ပါးလွှာသောမြို့ရိုးဆေးထိုးခြင်း၏ထိပ်တန်းအကြံပြုချက် 6 ချက်

ပါးလွှာသောမြို့ ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဂိမ်းပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သည်။ သို့သော်သင်မည်သို့ကျွမ်းကျင်နိုင်မည်နည်း။

ဤရာထူးသည်သင်၏ရလဒ်များကိုတိုးတက်စေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအချက်များနှင့်နည်းစနစ်များကိုပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည်အလွန်အရေးကြီးသည်နှင့်သူတို့ယူဆောင်လာသည့်အကျိုးကျေးဇူးများကိုအဘယ်ကြောင့်ဤနည်းလမ်းများဖြစ်ကြောင်းသင်လေ့လာလိမ့်မည်။

ပါးလွှာသောမြို့ရိုးဆေးထိုးခြင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာအဘယ်နည်း။

ပါးလွှာသောမြို့ရိုးကိုထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အထူးပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် 1 မီလီမီတာ (0.040 လက်မ) ထက်နည်းသောနံရံအထူနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်သည်။ ဤနည်းသည်ရိုးရာဆေးထိုးခြင်း၏နယ်နိမိတ်ကိုတွန်းအားပေးသည်။

ပါးလွှာသောနံရံမှိုများအဘို့အပုံမှန်နံရံအထူများအတွက် 0.5mm မှ 1.5 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ အတိအကျအထူသည်အရွယ်အစား, ဒီဇိုင်းနှင့်ပစ္စည်းအပေါ်မူတည်သည်။ တသမတ်တည်းပါးလွှာသောနံရံများရရှိရန်ဒီဇိုင်း, ပစ္စည်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုဂရုတစိုက်အကောင်းမြင်ရန်လိုအပ်သည်။

ပါးလွှာသောနံရံမှိုများသည်အကျိုးကျေးဇူးများစွာပေးသည်။

• ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချ

• ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်များနှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြှင့်

• ပေါ့ပါးခြင်းနှင့်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု

• ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းမှတစ်ဆင့်ရေရှည်တည်တံ့မှုတိုးတက်လာခြင်း

သို့သော်၎င်းသည်ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုတင်ပြသည်။

• အခက်အခဲပြည့်စုံဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ယူနီဖောင်းနံရံအထူရရှိရန်အခက်အခဲ

• တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များ,

• အထူးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ကိရိယာများအတွက်လိုအပ်သည်

• ပိုမိုမြင့်မားသောဆေးထိုးဖိအားများနှင့်အမြန်နှုန်းလိုအပ်သည်

ဤစိန်ခေါ်မှုများရှိနေသော်လည်းစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်ပါးလွှာသောနံရံမှိုများသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

• စားသုံးသူအီလက်ထရောနစ်

• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ

• ထုပ်ပိုးခြင်း

ပါးလွှာသောနံရံမှိုများအတွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးသိကောင်းစရာများ

အောင်မြင်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောပါးလွှာသောနံရံဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပစ္စည်းသည်အလွယ်တကူစီးဆင်းရမည်, ၎င်းသည်လိုအပ်သောခွန်အားနှင့်ရှုထောင့်များတည်ငြိမ်မှုကိုပေးရန်လိုအပ်သည်။

ပါးလွှာသောနံရံလျှောက်လွှာများတွင်အသုံးပြုသောအသုံးအများဆုံးပစ္စည်းများပါဝင်သည်။

• PolyPropylene (PP)

• မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ polyethylene (HDPE)

• နိမ့်သိပ်သည်း polyethylene (LDPE)

• Polyamide (PA)

• acrylonitrile Butadiene Styene (ABS)

ဤပစ္စည်းများသည်ပန်းများ, ခွန်အားနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းများကိုကောင်းမွန်စွာမျှတသည်။ ၎င်းတို့ကိုတိကျသောဂုဏ်သတ္တိများကိုမြှင့်တင်ရန်အပေါင်းနှင့်ပြုပြင်နိုင်သည်။

မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုပစ္စည်းများသည်အထူးသဖြင့်ပါးလွှာသောနံရံမှိုများအတွက်အထူးသဖြင့်ကောင်းစွာသင့်တော်သည်။ သူတို့မှာအနိမ့်ဆုံးအနိမ့်အမြင့်တွေရှိပြီးပါးလွှာတဲ့အခေါင်းပေါက်တွေကိုပိုပြီးလွယ်ကူစွာဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်တယ်။ ဤသည်ပိုမိုမြန်ဆန်သောသံသရာအချိန်များ, ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးလာခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးတိုးတက်လာသည်။ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုပစ္စည်းများဥပမာအချို့တွင် -

• မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု PP

• မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု abs

• မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု pa

ပစ္စည်းတစ်ခုကိုရွေးချယ်သည့်အခါ, များအဖြစ်စဉ်းစားရန်အရေးကြီးသည်။

ပိန်သောနံရံကပ်ဆေးထိုးရန်ပုံစံဒီဇိုင်းအကြံပြုချက်များ

ပါးလွှာသောနံရံဆေးထိုးခြင်းအတွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ မှန်ကန်သောဒီဇိုင်းသည်အောင်မြင်သောချို့ယွင်းချက်ရှိသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရရှိရန်အတွက်ပြောင်းလဲမှုအားလုံးကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤတွင်စိတ်စွဲမှတ်ထားရန်သော့ချက်အချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

1. ယူနီဖောင်းနံရံအထူကိုထိန်းသိမ်းထားပါ ။ ကွဲပြားခြားနားသောနံရံအထူများသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး, ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5 မီလီမီတာနှင့် 1.5 မီလီမီတာအကြားတစ် ဦး ယူနီဖောင်းအထူကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက်ရည်ရွယ်သည်။

2. သင့်တော်သောအနေ ထောင့်များနှင့် Radii ကိုသုံးပါ။ ဖြင့် သူတို့ကပါးလွှာသောနံရံများအတွက် 1 °နှင့် 3 °အကြားဖြစ်သင့်သည်။ Radii သို့မဟုတ် rounded ထောင့်များ, 0.5 မီလီမီတာမှ 1 မီလီမီတာအထိအနည်းဆုံးအချင်းဝက်ကိုသုံးပါ။

3. နံရိုးနှင့် gussets များပါ 0 င်သော နံရိုးများနှင့် gussets သည်နံရံအထူများမပေးဘဲဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုများကိုထည့်သွင်းပါ။ သူတို့ကအမည်ခံနံရံအထူ၏ 50% မှ 60% မှ 60% ဖြစ်သင့်သည်။ သူတို့ကိုတိုတိုချုပ်ထားပါ။

4. Gate တည်နေရာများနှင့်အမျိုးအစားများကို optimize လုပ်ပါ။ ပါးလွှာသောနံရံများအတွက်ဂိတ်နေရာချထားခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ တံခါးဝအထူတွင်တည်ရှိသင့်သည်။ စိတ်ဖိစီးမှုကိုလျော့နည်းစေသည့်ဂိတ်အမျိုးအစားကို သုံး. PIN ဂိတ်သို့မဟုတ် Hot Tip Gate ကဲ့သို့သောလွယ်ကူစွာဖယ်ရှားပေးသည်။

5. ချွန်ထက်သောထောင့်များကိုရှောင်ကြဉ်ပါ ။ ၎င်းတို့သည်မပြည့်စုံသောအပြည့်အ 0 နှင့်မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းကိုလည်း ဦး တည်နိုင်သည်။ ပြင်ပထောင့်များနှင့်ပြင်ပထောင့်များအတွက် 1 မီလီမီတာအတွက်အနည်းဆုံး 0.5 မီလီမီတာအချင်းဝက်အိုက်အလလီယစ်ကိုအသုံးပြုပါ။ အထူနှင့်ပါးလွှာသောအပိုင်းများအကြားတဖြည်းဖြည်းအကူးအပြောင်း။

ပါးလွှာသောမြို့ရိုးဆေးထိုးခြင်းအတွက်မှိုဒီဇိုင်းအကြံပေးချက်များ

မှိုဒီဇိုင်းသည်ပါးလွှာသောနံရံဆေးထိုးခြင်းတွင်ပုံသွင်းခြင်းတွင်အောင်မြင်မှုအတွက်အရေးပါသည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးအရည်အသွေး, သံသရာအချိန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင်၏မှိုဒီဇိုင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အဓိကအချက်အချို့ကိုဤတွင်ဖော်ပြထားသည်။

1. ညာဘက်မှိုပစ္စည်းကိုရွေးပါ။ ပါးလွှာသောနံရံမှိုများသည်ဖိစီးမှုနှင့် 0 တ်ဆင်သည်။ ဤတောင်းဆိုချက်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ပါ။ H-13 နှင့် D-2 သံမဏိများသည်အလွန်ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည်မြင့်မားသောခဲယဉ်းခြင်း,

