რატომ დარჩა ABS (აკრილონიტრილის ბუტადიენის სტირენი) 3D ბეჭდვის ინდუსტრიაში სამეურნეო ინდუსტრიაში? მისი განსაკუთრებული მექანიკური თვისებები, სითბოს წინააღმდეგობა 105 ° C- მდე და მრავალმხრივი შემდგომი დამუშავების შესაძლებლობები მას ფასდაუდებელ არჩევანს ქმნის მწარმოებლებისთვის და მწარმოებლებისთვის.
ხართ თუ არა სეზონური პროფესიონალი ან ამბიციური ჰობისტი, ABS ბეჭდვის ნიუანსების გაცნობიერებამ შეიძლება მკვეთრად გააფართოვოს თქვენი 3D ბეჭდვის შესაძლებლობები. ამ ბლოგში, ჩვენ დაგეხმარებით 3D ბეჭდვის ჯადოსნურ სამყაროში ABS ძაფით, გაგების განმარტებით, პროგრამებითა და უპირატესობებით, რათა უკეთესი არჩევანი გავაკეთოთ.
რა არის ABS პლასტიკური?
აკრილონიტრილ ბუტადიენის სტირენმა (ABS) რევოლუცია მოახდინა საწარმოო ინდუსტრიებში, სანამ 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიაში წარმოქმნიდა ქვაკუთხედის მასალას. მისი უნიკალური მოლეკულური სტრუქტურა, რომელიც აერთიანებს სამ განსხვავებულ მონომერს, აწვდის გამონაკლის მექანიკურ თვისებებს. კვლევების თანახმად, ABS კომპონენტები ინარჩუნებენ სტრუქტურულ მთლიანობას 105 ° C ტემპერატურაზე, რაც მნიშვნელოვნად აჭარბებს ალტერნატიულ მასალებს.
ABS 3D ბეჭდვის პროგრამები
ინდუსტრიის ექსპერტები აღიარებენ ABS– ს მრავალ ყოველდღიურ ნივთში:
საავტომობილო კომპონენტები (20% ბაზრის წილი)
სამომხმარებლო ელექტრონიკა (35% ბაზრის წილი)
საყოფაცხოვრებო ტექნიკა (25% ბაზრის წილი)
სამრეწველო აღჭურვილობა (15% ბაზრის წილი)
სხვა პროგრამები (5% ბაზრის წილი)
სამრეწველო წარმოება აჩვენებს ABS ბეჭდვის ტექნოლოგიის მნიშვნელოვან მიღებას. საწარმოო ობიექტები ABS- ს ბერკეტი:
საბაჟო ხელსაწყოები და მოწყობილობები ამცირებს წარმოების ხარჯებს 40% -ით
ფუნქციური პროტოტიპები, რომლებიც გაუძლებენ რეალურ სამყაროში ტესტირების პირობებს
შემცვლელი ნაწილები დამზადებულია მოთხოვნაზე, ინვენტარის ხარჯების შემცირება
ასამბლეის ხაზის ოპტიმიზაციის ინსტრუმენტები ეფექტურობის გაუმჯობესება 25% -ით
საავტომობილო პროგრამები აჩვენებს ABS- ს გამძლეობას და სითბოს წინააღმდეგობას:
| კომპონენტის ტიპი | გამოყენების სარგებელი | შესრულების მეტრიკა |
| შიდა ნაწილები | სითბოს სტაბილური 105 ° C- მდე | 95% გამძლეობის ნიშანი |
| საბაჟო ფრჩხილები | მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა | 200 J/M ზემოქმედების სიძლიერე |
| პროტოტიპის ნაწილები | სწრაფი გამეორება | 70% დროის შემცირება |
| მომსახურების ინსტრუმენტები | ეფექტური | 60% ხარჯების დაზოგვა |
სამომხმარებლო ელექტრონიკა სარგებლობს ABS– ის მრავალფეროვნებით:
მოწყობილობის შიგთავსები შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობით
სითბოს მდგრადი კომპონენტები ელექტრონული შეკრებისთვის
საბაჟო სამონტაჟო გადაწყვეტილებები
პროტოტიპი პროდუქტის განვითარებისათვის
სამედიცინო და ჯანდაცვის პროგრამები ხაზს უსვამს სიზუსტე: ძირითადი პროგრამები:
ანატომიური მოდელები ქირურგიული დაგეგმვისთვის
საბაჟო სამედიცინო მოწყობილობის სახლები
ლაბორატორიული აღჭურვილობის კომპონენტები
ტრენინგი და საგანმანათლებლო მოდელები
არქიტექტურული და დიზაინის სექტორები იყენებენ ABS- ს:
მასშტაბის მოდელის კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ გამძლეობას
საბაჟო არქიტექტურული ელემენტები
საგამოფენო ჩვენების ნაწილები
