අබ්සි (ඇක්රිලොලයිට්රුල් බුඩීන් ස්ටයිරීන් දශක තුනකට වැඩි කාලයක් තිස්සේ ත්රිමාණ මුද්රණ කර්මාන්තයේ දී පිටත්වීමක් සිදු වූයේ ඇයි? එහි සුවිශේෂී යාන්ත්රික ගුණාංග, 105 ° C දක්වා තාප ප්රතිරෝධය, සහ බහුකාර්ය පසු සැකසුම් හැකියාවන් නිෂ්පාදකයින් සහ නිෂ්පාදකයින් සඳහා සමාන තේරීමක් බවට පත් කරන්න.
ඔබ සෘතුමය වෘත්තිකයෙකු හෝ අභිලාෂකාමී විනෝදාංශයක් වේවා, අබ්සු මුද්රණයේ සූක්ෂ්මයන් තේරුම් ගැනීම ඔබේ ත්රිමාණ මුද්රණ හැකියාවන් නාටකාකාර ලෙස පුළුල් කළ හැකිය. වඩා හොඳ තේරීමක් කිරීම සඳහා ABS සූතිකාමය, අබ්සුම් සූතිකාමය සමඟ ත්රිමාණ මුද්රණය, අර්ථ දැක්වීම, යෙදුම් සහ වාසි අවබෝධ කර ගැනීම, අර්ථ දැක්වීම සහ වාසි අවබෝධ කර ගැනීම, අර්ථ දැක්වීම සහ වාසි අවබෝධ කර ගැනීම, අර්ථ දැක්වීම සහ වාසි ලබා ගැනීම සඳහා අපි ඔබට මඟ පෙන්වනු ඇත.
අබ්සු ප්ලාස්ටික් යනු කුමක්ද?
Acrylitirile ButdieNe Styrene (ABS) ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ මූලික ගලක් සහිත ද්රව්යයක් ලෙස බිහිවීමට පෙර නිෂ්පාදන කර්මාන්ත විප්ලවීය වෙනසක් සිදු විය. එහි අද්විතීය අණුක ව්යුහය, විශේෂිත ඒකභාෂාවන් තුනක් ඒකාබද්ධ කරමින්, සුවිශේෂී යාන්ත්රික ගුණාංග තුනක් ඒකාබද්ධ කරයි. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ ABS සංරචක ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයේ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව 105 ° C දක්වා විකල්ප විකල්ප ද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අභිබවා යාමයි.
ABS 3D මුද්රණයක යෙදුම්
කර්මාන්ත විශේෂ experts යින් විසින් අවධානය එදිනෙදා අයිතම ගණනාවකින් අල්ලා ගනී:
වාහන සංරචක (20% වෙළඳපල කොටස)
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් (35% වෙළඳපල කොටස)
ගෘහ උපකරණ (25% වෙළඳපල කොටස)
කාර්මික උපකරණ (15% වෙළඳපල කොටස)
වෙනත් අයදුම්පත් (5% වෙළඳපල කොටස)
කාර්මික නිෂ්පාදනය මඟින් ABS මුද්රණ තාක්ෂණය සැලකිය යුතු ලෙස දරුකමට හදා ගැනීම පෙන්නුම් කරයි. නිෂ්පාදන පහසුකම් ABS සඳහා ඇස්තමේන්තු කරන්න:
නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම 40% කින් වර්ධනය කිරීම අභිරුචි මෙවලම්කරණය සහ සවිකිරීම්
තාත්වික ලෝක පරීක්ෂණ කොන්දේසි වලට ඔරොත්තු දෙන ක්රියාකාරී මූලාකෘති
ඉල්ලුම් පත්රය මත නිපදවන ආදේශන කොටස්, ඉන්වෙන්ටරි වියදම් කැපීම
එකලස් කිරීමේ රේඛා ප්රශස්තිකරණ මෙවලම් 25% කින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
මෝටර් රථ යෙදුම් ප්රදර්ශනය කිරීම අබන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ තාප ප්රතිරෝධය පෙන්වයි:
| සංරචක වර්ගය | භාවිත ප්රතිලාභ | කාර්ය සාධන ප්රමිතික |
