एबीएस (ry क्रेलोनिट्रिल बुटाडाइन स्टायरेन) तीन दशकांहून अधिक काळ 3 डी प्रिंटिंग उद्योगात का राहू शकले? त्याचे अपवादात्मक यांत्रिक गुणधर्म, 105 डिग्री सेल्सियस पर्यंतची उष्णता प्रतिकार आणि अष्टपैलू पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षमता यामुळे निर्माते आणि उत्पादकांसाठी एकसारखेच अनमोल निवड बनवते.
आपण एक अनुभवी व्यावसायिक किंवा महत्वाकांक्षी छंद असो, एबीएस प्रिंटिंगची बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक बारीक यंत्र या ब्लॉगमध्ये आम्ही आपल्याला अधिक चांगली निवड करण्यासाठी एबीएस फिलामेंट, समजूतदार व्याख्या, अनुप्रयोग आणि फायदे असलेल्या 3 डी प्रिंटिंगच्या जादुई जगात मार्गदर्शन करू.
3 डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञानामध्ये कॉर्नरस्टोन मटेरियल म्हणून उदयास येण्यापूर्वी ry क्रेलोनिट्रिल बुटाडाइन स्टायरीन (एबीएस) यांनी मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीजमध्ये क्रांती घडवून आणली. त्याची अद्वितीय आण्विक रचना, तीन वेगळ्या मोनोमर्सची जोडणी, अपवादात्मक यांत्रिक गुणधर्म वितरीत करते. अभ्यास दर्शविते की एबीएस घटक 105 डिग्री सेल्सियस पर्यंत तापमानात स्ट्रक्चरल अखंडता राखतात, वैकल्पिक सामग्रीमध्ये लक्षणीय कामगिरी करतात.
उद्योग तज्ञ असंख्य दैनंदिन वस्तूंमध्ये एबीएस ओळखतात:
ऑटोमोटिव्ह घटक (20% बाजाराचा वाटा)
ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स (35% मार्केट हिस्सा)
घरगुती उपकरणे (25% बाजाराचा वाटा)
औद्योगिक उपकरणे (15% बाजाराचा वाटा)
इतर अनुप्रयोग (5% बाजारातील वाटा)
औद्योगिक उत्पादन एबीएस मुद्रण तंत्रज्ञानाचा महत्त्वपूर्ण अवलंबन दर्शवितो. मॅन्युफॅक्चरिंग सुविधा या गोष्टींचा फायदा घ्या:
सानुकूल टूलींग आणि फिक्स्चर उत्पादन खर्च 40% कमी करतात
वास्तविक-जगातील चाचणी अटींचा सामना करून कार्यात्मक प्रोटोटाइप
पुनर्स्थापनेचे भाग ऑन-डिमांड, यादीतील खर्च कमी करणे
असेंब्ली लाइन ऑप्टिमायझेशन साधने 25% ने कार्यक्षमता सुधारत आहेत
ऑटोमोटिव्ह applications प्लिकेशन्स एबीएसची टिकाऊपणा आणि उष्णता प्रतिरोध दर्शविते:
घटक प्रकार | वापराचा फायदा | कामगिरी मेट्रिक्स |
---|---|---|
अंतर्गत भाग | 105 डिग्री सेल्सियस पर्यंत स्थिर उष्णता | 95% टिकाऊपणा रेटिंग |
सानुकूल कंस | उच्च प्रभाव प्रतिकार | 200 जे/एम प्रभाव शक्ती |
प्रोटोटाइप भाग | वेगवान पुनरावृत्ती | 70% वेळ कपात |
सेवा साधने | खर्च-प्रभावी | 60% खर्च बचत |
ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्सचा फायदा: एबीएसच्या अष्टपैलुपणामुळे
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिकारांसह डिव्हाइस संलग्नक
इलेक्ट्रॉनिक असेंब्लीसाठी उष्णता-प्रतिरोधक घटक
सानुकूल माउंटिंग सोल्यूशन्स
उत्पादन विकासासाठी प्रोटोटाइप कॅसिंग्ज
वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा अनुप्रयोग अचूकतेवर जोर देतात: मुख्य अनुप्रयोग:
शल्यक्रिया नियोजनासाठी शारीरिक मॉडेल
सानुकूल वैद्यकीय डिव्हाइस हौसिंग्ज
प्रयोगशाळेची उपकरणे घटक
प्रशिक्षण आणि शैक्षणिक मॉडेल
आर्किटेक्चरल आणि डिझाइन सेक्टर एबीएसचा वापर करतात:
टिकाऊपणा आवश्यक असलेल्या स्केल मॉडेल घटक
