga bushings aron mapadayon ang tukma nga pag-align tali sa mga hulma sa hulma
Pag-apil sa mga interlocks o pag-align sa pag-align sa hulaw
Kanunay nga susihon ug ipadayon ang mahulma nga mga sangkap aron malikayan ang pagsul-ob ug pag-misalignment
Flash, o sobra nga materyal nga nag-umol sa linya sa panagbulag, usa ka sagad nga hagit sa pag-ilis sa injection. Dili lang kini makapugong sa dagway sa bahin, apan mahimo usab kini makabalda sa angay ug paglihok. Mao nga, unsa ang hinungdan sa flash, ug sa unsang paagi nimo malikayan kini?
Mga Hinungdan sa Flash Formation naglakip sa:
Dili maayo nga pagbag-o nga pag-align o pagsul-ob
Dili igo nga Kusog sa Clamping
Ang sobra nga presyur sa injection o katulin
Dili igo nga pagsilbi o pag-cool
Aron maminusan ug tangtangon ang flash, sulayi kini nga mga pamaagi:
Maintenance: Regular nga susihon ug ipadayon ang imong mga hulmahan aron masiguro ang husto nga pag-align ug malikayan ang pagsul-ob. Pag-ilis sa mga gisul-ob nga sangkap kung gikinahanglan ug ipadayon ang mga ibabaw nga limpyo ug libre ang mga basura.
Pagproseso sa pag-optimize: Ipasibo ang presyur sa injection, katulin, ug uban pang mga parameter sa proseso aron maibanan ang Flash Formation. Paggamit simulation software aron mahibal-an ang mga potensyal nga mga lugar nga problema ug pag-optimize sa imong proseso sumala niana.
Mga Traps sa Flash: Ilakip ang mga lit-ag sa flash o pag-awas nga mga atabay sa imong mahulma nga laraw aron makuha ang sobra nga materyal ug mapugngan kini sa pagkaylap sa linya sa panagbulag. Kini nga mga bahin makatabang sa pag-flash ug labi ka dali nga makuha sa panahon sa pagproseso sa post.
Secondary Operations: Kung ang flash mahitabo, kini kanunay nga makuha pinaagi sa mga operasyon sa sekundarya sama sa pag-undang, sanding, o pagbagsak. Ang pagkaguba sa Cryogenic, nga gigamit ang grabe nga katugnaw aron mapugngan ang flash, mahimo usab nga epektibo alang sa pipila ka mga materyales.
Samtang ang mga nagbulag nga linya usa ka dili malikayan nga bahin sa paghulma sa injection, dili nila kinahanglan nga usa ka makita nga mata. Adunay daghang mga pamaagi nga mahimo nimong gamiton aron maibanan ang ilang hitsura ug paghimo usa ka labi ka hapsay nga nahuman nga produkto.
Usa ka epektibo nga paagi aron matago ang mga linya sa pagbulag mao ang paggamit sa mga texture sa ibabaw nga makatabang sa pagbungkag sa biswal nga pagpadayon sa linya. Ania kung giunsa kini molihok:
Pagpili sa Texture: Pagpili usa ka texture nga nagpunting sa disenyo ug paglihok sa imong bahin. Ang mga kapilian gikan sa Dalan sa Matte Natapos sa labi ka agresibo nga mga sumbanan sama sa mga stipples o grooves.
Pag-text: Ang napili nga texture gipadapat direkta sa hulmahan nga sulud, bisan pinaagi sa pag-etching, pag-ukit, o uban pang paagi. Kung ang tinunaw nga plastik nagpuno sa agup-op, gikinahanglan ang texture sa hulmahan.
Ang pagbutang sa linya sa pag-ambit: Ang estratehikong pagbutang sa linya sa panagbulag sa sulud sa texture nga lugar makatabang sa dugang nga pagtakuban sa hitsura niini. Ang texture makatabang sa pagbungkag sa linya ug dili kini makit-an.