2. Designfinitive colding channels - စစ်မှန်တဲ့ အအေးခံမှုကိုကာကွယ်ရန်နှင့်ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်ယူနီဖောင်းအအေးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီကိုလိုက်နာကြောင်း congformal အအေးလိုင်းများကိုသုံးပါ။ ဤသည် areas ရိယာအားလုံးထံမှအပူဖယ်ရှားရေးကိုသေချာစေသည်။ ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် Beryllium Copper ကဲ့သို့သောမြင့်မားသောစီးကူးပစ္စည်းများများကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

3. သင့်လျော်စွာထုတ်ဖော်ပြောဆိုခြင်း - မလုံလောက်ခြင်းကလေမလုံလောက်ခြင်းကလေကြောင်းထောင်ချောက်များ, ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ပြ problem နာဒေသများ၌ဗျူဟာဝေသည်ဗျူဟာအရပြုလုပ်ပါ။ အနက်နက်သည် 0.0012 မှ 0.0008 'ဖြစ်သင့်သည်။ 0.0012 t' နှင့်အကျယ် 0.250 t ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် vacuum venting နှင့်အတူစမ်းသပ်။

4. ထည့်သွင်းခြင်းမှိုနှင့်တယ်လီစောင်းသိုလှောင်ရုံကိုထည့်သွင်းပါ ။ မှို interlocks နှင့်အဝေးကြည့်မှန်ပြောင်း Cores များသည်ပံ့ပိုးမှုပေးပြီးတသမတ်တည်းနံရံထူထပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။ နက်ရှိုင်းသော cores သို့မဟုတ် pins များအတွက် parting line နှင့်အဝေးကြည့်ကျော် corees အတွက် interlocks ကိုသုံးပါ။

5. Gate နှင့် Runner Design: သင့်တော်သောဂိတ်နှင့်အပြေးသမားဒီဇိုင်းသည်ချောမွေ့။ မျှတသောစီးဆင်းမှုကိုသေချာစေသည်။ အဆို့ရှင်တံခါးများနှင့်အတူအဆို့ရှင်တံခါးများနှင့်အတူ Hot Runner စနစ်ကိုသုံးပါ။ အပြေးသမားများအချင်း 1.5 မှ 2 ဆကိုအများဆုံးနံရံအထူထားပါ။ ချွန်ထက်သောထောင့်နှင့်ရုတ်တရက် ဦး တည်ချက်ပြောင်းလဲခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

မှိုမျက်နှာပြင်ကုသမှုအကြံပေးချက်များ

1. အရည်အသွေးမြင့်သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်းကိုသုံးပါ။ ချောချောမွေ့မွေ့ထားသောပုံရိပ်သည်ပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ စိန်အရောင်ကို 2 မှ 4 မိုက်ခရွန် 2 ခုနှင့်အတူစိန်အရောင်ကိုရည်ရွယ်သည်။ ၎င်းသည်ဆွဲယူခြင်းနှင့်ဆွဲခြင်းအမှတ်အသားများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုလွှတ်ပေးရန်နှင့်အညီတိုးတက်စေသည်။

2. မှိုမျက်နှာပြင်ဆေးကုသမှုကိုသုံးပါ ။ ၎င်းတို့သည်မှိုတာရှည်ခံမှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်ချေးကောက်ယူခြင်းကိုတွန်းလှန်သည်။ သင်၏ပစ္စည်းနှင့်လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ. မှန်ကန်သောကုသမှုကိုရွေးချယ်ပါ။

လေထု system ဒီဇိုင်းအကြံပေးချက်များ

1. ဗျူဟာဝိသေသနများအရ - ရိယာများကို လေကြောင်းထောင်ချောက်များနှင့်နေရာများနှင့်အညီထုတ်ဖော်ပြောဆိုသည့်နေရာများကိုဖော်ထုတ်ပါ။ ဘုံနေရာများတွင်ဖြည့်စွက်, ထောင့်များနှင့်နံရိုး၏အဆုံးပါဝင်သည်။ Core Pins, Ejector တံသင်နှင့် venting အတွက်ခွဲမျဉ်းကိုသုံးပါ။

2. အထူးပြု venting နည်းစနစ်များကိုစဉ်းစားပါ။ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်စိန်ခေါ်မှုပစ္စည်းများအတွက်, ဖုန်စုပ်ထုတ်ပေးခြင်းသည်ထိရောက်နိုင်သည်။ ဆေးထိုးစဉ်နှင့်ဆေးထိုးစဉ်အတွင်းလိုင်မှလေကိုတက်ကြွစွာဖယ်ရှားသည်။ ဤသည်ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်ချို့ယွင်းချက်လျော့နည်းစေသည်။

