Γιατί το ABS (ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο) παρέμεινε υλικό στην βιομηχανία 3D εκτύπωσης για πάνω από τρεις δεκαετίες; Οι εξαιρετικές μηχανικές του ιδιότητες, η αντίσταση στη θερμότητα έως και οι 105 ° C και οι ευέλικτες δυνατότητες μετα-επεξεργασίας καθιστούν μια ανεκτίμητη επιλογή τόσο για τους κατασκευαστές όσο και για τους κατασκευαστές.
Είτε είστε έμπειρος επαγγελματίας είτε ένας φιλόδοξος χομπίστας, η κατανόηση των αποχρώσεων της εκτύπωσης ABS μπορεί να επεκτείνει δραματικά τις δυνατότητες εκτύπωσης 3D. Σε αυτό το blog, θα σας καθοδηγήσουμε στον μαγικό κόσμο της τρισδιάστατης εκτύπωσης με νήμα ABS, κατανόηση ορισμός, εφαρμογές και πλεονεκτήματα για να κάνετε καλύτερη επιλογή.
Τι είναι το πλαστικό ABS;
Το ακρυλονιτρίλιο βουτιδένιο στυρένιο (ABS) επανάσταση στις κατασκευαστικές βιομηχανίες πριν αναδύεται ως υλικό ακρογωνιαίου λίθου στην τεχνολογία 3D εκτύπωσης. Η μοναδική μοριακή δομή του, συνδυάζοντας τρία ξεχωριστά μονομερή, προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. Μελέτες υποδεικνύουν ότι τα συστατικά ABS διατηρούν δομική ακεραιότητα σε θερμοκρασίες έως 105 ° C, αυξάνοντας σημαντικά τα εναλλακτικά υλικά.
Εφαρμογές ABS 3D εκτύπωση
Οι εμπειρογνώμονες της βιομηχανίας αναγνωρίζουν ABS σε πολλά καθημερινά στοιχεία:
Εξαρτήματα αυτοκινήτων (μερίδιο αγοράς 20%)
Ηλεκτρονικά καταναλωτών (μερίδιο αγοράς 35%)
Οικιακές συσκευές (μερίδιο αγοράς 25%)
Βιομηχανικός εξοπλισμός (μερίδιο αγοράς 15%)
Άλλες εφαρμογές (μερίδιο αγοράς 5%)
Η βιομηχανική παραγωγή καταδεικνύει σημαντική υιοθέτηση τεχνολογίας εκτύπωσης ABS. Οι εγκαταστάσεις παραγωγής αξιοποιούν ABS για:
Προσαρμοσμένα εργαλεία και εξαρτήματα μειώνοντας το κόστος παραγωγής κατά 40%
Λειτουργικά πρωτότυπα που αντισταθμίζουν τις συνθήκες δοκιμών σε πραγματικό κόσμο
Αντικατάσταση ανταλλακτικών που κατασκευάζονται κατ 'απαίτηση, μείωση του κόστους αποθεμάτων
Εργαλεία βελτιστοποίησης γραμμής συναρμολόγησης Βελτίωση της αποτελεσματικότητας κατά 25%
Οι εφαρμογές αυτοκινήτων παρουσιάζουν αντίσταση στη θερμότητα
| : | την | την ανθεκτικότητα και |
| Εσωτερικά μέρη | Θερμάνετε σταθερά στους 105 ° C | Βαθμολογία ανθεκτικότητας 95% |
| Προσαρμοσμένες αγκύλες | Υψηλή αντοχή στην κρούση | 200 j/m αντοχή κρούσης |
| Πρωτότυπα μέρη | Ταχεία επανάληψη | Μείωση χρόνου 70% |
| Εργαλεία εξυπηρέτησης | Αποδοτικός | Εξοικονόμηση κόστους 60% |