ფუნქციური პროტოტიპები სამშენებლო სისტემებისთვის
საგანმანათლებლო პროექტები ბერკეტი ABS- ის თვისებებს:
საინჟინრო სადემონსტრაციო მოდელები
სამეცნიერო ლაბორატორიული მოწყობილობები
ინტერაქტიული სასწავლო საშუალებები
სტუდენტური დიზაინის პროექტები
კვლევისა და განვითარების პროგრამებში შედის:
| საველე | განაცხადის | ძირითადი უპირატესობა |
| მატერიალური მეცნიერება | ტესტის ნიმუშები | თანმიმდევრული თვისებები |
| ინჟინერია | ფუნქციური პროტოტიპები | სწრაფი გამეორება |
| პროდუქტის დიზაინი | კონცეფციის მოდელები | ეფექტური |
| ბიომედიკური | საბაჟო მოწყობილობები | დიზაინის მოქნილობა |
სპეციალიზირებული ინდუსტრიები პოულობენ უნიკალურ გამოყენებებს:
საჰაერო კოსმოსური კომპონენტის პროტოტიპი
სამხედრო აღჭურვილობის პერსონალიზაცია
საზღვაო ტექნიკის განვითარება
სპორტული აღჭურვილობის მოდიფიკაცია
3D ბეჭდვის უპირატესობები ABS ძაფით
უმაღლესი მექანიკური თვისებები გამოირჩევა, როგორც ABS ბეჭდური ნაწილების განმსაზღვრელი მახასიათებელი. მასალა აჩვენებს განსაკუთრებული ზემოქმედების წინააღმდეგობას, მიაღწევს 200 J/M- მდე, აღემატება ყველაზე გავრცელებულ 3D ბეჭდვის მასალებს. მისი დაძაბულობის სიძლიერე მერყეობს 40-50 მპა-დან, რაც საშუალებას იძლევა გამძლე ფუნქციური კომპონენტების წარმოება, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს მნიშვნელოვანი მექანიკური სტრესი.
გამორჩეული სითბოს წინააღმდეგობა ABS- ს იდეალურ არჩევანს ხდის პროგრამების მოთხოვნით. მასალა ინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას 105 ° C- მდე, მნიშვნელოვნად აჭარბებს PLA (60 ° C) და PETG (85 ° C). ეს უმაღლესი სითბოს ტოლერანტობა უზრუნველყოფს ბეჭდური ნაწილები სტაბილურად დარჩება ამაღლებულ ტემპერატურაზე, რაც მათ შესაფერისია საავტომობილო კომპონენტებისთვის და გარე ინსტალაციებისთვის.
მრავალმხრივი დამუშავების ვარიანტები განასხვავებენ ABS– ს სხვა სტამბის მასალებისგან. მასალა ადვილად პასუხობს:
აცეტონის ორთქლის დამარბილობა, ინექციის ჩამოსხმის ზედაპირის ხარისხის მიღწევა
პროგრესული ქვიშის ტექნიკა, რომელიც იძლევა ზედაპირის ჯარიმას
ხატავს ადჰეზიას, მრავალფეროვანი დასრულების ვარიანტების შესაძლებლობას
მექანიკური გაპრიალება, რის შედეგადაც მაღალი სიპრიალის ზედაპირი
აღსანიშნავია ხარჯების ეფექტურობა ABS, როგორც ეკონომიკურად სიცოცხლისუნარიანი არჩევანი. ბაზრის ანალიზი ცხადყოფს:
| ხარჯების ფაქტორების | ღირებულება |
| ნედლეული | $ 20-25/კგ |
| დროის დამუშავება | 15% უფრო სწრაფია ვიდრე PLA |
| ნარჩენების შემცირება | 10% ნაკლები დამხმარე მასალა |
| დამუშავების შემდგომი ღირებულება | 30% -ით დაბალია, ვიდრე ალტერნატივები |
ფართო განაცხადის მრავალფეროვნება ცხადყოფს ABS– ის ადაპტირებას ინდუსტრიებში. მასალა ბრწყინავს:
საავტომობილო ნაწილები, რომლებიც მოითხოვს მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობას
სამომხმარებლო ელექტრონიკის სახლები, რომლებსაც სითბოს სტაბილურობა სჭირდება
სამრეწველო ხელსაწყოები და მოწყობილობები
პროტოტიპის განვითარება, რომელიც მოითხოვს გამძლეობას
საბაჟო წარმოების გადაწყვეტილებები
თვისებების ეს კომბინაცია ABS პოზიციონირებს, როგორც პრემიერ არჩევანს მოწინავე 3D ბეჭდვის პროგრამებისთვის, განსაკუთრებით იქ, სადაც სიძლიერე, სითბოს წინააღმდეგობა და ხარჯების ეფექტურობა უმთავრესია მოსაზრებები.
