Ang paghulma sa injection hinungdanon sa modernong paghimo, nga naghimo sa tanan gikan sa mga bahin sa awto hangtod sa adlaw-adlaw nga mga butang nga plastik. Ang tukma nga mga pormula sa pagkalkula mag-optimize sa kini nga proseso, pagsiguro sa kaepektibo ug kalidad. Sa kini nga post, makakat-on ka mga hinungdanon nga pormula alang sa puwersa sa clamping, injection pressure, ug daghan pa, aron mapalambo ang imong mga operasyon sa pag-ilis sa pag-abli.
Pag-ilis sa Pag-injection
Ang pag-injection sa pag-injection usa ka komplikado nga proseso nga nagsalig sa makuti nga interplay sa lainlaing mga sangkap sa proseso sa makina ug proseso sa proseso. Aron masabtan ang mga sukaranan sa kini nga pamaagi sa paghimo, hinungdanon nga masabtan ang mga hinungdan nga mga elemento nga nahilambigit.
Mga sangkap sa pag-ilis sa makina ug mga gimbuhaton
Ang mga nag-unang sangkap sa usa ka makina sa pag-injection naglakip sa:
Yunit sa indeksiyon: responsable sa pagtunaw ug pag-inject sa mga plastik nga materyal sa lungag sa lungag.
Clamping Unit: gihuptan ang hulmahan nga sirado sa panahon sa indeyksiyon ug gipadapat ang kinahanglanon nga puwersa sa clamping aron mapugngan ang hulmahan sa pag-abli sa ilawom sa presyur.
Molld: naglangkob sa duha ka halves (ang lungag ug ang kinauyokan) nga nagporma sa porma sa katapusan nga produkto.
Sistema sa pagkontrol: Nag-regulate ug mag-monitor sa tibuuk nga proseso sa paghulma sa indeyksiyon, pagsiguro sa pagkamakanunayon ug kalidad.
Ang matag sangkap adunay hinungdanon nga papel sa hapsay nga operasyon sa makina ug direkta nga nakaimpluwensya sa kalidad sa gihulma nga mga bahin.
Key Parameter sa Injection Molding
Aron makab-ot ang kamalaumon nga mga sangputanan, hinungdanon nga masabtan ug makontrol ang mga mosunud nga yawe nga mga parameter:
Clamping Force: Ang kusog nga gikinahanglan aron mapadayon ang hulmahan sa panahon sa indeyksiyon, nga nagpugong sa materyal nga pag-ikyas ug pagsiguro sa husto nga bahin nga pormasyon.
Ang presyur sa injection: ang presyur nga gipadapat sa tinunaw nga plastik ingon nga kini gi-injection sa hulmahan nga lungag, nga nakaapekto sa katulin sa pagpuno ug kalidad sa pagpuno.
Uloon: Ang kantidad sa mga plastik nga materyal nga gi-injected sa hulmahan nga lungag sa matag siklo, pagtino sa gidak-on ug gibug-aton sa katapusan nga produkto.
Ang uban nga hinungdanon nga mga parameter naglakip sa tulin nga pag-injection, matunaw ang temperatura, oras sa paglamig, ug puwersa sa ejection. Ang matag usa sa kini nga mga hinungdan kinahanglan nga mabinantayon nga mabantayan ug mabag-o aron masiguro nga makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin.
Relasyon tali sa mga detalye sa makina ug mga kinahanglanon sa paghulma
Ang pagpili sa usa ka makina sa pag-injection sa injection nagdepende sa piho nga mga kinahanglanon sa proyekto sa paghulma. Ang mga hinungdan nga ikonsiderar naglakip sa:
Ang gidak-on sa shot: Ang labing taas nga gidaghanon sa plastik nga makina nga ma-inject sa usa ka siklo.
Kusog sa Clamping: Ang abilidad sa makina aron mapadayon ang hulmahan sa ilalum sa gikinahanglan nga presyur sa injection.
Ang presyur sa injection: ang labing taas nga presyur nga mahimo nga makamugna sa makina aron pun-on ang hulmahan nga lungag.
| paghulma sa kinahanglanon nga | pag-ihap sa makina nga may kalabutan sa makina |
| Bahin sa gidak-on | Shot gidak-on |
| Bahin Komplikado | Clamping Force, Purni sa Injection |
| Matang sa Materyal | Pressure sa injection, matunaw ang temperatura |
Clamping Force Calculatation
Sa kalibutan sa paghulma sa injection, kusog sa pag-clamping adunay hinungdanon nga papel sa pagsiguro sa kalidad ug pagkamakanunayon sa katapusan nga produkto. Apan unsa man gyud ang puwersa sa pag-clamping, ug ngano nga kini hinungdanon?
Kahubitan ug Kahinungdanon sa Kusog sa Clamping
Ang puwersa sa clamping nagtumong sa kusog nga gikinahanglan aron mapadayon ang hulmahan nga sirado sa panahon sa proseso sa indeyksiyon. Gipugngan niini ang agup-op sa pag-abli sa ilawom sa taas nga presyur sa mga gi-injected nga plastik, pagsiguro nga ang tinunaw nga materyal nagpuno sa bug-os nga dagway.