| අභ්යන්තර කොටස් | අඩි 105 ° C දක්වා තාපය | 95% කෘතිමතා ශ්රේණිගත කිරීම |
| අභිරුචි වරහන් | ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය | 200 j / m බලපෑම් ශක්තිය |
| මූලාකෘති කොටස් | වේගවත් පුනරාවර්තනය | 70% ක කාලය අඩු කිරීම |
| සේවා මෙවලම් | පිරිවැය-ඵලදායීයි | 60% පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් |
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ අබිගේ බහුකාර්යතාවයෙන් ප්රතිලාභ:
විශිෂ්ට බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහිත උපාංග සංකේත
විද්යුත් එක්රැස්වීම් සඳහා තාපය ප්රතිරෝධී සංරචක
අභිරුචි සවි කිරීමේ විසඳුම්
නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා මූලාකෘති ආවරණ
වෛද්ය හා සෞඛ්ය සේවා යෙදුම් නිරවද්යතාව අවධාරණය කරයි: ප්රධාන යෙදුම්:
වාස්තු විද්යාත්මක හා නිර්මාණ අංශ ABS සඳහා භාවිතා කරයි:
කල්පැවැත්ම සඳහා පරිමාණ ආකෘති සංරචක
අභිරුචි වාස්තු විද්යාත්මක අංග
ප්රදර්ශන දර්ශන කෑලි
ගොඩනැගිලි පද්ධති සඳහා ක්රියාකාරී මූලාකෘති
අධ්යාපන ව්යාපෘති ABS හි දේපල උග්ර කරයි:
පර්යේෂණ හා සංවර්ධන අයදුම්පත් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
| ක්ෂේත්ර | යෙදුම් | යතුර වාසිය |
| ද්රව්යමය විද්යාව | නිදර්ශක පරීක්ෂා කරන්න | ස්ථාවර ගුණාංග |
| ඉංජිනේරු | ක්රියාකාරී මූලාකෘති | වේගවත් පුනරාවර්තනය |
| නිෂ්පාදන නිර්මාණය | සංකල්ප ආකෘති | පිරිවැය-ඵලදායීයි |
| ජෛව වෛද්ය විද්යාව | අභිරුචි උපාංග | සැලසුම් නම්යතාවය |
විශේෂිත කර්මාන්ත අද්විතීය භාවිතයන් සොයා ගනී:
ABS සූතිකාමය සමඟ ත්රිමාණ මුද්රණයේ වාසි
සුපිරි යාන්ත්රික ගුණාංග ABS මුද්රිත කොටස්වල නිර්වචන ලක්ෂණයක් ලෙස කැපී පෙනේ. ද්රව්යමය සුවිශේෂී බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි, 200 J / M 200 දක්වා ළඟා වෙමින්, වඩාත් පොදු ත්රිමාණ මුද්රණ ද්රව්ය ඉක්මවා යයි. එහි ආතන්ය ශක්තිය 40-50 MPa හි සිට, සැලකිය යුතු යාන්ත්රික ආතතියට ඔරොත්තු දෙන කල් පවත්නා ක්රියාකාරී සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම.
කැපී පෙනෙන තාප ප්රතිරෝධය යෙදුම් ඉල්ලුම් කිරීම සඳහා අබේ වඩාත් සුදුසු තේරීමක් කරයි. ද්රව්යමය වශයෙන් 105 ° C දක්වා ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව, සැලකිය යුතු බාහිර රෝගී සහ පීට් (85)) සැලකිය යුතු ලෙස අවුල් සහගත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගෙන යයි. මෙම සුපිරි තාපය ඉවසීම සහතික කරන්නේ මුද්රිත කොටස් ඉහළ නංවන ලද උෂ්ණත්වය යටතේ ස්ථාවර මට්ටමක පවතින අතර ඒවා මෝටර් රථ සංරචක සහ එළිමහන් ස්ථාපනයන් සඳහා සුදුසු වේ.