ဆေးထိုးစက်သည်ပုံသွင်းစက်ရွေးချယ်ခြင်း Plit Wall မှိုများအတွက်အကြံပြုချက်များ

မှန်ကန်သောဆေးထိုးဆေးထိုးစက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပါးလွှာသောအခေါင်းပေါက်များကိုထိထိရောက်ရောက်ဖြည့်ဆည်းရန်စက်သည်လိုအပ်သောအမြန်နှုန်း, ဖိအားနှင့်ထိန်းချုပ်မှုကိုပေးပို့ရမည်။ စက်တစ်ခုကိုရွေးချယ်ရာတွင်ဤအကြံပြုချက်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

1. မြင့်မားသောဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားကိုရွေးချယ်ပါ ။ PSI အထက်တွင်အနည်းဆုံး 200 မီလီမီတာနှင့်ဆေးထိုးဖိအားပေးမှုအနည်းဆုံး 200 မီလီမီတာနှင့်ဆေးထိုးဖိအားပေးမှုများနှင့်အတူစက်များကိုရှာဖွေပါ။ ဤသည်အပြည့်အဝဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့်တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များ၏အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

2. လျှပ်စစ်, မျိုးစပ်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်ရွေးချယ်စရာများကိုစဉ်းစားပါ။ စက်အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင်ပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းမှုအတွက်၎င်း၏အားသာချက်များရှိသည်။ လျှပ်စစ်စက်များသည်တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကိုပေးသည်။ hybrid စက်များသည်လျှပ်စစ်နှင့်ဟိုက်ဒရောလစ်နည်းပညာများကိုမြန်နှုန်းနှင့်စွမ်းအားအတွက်ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များသည်မြင့်မားသောအင်အားကြီးမားစေရန်နှင့်ပိုမိုကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

3. လုံလောက်သော clamping force and platen တင်းကျပ်မှု - ပါးလွှာသောနံရံမှိုများသည်မြင့်မားသောဆေးထိုးဖိအားများကြုံတွေ့ရသည်။ အဆိုပါစက်သည်မှိုကိုပိတ်ထားပြီး flash ကိုကာကွယ်ရန်နှင့် flash ကိုတားဆီးရန်စက်လုံလောက်သော clapping force ရှိရမည်။ Project area ရိယာတစ်ခုစီတွင် 5 မှ 7 တန်နှုန်း 5 တန်ချိန် 1 တန်အထိအကြံပြုသည်။ Platen Risidity သည် deflection ကိုလျှော့ချရန်နှင့်တသမတ်တည်းနံရံထူထပ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်လည်းအရေးကြီးသည်။

4. သင့်လျော်သောဝက်အူနှင့်စည်ဒီဇိုင်းများကိုရွေးချယ်ပါ ။ သင့်လျော်သောရောစပ်ခြင်းနှင့်တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်းကိုသေချာစေရန်မြင့်မားသော L / D အချိုး (25: 1 မှ 30: 1) နှင့်အတူဝက်အူကိုရွေးချယ်ပါ။ အတားအဆီးဝက်အူဒီဇိုင်းသည်တသမတ်တည်းအရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုရရှိရန်နှင့်ပျက်စီးခြင်းကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ Barrel သည်နေအိမ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ပစ္စည်းအပူများကိုကာကွယ်ရန်အချင်းအချင်းအနည်းငယ်ရှိသင့်သည်။

စက်များကိုအကဲဖြတ်သည့်အခါ,

• ထိုးမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားစွမ်းရည်

• clamping အင်အားသုံးနှင့် platen အရွယ်အစား

• ဝက်အူနှင့်စည်ဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်အလက်များ

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့်သုံးစွဲသူမျက်နှာပြင်

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ဝန်ဆောင်မှုအထောက်အပံ့

Pet Thin Wall ဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းမှုအတွက်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများ

Process Optimization သည်ပါးလွှာသောမြို့ရိုးဆေးထိုးခြင်းတွင်တသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုရရှိရန်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သောဖြည့်စွက်ခြင်း, သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အကြံပြုချက်များမှာ -