Kung wala'y igo nga puwersa sa pag-clamping, ang mga isyu sama sa flash, dili kompleto nga pagpuno, ug ang dimensional nga mga kasaypanan mahimong mahitabo, nga nanguna sa mga gasto sa produksiyon.
Clamping Force Formula
Ang Clamping Force nga gikinahanglan alang sa usa ka piho nga proyekto sa paghulma mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
F = AM * PV / 1000
Asa:
Aron magamit kini nga pormula nga epektibo, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang lugar nga gilauman nga lugar ug ang angay nga pagpit-os sa pagpuno alang sa materyal nga gigamit.
Mga hinungdan nga nakaapekto sa kusog nga clamping
Daghang mga hinungdan ang mahimong makaimpluwensya sa gikinahanglan nga puwersa sa pag-clamping, lakip ang:
Mga Properties sa Materyal:
Bahin Geometry:
Gibag-on sa bungbong
Aspeto nga ratio
Pagkakomplikado
Nahibal-an kung giunsa kini nga mga hinungdan nga epekto sa pag-clamping sa clamping hinungdanon alang sa pag-optimize sa proseso sa pag-ilis sa injection ug paglikay sa mga kasagarang mga depekto.
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan sa paghulagway sa praktikal nga aplikasyon sa pormula sa Clamping Force. Pananglit gihulma nimo ang usa ka bahin sa usa ka lungag nga gipaabut nga lugar nga 250 cm ^ 2 gamit ang usa ka girekomenda nga pagpit-os sa 180 kg / cm ^ 2.
Gamit ang pormula:
F = AM PV / 1000 = 250 180/1000 = 45 tonelada
Sa kini nga kaso, kinahanglan nimo ang usa ka puwersa sa pag-clamping sa 45 nga tonelada aron masiguro ang husto nga pagbag-o nga pagsira ug kalidad nga bahin.
Pagkalkula sa Pagpamugos sa Injection
Ang presyur sa injection usa pa ka kritikal nga parameter sa proseso sa paghulma sa injection. Diretso kini nga nakaapekto sa kalidad sa gihulma nga mga bahin, ug ang pagsabut kung giunsa makalkulo kini hinungdanon alang sa pag-optimize sa proseso.
Kahubitan ug kaimportante sa presyur sa injection
Ang presyur sa injection nagtumong sa kusog nga gipadapat sa tinunaw nga plastik nga materyal sama sa gi-injected sa hulmahan nga lungag. Gipunting niini kung unsa ka dali ug hapsay ang materyal nga nagpuno sa lungag, nga nagsiguro sa husto nga bahin sa pagporma ug pagminus sa mga depekto sama sa mubo nga mga pag-shot o dili kompleto nga pagpuno.
Ang pagpadayon sa kamalaumon nga presyur sa injection hinungdanon alang sa pagkab-ot sa makanunayon, taas nga kalidad nga mga bahin samtang gipamubu ang mga oras sa siklo ug materyal nga basura.
Pormula sa presyur sa injection
Ang presyur sa injection mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
Pi = P * A / AO
Asa:
Pi: pressure pressure sa injection (kg / cm ^ 2)
P: Pump pressure (kg / cm ^ 2)
A: Injection Cylinder Epektibo nga Area (cm ^ 2)
AO: Screw Cross-Sectional Area (cm ^ 2)
Aron ma-apply kini nga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang pressure sa bomba, ang epektibo nga lugar sa injection cylinder, ug ang cross-sectional nga lugar sa gisi.
Mga hinungdan nga nakaapekto sa presyur sa injection
Daghang mga hinungdan ang makaimpluwensya sa gikinahanglan nga presyur sa injection, lakip ang:
Labi nga Labi:
Gidak-on sa Gate ug Desinyo:
Pag-agos sa gitas-on sa agianan ug gibag-on:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan aron ipakita ang praktikal nga aplikasyon sa pormula sa presyur sa injection. Pananglit adunay usa ka pump pressure sa 150 kg / cm ^ 2, usa ka indeyksuly cylinder nga Epektibo nga lugar nga 120 cm ^ 2, ug usa ka lugar sa screw cross-sectional nga lugar nga 20 cm ^ 2.
Gamit ang pormula:
Pi = P A / AO = 150 120/20 = 900 kg / cm ^
Sa kini nga kaso, ang presyur sa injection mahimong 900 kg / cm ^ 2.
Ang gidaghanon sa injection ug pagkalkula sa timbang
Ang gidaghanon sa injection ug gibug-aton mao ang duha ka hinungdanon nga mga parameter sa proseso sa paghulma sa injection. Direkta nila nga maimpluwensyahan ang gidak-on, kalidad, ug gasto sa mga gihulma nga mga bahin, nga naghimo sa ilang tukma nga pagkalkula nga hinungdanon alang sa pag-optimize sa proseso.