ABS პლასტმასის შეზღუდვები და გამოწვევები
ტემპერატურის მგრძნობელობის მეტრი:
Warping ბარიერი: 3 ° C/წუთის გაგრილების მაჩვენებელი
ატმოსფერული ოპტიმალური ტემპერატურა: 50-60 ° C
კრიტიკული ტემპერატურის დიფერენციალური: <15 ° C
გარემოსდაცვითი შეშფოთება მოიცავს:
VOC ემისია, რომელიც აღწევს 200 μg/m³ ბეჭდვის დროს
ტენიანობის შეწოვის მაჩვენებელი: 0.3% 24 საათში 50% RH- ზე
თერმული გაფართოების კოეფიციენტი: 95 × 10^-6 მმ/მმ/° C
აუცილებელი აღჭურვილობის დაყენება
3D პრინტერის მოთხოვნები
ABS– ის წარმატებული ბეჭდვა მოითხოვს სპეციფიკური აპარატურის კონფიგურაციებს:
აუცილებელი კომპონენტები:
გაცხელებული საწოლი (მინიმალური 110 ° C შესაძლებლობა)
თანდართული პალატა (ტემპერატურის ცვალებადობა <5 ° C)
All-Metal Hotend (რეიტინგი> 260 ° C)
აქტიური ჰაერის ფილტრაციის სისტემა
ბეჭდვა ზედაპირის მომზადება
ABS– ის წარმატებული ადჰეზია მოითხოვს ზედაპირის ზედმიწევნით მომზადებას. გამოკვლევა მიუთითებს, რომ საწოლის სწორად მომზადებამ შეიძლება გაზარდოს პირველი ფენის წარმატების მაჩვენებლები 85%-ით.
ზედაპირის პარამეტრების შედარება:
| ზედაპირის ტიპის | ადჰეზიის ნიშანი | ტემპერატურის სტაბილურობის | ხარჯების ეფექტურობა |
| მინის + ABS Slurry | 95% | საუკეთესო | მაღალი |
| PEI ფურცელი | 90% | ძალიან კარგი | საშუალო |
| კაპტონის ფირზე | 85% | კარგი | დაბლა |
| Buildtak | 80% | კარგი | საშუალო |
საკვანძო მომზადების ნაბიჯები:
ზედაპირის გაწმენდა (იზოპროპილის სპირტი> 99%)
ტემპერატურის სტაბილიზაცია (15 წუთიანი წინასწარი გათბობა)
ადჰეზიის პრომოუტერის პროგრამა
დონის გადამოწმება (± 0.05 მმ ტოლერანტობა)
გარემოსდაცვითი კონტროლი
ტემპერატურის მენეჯმენტი გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ABS ბეჭდვის წარმატებისთვის. კვლევებმა აჩვენა, რომ თანდართულ პალატებს შეუძლიათ შეამცირონ warping 78%-ით.
აუცილებელი გარემოსდაცვითი პარამეტრები:
პალატის ტემპერატურა: 45-50 ° C
ტემპერატურის გრადიენტი: <2 ° C საათში
ტენიანობის დიაპაზონი: 30-40%
ჰაერის მიმოქცევა: 0.1-0.2 მ/წმ
ბეჭდვის პარამეტრები და 3D ბეჭდვის პარამეტრები ABS– ით
ტემპერატურის მართვა
ტემპერატურის ოპტიმალური კონტროლი მნიშვნელოვნად აისახება ბეჭდვის ხარისხზე. კვლევებმა აჩვენა, რომ სათანადო ტემპერატურის მენეჯმენტმა შეიძლება შეამციროს დეფექტები 65%-ით.