1. သင့်လျော်သောဆေးထိုးမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားပေးမှုပရိုဖိုင်းများကိုသတ်မှတ်ပါ ။ Simsulator နှင့်စမ်းသပ်မှုများမှတဆင့်အကောင်းဆုံးမြန်နှုန်းပရိုဖိုင်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် over-packing ကိုကာကွယ်ရန်ဖိအားပရိုဖိုင်းကိုညှိပါ။ Flash ဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် flash ကိုလျော့နည်းစေရန်သေချာစေရန်လိုင်ဖိအားကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

2. မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို optimize လုပ်ပါ ။ သင်၏ပစ္စည်းနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီအတွက်အကောင်းဆုံးအပူချိန်အကွာအဝေးကိုတည်ဆောက်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတစ်လျှောက်လုံးအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်ပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန် controller ကိုအသုံးပြုပါ။ အဆင့်မြင့်အအေးခံခြင်းသို့မဟုတ်မြင့်မားသောစီးကူးခြင်းကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်အအေးနည်းစနစ်များကိုစဉ်းစားပါ။

3. Process Parameters တွေကိုစောင့်ကြည့်ပြီးညှိနှိုင်းပြီးချိန်ညှိပါ ။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အချက်အလက်များအပေါ် အခြေခံ. Real-time ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ပါ။ ခေတ်ရေစီးကြောင်းနှင့်ကွဲပြားခြားနားမှုများကိုဖော်ထုတ်ရန်စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ကိရိယာများကိုအသုံးချပါ။

4. သိပ္ပံနည်းကျမှိုနည်းစနစ်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း သိပ္ပံပညာသည်အကောင်းမြင်စေရန်စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုပါ 0 င်သည်။ ၎င်းတွင်စမ်းသပ်ချက်များ၏ဒီဇိုင်းနှင့်တူသောနည်းစနစ်များ (DOE), လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည်လေ့လာမှုများနှင့်အမြစ်သိမြင်မှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်သူတို့၏သက်ရောက်မှုများအကြားဆက်နွယ်မှုများကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်သင်သည်ဒေတာမောင်းနှင်မှုဆိုင်ရာဆုံးဖြတ်ချက်များချမှတ်ပြီးအားကောင်းတဲ့အပြောင်းအလဲအတွက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

5. လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက်စမ်းသပ်ချက်များ (DOE) ၏ဒီဇိုင်းပုံစံ - Doe သည်လုပ်ငန်းစဉ် parameters များအတွက်အကောင်းဆုံးချိန်ညှိချက်များကိုဖော်ထုတ်ရန်စနစ်တကျပုံစံဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အချက်များပေါင်းစပ်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့်စမ်းသပ်ချက်များစွာကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းပါဝင်သည်။ အများဆုံးသွဇာအရှိဆုံးအချက်များနှင့်၎င်းတို့၏ interactions ကိုဆုံးဖြတ်ရန်ရလဒ်များကိုဆန်းစစ်ပါ။ အပိုင်းအရည်အသွေးနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုတိုးမြှင့်စေသောလုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်တစ်ခုတည်ထောင်ရန်ဤဗဟုသုတကိုအသုံးပြုပါ။

ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသိကောင်းစရာများ

1. အကောင်းဆုံးဆေးထိုးခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားများကိုဆုံးဖြတ်ပါ။ ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ၏အကြံပြုထားသည့်ဆက်တင်များဖြင့်စတင်ပါ။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတုပရန်နှင့်အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအားပေးမှုဆိုင်ရာပရိုဖိုင်းများကိုဖော်ထုတ်ရန်ဖြည့်စွက်လေ့လာခြင်းဆော့ဖ်ဝဲကိုသုံးပါ။ ချိန်ညှိချက်များကိုအတည်ပြုရန်နှင့်လိုအပ်သည့်အတိုင်းနောက်ထပ်ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်စမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်သည်။

2. ပိတ်ထားသော loop control systems များကိုသုံးပါ။ ပိတ်ထားသော loop control systems သည်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုအချိန်နှင့်တပြေးညီပြုလုပ်ပြီးရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အလိုအလျောက်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်သည်။ သူတို့က Sensors မှတုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ. ဆေးထိုးမြန်နှုန်း, ဖိအားနှင့်အခြား parameters တွေကိုထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ထပ်ခါတလဲလဲအပြောင်းအလဲများကိုသေချာစေပြီးချို့ယွင်းချက်များ၏အန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