Kahubitan ug kaimportante sa gidaghanon sa injection ug gibug-aton
Ang gidaghanon sa injection nagtumong sa kantidad sa tinunaw nga plastik nga materyal nga gi-injected sa hulmahan nga lungag sa matag siklo. Gipunting niini ang gidak-on ug porma sa katapusan nga produkto.
Ang gibug-aton sa indeyksiyon, sa laing bahin, ang masa sa mga plastik nga materyal nga gi-injected sa hulmahan nga lungag. Kini nakaapekto sa kinatibuk-ang gibug-aton ug gasto sa gihulma nga bahin.
Tukma nga pagkalkula sa kini nga mga parameter hinungdanon aron masiguro ang makanunayon nga bahin sa kalidad, pagkunhod sa materyal nga materyal, ug pag-optimize sa kahusayan sa produksiyon.
Pormula sa inomiya
Ang gidaghanon sa injection mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
V = π (buhata / 2) ^ 2 st
Asa:
V: Tomo sa Injection (cm ^ 3)
Buhata: Diameter Diameter (cm)
St: injection stroke (cm)
Aron ma-apply kini nga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang diameter sa screw ug ang injection stroke sa Injection Molding Machine.
Pormula sa Timbang sa Injection
Ang gibug-aton nga gibug-aton sa indeyksiyon mahimong makalkulo gamit ang mosunud nga pormula:
VW = V η Δ
Asa:
VW: Ang gibug-aton sa indeyksiyon (g)
V: Tomo sa Injection (cm ^ 3)
η: materyal nga piho nga grabidad
Δ: Ekektibo nga mekanikal
Aron magamit kini nga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang gidaghanon sa injection, ang piho nga grabidad sa materyal nga gigamit, ug ang kaarang sa mekanikal nga pagka-epektibo sa Injection Molding Machine.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa gidaghanon sa injection ug gibug-aton
Daghang mga hinungdan ang makaimpluwensya sa gidaghanon sa injection ug gibug-aton, lakip ang:
Bahin sa Bahin sa Punoan:
Disenyo sa Sistema sa Sistema:
Gate nga gidak-on ug lokasyon:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan sa paghulagway sa praktikal nga aplikasyon sa gidaghanon sa injection ug mga pormula sa timbang. Pananglit adunay usa ka diametro sa screw nga 4 cm, usa ka injection stroke nga 10 cm, usa ka materyal nga adunay usa ka piho nga grabidad nga 1.2, ug usa ka mekanikal nga pagkaayo sa 0.95.
Gamit ang pormula sa gidaghanon sa injection:
V = π (buhata / 2) ^ 2 st = π (4/2) ^ 2 10 = 62.83 cm ^
Gamit ang pormula sa gibug-aton sa indeyksiyon:
VW = V η Δ = 62.83 1.2 0.95 = 71.63 g
Sa kini nga kaso, ang gidaghanon sa injection mahimong 62.83 cm ^ 3, ug ang gibug-aton sa pag-ineksiyon sa 71.63 g.
Spleach Speed ug Cross Calkulation
Ang tulin sa injection ug rate mao ang duha ka hinungdanon nga mga parameter sa proseso sa paghulma sa injection. Ilang gipalabi ang kalidad sa gihulma nga mga bahin, mga oras sa pag-cycle, ug kinatibuk-ang kahusayan sa produksiyon.
Kahubitan ug kaimportante sa tulin ug rate sa injection
Ang tulin sa injection nagtumong sa katulin diin ang tinunaw nga plastik nga materyal gi-injected sa hulmahan nga lungag. Kasagaran kini gisukod sa mga sentimetro matag segundo (cm / sec).
Ang rate sa injection, mao ang masa sa mga materyal nga plastik nga gi-injected sa hulmahan nga lungag matag yunit sa oras, kasagaran gipahayag sa gramo matag segundo (G / SEC).
Ang pag-optimize sa kini nga mga parameter hinungdanon alang sa pagsiguro sa husto nga pagpuno sa nag-umol nga lungag, pagminus sa mga depekto sama sa mubo nga mga pag-shot o flash sa kanunay nga bahin.
Pormula sa tulin sa injection
Ang tulin sa pag-injection mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
S = Q / A
Asa:
S: Speed Speed (cm / sec)
Q: Pump output (CC / Sec)
A: Injection Cylinder Epektibo nga Area (cm ^ 2)
Aron ma-apply kini nga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang output sa bomba ug ang epektibo nga lugar sa silindro sa indeyksiyon.