Mga panig-ingnan sa Epektibo nga Aplikasyon sa Texture naglakip sa:
Ang Texture sa Teather nga lugas sa Automotive nga mga bahin sa sulud
Ang nahugno nga metal nga paghuman sa electronic housings
Texture sa Woodgrain sa mga sangkap sa muwebles
sa Texture | Aplikasyon |
---|---|
Balat nga lugas | Mga Interiors sa Sasakyan |
Brush metal | Electronic housings |
Kahoy. | Mga sangkap sa muwebles |
Bisan sa pag-amping nga laraw ug hulmahan nga pag-text, ang pipila nga mga linya sa pagbulag mahimo pa nga makita o magkinahanglan dugang nga pagtapos. Kana kung diin ang mga pamaagi sa pagproseso sa sekondarya moabut. Ania ang pipila nga mga kapilian:
Vibratory Tumbling: Ang mga bahin gibutang sa usa ka tumbler nga adunay abrasive media ug nag-awas alang sa usa ka gitakda nga panahon. Ang Abrasya nga aksyon makatabang sa pagpahinay sa mga linya sa panagbulag ug uban pang mga pagkadili hingpit sa nawong.
Ang pagbungkag sa Cryogenic: Ang mga bahin gibutangan sa labi ka bugnaw nga temperatura, kasagaran gigamit ang likido nga nitroheno. Kini ang hinungdan sa bisan unsang flash o sobra nga materyal sa linya sa panagbulag aron mahimong madunot ug dali makuha.
Pagputol sa kamot: Alang sa gagmay nga mga pagdagan o malumo nga mga bahin, ang mano nga mano nga pag-ayo sa usa ka hait nga blade o gunting mahimong epektibo sa pagtangtang sa pag-undang sa linya nga flash flash. Kini nga pamaagi nagtugot alang sa labi ka katukma ug pagkontrol.
Ang pagbuto sa media: Ang mga bahin gipamomba sa usa ka sapa nga abrasive media, sama sa balas, baso nga kuwintas, o mga plastic pellets. Nakatabang kini sa pagpahinay sa mga linya sa panagbulag ug paghatag usa ka labi nga uniporme nga pagtapos sa ibabaw.
Ang pagpili sa teknik sa pagproseso sa sekondarya nagdepende sa daghang mga hinungdan, lakip ang:
Matang sa Materyal ug Pagkatuyokan
Bahin Geometry ug Komplikado
Mga Kinahanglanon sa Paghuman sa Ibabaw
Gidaghanon sa produksiyon ug mga pagpugong sa gasto
Sa kini nga artikulo, gisusi namon ang kritikal nga papel sa mga parting linya sa pag-ilis sa injection. Gikan sa pagsabut kung unsa sila ug giunsa sila naporma aron sa pagsuhid sa lainlaing mga lahi ug mga konsiderasyon sa disenyo.
Pinaagi sa pagkonsiderar sa mga linya sa pagbulag sa una sa proseso sa disenyo ug nagtrabaho pag-ayo sa imong injection molding partner, mahimo ka makahimo og taas nga kalidad nga mga bahin nga makab-ot ang imong mga kinahanglanon sa pasundayag ug aesthetic.
Nagkinahanglan tabang sa pag-injection nga paghulma sa linya sa pag-apil sa linya? Ang mga batid nga inhenyero sa Team MFG andam nga motabang. Nagtanyag kami komprehensibo nga serbisyo, gikan sa pag-optimize sa disenyo hangtod sa paghulma sa paghimo ug paghimo. Kontaka kami karon alang sa usa ka libre nga konsultasyon ug kinutlo. Tugoti ang TEAM MFG nga dad-a ang imong panan-aw sa kinabuhi!
Ang Team MFG usa ka kusog nga kompanya sa manufacturing nga espesyalista sa ODM ug OEM nagsugod sa 2015.