सानुकूल आर्किटेक्चरल घटक
प्रदर्शन प्रदर्शन तुकडे
बिल्डिंग सिस्टमसाठी फंक्शनल प्रोटोटाइप
शैक्षणिक प्रकल्प एबीएसच्या गुणधर्मांचा लाभः
अभियांत्रिकी प्रात्यक्षिक मॉडेल
विज्ञान प्रयोगशाळेची उपकरणे
परस्परसंवादी शिक्षण साधने
विद्यार्थी डिझाइन प्रकल्प
संशोधन आणि विकास अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
फील्ड | अनुप्रयोग | मुख्य फायदा |
---|---|---|
भौतिक विज्ञान | चाचणी नमुने | सातत्यपूर्ण गुणधर्म |
अभियांत्रिकी | फंक्शनल प्रोटोटाइप | वेगवान पुनरावृत्ती |
उत्पादन डिझाइन | संकल्पना मॉडेल | खर्च-प्रभावी |
बायोमेडिकल | सानुकूल उपकरणे | डिझाइन लवचिकता |
विशेष उद्योगांना अद्वितीय उपयोग सापडतात:
एरोस्पेस घटक प्रोटोटाइपिंग
लष्करी उपकरणे सानुकूलन
सागरी हार्डवेअर विकास
क्रीडा उपकरणे बदल
उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म एबीएस मुद्रित भागांचे परिभाषित वैशिष्ट्य म्हणून उभे आहेत. सामग्री अपवादात्मक प्रभाव प्रतिरोध दर्शविते, 200 जे/मीटर पर्यंत पोहोचते, सर्वात सामान्य 3 डी प्रिंटिंग मटेरियलला मागे टाकते. त्याची तन्य शक्ती 40-50 एमपीए पासून आहे, ज्यामुळे महत्त्वपूर्ण यांत्रिक ताणतणावाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम टिकाऊ कार्यात्मक घटकांचे उत्पादन सक्षम होते.
थकबाकी उष्णता प्रतिकार अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी एबीएस एक आदर्श निवड करते. सामग्री 105 डिग्री सेल्सियस पर्यंत स्ट्रक्चरल अखंडता राखते, पीएलए (60 डिग्री सेल्सियस) आणि पीईटीजी (85 डिग्री सेल्सियस) लक्षणीयरीत्या आउटफॉर्मिंग करते. हे उत्कृष्ट उष्णता सहिष्णुता मुद्रित भाग उन्नत तापमानात स्थिर राहते, ज्यामुळे ते ऑटोमोटिव्ह घटक आणि मैदानी प्रतिष्ठानांसाठी योग्य आहेत.
अष्टपैलू पोस्ट-प्रोसेसिंग पर्याय इतर मुद्रण सामग्रीपासून एबीएसला वेगळे करतात. सामग्री सहजतेने प्रतिसाद देते:
एसीटोन वाष्प गुळगुळीत, इंजेक्शन-मोल्डेड पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करणे
प्रगतीशील सँडिंग तंत्र, उत्कृष्ट पृष्ठभाग नियंत्रणास अनुमती देते
पेंट आसंजन, विविध परिष्करण पर्याय सक्षम करते
यांत्रिक पॉलिशिंग, परिणामी उच्च-ग्लॉस पृष्ठभाग
उल्लेखनीय खर्च-प्रभावीपणा पोझिशन्स करते. आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य निवड म्हणून बाजार विश्लेषण प्रकट करते:
खर्च घटक | मूल्य |
---|---|
कच्चा माल | $ 20-25/किलो |
प्रक्रिया वेळ | पीएलएपेक्षा 15% वेगवान |
कचरा कपात | 10% कमी समर्थन सामग्री |
पोस्ट-प्रोसेसिंग किंमत | पर्यायांपेक्षा 30% कमी |
विस्तृत अनुप्रयोग अष्टपैलुत्व उद्योगांमध्ये एबीएसची अनुकूलता दर्शवते. सामग्री यात उत्कृष्ट आहे:
उच्च प्रभाव प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या ऑटोमोटिव्ह भाग
ग्राहक इलेक्ट्रॉनिक्स हौसिंगला उष्णता स्थिरतेची आवश्यकता आहे
औद्योगिक टूलींग आणि फिक्स्चर
टिकाऊपणाची मागणी करणारा नमुना विकास
सानुकूल उत्पादन सोल्यूशन्स
प्रॉपर्टीजचे हे संयोजन प्रगत 3 डी प्रिंटिंग अनुप्रयोगांसाठी प्रीमियर निवड म्हणून एबीएस पोझिशन्स करते, विशेषत: जेथे सामर्थ्य, उष्णता प्रतिरोध आणि खर्च-प्रभावीपणा ही सर्वात महत्त्वाची बाब आहे.