Pormula sa sulud sa injection
Ang rate sa pag-injection mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
SV = S * AO
Asa:
SV: Ang rate sa pag-injection (G / SEC)
S: Speed Speed (cm / sec)
AO: Screw Cross-Sectional Area (cm ^ 2)
Aron magamit kini nga pormula, kinahanglan nimo mahibal-an ang tulin sa pag-injection ug ang cross-sectional nga lugar sa gisi.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa tulin ug rate sa injection
Daghang mga hinungdan ang makaimpluwensya sa tulin ug rate sa injection, lakip ang:
Mga Properties sa Materyal:
Gidak-on sa Gate ug Desinyo:
Bahin Geometry:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan aron ipakita ang praktikal nga aplikasyon sa katulin sa pag-injection ug rate nga mga pormula. Pananglit adunay usa ka pump output nga 150 CC / Sec, usa ka injection cylinder nga epektibo nga lugar nga 50 cm ^ 2, ug usa ka lugar nga screw cross-sectional nga lugar nga 10 cm ^ 2.
Gamit ang pormula sa tulin sa pag-opera:
S = Q / A = 150/50 = 3 cm / sec
Gamit ang pormula sa rate sa injection:
Sv = S AO = 3 10 = 30 g / sec
Sa kini nga kaso, ang katulin sa injection mahimong 3 cm / seg, ug ang rate sa pag-injection mahimong 30 g / seg.
Injection Cylinder Area Pagkalkula
Ang lugar sa silindro sa injecion usa ka kritikal nga parameter sa proseso sa pag-ilis sa injection. Kini direkta nga nakaapekto sa presyur sa injection, katulin, ug kinatibuk-ang pasundayag sa makina.
Kahubitan ug kaimportante sa lugar nga silindro sa indeyksiyon
Ang lugar sa silindro sa indeykerde nagtumong sa natad sa cross-sectional nga lugar sa indeyksiyon nga nakuha sa silindro. Kini ang lugar diin ang tinunaw nga plastik nga materyal giduso sa plange o screw sa panahon sa bahin sa injection.
Ang lugar sa silindro sa indeyksiyon nagtino sa kantidad sa kusog nga magamit sa tinunaw nga plastik, nga sa baylo makaapekto sa presyur sa injection ug katulin. Tukma nga pagkalkula sa kini nga lugar hinungdanon alang sa pag-optimize sa pasundayag sa makina ug pagsiguro sa makanunayon nga bahin nga kalidad.
Pormula sa cylender sa injection
Ang lugar sa silindro sa indeyksiyon mahimong makalkula gamit ang mga mosunud nga pormula:
Usa ka silindro:
(Injection Cylder Diameter ^ 2 - Planger Diameter ^ 2) * 0.785 = Injection Cylinder Area (cm ^ 2)
Doble nga silindro:
(Diameter sa Solicer sa Soperasyon ^ 2 - Planger Diameter ^ 2) 0.785 2 = Injection Cylinder Area (cm ^ 2)
Aron ma-apply kini nga mga pormula, kinahanglan nimo mahibal-an ang mga diametro sa indeyksiyon sa silindro ug plunger.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa injection cylinder nga lugar
Daghang mga hinungdan ang mahimong makaimpluwensya sa injection cylinder area, lakip ang:
Tipo sa makina ug gidak-on:
Pagsumpo sa Yunit sa Injection:
Planger o disenyo sa screw:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan sa paghulagway sa praktikal nga aplikasyon sa mga pormula sa mga pormula sa injection cylinder. Pananglit adunay usa ka makina sa pag-injection sa usa ka silindro nga adunay usa ka diameleter sa usa ka injection cylinder sa 10 cm ug usa ka plumer diameter nga 8 cm.
Gamit ang pormula sa single-cylinder:
Injection Cylinder Area = (Injection Cylinder Diameter ^ 2 - Planger Diameter ^ 2) 0.785 = (10 ^ 64) * 0.26) *
Sa kini nga kaso, ang lugar sa silindro sa indeyksiyon mahimong 28.26 cm ^ 2.
Ang pagkalkula sa us aka us aka rebolusyon
Ang Tumoom nga Bumpol nga Revolution usa ka hinungdanon nga parameter sa proseso sa paghulma sa injection. Gipunting niini ang kantidad sa tinunaw nga plastik nga materyal nga gihatag sa yunit sa indeyksiyon matag rebolusyon sa bomba.
Kahubitan ug Kahinungdanon sa Pump single Revolution Volume
Ang voling single revolution nagtumong sa gidaghanon sa tinunaw nga plastik nga materyal nga gibalhin sa pump nga indeyksiyon sa yunit sa indeyksiyon sa usa ka kompleto nga rebolusyon. Kasagaran kini gisukod sa cubic sentimetter matag segundo (CC / Sec).
Kini nga parameter direkta nga nakaapekto sa tulin nga pag-apepekto, presyur, ug kinatibuk-ang kahusayan sa proseso sa paghulma sa injection. Tukma nga makalkulo ang volume sa bomba sa bomba sa bomba alang sa pag-optimize sa pasundayag sa makina ug pagsiguro nga adunay makanunayon nga bahin sa bahin.
Pumpleto nga pormula sa us aka rebolusyon
Ang volume sa bomba nga singol nga rebolusyon mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
INJELIKASYON CYLINDER AREA (Cm ^ 2) Speed Speed Speed (CM / SEC) 60 segundo / Pump single Solution Tomo (CC / Sec)
Aron ma-apply kini nga pormula, kinahanglan nimo mahibal-an ang lugar sa silindro sa indeyksiyon, katulin sa indeyksiyon, ug katulin sa motor sa Injection Molding Machine.