බහුකාර්ය තැපැල් සැකසුම් විකල්පයන් වෙනත් මුද්රණ ද්රව්ය වලින් අබ්සි සකස් කරන්න. තොරතුරු පහසුවෙන් ප්රතිචාර දක්වන්නේ:
ඇසෙටෝන් වාෂ්ප සුමටනය, එන්නත් කිරීම-අච්චු සහිත පෘෂ් area වැනි
ප්රගතිශීලී වැලි ක්රම, කදිම මතුපිට පාලනයට ඉඩ දීම
තීන්ත මැලියම්, විවිධ නිම කිරීමේ විකල්ප සක්රීය කිරීම
යාන්ත්රික ඔප දැමීම, ඉහළ ග්ලොස් මතුපිට ඇති විය
කැපී පෙනෙන පිරිවැය iction ලදායීතාවය ආර්ථික වශයෙන් ශක්ය තේරීමක් ලෙස අබ්සි. වෙළඳපල විශ්ලේෂණයෙන් හෙළි වේ:
| පිරිවැය සාධකය | වටිනාකම |
| අමුදව්ය | $ 20-25 / kg |
| සැකසුම් කාලය | 15% කෘතියට වඩා වේගවත් |
| අපද්රව්ය අවම කිරීම | 10% අඩු ආධාරක ද්රව්ය |
| පශ්චාත් සැකසුම් පිරිවැය | 30% විකල්ප වලට වඩා අඩුය |
පුළුල් යෙදුම් බහුකාර්යතාව මගින් කර්මාන්ත හරහා අබ්සි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කරයි. ද්රව්යමය වශයෙන් විශිෂ්ටයි:
ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් අවශ්ය වන මෝටර් රථ කොටස්
තාප ස්ථායිතාව අවශ්ය පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් හවුස්
කාර්මික මෙවලම සහ සවිකිරීම්
කල්පැවැත්ම ඉල්ලා සිටින මූලාකෘති සංවර්ධනය
අභිරුචි නිෂ්පාදන විසඳුම්
මෙම ගුණාංග සංයෝජනය උසස් ත්රිමාණ මුද්රණ යෙදුම් සඳහා ප්රමුඛ තේරීමක් ලෙස, විශේෂයෙන් ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය සහ පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය හා පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය වැදගත් වේ.
අබ්සු ප්ලාස්ටික් වල සීමාවන් සහ අභියෝග
උෂ්ණත්වය සංවේදීතා ප්රමිතික:
වෝර්නින් එළිපත්ත: 3 ° C / මිනිත්තුව
ප්රශස්ත පරිසර උෂ්ණත්වය: 50-60 ° C.
විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වය අවකලනය: <15 ° C.
පාරිසරික ගැටළු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
Voc විමෝචනය 200 μg / m⊃3 වෙත ළඟා වේ; මුද්රණය අතරතුර
තෙතමනය අවශෝෂණ අනුපාතය: 50% RH හි පැය 24 පුරා 0.3%
තාප පුළුල් සංගුණකය: 95 × 10 ^ -6 mm / mm / on ඇ
අත්යවශ්ය උපකරණ සැකසුම
ත්රිමාණ මුද්රණ අවශ්යතා
සාර්ථකව අබ්සි මුද්රණය ඉල්ලීම් විශේෂිත දෘඩාංග වින්යාසයන්:
අත්යවශ්ය සංරචක:
රත් වූ ඇඳ (අවම 110 ° C හැකියාවක්)
සංවෘත කුටිය (උෂ්ණත්ව විචලනය <5 ° C)
සියලුම ලෝහ හෝට් (ශ්රේණිගත කර ඇත> 260 ° C)
ක්රියාකාරී වායු පෙරීමේ පද්ධතිය
මතුපිට සකස් කිරීම මුද්රණය කරන්න
සාර්ථක Abs මැලියම් කිරීම සඳහා සූක්ෂම මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. පර්යේෂණයන් පෙන්නුම් කරන්නේ නිසි ඇඳ සැකියුම පළමු ස්ථර ලාභ අනුපාත 85% කින් වැඩි කළ හැකි බවයි.