3. မသင့်လျော် ဆေးထိုးချိန်ညှိချက်များနှင့်သက်ဆိုင်သောဘုံချို့ယွင်းချက်များကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။ သော over-packing မပါဘဲပြည့်စုံသောဖြည့်စွက်အောင်မြင်ရန်အမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအား profile များကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။ တွန့်ဆုတ်ခြင်းနှင့်ချောမွေ့သောစီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက် switcher time ကိုအမြန်နှုန်းဖြင့်ချိန်ညှိပါ။

မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအကြံပြုချက်များ

1. စံပြမှိုအပူချိန်အကွာအဝေးကိုတည်ဆောက်ပါ။ အကောင်းဆုံးမှိုအပူချိန်သည်ပစ္စည်း, တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီနှင့်လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ရုပ်ဝတ်ထုပေးသွင်းသူများ၏အကြံပြုချက်များကိုတိုင်ပင်ပြီးအကောင်းဆုံးအကွာအဝေးကိုဆုံးဖြတ်ရန်စမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်ပါ။ ချိန်ခွင်စီးဆင်းမှု, အအေးနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုအရည်အသွေးမြင့်သောအပူချိန်ကိုရည်ရွယ်သည်။

2. တသမတ်တည်းမှိုအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။ အအေးခံအလတ်စားကိုထိန်းညှိရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းတစ်လျှောက်လုံးတွင်အပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်သူကိုသုံးပါ။ ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသည့်နေရာများတွင်အပူချိန်အမျိုးမျိုးရှိအပူချိန်ကိုစောင့်ကြည့်ပါ။ အပိုင်းရှုထောင့်များနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သောအလွန်အကျွံအတက်အကျကိုရှောင်ပါ။

3. Advanced Cooling Technire ကိုအသုံးချခြင်း - ခဲအအေးခံထားရသူလိုင်းများသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ပုံများနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုသောယူနီဖောင်းအအေးကိုပေးသည်။ ၎င်းတို့သည်သံသရာအချိန်များကိုလျှော့ချပြီးအစိတ်အပိုင်းအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။ Berierllium Copper ကဲ့သို့သောစီးကူးမှုမြင့်မားသောထည့်သွင်းမှုသည်အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့်ပူသောအစက်အပြောက်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ် optimization သိကောင်းစရာများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်သင်၏ပိန်သောနံရံကပ်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုတသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန်ညှိနှိုင်းနိုင်သည်။ သတိရပါ, ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း, ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းမှုလိုအပ်သည်။

ဘုံပါးလွှာသောနံရံမှပုံသွင်းသည့်ပြ issues နာများအတွက်အကြံဥာဏ်များပြ esh နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

ပါးလွှာသောမြို့ရိုးကိုထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းအမျိုးမျိုးသောပြ issues နာများပေါ်ပေါက်နိုင်သည်။ အများအားဖြင့်ပြ problems နာအချို့ကိုလေ့လာကြည့်ရအောင်။

1. တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များနှင့်မပြည့်စုံသောအဆာ - ပုံတူလိုင်သည်လုံးဝမပြည့်မီသည့်အခါတိုတိုရိုက်ချက်များပေါ်ပေါက်လာသည်။ ၎င်းသည်ဆေးထိုးဖိအားများမလုံလောက်ခြင်း, နိမ့်ကျသောအပူချိန်သို့မဟုတ်ကန့်သတ်စီးဆင်းမှုကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဒီဟာကိုဖြေရှင်းဖို့, ဆေးထိုးဖိအားနှင့်မြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်။ အရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုချိန်ညှိပြီးမှိုတွင်မည်သည့်စီးဆင်းမှုကိုမဆိုစစ်ဆေးပါ။

2. Warpage နှင့်ရှုထောင့် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေး, အလွန်အကျွံစိတ်ဖိစီးမှုသို့မဟုတ်ဆင်းရဲသောဂိတ်တည်နေရာဖြစ်သည်။ Warpage Minimize လုပ်ရန်အအေးစနစ်နှင့်မှိုအပူချိန်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်။ တံခါးပေါက်နှင့်အရွယ်အစားကိုချိန်ညှိပါ။ အနိမ့်ကျုံ့နှင့်အတူပစ္စည်းကိုသုံးပါ။

3. နစ်မြုပ်ခြင်းအမှတ်အသားများနှင့်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ - စကင်မရာအမှတ်အသားများသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သေးငယ်သည့်စိတ်ကျရောဂါဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းမညီမညာဖြစ်နေသောကျုံ့သောအခါသူတို့ပေါ်ပေါက်ပါတယ်။ Burn Marks သို့မဟုတ် Silver Streak ကဲ့သို့သောမျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကိုလည်းတွေ့နိုင်သည်။ ဤပြ issues နာများကိုကာကွယ်ရန်ထုပ်ပိုးဖိအားနှင့်အချိန်ကိုညှိပါ။ အရည်ပျော်သောအပူချိန်ကိုလျှော့ချပြီးလေဝင်လေထွက်တိုးတက်စေသည်။