तापमान संवेदनशीलता मेट्रिक्स:
वार्पिंग थ्रेशोल्ड: 3 डिग्री सेल्सियस/मिनिट शीतकरण दर
इष्टतम वातावरणीय तापमान: 50-60 डिग्री सेल्सियस
गंभीर तापमान भिन्नता: <15 डिग्री सेल्सियस
पर्यावरणीय समस्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
200 μg/m⊃3 पर्यंत पोहोचणारे व्हीओसी उत्सर्जन; मुद्रण दरम्यान
ओलावा शोषण दर: 24 तास प्रति 24 तास 50% आरएच
औष्णिक विस्तार गुणांक: 95 × 10^-6 मिमी/मिमी/° से.
यशस्वी एबीएस मुद्रण विशिष्ट हार्डवेअर कॉन्फिगरेशनची मागणी करते:
आवश्यक घटक:
गरम बेड (किमान 110 डिग्री सेल्सियस क्षमता)
बंद चेंबर (तापमान भिन्नता <5 ° से)
ऑल-मेटल हॉटेंड (रेट केलेले> 260 डिग्री सेल्सियस)
सक्रिय एअर फिल्ट्रेशन सिस्टम
यशस्वी एबीएस आसंजनसाठी पृष्ठभागाची सावधगिरीची तयारी आवश्यक आहे. संशोधन सूचित करते की योग्य बेडची तयारी प्रथम-स्तराच्या यशाचे दर 85%वाढवू शकते.
पृष्ठभाग पर्याय तुलना:
पृष्ठभाग प्रकार | आसंजन रेटिंग | तापमान स्थिरता | खर्च प्रभावीपणा |
---|---|---|---|
ग्लास + एबीएस स्लरी | 95% | उत्कृष्ट | उच्च |
पीईआय पत्रक | 90% | खूप चांगले | मध्यम |
कॅप्टन टेप | 85% | चांगले | निम्न |
बिल्डटॅक | 80% | चांगले | मध्यम |
मुख्य तयारी चरण:
पृष्ठभाग साफसफाई (आयसोप्रॉपिल अल्कोहोल> 99%)
तापमान स्थिरीकरण (15 मिनिटांच्या पूर्व-गरम करणे)
आसंजन प्रमोटर अनुप्रयोग
स्तर सत्यापन (± 0.05 मिमी सहिष्णुता)
एबीएस मुद्रण यशासाठी तापमान व्यवस्थापन महत्त्वपूर्ण सिद्ध होते. अभ्यासात असे दिसून आले आहे की बंद चेंबर वॉर्पिंगला 78%कमी करू शकतात.
आवश्यक पर्यावरणीय मापदंड:
चेंबर तापमान: 45-50 डिग्री सेल्सियस
तापमान ग्रेडियंट: <2 डिग्री सेल्सियस/तास
आर्द्रता श्रेणी: 30-40%
हवा अभिसरण: 0.1-0.2 मी/से.
इष्टतम तापमान नियंत्रण मुद्रण गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम करते. संशोधनात असे दिसून येते की योग्य तापमान व्यवस्थापन दोष 65%कमी करू शकते.