මතුපිට විකල්ප සංසන්දනය:
| මතුපිට වර්ගය | මැලියම් ශ්රේණිගත කිරීමේ | උනුසුම් උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව | පිරිවැය .ලදායීතාවය |
| වීදුරු + ඒඑස් පොඩි | 95% | විශිෂ්ටයි | ඉහළ |
| Pei පත්රය | 90% | ඉතා හොඳයි | මාධ්යය |
| Kapton ටේප් | 85% | හොඳයි | අඩු |
| ගොඩනැගීම | 80% | හොඳයි | මාධ්යය |
යතුරු සැකසීම පියවර:
මතුපිට පිරිසිදු කිරීම (isopropyl alclo> 99%)
උෂ්ණත්ව ස්ථායීකරණය (මිනිත්තු 15 ක පෙර උණුසුම)
මැලියම් ප්රවර්ධන යෙදුම්
මට්ටමේ සත්යාපනය (± 0.05mm ඉවසීම)
පාරිසරික පාලනයන්
උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය අබෑ මුද්රණ සාර්ථකත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ සංවෘත කුටි 78% කින් වැඩි කිරීම අඩු කළ හැකි බවයි.
අත්යවශ්ය පාරිසරික පරාමිතීන්:
කුටීර උෂ්ණත්වය: 45-50 ° C.
උෂ්ණත්ව ශ්රේණිය: <2 ° C / පැය
ආර්ද්රතා පරාසය: 30-40%
වායු සංසරණය: 0.1-0.2 m / s
ABS සමඟ ත්රිමාණ මුද්රණයේ පරාමිතීන් සහ සැකසුම් මුද්රණය කිරීම
උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය
ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පාලනය කිරීම මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. පර්යේෂණයන් මගින් පෙන්නුම් කරන්නේ නිසි උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය නිසා අඩුපාඩු 65% කින් අඩු කිරීමයි.
උෂ්ණත්ව කලාප:
තීරණාත්මක සාධක:
සැකසුම් මුද්රණය කරන්න
ආනුභවික පරීක්ෂණයෙන් ABS සඳහා ප්රශස්ත මුද්රණ පරාමිතීන් හෙළි කරයි:
| පරාමිතිය | නිර්දේශ කර ඇත | ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ පරාමිතිය |
| මුද්රණ වේගය | 30-50 mm / s | ඉහළ |
| ස්ථර උස | 0.15-0.25mm | මාධ්යය |
| ෂෙල් thickness ණකම | 1.2-2.0mm | ඉහළ |
| ආශ්රිත ity නත්වය | 20-40% | මාධ්යය |
රසික වේග නිර්දේශ:
පළමු ස්ථරය: 0%
පාලම්: 15-20%
උඩින්: 10-15%
සම්මත ස්ථර: 5-10%
පළමු ස්ථර සලකා බැලීම්
ආරම්භක ස්ථර සාර්ථකත්වය සමස්ත මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය නාටකාකාර ලෙස බලපායි. සංඛ්යානමය විශ්ලේෂණය මඟින් නිසි පළමු ස්ථර සැකසුම මඟින් සාර්ථක අනුපාත 90% කින් වැඩි කරයි.
විවේචනාත්මක මිනුම්:
ඉසෙඩ් ඕෆ්සෙට්: 0.1-0.15.1.15mm ස්ථර උස: 0.2-0.3mm line splete: 120-130% ඇඳ මට්ටම්: ± 0.02mm
3D මුද්රණය පිළිබඳ පොදු ගැටළු නිරාකරණය කිරීම
ගුණාත්මක ගැටළු මුද්රණය කරන්න
මූලික අසාර්ථක මාත්රාව සහ විසඳුම් හඳුනා ගනී:
පොදු අඩුපාඩු විශ්ලේෂණය:
| නිකුතුව | සංඛ්යාතය | ප්රාථමික අනුපාතය | නිවැරදි කිරීමෙන් පසු සාර්ථකත්වය අනුපාතය |
| උණුසුම් | 45% | උෂ්ණත්වය ඩෙල්ටා | 85% |
| ස්ථර වෙන් කිරීම | 30% | දුප්පත් උද්යෝගිමත් | 90% |