Ang mga hinungdan nakaapekto sa us aka us aka us aka us aka rebolusyon
Daghang mga hinungdan ang makaimpluwensya sa us aka us aka us aka rebolusyon sa bomba, lakip ang:
Mga sukat sa silindro sa injecion:
Mga Setting sa Speach sa Injection:
Speed sa motor:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka panig-ingnan aron ipakita ang praktikal nga aplikasyon sa pump singol nga Revolution Volume Formula. Pananglit adunay usa ka injection molding machine nga adunay usa ka injection cylinder area nga 50 cm ^ 2, usa ka tulin nga pag-injection nga 10 cm / seg, ug usa ka tulin sa motor nga 1000 rpm.
Gamit ang pormula:
Pumpara ang usa ka Tumubo nga Rebolusyon = Injection Cylinder Area Speed Speed Speed 60 segundo / Speed Speed = 50 10 60/1000 = 30 CC / Sec
Sa kini nga kaso, ang Tumo sa Pump Single Revolution mahimong 30 CC / Sec.
Total nga pagkalkula sa presyensiya sa Injection
Ang kinatibuk-an nga presyur sa indeyksiyon usa ka kritikal nga parameter sa proseso sa pag-ilis sa injection. Kini nagrepresentar sa labing taas nga kusog nga gipangayo sa tinunaw nga plastik nga materyal sa panahon sa Phase sa Injection.
Kahubitan ug kaimportante sa kinatibuk-ang presyur sa indeksyon
Ang kinatibuk-an nga presyens sa injection nagtumong sa kantidad sa mga pwersa nga naglihok sa tinunaw nga plastik nga materyal tungod kay kini gi-injected sa hulmahan nga lungag. Kini usa ka kombinasyon sa presyur nga gihimo sa yunit sa indeyksiyon ug ang pagbatok nga nakatagbo sa materyal samtang nag-agos kini sa agup-op.
Tukma nga pagkalkula ang kinatibuk-ang presyur sa indeyksiyon hinungdanon aron masiguro ang husto nga pagpuno sa nag-umol nga lungag, nga makapugong sa proseso sa materyal, ug pag-optimize sa kinatibuk-ang proseso sa paghulma sa materyal.
Kabuangan nga pormula sa presyur sa injection
Ang kinatibuk-an nga presyur sa injection mahimong makalkula gamit ang mga mosunud nga pormula:
(1) Labing kadaghan nga presyur sa sistema (kg / cm ^ 2) * injection cylinder area (cm ^ 2) = total nga presyur sa injection (kg)
.
Aron ma-apply kini nga mga pormula, kinahanglan nimo mahibal-an ang labing taas nga presyur sa sistema, injection cylinder area, presyur sa injection, ug area nga screw sa Injection Molding Machine.
Mga hinungdan nga nakaapekto sa tibuuk nga presyur sa indeksyon
Daghang mga hinungdan ang makaimpluwensya sa kinatibuk-ang presyur sa indeksyon, lakip ang:
Mga Properties sa Materyal:
Disenyo sa Mold:
Mga Kinaiyahan sa Machine:
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan sa paghulagway sa praktikal nga aplikasyon sa kinatibuk-ang mga pormula sa pressure sa mga injection. Pananglit adunay usa ka injection molding machine nga adunay labing taas nga presyur sa sistema nga 2000 kg / cm ^ 2, usa ka injection cylinder area nga 50 cm ^ 2, ug usa ka screw area nga 10 cm ^ 2. Ang presyur sa injection gibutang sa 1500 kg / cm ^ 2.
Gamit ang pormula (1):
Total nga presyur sa injection = maximum nga sistema sa pag-injection sa sistema sa pagpit-os sa sistema = 2000 50 = 100,000 kg
Paggamit sa Pormula (2):
Total nga presyur sa Injection = Injection Pressure Screw Area = 1500 10 = 15,000 kg
Sa kini nga kaso, ang kinatibuk-an nga presyur sa injection mahimong 100,000 kg nga gigamit ang pormula (1) ug 15,000 kg gamit ang pormula (2).
Ang Screw Speed ug Hydraulic Motor Single Revolution Tumagkal nga Pagkalkula
Ang tulin nga screwed ug hydraulic motor nga usa ka medium nga rebolusyon duha ka hinungdanon nga mga parameter sa proseso sa paghulma sa injection. Nagdula sila usa ka hinungdanon nga papel sa pagtino sa plasticizing nga kapasidad ug kinatibuk-ang kahusayan sa yunit sa indeyksiyon.
Kahubitan ug Kahinungdanon sa Spreak Space ug Hydraulic Motor Single Revolure
Ang tulin nga screwed nagtumong sa pag-rotational floocity sa screw sa yunit sa indeyksiyon, kasagaran gisukod sa mga rebolusyon matag minuto (RPM). Kini direkta nga nakaapekto sa rate sa paggunting, pagsagol, ug pagtunaw sa mga materyal nga plastik.