Τα ηλεκτρονικά στοιχεία καταναλωτών επωφελούνται από την ευελιξία του ABS:
Περιβλήματα συσκευών με εξαιρετική αντίσταση κρούσης
Συστατικά ανθεκτικά στη θερμότητα για ηλεκτρονικά συγκροτήματα
Προσαρμοσμένες λύσεις τοποθέτησης
Πρωτότυπα περιβλήματα για την ανάπτυξη προϊόντων
Οι εφαρμογές ιατρικής και υγειονομικής περίθαλψης υπογραμμίζουν την ακρίβεια: Βασικές εφαρμογές:
Ανατομικά μοντέλα για χειρουργικό σχεδιασμό
Προσαρμοσμένα περιβλήματα ιατρικής συσκευής
Εξαρτήματα εργαστηριακού εξοπλισμού
Εκπαιδευτικά και εκπαιδευτικά μοντέλα
Οι αρχιτεκτονικοί και οι τομείς σχεδιασμού χρησιμοποιούν ABS για:
Στοιχεία μοντέλου κλίμακας που απαιτούν ανθεκτικότητα
Προσαρμοσμένα αρχιτεκτονικά στοιχεία
Έκθεση Εμφάνιση κομμάτια
Λειτουργικά πρωτότυπα για συστήματα οικοδόμησης
Εκπαιδευτικά έργα Αξιοποιούν τις ιδιότητες του ABS:
Μοντέλα επίδειξης μηχανικής
Εξοπλισμός επιστημών εργαστηρίου
Διαδραστικά εργαλεία μάθησης
Έργα σχεδιασμού φοιτητών
Οι εφαρμογές έρευνας και ανάπτυξης περιλαμβάνουν:
| πεδίου | εφαρμογής | πλεονέκτημα κλειδιού |
| Υλικά επιστήμη | Δοκιμαστικά δείγματα | Συνεπείς ιδιότητες |
| Μηχανική | Λειτουργικά πρωτότυπα | Ταχεία επανάληψη |
| Σχεδιασμός προϊόντων | Μοντέλα έννοιας | Αποδοτικός |
| Βιοϊατρικός | Προσαρμοσμένες συσκευές | Ευελιξία σχεδιασμού |
Οι εξειδικευμένες βιομηχανίες βρίσκουν μοναδικές χρήσεις:
Πρωτότυπα συστατικού αεροδιαστημικού
Προσαρμογή στρατιωτικού εξοπλισμού
Ανάπτυξη υλικού θαλάσσιου
Τροποποίηση αθλητικού εξοπλισμού
Πλεονεκτήματα τρισδιάστατης εκτύπωσης με νήμα ABS
Οι ανώτερες μηχανικές ιδιότητες ξεχωρίζουν ως καθοριστικό χαρακτηριστικό των τυπωμένων εξαρτημάτων ABS. Το υλικό παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κρούση, φθάνοντας μέχρι 200 J/M, ξεπερνώντας τα πιο κοινά υλικά εκτύπωσης 3D. Η αντοχή του εφελκυσμού κυμαίνεται από 40-50 MPa, επιτρέποντας την παραγωγή ανθεκτικών λειτουργικών εξαρτημάτων που μπορούν να αντισταθμίσουν σημαντική μηχανική καταπόνηση.
Η εξαιρετική αντίσταση στη θερμότητα καθιστά το ABS μια ιδανική επιλογή για απαιτητικές εφαρμογές. Το υλικό διατηρεί δομική ακεραιότητα έως 105 ° C, που υπερβαίνει σημαντικά το PLA (60 ° C) και το PETG (85 ° C). Αυτή η ανώτερη ανοχή θερμότητας εξασφαλίζει ότι τα τυπωμένα μέρη παραμένουν σταθερά κάτω από αυξημένες θερμοκρασίες, καθιστώντας τα κατάλληλα για εξαρτήματα αυτοκινήτων και υπαίθριες εγκαταστάσεις.