तापमान झोन:
गंभीर घटक:
नोजल तापमान स्थिरता (± 2 ° से)
बेड तापमान एकसारखेपणा (± 3 ° से)
चेंबर तापमान सुसंगतता
थर्मल ग्रेडियंट व्यवस्थापन
अनुभवजन्य चाचणी एबीएससाठी इष्टतम प्रिंट पॅरामीटर्स प्रकट करते:
पॅरामीटरची | शिफारस केलेली श्रेणी प्रभाव | गुणवत्तेवर |
---|---|---|
मुद्रण गती | 30-50 मिमी/से | उच्च |
थर उंची | 0.15-0.25 मिमी | मध्यम |
शेल जाडी | 1.2-2.0 मिमी | उच्च |
घनता घनता | 20-40% | मध्यम |
चाहत्यांच्या गतीच्या शिफारसी:
पहिला थर: 0%
पूल: 15-20%
ओव्हरहॅंग्स: 10-15%
मानक स्तर: 5-10%
प्रारंभिक स्तर यश नाटकीयरित्या एकूणच मुद्रण गुणवत्तेवर परिणाम करते. सांख्यिकीय विश्लेषणामध्ये योग्य प्रथम स्तर सेटअप यश दर 90%वाढवते हे दर्शविते.
गंभीर मोजमाप:
झेड-ऑफसेट: 0.1-0.15 मिमी थर उंची: 0.2-0.3 मिमी लाइन रुंदी: 120-130% बेड पातळी: ± 0.02 मिमी
संशोधन प्राथमिक अपयश मोड आणि समाधान ओळखते:
सामान्य दोष विश्लेषण:
निराकरणानंतर | वारंवारता | प्राथमिक कारण | यशस्वी दर |
---|---|---|---|
वार्पिंग | 45% | तापमान डेल्टा | 85% |
थर वेगळे करणे | 30% | गरीब आसंजन | 90% |
पृष्ठभाग दोष | 15% | ओलावा | 95% |
आयामी चुकीची | 10% | कॅलिब्रेशन | 98% |
ओलावा प्रभाव मेट्रिक्स:
शोषण दर: दररोज 0.2-0.3%
सामर्थ्य कमी: 40% पर्यंत
पृष्ठभागाची गुणवत्ता अधोगती: 2% ओलावा सामग्रीनंतर दृश्यमान
मुद्रण अपयश वाढ: ओले फिलामेंटसह 65%
शिफारस केलेली स्टोरेज अटी:
तापमान: 20-25 डिग्री सेल्सियस सापेक्ष आर्द्रता: <30% हवेचा एक्सपोजर: कमीतकमी कंटेनर प्रकार: डेसिकंटसह हवाबंद
पर्यावरणीय नियंत्रणामुळे मुद्रण यशावर लक्षणीय परिणाम होतो:
प्रभाव घटक:
तापमान चढउतार (± 5 ° से = 70% अपयश दर)
मसुदा एक्सपोजर (> 0.3 मीटर/एस = 85% अपयश दर)
आर्द्रता बदल (> 50% आरएच = 60% गुणवत्ता कपात)
व्हीओसी संचय (> 100 पीपीएम = आरोग्य जोखीम)
प्रोग्रेसिव्ह सँडिंग प्रोटोकॉल पृष्ठभाग परिष्करणाचा पाया तयार करतो. प्रारंभिक थर काढण्यासाठी 120-ग्रिट सँडपेपरसह प्रारंभ करा, हळूहळू 240, 400 आणि 800 ग्रिट्सद्वारे प्रगती करा. हा पद्धतशीर दृष्टिकोन स्ट्रक्चरल अखंडतेशी तडजोड न करता एकसमान पृष्ठभागाच्या विकासाची हमी देतो.