4. Flash နှင့် Overppacking: Flash သည်မှိုခွဲနေသည့်လိုင်းကိုကြည့်ရှုသောလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည်ပိုလျှံသည်။ များစွာသောပစ္စည်းများကိုထိုးသွင်းသည့်အခါ overppacking ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပြ issues နာနှစ်ခုလုံးသည်ဆေးထိုးအပ်ဖိအားများကြောင့်ဖြစ်ရခြင်း, ဆေးထိုးဖိအားကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်မှိုဝတ်ဆင်ရန်စစ်ဆေးပါ။ ညှပ်နှိပ်ခြင်းနှင့်မှိုချိန်ညှိမှုကိုတိုးတက်အောင်လုပ်ပါ။

5. ဂဟေလိုင်းများနှင့်စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများ - စီးဆင်းမှုမျက်နှာစာနှစ်ခုနှင့်တွေ့ဆုံသောအခါဂဟေလိုင်းများပေါ်လာသည်။ စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများသည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိမြင်နိုင်သောပုံစံများဖြစ်သည်။ သူတို့ဟာဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်း, ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်အရည်ပျော်သောအပူချိန်ညှိပါ။ တံခါးပေါက်နှင့်အရွယ်အစားတံခါးပေါက်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ။

root အကြောင်းအရင်းများကိုဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်း

ပါးလွှာသောနံရံပုံသွင်းခြင်းပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်, root အကြောင်းရင်းများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်

1. ပစ္စည်းနှင့်သက်ဆိုင်သောပြ and နာများနှင့်ဖြေရှင်းနည်းများ -

• ပါးလွှာသောနံရံမှိုများအတွက်ပစ္စည်း၏သင့်လျော်မှုကိုစစ်ဆေးပါ

• အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့်ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေများကိုစစ်ဆေးပါ

• ပိုမိုမြင့်မားသောစီးဆင်းမှုတန်းသို့မဟုတ်အခြားကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းကိုသုံးပြီးစဉ်းစားပါ

2. မှိုဒီဇိုင်းတိုးတက်မှု:

• ယူနီဖောင်းအအေးများအတွက်အအေးစနစ်ကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

• လေကြောင်းထောင်ချောက်များနှင့်မီးလောင်ရာအမှတ်အသားများတားဆီးဖို့ venting ကိုတိုးတက်အောင်တိုးတက်အောင်

• မှိုအစိတ်အပိုင်းများအပေါ်ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုများအတွက်စစ်ဆေးပါ

• တံခါးပေါက်နှင့်အရွယ်အစားကိုချိန်ညှိပါ

3. စက်နှင့်လုပ်ငန်းစဉ် parameter သည်ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ:

• ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းနှင့်ဖိအား profile များကိုပိုကောင်းအောင်လုပ်ပါ

• အရည်ပျော်သောအပူချိန်နှင့်မှိုအပူချိန်ချိန်ညှိချက်များကိုချိန်ညှိပါ

• ထုပ်ပိုးဖိအားနှင့်အချိန်ဒဏ်ငွေ

• ညှပ်နှင့်မှို alignment ကိုစစ်ဆေးပါ

4. အပိုင်းဒီဇိုင်းပြုပြင်ခြင်း:

• တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးယူနီဖောင်းနံရံအထူသေချာပါစေ

• ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုအတွက်နံရိုးသို့မဟုတ် gussets များကိုထည့်ပါ

• တံခါးပေါက်တည်နေရာနှင့်အမျိုးအစားကိုပြုပြင်ပါ

• သင့်လျော်သောမူကြမ်းထောင့်နှင့်ရေဒီယိုကိုထည့်သွင်းပါ

အောင်မြင်သောပါးလွှာသောနံရံထိုးဆေးထိုးရန်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ

ပါးလွှာသောနံရံထိုးဆေးထိုးခြင်းတွင်တသမတ်တည်းအောင်မြင်မှုရရှိရန်ဤအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာပါ။