Οι ευέλικτες επιλογές μετα-επεξεργασίας διαφοροποιούν το ABS από άλλα υλικά εκτύπωσης. Το υλικό ανταποκρίνεται εύκολα σε:
Η εξομάλυνση ατμών ακετόνης, επιτυγχάνοντας ποιότητα επιφάνειας με έγχυση
Προοδευτικές τεχνικές λείανσης, επιτρέποντας τον έλεγχο λεπτών επιφανειών
Ζωγραφική προσκόλληση, επιτρέποντας διαφορετικές επιλογές φινιρίσματος
Μηχανική στίλβωση, με αποτέλεσμα επιφάνειες υψηλού γυαλιστερού
Αξιοσημείωτες θέσεις κόστους-αποτελεσματικότητας ABS ως οικονομικά βιώσιμη επιλογή. Η ανάλυση της αγοράς αποκαλύπτει:
| παράγοντα κόστους | αξία |
| Πρώτη ύλη | 20-25 $/kg |
| Χρόνος επεξεργασίας | 15% ταχύτερο από το PLA |
| Μείωση των αποβλήτων | 10% λιγότερο υλικό στήριξης |
| Μετα-επεξεργασία κόστους | 30% χαμηλότερη από τις εναλλακτικές λύσεις |
Η ευρεία ευελιξία εφαρμογών καταδεικνύει την προσαρμοστικότητα της ABS σε όλες τις βιομηχανίες. Το υλικό υπερέχει σε:
Μέρη αυτοκινήτων που απαιτούν υψηλή αντίσταση κρούσης
Τα ηλεκτρονικά περιβλήματα καταναλωτών που χρειάζονται σταθερότητα θερμότητας
Βιομηχανικά εργαλεία και φωτιστικά
Ανάπτυξη πρωτότυπου απαιτούμενου ανθεκτικότητα
Προσαρμοσμένες λύσεις παραγωγής
Αυτός ο συνδυασμός ιδιοτήτων θέτει το ABS ως μια κορυφαία επιλογή για προηγμένες εφαρμογές τρισδιάστατης εκτύπωσης, ιδιαίτερα όταν η δύναμη, η αντοχή στη θερμότητα και η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας είναι πρωταρχικές εκτιμήσεις.
Περιορισμοί και προκλήσεις του πλαστικού ABS
Μετρήσεις ευαισθησίας θερμοκρασίας:
Όριο στρέβλωσης: 3 ° C/λεπτό ρυθμός ψύξης
Βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος: 50-60 ° C
Διαφορική κρίσιμη θερμοκρασία: <15 ° C
Οι περιβαλλοντικές ανησυχίες περιλαμβάνουν:
Οι εκπομπές VOC φθάνουν 200 μg/m⊃3. κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης
Ποσοστό απορρόφησης υγρασίας: 0,3% ανά 24 ώρες στο 50% RH
Συντελεστής θερμικής διαστολής: 95 × 10^-6 mm/mm/° C
Βασική ρύθμιση εξοπλισμού
Απαιτήσεις 3D εκτυπωτή
Η επιτυχημένη εκτύπωση ABS απαιτεί συγκεκριμένες διαμορφώσεις υλικού:
Βασικά στοιχεία:
Θερμαινόμενη κρεβάτι (ελάχιστη ικανότητα 110 ° C)
Κλειστό θάλαμο (διακύμανση θερμοκρασίας <5 ° C)
All-Metal Hotend (βαθμολογία> 260 ° C)
Ενεργό σύστημα φιλτραρίσματος αέρα
Προετοιμασία επιφάνειας εκτύπωσης
Η επιτυχημένη προσκόλληση ABS απαιτεί σχολαστικό παρασκεύασμα επιφάνειας. Οι έρευνες δείχνουν ότι η κατάλληλη προετοιμασία κρεβατιών μπορεί να αυξήσει τα ποσοστά επιτυχίας πρώτου στρώματος κατά 85%.