Ang gidaghanon sa motor nga hydraulic nga usa ka operasyon, sa pikas bahin, mao ang kantidad sa likido nga gibalhin sa hydraulic motor sa usa ka kompleto nga rebolusyon. Kasagaran kini gisukod sa cubic sentimetter matag rebolusyon (CC / REV).
Kini nga mga parameter suod nga may kalabutan ug adunay hinungdan nga papel sa pagpugong sa proseso sa plastikizing, pagsiguro sa makanunayon nga pag-andam sa materyal, ug pag-optimize ang siklo sa paghukum sa injection.
Screw Speed ug Hydraulic Motor Single Revolual Volume Pormula
Ang kalambigitan tali sa tulin nga screwed ug hydraulic motor nga usa ka medisina nga rebolusyon nga gidaghanon mahimong ipahayag gamit ang mga mosunud nga pormula:
.
.
Aron ma-apply kini nga mga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang usa ka vol sa bomba sa bomba sa pump, katulin sa motor, ug bisan ang katulin sa pag-screw sa motor o hydraulic motor.
Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa tulin nga screw speed ug hydraulic motor nga singol
Daghang mga hinungdan ang mahimong makaimpluwensya sa tulin nga screw nga tulin ug hydraulic motor nga usa ka medyo rebolusyon, lakip ang:
Mga Properties sa Materyal:
Disenyo sa Screw:
Ratio sa compression
L / d ratio
Mga Elemento sa Pagsagol
Mga detalye sa yunit sa indeyksiyon:
Kapasidad sa Pump
Gahum sa motor ug Torque
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan nga ipakita ang praktikal nga aplikasyon sa tulin nga screwed ug hydraulic motor nga usa ka medium nga mga pormula. Pananglit adunay usa ka injection molding machine nga adunay usa ka pump singol nga rebolusyon sa 100 CC / REV, usa ka tulin nga motor nga adunay 2500 CC / PRC / REV.
Paggamit sa Formula (1) aron makalkulo ang katulin sa screw:
Screw Speed = Pump single Soluter Volume Motor Speed / Hydraulic Motor Single Revolution = 100 1500/250 = 600 RPM
Paggamit sa Pormula (2) aron makalkulo ang Hydraulic Motor Single Revolution:
Motor Single Revolution = Pump single Soler Tumo sa Motraulic Revolure
Sa kini nga kaso, ang gikusgon sa screw mahimong 600 RPM, ug ang Hydraulic motor nga usa ka medisina nga rebolusyon nga 250 cc / Pin.
Mga pormula sa empatiya alang sa puwersa sa clamping
Ang mga pormula sa empirical alang sa puwersa sa clamping gipasimple alang sa pagbanabana sa gikinahanglan nga puwersa sa pag-clamping sa pag-injection sa pag-ilis. Kini nga mga pormula naghatag usa ka dali ug praktikal nga paagi aron mahibal-an ang angay nga gidak-on sa makina alang sa usa ka gihatag nga proyekto sa paghulma.
Kahubitan ug kaimportante sa mga pormula sa empatiya alang sa puwersa sa clamping
Ang mga pormula sa empirical alang sa puwersa sa clamping nakuha gikan sa praktikal nga kasinatian ug mga obserbasyon sa pag-injection sa paghulma. Gihunahuna nila ang mga hinungdan nga hinungdan sama sa gipaabut nga lugar sa produkto, materyal nga kabtangan, ug mga margin sa kaluwasan.
Kini nga mga pormula hinungdanon alang sa daghang mga hinungdan:
Gitugotan nila ang paspas nga pagbanabana sa mga kinahanglanon sa Clamping Force
Nagtabang sila sa pagpili sa angay nga main sa Injection Molding
Gisiguro nila ang igo nga puwersa sa pag-clamping aron mapugngan ang hulmahan nga pag-abli ug flash nga pormasyon
Samtang ang mga pormula sa empiriko naghatag usa ka maayo nga punto sa pagsugod, hinungdanon nga matikdan nga dili nila hunahunaon ang tanan nga mga komplikado sa usa ka piho nga aplikasyon sa paghulma.
Empirical Formula 1 alang sa puwersa sa clamping
Ang una nga empatiya nga pormula alang sa Clamping Force gibase sa Clamping Force Constant (KP) ug ang gipaabut nga lugar sa (mga) produkto:
Clamping Force (T) = Clamping Force Constant KP PROFEP PRIFICE AREA S (CM ^ 2) Factor sa Kaluwas (1 + 10%)
Sa kini nga pormula:
Ang KP usa ka kanunay nga nagsalig sa materyal nga gihulma (kasagaran gikan sa 0.3 hangtod 0.8)
S ang gipaabut nga lugar sa produkto sa cm ^ 2
Ang Factor sa Kaluwas sa 1.1 (1 + 10%) nga mga account alang sa mga kalainan sa mga materyal nga kabtangan ug pagproseso sa mga kondisyon
Kini nga pormula naghatag usa ka dali nga paagi sa pagbanabana sa gikinahanglan nga puwersa sa pag-clamping base sa produkto nga geometry ug materyal.