1. ဖော်ထုတ်ခြင်း ချဉ်းကပ်မှုကိုတည်ဆောက် ပါ။ အစောပိုင်းပါ 0 င်မှုနှင့်ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းများကိုအားပေးပါ။ ၎င်းသည်ပြ problems နာများမဖြစ်လာမီအလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်ဖြေရှင်းရန်အထောက်အကူပြုသည်။

2. စေ့စေ့စပ်စပ်ပုံသွင်းသည့်စီးဆင်းမှုကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ခြင်း simulation များကိုပြုလုပ်ပါ။ ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုတုပရန် ၎င်းသည်အပိုင်းဒီဇိုင်း, တံခါးပေါက်တည်နေရာနှင့် parameterster များကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်တိုတောင်းသောရိုက်ချက်များသို့မဟုတ် Warpage ကဲ့သို့သောအလားအလာရှိသောပြ issues နာများကိုလည်းခန့်မှန်းနိုင်သည်။

3. ကြံ့ခိုင်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန် - ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအစီအစဉ်ကိုတည်ဆောက်ပါ။ ၎င်းတွင်ဝင်လာသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးခြင်း, In-process စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးအပိုင်းအတည်ပြုခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အဓိကအရည်အသွေးအရည်အသွေး Metrics ကိုခြေရာခံရန်နှင့်ခေတ်ရေစီးကြောင်းကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) ကိရိယာများကိုသုံးပါ။

4. စက်များကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းထားခြင်းနှင့်ချိန်ညှိခြင်း - သင်၏ဆေးထိုးခြင်းမှိုစက်များအတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုတီထွင်ပါ။ ၎င်းတွင်ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး, ချောဆီနှင့်စံကိုက်ညှိခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ အဆိုပါဝက်အူ, စည်, သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပြီးကျချိန်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

5. အော်ပရေတာများနှင့်ပညာရှင်များအတွက်ဆက်လက်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်း - သင်၏ထုတ်လုပ်မှု 0 န်ထမ်းများအတွက်စဉ်ဆက်မပြတ်လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်းကိုပြုလုပ်ပါ။ ၎င်းတွင်စက်လည်ပတ်ခြင်း, ပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာများနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့်အတူ updated ရန်သူတို့ကိုအားပေးပါ။ ကျွမ်းကျင်သောနှင့်ဗဟုသုတရှိသောအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည်အောင်မြင်သောပါးလွှာသောနံရံဆေးထိုးခြင်းအတွက်ပုံသွင်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဤပြ esh နာဖြေရှင်းသည့်အချက်များနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သင်သည်သာမန်ပါးလွှာသောနံရံများပုံသွင်းသည့်ပြ issues နာများကိုကျော်လွှားနိုင်ပြီးတသမတ်တည်း, အရည်အသွေးမြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသင်အောင်မြင်နိုင်သည်။ သတိရပါ, ၎င်းသည်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်သင်ယူခြင်း၏ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေဆဲဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

ပါးလွှာသောမြို့ရိုးကိုထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုဂရုပြုရန်လိုအပ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသောသော့ချက်ကျသောအချက်များနှင့်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကိုလိုက်နာခြင်းအားဖြင့်သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီးအရည်အသွေးမြင့်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုသင်ရရှိနိုင်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့်အပိုင်းဒီဇိုင်းမှိုဒီဇိုင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အပေါ်ပုံဖော်ခြင်းသို့ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမှပုံသဏ္ဌာန်သည်အောင်မြင်မှုအတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အသင်းများ, စေ့စေ့စပ်စပ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်ကြံ့ခိုင်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများအကြားပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အတွေ့အကြုံရှိသောလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့်ပေးသွင်းသူများနှင့်အတူအလုပ်လုပ်ခြင်းသည်အဖိုးတန်သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုနှင့်ပံ့ပိုးမှုများကိုပေးနိုင်သည်။ သူတို့သည်သင့်အားစိန်ခေါ်မှုများကိုသွားလာရန်နှင့်သင်၏တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကိုရှာဖွေနိုင်သည်။

Team MFG သည်ပါးလွှာသောနံရံကပ်ဆေးထိုးခြင်းအတွက်သင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရသောမိတ်ဖက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူများကသင့်အားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှတစ်ဆင့်သင့်အားလမ်းညွှန်မှုတစ်ခုလုံးကိုအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိလမ်းညွှန်နိုင်သည်။ သင်၏ CAD ဖိုင်ကိုယနေ့အခမဲ့ထုတ်လုပ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် upload လုပ်ပြီးအရည်အသွေးမြင့်မားသော, ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွဖန်တီးကြပါစို့။