Συγκριτικά επιλογές επιφάνειας:
| Τύπος | προσκόλλησης επιφανείας | θερμοκρασία σταθερότητας | σταθερότητα αποδοτικότητα |
| Γυαλί + abs ιλύος | 95% | Εξοχος | Ψηλά |
| Φύλλο PEI | 90% | Πολύ καλός | Μέσον |
| Ταινία Kapton | 85% | Καλός | Χαμηλός |
| Οικοδόμηση | 80% | Καλός | Μέσον |
Βήματα προετοιμασίας κλειδιών:
Καθαρισμός επιφάνειας (ισοπροπυλική αλκοόλη> 99%)
Σταθεροποίηση θερμοκρασίας (15 λεπτά προθερμάτισης)
Εφαρμογή προαγωγέα προσκόλλησης
Επαλήθευση επιπέδου (± 0,05mm ανοχή)
Περιβαλλοντικοί έλεγχοι
Η διαχείριση της θερμοκρασίας αποδεικνύεται ζωτικής σημασίας για την επιτυχία της εκτύπωσης ABS. Μελέτες δείχνουν κλειστά θαλάμους μπορούν να μειώσουν τη στρέβλωση κατά 78%.
Βασικές περιβαλλοντικές παράμετροι:
Θερμοκρασία του θαλάμου: 45-50 ° C
Κλίση θερμοκρασίας: <2 ° C/ώρα
Εύρος υγρασίας: 30-40%
Κυκλοφορία αέρα: 0,1-0,2 m/s
Παραμέτρους εκτύπωσης και ρυθμίσεις εκτύπωσης 3D με κοιλιακούς
Διαχείριση θερμοκρασίας
Ο βέλτιστος έλεγχος της θερμοκρασίας επηρεάζει σημαντικά την ποιότητα εκτύπωσης. Οι έρευνες δείχνουν ότι η σωστή διαχείριση της θερμοκρασίας μπορεί να μειώσει τα ελαττώματα κατά 65%.
Ζώνες θερμοκρασίας:
Κρίσιμοι παράγοντες:
Σταθερότητα θερμοκρασίας ακροφυσίου (± 2 ° C)
Ομοιομορφία θερμοκρασίας κρεβατιού (± 3 ° C)
Συμφωνία θερμοκρασίας του θαλάμου
Διαχείριση θερμικής κλίσης
Ρυθμίσεις εκτύπωσης
Οι εμπειρικές δοκιμές αποκαλύπτουν βέλτιστες παραμέτρους εκτύπωσης για ABS:
| Παράμετρος | συνιστώμενη | επίδραση στην ποιότητα |
| Ταχύτητα εκτύπωσης | 30-50 mm/s | Ψηλά |
| Ύψος στρώματος | 0.15-0.25mm | Μέσον |
| Πάχος κελύφους | 1.2-2.0mm | Ψηλά |
| Πυκνότητα συμπλήρωσης | 20-40% | Μέσον |
Συστάσεις ταχύτητας ανεμιστήρα:
Πρώτο στρώμα: 0%
Γέφυρες: 15-20%
Εξοχές: 10-15%
Τυπικά στρώματα: 5-10%
Πρώτες σκέψεις στρώματος
Η επιτυχία του αρχικού επιπέδου επηρεάζει δραματικά τη συνολική ποιότητα εκτύπωσης. Η στατιστική ανάλυση δείχνει ότι η σωστή ρύθμιση του πρώτου στρώματος αυξάνει τα ποσοστά επιτυχίας κατά 90%.