| මතුපිට අඩුපාඩු | 15% | තෙතමනය | 95% |
| මාන සාවද්යතාවය | 10% | ක්රමාංකනය | 98% |
ද්රව්යමය සම්බන්ධ ගැටළු
තෙතමනය බලපෑම් ප්රමිතික:
අවශෝෂණ අනුපාතය: දිනකට 0.2-0.3%
ශක්තිය අඩු කිරීම: 40% දක්වා
මතුපිට ගුණාත්මකභාවය පිරිහීම: 2% තෙතමනය අන්තර්ගතයෙන් පසුව දෘශ්යමාන වේ
මුද්රණ අසමත් වීම වැඩි කිරීම: තෙත් සූතිකා සමඟ 65%
නිර්දේශිත ගබඩා කොන්දේසි:
උෂ්ණත්වය: 20-25 ° C සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය: <30% වායු නිරාවරණය: අවම බහාලුම් වර්ගය: ඩෙසිකන්ට් සමඟ වාතය රහිත
පාරිසරික අභියෝග
පාරිසරික පාලනය මුද්රණ සාර්ථකත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:
බලපෑම් සාධක:
උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් (± 5 ° C = 70% අසාර්ථක අනුපාතය)
කෙටුම්පත් නිරාවරණය (> 0.3 M / S = 85% අසාර්ථක අනුපාතය)
ආර්ද්රතා විචලනයන් (> 50% RH = 60% තත්ත්ව අඩු කිරීම)
VOC සමුච්චය (> 100 ppm = සෞඛ්ය අවදානම)
ABS මුද්රිත කොටස් සඳහා පශ්චාත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම
මතුපිට නිම කිරීම
ප්රගතිශීලී වැලි ප්රොටෝකෝලය මතුපිට පිරිපහදුවේ පදනම සාදයි. ආරම්භක ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා 120-ග්රිට් වැලි කඩදාසි සමඟ ආරම්භ කරන්න, ක්රමයෙන් 240, 400 සහ RIT 800 හරහා. මෙම ක්රමානුකූල ප්රවේශය ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට පටහැනි නොවී ඒකාකාර මතුපිට සංවර්ධනයක් සහතික කරයි.
අත්යවශ්ය මෙවලම් සහ ද්රව්ය අතර: වෘත්තීය ප්රති results ල සඳහා අවශ්ය
| මෙවලම් කාණ්ඩයේ | විශේෂිත අයිතම | අරමුණ |
| උල්ෙල්ඛ | තෙත් / වියළි වැලි කඩදාසි (120-2000 ග්රිට්) | මතුපිට මට්ටම් |
| බල මෙවලම් | විචල්ය වේග කක්ෂීය සැන්ඩර් | විශාල ප්රදේශ සැකසුම් |
| අත් ආයුධ | වැලි කෝෂ, ලිපිගොනු | විස්තර වැඩ |
| පරිභෝජන ද්රව්ය | ඔප දැමීමේ සංයෝග, මයික්රෝ ෆයිබර් රෙදි | අවසාන නිමාව |
උසස් ඔප දැමීමේ ක්රම මූලික වැලි වලින් ඔබ්බට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය වැඩි කරයි:
සංයුක්ත රෝද භාවිතා කරමින් යාන්ත්රික බෆින්
දියමන්ති පේස්ට් සමඟ තෙත් ඔප දැමීම
අල්ට්රා-සුමට නිමාව සඳහා ක්ෂුද්ර-දැලක් පෑඩින්
සවිස්තරාත්මක ප්රදේශ සඳහා භ්රමණ මෙවලම් ක්රම
රසායනික ප්රතිකාර
ඇසිටෝන් සුමට ක්රියාවලි වෘත්තීය මට්ටමේ මතුපිට නිමාව ලබා දෙයි:
මූලික පරාමිතීන්: 05-50 -50 ° නිරාවරණ කාලය: අවුරුදු 15-30 වාතාශ්රය කාල සීමාව: 60+ මිනිත්තු කුටියේ පරිමාව: 2l 100cm³ කොටස
වාෂ්ප සුමට ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝලයන් දැඩි පිළිපැදීමක් ඉල්ලා සිටී:
යෙදුම් ක්රමවේදය කොටස් සංකීර්ණත්වය මත පදනම්ව වෙනස් වේ:
සරල ජ්යාමිතීන් සඳහා සෘජු වාෂ්ප නිරාවරණය
සංකීර්ණ කොටස් සඳහා පාලන කුටීර ප්රතිකාරය