Empatiya nga pormula 2 alang sa puwersa sa clamping
Ang ikaduha nga impirikal nga pormula alang sa puwersa sa clamping gibase sa materyal nga pag-umol sa presyur ug ang gipaabut nga lugar sa produkto:
Clamping Force (T) = materyal nga pag-umol sa presyur sa presyur nga gipaabut nga Area S (cm ^ 2 + 10%) = 350bar S (cm ^
Sa kini nga pormula:
Ang materyal nga pag-umol sa pag-umol giisip nga 350 bar (usa ka sagad nga kantidad alang sa daghang mga plastik)
S ang gipaabut nga lugar sa produkto sa cm ^ 2
Ang Kaluwas nga hinungdan sa 1.1 (1 + 10%) gipadapat alang sa mga kalainan
Kini nga pormula labi ka mapuslanon kung ang piho nga mga materyal nga kabtangan wala mahibal-an, tungod kay kini nagsalig sa usa ka yano nga kantidad sa pagparehistro sa pagparehistro.
Mga panig-ingnan ug Praktikal nga Aplikasyon
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan sa paghulagway sa praktikal nga aplikasyon sa mga pormula sa empatiya alang sa kusog nga clamping. Pananglit adunay usa ka produkto nga adunay usa ka gipaabut nga lugar nga 500 cm ^ 2, ug gigamit nimo ang plastik nga ABS (KP = 0.6).
Paggamit sa Empirical Formula 1:
Clamping Force (T) = KP S (1 + 10%) = 0.6 500 1.1 = 330 T
Paggamit sa Empirical Formula 2:
Clamping Force (T) = 350 S / 1000 (1 + 10%) = 350 500/1000 1.1.5
Sa kini nga kaso, ang empirical formula 1 nagsugyot sa usa ka puwersa sa clamping nga 330 T, samtang ang empatiya nga pormula 2 nagsugyot sa usa ka puwersa nga clamping sa 192.5 T.
Pagkalkula sa Kapabilidad sa Kapabilidad
Sa pag-injection nga paghulma, plasticizing nga kapasidad adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa kahusayan ug kalidad sa proseso. Atong susihon ang kini nga konsepto ug mahibal-an kung giunsa kini makalkulo.
Pagsabut sa Pagpili sa Kapabilidad
Ang pag-plastik sa kapasidad nagtumong sa kantidad sa mga plastik nga materyal nga mahimong matunaw ug homogenized sa Sulud sa Pag-ilis sa Injection Milling Machine ug Barrel System sa usa ka gihatag nga panahon. Kasagaran kini gipahayag sa gramo matag segundo (g / seg).
Ang kamahinungdanon sa plasticizing nga kapasidad naa sa direkta nga epekto niini:
Rate sa produksiyon
PAGSULAY SA BUTANG
Bahin nga kalidad
Ang dili igo nga plasticizing nga kapasidad mahimong mosangput sa mas dugay nga mga oras sa siklo, dili maayo nga pagsagol, ug dili managsama nga bahin nga mga kabtangan. Sa pikas bahin, ang sobra nga plasticizing nga kapasidad mahimo'g moresulta sa materyal nga pag-demradasyon ug pagtaas sa konsumo sa enerhiya.
Giunsa ang pagkalkulo sa kaarang sa plastikasyon?
Ang plasticizing nga kapasidad sa usa ka makina sa pag-injection mahimong makalkula gamit ang mosunud nga pormula:
W(g/sec) = 2.5 × (d/2.54)^2 × (h/2.54) × N × S × 1000 / 3600 / 2
Asa:
W: plasticizing nga kapasidad (G / SEC)
D: Diameter Diameter (cm)
H: Screw Channel Depth sa Front End (cm)
N: Screw Rotational Speed (RPM)
S: hilaw nga materyal nga density
Aron magamit kini nga pormula, kinahanglan nimo nga mahibal-an ang giladmon sa geometry (diameter ug giladmon sa channel), ang katulin sa screen, ug ang Densidad sa mga plastik nga materyal nga giproseso.
Atong hisgotan ang usa ka pananglitan aron ipakita ang proseso sa pagkalkula. Pananglit adunay usa ka injection molding machine nga adunay mosunod nga mga detalye:
Diameter Diameter (D): 6 cm
Giladmon sa screw channel sa atubang sa tumoy (H): 0.8 cm
Screw Rotational Speed (N): 120 RPM
Hilaw nga materyal nga density (s): 1.05 g / cm ^ 3
Plaghug nga kini nga mga hiyas sa pormula:
W = 2.5 × (6 / 2.54) ^ 2 × (0.8 / 2.54) × 120 × 1000/3600/2
W = 2.5 × 5.57 × 0.31 × 120 × 1.05 × 0.139
W = 7.59 g / sec
Sa kini nga panig-ingnan, ang kabaskog nga kapasidad sa Injection Molding Machine gibana-bana nga 7.59 gramo matag segundo.