Κρίσιμες μετρήσεις:
Z-Offset: 0.1-0.15mm στρώμα ύψους: 0.2-0.3mm Γραμμή Γραμμής: 120-130% Επίπεδο κρεβατιού: ± 0.02mm
Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινά ζητήματα τρισδιάστατης εκτύπωσης με κοιλιακούς
Προβλήματα ποιότητας εκτύπωσης
Η έρευνα προσδιορίζει τους τρόπους και τις λύσεις πρωτογενούς αποτυχίας:
Ανάλυση κοινών ελαττωμάτων:
| Έκδοση | Συχνότητα | Πρωτογενές | ποσοστό επιτυχίας μετά από επιδιόρθωση |
| Στρέβλωση | 45% | Δέλτα θερμοκρασίας | 85% |
| Διαχωρισμός στρώματος | 30% | Κακή προσκόλληση | 90% |
| Επιφανειακά ελαττώματα | 15% | Υγρασία | 95% |
| Ανακρίβεια διαστάσεων | 10% | Διαμέτρηση | 98% |
Ζητήματα που σχετίζονται με τα υλικά
Μετρήσεις επιπτώσεων υγρασίας:
Ποσοστό απορρόφησης: 0,2-0,3% ανά ημέρα
Μείωση αντοχής: έως 40%
Αποικοδόμηση ποιότητας επιφάνειας: ορατή μετά από περιεκτικότητα σε υγρασία 2%
Αύξηση αποτυχίας εκτύπωσης: 65% με υγρό νήμα
Συνιστώμενες συνθήκες αποθήκευσης:
Θερμοκρασία: 20-25 ° C Σχετική υγρασία: <30% Έκθεση αέρα: ελάχιστος τύπος εμπορευματοκιβωτίου: αεροστεγές με αποξήρανση
Περιβαλλοντικές προκλήσεις
Ο περιβαλλοντικός έλεγχος επηρεάζει σημαντικά την επιτυχία της εκτύπωσης:
Παράγοντες αντίκτυπου:
Διακυμάνσεις θερμοκρασίας (± 5 ° C = 70% ποσοστό αποτυχίας)
Έκθεση σχεδίου (> 0,3 m/s = ποσοστό αποτυχίας 85%)
Μεταβολές υγρασίας (> 50% RH = 60% μείωση της ποιότητας)
Συσσώρευση VOC (> 100 ppm = κίνδυνος για την υγεία)
Τεχνικές μετά την επεξεργασία για τυπωμένα μέρη ABS
Φινίρισμα επιφάνειας
Το προοδευτικό πρωτόκολλο λείανσης σχηματίζει το θεμέλιο της επιφανειακής βελτίωσης. Ξεκινήστε με γυαλόχαρτο 120 για την αρχική αφαίρεση στρώματος, προχωράει σταδιακά μέσα από 240, 400 και 800 grits. Αυτή η συστηματική προσέγγιση εξασφαλίζει την ομοιόμορφη επιφανειακή ανάπτυξη χωρίς να διακυβεύεται η δομική ακεραιότητα.
Τα βασικά εργαλεία και τα υλικά που απαιτούνται για τα επαγγελματικά αποτελέσματα περιλαμβάνουν:
| την κατηγορία εργαλείων | Σκοπικά στοιχεία | για |
| Πρωτοποριακά | Υγρό/ξηρό γυαλόχαρτο (120-2000 GRIT) | Ισοπέδωση επιφάνειας |
| Ηλεκτρικά εργαλεία | Μεταβλητή ταχύτητα τροχιά Sander | Μεγάλη επεξεργασία περιοχής |
| Χειροκίνητα εργαλεία | Μπλοκ λείανσης, αρχεία | Λεπτομερής εργασία |
| Αναλώσιμα | Ενώσεις στίλβου, υφάσματα μικροϊνών | Τελικό φινίρισμα |
Οι προχωρημένες μέθοδοι στίλβωσης ενισχύουν την ποιότητα της επιφάνειας πέρα από τη βασική λείανση:
Μηχανική βούληση χρησιμοποιώντας σύνθετους τροχούς
Υγρή στίλβωση με διαμάντια πάστα
Micro-Mesh Padding για εξαιρετικά ομαλό φινίρισμα
Τεχνικές περιστροφικών εργαλείων για λεπτομερείς περιοχές
Χημική θεραπεία
Οι διαδικασίες εξομάλυνσης της ακετόνης παρέχουν τελείωση επιφάνειας επαγγελματικής ποιότητας:
Βασικές παραμέτρους: Θερμοκρασία: 45-50 ° C Έκθεση Διάρκεια: Περίοδος εξαερισμού 15-30 λεπτών: 60+ λεπτά Όγκος θαλάμου: 2L ανά 100cm⊃3. μέρος
Τα πρωτόκολλα ασφαλείας που εξομαλύνθηκαν με ατμό απαιτούν αυστηρή προσκόλληση:
Τα κατάλληλα συστήματα εξαερισμού
Χημική ανθεκτική στη χρήση PPE