තෝරාගත් සුමටනය සඳහා බුරුසුදුම්පත
ඒකාකාර ප්රතිකාර සඳහා තාක්ෂණික තාක්ෂණය
එකලස් කිරීම සහ නිම කිරීම
බන්ධන ශිල්පීය ක්රම තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක:
| ක්රම | ශක්තිය | යෙදුම් කාලය | හොඳම භාවිතා කිරීමේ කාලය |
| ද්රාවක වෙල්ඩින් | ඉතා ඉහළයි | මිනිත්තු 5-10 | ව්යුහාත්මක සන්ධි |
| තාප බන්ධනය | ඉහළ | මිනිත්තු 15-20 | විශාල මතුපිට |
| මැලියම් සම්බන්ධ වීම | මාධ්යය | මිනිත්තු 30-45 | සංකීර්ණ එක්රැස්වීම් |
මතුපිට සකස් කිරීමේ අනුක්රමය : ප්රශස්ත ප්රති results ල සඳහා
යාන්ත්රික පිරිසිදු කිරීම (ග්රිට් 120-ග්රිට් උල්රසන්)
රසායනික අංශක
මතුපිට සක්රිය කිරීමේ ප්රතිකාරය
ප්රාථමික යෙදුම
තීන්ත සකස් කිරීම
අවසාන එකලස් මාර්ගෝපදේශ වෘත්තීය ප්රති come ල සහතික කිරීම:
ජිග්ස් භාවිතයෙන් පෙළගැස්වීමේ සත්යාපනය
අනුක්රමික එකලස් කිරීමේ සැලසුම්
ආතති ලක්ෂ්ය ශක්තිමත් කිරීම
තත්ත්ව පාලන මුරපොලවල්
ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ ක්රියා පටිපාටි
මතුපිට ප්රතිකාර ක්රම විවිධ නිම කිරීමේ හැකියාවන් සපයයි:
ප්රාථමික යෙදුම් ශිල්පීය ක්රම
තීන්ත අනුකූලතා සලකා බැලීම්
කබා ආරක්ෂණ ක්රම පැහැදිලි කරන්න
වයනය අයදුම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි
හොඳම භාවිතයන් සහ ඉඟි
ද්රව්ය හැසිරවීම
ගබඩා පරිසර ප්රමිතික:
ප්රශස්ත කොන්දේසි: උෂ්ණත්වය: 20-22 ° C සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය: 25-30% සැහැල්ලු නිරාවරණය: <50 සුඛෝපභෝගී වායු විනිමය අනුපාතය: 0.5-1.0
තත්ත්ව නඩත්තු ප්රොටෝකෝල:
මුද්රණ ප්රශස්තකරණය
කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමේ දත්ත:
| ප්රශස්තිකරණ පියවර | ගුණාත්මක බලපෑමේ | කාල ආයෝජන | ROI ශ්රේණිගත කිරීම |
| උෂ්ණත්ව ක්රමාංකනය | + 40% | පැය 2 යි | ඉහළ |
| නැවත ලබා ගැනීමේ සුසර කිරීම | + 25% | පැය 1 යි | මාධ්යය |
| වේග ප්රශස්තකරණය | + 20% | පැය 3 යි | ඉහළ |
| ප්රවාහ අනුපාත ගැලීම | + 15% | මිනිත්තු 30 යි | ඉතා ඉහළයි |
පරීක්ෂණ මුද්රණ අනුක්රමය:
උෂ්ණත්ව කුළුණ (මිනිත්තු 45)
නැවත සකස් කිරීමේ පරීක්ෂණය (මිනිත්තු 30)
පාලම් පරීක්ෂණය (මිනිත්තු 20)
ඕවර්හැන්ග් ඇගයීම (මිනිත්තු 25)
ආරක්ෂිත සලකා බැලීම්
වැඩපොළ ආරක්ෂණ අවශ්යතා:
අත්යවශ්ය ආරක්ෂිත ප්රමිතික:
නිගමනය
ABS ත්රිමාණ මුද්රණය හරහා ගමන් කිරීම එහි අභියෝග හා කැපී පෙනෙන විභවය යන දෙකම හෙළි කරයි. උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වාතාශ්රය සහ මුද්රණ සැකසුම් කෙරෙහි ප්රවේශම් සහගත අවධානය යොමු කරන අතරම, අභිරුචි මුද්රණයේ විපාක සැලකිය යුතු ය. එහි අසමසම කල්පැවැත්ම, තාප ප්රතිරෝධය සහ පශ්චාත් සැකසුම් නම්තාවය කර්මාන්ත හරහා නවෝත්පාදනයන් රිය පැදවීම දිගටම කරගෙන යයි.