आवश्यक साधने आणि साहित्य हे समाविष्ट आहे: व्यावसायिक निकालांसाठी आवश्यक
साधन श्रेणी | विशिष्ट आयटम | उद्देश |
---|---|---|
अब्रासिव्ह | ओले/कोरडे सॅंडपेपर (120-2000 ग्रिट) | पृष्ठभाग समतुल्य |
उर्जा साधने | व्हेरिएबल स्पीड ऑर्बिटल सँडर | मोठे क्षेत्र प्रक्रिया |
हात साधने | सँडिंग ब्लॉक्स, फायली | तपशील काम |
उपभोग्य वस्तू | पॉलिशिंग कंपाऊंड्स, मायक्रोफायबर क्लॉथ | अंतिम समाप्त |
प्रगत पॉलिशिंग पद्धती मूलभूत सँडिंगच्या पलीकडे पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवतात:
कंपाऊंड व्हील्स वापरुन मेकॅनिकल बफिंग
डायमंड पेस्टसह ओले पॉलिशिंग
अल्ट्रा-गुळगुळीत फिनिशसाठी मायक्रो-जाळी पॅडिंग
तपशीलवार क्षेत्रासाठी रोटरी टूल तंत्र
एसीटोन स्मूथिंग प्रक्रिया व्यावसायिक-ग्रेड पृष्ठभाग समाप्त वितरीत करते:
मूलभूत पॅरामीटर्स: तापमान: 45-50 डिग्री सेल्सियस एक्सपोजर कालावधी: 15-30 मिनिटे वेंटिलेशन कालावधी: 60+ मिनिटे चेंबर व्हॉल्यूम: 2 एल प्रति 100 सेमी 3; भाग
वाष्प गुळगुळीत सुरक्षा प्रोटोकॉल कठोर पालन करण्याची मागणी करतात:
योग्य वेंटिलेशन सिस्टम
रासायनिक-प्रतिरोधक पीपीई वापर
तापमान देखरेख
आपत्कालीन प्रतिसाद तयारी
नियंत्रित वातावरण देखभाल
अनुप्रयोग पद्धती बदलतात: भाग जटिलतेवर आधारित
साध्या भूमितीसाठी थेट वाष्प एक्सपोजर
गुंतागुंतीच्या भागांसाठी नियंत्रित चेंबर उपचार
निवडक स्मूथिंगसाठी ब्रश अनुप्रयोग
एकसमान उपचारांसाठी बुडविणे तंत्र
बाँडिंग तंत्र निवड निकष:
पद्धत | सामर्थ्य | अनुप्रयोग वेळ | सर्वोत्तम वापर प्रकरण |
---|---|---|---|
सॉल्व्हेंट वेल्डिंग | खूप उच्च | 5-10 मि | स्ट्रक्चरल जोड |
थर्मल बाँडिंग | उच्च | 15-20 मि | मोठ्या पृष्ठभाग |
चिकट जोडणे | मध्यम | 30-45 मि | कॉम्प्लेक्स असेंब्ली |
पृष्ठभाग तयारी क्रम : इष्टतम परिणामांसाठी
यांत्रिक साफसफाई (120-ग्रिट घर्षण)
रासायनिक विद्रोह
पृष्ठभाग सक्रियण उपचार
प्राइमर अनुप्रयोग
पेंट तयारी
अंतिम विधानसभा मार्गदर्शक तत्त्वे व्यावसायिक परिणाम सुनिश्चित करतात:
जिग्स वापरुन संरेखन सत्यापन
अनुक्रमिक असेंब्ली नियोजन
तणाव बिंदू मजबुतीकरण
गुणवत्ता नियंत्रण चेकपॉईंट्स
कार्यात्मक चाचणी प्रक्रिया
पृष्ठभाग उपचार पर्याय विविध परिष्करण शक्यता प्रदान करतात:
प्राइमर अनुप्रयोग तंत्र
पेंट सुसंगतता विचार
स्पष्ट कोट संरक्षण पद्धती
पोत अनुप्रयोग प्रक्रिया
स्टोरेज एन्व्हायर्नमेंट मेट्रिक्स:
इष्टतम परिस्थिती: तापमान: 20-22 डिग्री सेल्सियस सापेक्ष आर्द्रता: 25-30% प्रकाश एक्सपोजर: <50 लक्स एअर एक्सचेंज दर: 0.5-1.0 एसीएच
गुणवत्ता देखभाल प्रोटोकॉल:
साप्ताहिक ओलावा सामग्री चाचणी
त्रैमासिक सामग्री मालमत्ता सत्यापन
सतत वातावरण देखरेख
नियमित डेसिकंट बदलण्याची शक्यता
कार्यप्रदर्शन सुधारणा डेटा:
ऑप्टिमायझेशन चरण | गुणवत्ता प्रभाव | वेळ गुंतवणूक | आरओआय रेटिंग |
---|---|---|---|
तापमान कॅलिब्रेशन | +40% | 2 तास | उच्च |
माघार ट्यूनिंग | +25% | 1 तास | मध्यम |
वेग ऑप्टिमायझेशन | +20% | 3 तास | उच्च |
प्रवाह दर समायोजन | +15% | 30 मिनिटे | खूप उच्च |
चाचणी मुद्रण क्रम:
तापमान टॉवर (45 मिनिटे)
माघार चाचणी (30 मिनिटे)
ब्रिजिंग टेस्ट (20 मिनिटे)
ओव्हरहॅंग मूल्यांकन (25 मिनिटे)
कार्यक्षेत्र सुरक्षा आवश्यकता:
आवश्यक सुरक्षा मेट्रिक्स:
हवाई विनिमय दर: 6-8 एसीएच
व्हीओसी थ्रेशोल्ड: <50 पीपीएम
पार्टिक्युलेट फिल्ट्रेशन: 99.97% वर 0.3μm
आपत्कालीन प्रतिसाद वेळ: <30 सेकंद
एबीएस थ्रीडी प्रिंटिंगद्वारे प्रवास त्याच्या आव्हाने आणि उल्लेखनीय क्षमता दोन्ही प्रकट करतो. तापमान नियंत्रण, वायुवीजन आणि प्रिंट सेटिंग्जकडे काळजीपूर्वक लक्ष देण्याची आवश्यकता असताना, एबीएस प्रिंटिंगमध्ये मास्टरिंगचे बक्षिसे भरीव आहेत. टिकाऊपणा, उष्णता प्रतिकार आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग लवचिकतेचे त्याचे अतुलनीय संयोजन उद्योगांमध्ये संपूर्ण नवीनता चालविते.
अॅडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान जसजसे विकसित होत जाते तसतसे एबीएस नवीन अनुप्रयोग आणि आव्हानांशी जुळवून घेते. एबीएस प्रिंटिंगचे भविष्य आशादायक दिसते, भौतिक विज्ञान आणि मुद्रण तंत्रज्ञानाच्या सुरू असलेल्या घडामोडींसह या अष्टपैलू तंतुसाठी अधिक शक्यतांचे आश्वासन दिले आहे.
एबीएस सह आपला 3 डी प्रिंटिंग गेम उन्नत करण्यास सज्ज आहात? टीम एमएफजी आपल्यासाठी अनेक दशकांच्या मॅन्युफॅक्चरिंग तज्ञांनी समर्थित व्यावसायिक-ग्रेड एबीएस प्रिंटिंग सोल्यूशन्स आणते. प्रोटोटाइपपासून उत्पादनापर्यंत आम्ही एबीएसची पूर्ण क्षमता अनलॉक करण्यात मदत करू. आज आमच्या तज्ञांशी संपर्क साधा किंवा भेट द्या टीम एमएफजी .विनामूल्य सल्लामसलत करण्यासाठी
उत्तरः वॉर्पिंग असमान थंड होण्यापासून उद्भवते. गरम पाण्याची सोय (100-110 डिग्री सेल्सियस), बंद चेंबर आणि योग्य आसंजन सोल्यूशन्स वापरा.
उत्तरः होय, एबीएस मुद्रण दरम्यान धुके सोडते. नेहमी वायुवीजन आणि एक संलग्न वापरा. दीर्घकाळापर्यंत प्रदर्शन टाळा.
उ: नोजल: 230-250 डिग्री सेल्सियस
बेड: 100-110 डिग्री सेल्सियस
चेंबर: 45-50 डिग्री सेल्सियस
उत्तरः संलग्नक तापमान राखून ठेवतात, वॉर्पिंग रोखतात, धुके असतात आणि थर आसंजन सुधारतात.
उत्तरः 20-25 डिग्री सेल्सिअस तापमानात डेसिकंटसह एअरटाईट कंटेनरमध्ये 30% आर्द्रतेपेक्षा कमी.
उत्तरः एकतर एसीटोन वाष्प गुळगुळीत (द्रुत, चमकदार) किंवा पुरोगामी सँडिंग (अधिक नियंत्रण).
उत्तरः सामान्यत: ओले फिलामेंट, कमी तापमान किंवा खराब थर आसंजन पासून. कोरडे फिलामेंट आणि निराकरण करण्यासाठी तापमान वाढवा.
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.