Παρακολούθηση θερμοκρασίας
Προετοιμασία έκτακτης ανάγκης
Ελεγχόμενη συντήρηση περιβάλλοντος
Οι μεθοδολογίες εφαρμογής ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα των μερών:
Άμεση έκθεση ατμών για απλές γεωμετρίες
Ελεγχόμενη επεξεργασία θαλάμου για περίπλοκα μέρη
Εφαρμογή βούρτσας για επιλεκτική εξομάλυνση
Τεχνική εμβάπτισης για ομοιόμορφη θεραπεία
Συναρμολόγηση και φινίρισμα
τεχνικών συγκόλλησης : Κριτήρια επιλογής
| Μέθοδος | αντοχή | Χρόνος εφαρμογής | Καλύτερης χρήσης |
| Συγκόλληση διαλύτη | Πολύ ψηλά | 5-10 λεπτά | Δομικές αρθρώσεις |
| Θερμική σύνδεση | Ψηλά | 15-20 λεπτά | Μεγάλες επιφάνειες |
| Συγκόλληση | Μέσον | 30-45 λεπτά | Σύνθετα συγκροτήματα |
Ακολουθία παρασκευής επιφάνειας για βέλτιστα αποτελέσματα:
Μηχανικός καθαρισμός (τριβή 120 γρατζουνιών)
Χημικός απολιτικός
Θεραπεία ενεργοποίησης επιφάνειας
Αίτημα εκκίνησης
Προετοιμασία χρωμάτων
Τελικές κατευθυντήριες γραμμές συναρμολόγησης εξασφαλίζουν επαγγελματικά αποτελέσματα:
Επαλήθευση ευθυγράμμισης χρησιμοποιώντας jigs
Σχεδιασμός διαδοχικής συναρμολόγησης
Ενίσχυση σημείου άγχους
Σημεία ελέγχου ποιότητας
Διαδικασίες λειτουργικής δοκιμής
Οι επιλογές επιφανειακής θεραπείας παρέχουν διαφορετικές δυνατότητες φινιρίσματος:
Τεχνικές εφαρμογής εκκινητή
Σκέψεις συμβατότητας βαφής
Μεθόδους προστασίας καθαρισμού παλτών
Διαδικασίες εφαρμογής υφής
Βέλτιστες πρακτικές και συμβουλές
Χειρισμός υλικών
Μετρήσεις περιβάλλοντος αποθήκευσης:
Βέλτιστες συνθήκες: Θερμοκρασία: 20-22 ° C Σχετική υγρασία: 25-30% Έκθεση φωτός: <50 Lux Air Exchange Race
Πρωτόκολλα συντήρησης ποιότητας:
Εβδομαδιαία δοκιμή περιεχομένου υγρασίας
Τριμηνιαία επαλήθευση ιδιοκτησίας υλικού
Συνεχής παρακολούθηση του περιβάλλοντος
Κανονική αντικατάσταση αποξηραμένων
Βελτιστοποίηση εκτύπωσης
Δεδομένα βελτίωσης απόδοσης:
| Βελτιστοποίηση Βήμα | Ποιότητα Επίκαιης | Χρόνος | Επένδυση Επενδύσεων |
| Βαθμονόμηση θερμοκρασίας | +40% | 2 ώρες | Ψηλά |
| Συντονισμός απόσυρσης | +25% | 1 ώρα | Μέσον |
| Βελτιστοποίηση ταχύτητας | +20% | 3 ώρες | Ψηλά |
| Ρύθμιση ρυθμού ροής | +15% | 30 λεπτά | Πολύ ψηλά |
Δοκιμαστική ακολουθία εκτύπωσης:
Πύργος θερμοκρασίας (45 λεπτά)
Δοκιμή ανάκλησης (30 λεπτά)
Δοκιμή γεφύρωσης (20 λεπτά)
Αξιολόγηση προεξοχής (25 λεπτά)
Εκτιμήσεις ασφαλείας
Απαιτήσεις ασφαλείας χώρου εργασίας:
Βασικές μετρήσεις ασφαλείας:
Συναλλαγματική ισοτιμία: 6-8 ACH
Όριο VOC: <50 ppm
Σωματιδιακή διήθηση: 0,3 μm στο 99,97%
Χρόνος απόκρισης έκτακτης ανάγκης: <30 δευτερόλεπτα
Σύναψη
Το ταξίδι μέσω της εκτύπωσης ABS 3D αποκαλύπτει τόσο τις προκλήσεις όσο και τις αξιοσημείωτες δυνατότητές της. Ενώ απαιτείται ιδιαίτερη προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας, στον εξαερισμό και στις ρυθμίσεις εκτύπωσης, οι ανταμοιβές της εκτύπωσης Mastering ABS είναι σημαντικές. Ο απαράμιλλος συνδυασμός της ανθεκτικότητας, της αντοχής στη θερμότητα και της ευελιξίας μετά την επεξεργασία συνεχίζει να οδηγεί στην καινοτομία σε όλες τις βιομηχανίες.