ආකලන නිෂ්පාදන තාක්ෂණය පරිණාමය වී ඇති පරිදි, අබ්ස් ඉදිරියෙන් සිටින අතර නව යෙදුම් හා අභියෝගයන්ට අනුවර්තනය වේ. ඒබීඑස් මුද්රණයේ අනාගතය ද්රව්ය විද්යාව හා මුද්රණ තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට, ද්රව්ය විද්යාව හා මුද්රණ තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩව වර්ධනය වන විට මෙම බහුකාර්ය සූතිකාමය සඳහා වැඩි වශයෙන් හැකියාවන් අපේක්ෂා කරයි.
ඔබේ ත්රිමාණ මුද්රණ ක්රීඩාව අබ්ස් සමඟ ඔසවන්න සූදානම්? කණ්ඩායම් එම්එෆ්ජී විසින් ඔබට නිෂ්පාදන විශේෂ ise තාව වන විශේෂ ise තාව වන විශේෂ ert තාවයෙන් තොර වෘත්තීය ශ්රේණියේ AVRET STROUPTION SP මුද්රණ විසඳුම් ඔබට ගෙන එයි. මූලාකෘතිය සිට නිෂ්පාදනය දක්වා, අපි ඔබට පූර්ණ හැකියාවන් අගුළු ඇරීමට උදව් කරන්නෙමු. අද අපගේ විශේෂ erts යින් අමතන්න හෝ සංචාරය MFG කණ්ඩායම .නොමිලේ උපදේශනයක් සඳහා
යොමු මූලාශ්ර
ත්රිමාණ මුද්රණය
අබ්සු ප්ලාස්ටික්
ත්රිමාණ මුද්රණ ද්රව්ය
නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න: 3D මුද්රණය කිරීම
Q1: මගේ අබ්සුන් යුද්ධය මුද්රණය කරන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: අසමාන සිසිලනයකින් යුධ කිරීම සිදු වේ. රත් වූ ඇඳක් (100-110 ° C), සංවෘත කුටීයු, සහ නිසි මැවීමේ විසඳුම් භාවිතා කරන්න.
Q2: ABS විෂ සහිතද?
පිළිතුර: ඔව්, ආකර්බ් මුද්රණයේදී දුම මුදා හරියි. සෑම විටම වාතාශ්රය සහ කොටුවක් භාවිතා කරන්න. දිගු නිරාවරණයෙන් වළකින්න.
Q3: පරිපූර්ණ මුද්රණ උෂ්ණත්වය කුමක්ද?
පිළිතුර: නූල: 230-250 ° C
ඇඳ: 100-110 ° C
Cuber: 45-50 ° C.
Q4: මට කොටු කිරීමක් අවශ්ය වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: කණු උෂ්ණත්වය පවත්වා ගෙන යන අතර, උණුසුම් වීම, දුම් හෝ ස්ථර මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම.
Q5: මම අබ්සි ගබඩා කළ යුත්තේ කෙසේද?
පිළිතුර: 30-25 ° C ට පහළින් 30-25 ° C ට අඩු වාතාශ්රය බහාලුම්වල, ආර්ද්රතාවය 30% ට වඩා අඩුය.
Q6: අස්ථි සුමට කිරීමට හොඳම ක්රමය?
පිළිතුර: ඇසිටෝන් වාෂ්ප සුමටනය (ඉක්මන්, දිලිසෙන) හෝ ප්රගතිශීලී වැලි (වැඩි පාලනය).
Q7: මුද්රණ අස්ථාවර වන්නේ ඇයි?
පිළිතුර: සාමාන්යයෙන් තෙත් සූතිකා, අඩු උෂ්ණත්වය හෝ දුර්වල ස්ථර මැලියම් වලින්. වියළි සූතිකාමය සහ නිවැරදි කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න.