Praktikal nga aplikasyon ug mga konsiderasyon
Kung gipadapat ang mga pormula sa pagkalkula alang sa pag-injection nga paghulma sa mga senaryo sa tinuud nga kalibutan, daghang mga hinungdan ang kinahanglan nga tagdon aron masiguro ang kamalaumon nga mga sangputanan. Atong susihon kini nga mga konsiderasyon ug tan-awa kung giunsa nila maimpluwensyahan ang pagpili sa mga injection nga mga makina sa pag-injection alang sa piho nga mga produkto.
Mga hinungdan nga hunahunaon
Aron makab-ot ang gitinguha nga bahin sa kalidad ug kahusayan sa produksiyon, hinungdanon nga hunahunaon ang mga mosunod nga yawe nga mga parameter:
Kusog sa Clamping:
Pagpit-aw sa Inoment:
Makaapekto sa katulin sa pagpuno ug pag-pack sa lungag sa hulmahan
Ang mga epekto bahin sa Densidad, Tapos sa Ibug-at, ug Dimensional Stavality
Tumoom:
Speed Speed:
Makaapekto sa sumbanan nga pagpuno, pag-rate sa Shear, ug materyal nga gawi sa materyal
Nag-impluwensya sa dagway sa bahin, mekanikal nga kabtangan, ug oras sa siklo
Pinaagi sa pag-analisar sa kini nga mga hinungdan ug paggamit sa angay nga mga pormula sa pagkalkula, ang mga pag-ilis sa mga propesyonal sa pag-injection mahimong mag-optimize sa mga parameter sa proseso alang sa usa ka gihatag nga aplikasyon.
Ang mga detalye sa makina sa mga kinahanglanon sa produkto
Aron mahulagway ang kahinungdanon sa mga piho nga mga detalye sa makina sa mga kinahanglanon sa produkto, atong hisgotan ang pipila ka mga pagtuon sa kaso:
Pagtuon sa Kaso 1: Komponente sa Sutomotive Interior
Materyal: ABS
Mga Dimensyon sa Bahin: 250 x 150 x 50 MM
Ang gibag-on sa dingding: 2.5 mm
Gikinahanglan nga Clamping Force: 150 ka tonelada
Ulohan sa injection: 150 cm ^ 3
Sa kini nga kaso, usa ka makina sa pag-ilis sa injection nga adunay usa ka puwersa nga nag-clamping nga labing menos 150 ka tonelada ug usa ka kapasidad sa gidaghanon sa gidaghanon sa 150 cm ^ 3 o daghan pa ang angay. Ang makina kinahanglan usab nga adunay katakus nga magpadayon sa pagpadayon sa presyur sa injection ug katulin alang sa materyal sa ABS.
Pagtuon sa Kaso 2: Komponento sa Medikal nga Device
Materyal: PC
Mga Dimensyon: 50 x 30 x 10 mm
Ang gibag-on sa dingding: 1.2 mm
Gikinahanglan nga Clamping Force: 30 tonelada
Ulohan nga inulat: 10 cm ^ 3
Alang sa kini nga sangkap sa medikal nga aparato, usa ka gamay nga makina sa pag-injection nga adunay usa ka puwersa nga nag-clamping sa mga 30 tonelada ug usa ka kapasidad sa gidaghanon sa inomeys nga 10 cm ang angay. Ang makina kinahanglan nga tukma nga pagkontrol sa presyur sa injection ug katulin aron masiguro ang kalidad nga katukma ug kalidad sa nawong nga gikinahanglan alang sa mga aplikasyon sa medikal. Mga
| sa Pagtuon sa Ket Kaso | Dimensyon | Mga Dimensyon (MM) | nga gibag-on sa dingding (MM) | nga kinahanglanon sa clamping forping (tonelada) | nga gidaghanon sa injection (cm ^ 3) |
| 1 | Dagway | 250 x 150 x 50 | 2.5 | 150 | 150 |
| 2 | PC | 50 x 30 x 10 | 1.2 | 30 | 10 |
Kataposan
Sa kini nga artikulo, gisuhid namon ang hinungdanon nga pormula sa mga pormula sa injection. Tukma nga mga kalkulasyon alang sa puwersa sa clamping, presyur sa pag-injection, ug katulin hinungdanon. Kini nga mga pormula nagsiguro sa pagkaayo ug kalidad sa produkto.
Ang paggamit sa tukma nga mga pormula makatabang sa pag-optimize sa imong proseso sa pag-ilis sa injection. Ang tukma nga mga kalkulasyon makapugong sa mga depekto ug mapaayo ang pagkaayo sa produksiyon.
Kanunay nga i-apply kini nga mga pormula. Pinaagi sa pagbuhat niini, makab-ot nimo ang mas maayo nga mga sangputanan sa imong mga proyekto sa pag-ilis sa injection.