Καθώς εξελίσσεται η τεχνολογία παραγωγής προσθέτων, το ABS παραμένει στο προσκήνιο, προσαρμόζοντας νέες εφαρμογές και προκλήσεις. Το μέλλον της εκτύπωσης ABS φαίνεται πολλά υποσχόμενο, με συνεχείς εξελίξεις στην επιστήμη των υλικών και την τεχνολογία εκτύπωσης, υπόσχονται ακόμη μεγαλύτερες δυνατότητες για αυτό το ευπροσάρμοστο νήμα.
Είστε έτοιμοι να ανυψώσετε το τρισδιάστατο παιχνίδι εκτύπωσης με ABS; Η ομάδα MFG σας φέρνει επαγγελματικές λύσεις εκτύπωσης ABS που υποστηρίζονται από δεκαετίες εμπειρογνωμοσύνης στην κατασκευή. Από το πρωτότυπο στην παραγωγή, θα σας βοηθήσουμε να ξεκλειδώσετε το πλήρες δυναμικό της ABS. Επικοινωνήστε με τους ειδικούς μας σήμερα ή επισκεφθείτε Ομάδα MFG για δωρεάν διαβούλευση.
Πηγές αναφοράς
3D εκτύπωση
Πλαστικό ABS
3D εκτύπωσης υλικού
Συχνές ερωτήσεις: 3D εκτύπωση με κοιλιακούς
Ε1: Γιατί το ABS Print Warp μου;
Α: Η στρέβλωση συμβαίνει από την ανομοιογενή ψύξη. Χρησιμοποιήστε ένα θερμαινόμενο κρεβάτι (100-110 ° C), κλειστό θάλαμο και κατάλληλα διαλύματα προσκόλλησης.
Ε2: Είναι το ABS τοξικό;
Α: Ναι, το ABS απελευθερώνει καπνούς κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης. Χρησιμοποιείτε πάντα εξαερισμό και περίβλημα. Αποφύγετε την παρατεταμένη έκθεση.
Ε3: Ποια είναι η ιδανική θερμοκρασία εκτύπωσης;
Α: ακροφύσιο: 230-250 ° C
κρεβάτι: 100-110 ° C
Θάλαμος: 45-50 ° C
Ε4: Γιατί χρειάζομαι περίβλημα;
Α: Τα περιβλήματα διατηρούν τη θερμοκρασία, αποτρέπουν τη στρέβλωση, περιέχουν τους καπνούς και βελτιώνουν την προσκόλληση του στρώματος.
Ε5: Πώς πρέπει να αποθηκεύω ABS;
Α: Σε αεροστεγή δοχεία με αποξηραντικά στους 20-25 ° C, κάτω από 30% υγρασία.
Ε6: Ο καλύτερος τρόπος για την εξομάλυνση των κοιλιακών;
Α: είτε η εξομάλυνση ατμών ακετόνης (γρήγορη, γυαλιστερή) είτε προοδευτική λείανση (περισσότερος έλεγχος).
Ε7: Γιατί οι εκτυπώσεις είναι εύθραυστες;
Α: Συνήθως από υγρό νήμα, χαμηλή θερμοκρασία ή κακή προσκόλληση στρώματος. Ξηρό νήμα και αύξηση της θερμοκρασίας για να διορθωθεί.