ტემპერატურის ზონები:
კრიტიკული ფაქტორები:
Nozzle ტემპერატურის სტაბილურობა (± 2 ° C)
საწოლის ტემპერატურის ერთგვაროვნება (± 3 ° C)
პალატის ტემპერატურის თანმიმდევრულობა
თერმული გრადიენტის მენეჯმენტი
ბეჭდვის პარამეტრები
ემპირიული ტესტირება ცხადყოფს ბეჭდვის ოპტიმალურ პარამეტრებს ABS- სთვის:
| პარამეტრი | რეკომენდებულია დიაპაზონის | გავლენის ხარისხზე |
| ბეჭდვის სიჩქარე | 30-50 მმ/წმ | მაღალი |
| ფენის სიმაღლე | 0.15-0.25 მმ | საშუალო |
| ჭურვის სისქე | 1.2-2.0 მმ | მაღალი |
| სიმკვრივე | 20-40% | საშუალო |
გულშემატკივართა სიჩქარის რეკომენდაციები:
პირველი ფენის მოსაზრებები
საწყისი ფენის წარმატება მკვეთრად გავლენას ახდენს ბეჭდვის საერთო ხარისხზე. სტატისტიკური ანალიზი აჩვენებს, რომ პირველი ფენის სათანადო დაყენება ზრდის წარმატების მაჩვენებლებს 90%-ით.
კრიტიკული გაზომვები:
Z-Offset: 0.1-0.15 მმ ფენის სიმაღლე: 0.2-0.3 მმ ხაზის სიგანე: 120-130% საწოლის დონე: ± 0.02 მმ
3D ბეჭდვის საერთო საკითხების პრობლემების მოგვარება ABS– ით
ბეჭდვის ხარისხის პრობლემები
კვლევა განსაზღვრავს პირველადი უკმარისობის რეჟიმებსა და გადაწყვეტილებებს:
საერთო დეფექტების ანალიზი:
| გამოცემა | სიხშირე | პირველადი მიზეზის | წარმატების მაჩვენებელი ფიქსაციის შემდეგ |
| ყალბი | 45% | ტემპერატურა დელტა | 85% |
| ფენის განცალკევება | 30% | ცუდი ადჰეზია | 90% |
| ზედაპირული დეფექტები | 15% | ტენიანობა | 95% |
| განზომილებიანი უზუსტობა | 10% | კალიბრაცია | 98% |
მასალასთან დაკავშირებული საკითხები
ტენიანობის ზემოქმედების მეტრიკა:
შთანთქმის მაჩვენებელი: დღეში 0.2-0.3%
სიძლიერის შემცირება: 40% -მდე
ზედაპირის ხარისხის დეგრადაცია: ჩანს 2% ტენიანობის შემდეგ
ბეჭდვის უკმარისობის ზრდა: 65% სველი ძაფით
რეკომენდებული შენახვის პირობები:
ტემპერატურა: 20-25 ° C ფარდობითი ტენიანობა: <30% ჰაერის ზემოქმედება: მინიმალური კონტეინერის ტიპი: ჰერმიტა დესკანტით
გარემოსდაცვითი გამოწვევები
გარემოსდაცვითი კონტროლი მნიშვნელოვნად აისახება ბეჭდვის წარმატებაზე:
გავლენის ფაქტორები:
ტემპერატურის რყევები (± 5 ° C = 70% უკმარისობის მაჩვენებელი)
ექსპოზიციის პროექტი (> 0.3 მ/წმ = 85% უკმარისობის მაჩვენებელი)
ტენიანობის ცვალებადობა (> 50% RH = 60% ხარისხის შემცირება)
VOC დაგროვება (> 100 ppm = ჯანმრთელობის რისკი)
შემდგომი დამუშავების ტექნიკა ABS დაბეჭდილი ნაწილებისთვის
ზედაპირის დასრულება
პროგრესირებადი ქვიშის პროტოკოლი ქმნის ზედაპირის დახვეწის საფუძველს. დაიწყეთ 120-გრილი ქვიშაქვით საწყისი ფენის მოსაშორებლად, თანდათანობით პროგრესირებთ 240, 400 და 800 ხახვამდე. ეს სისტემატური მიდგომა უზრუნველყოფს ზედაპირის ერთგვაროვან განვითარებას სტრუქტურული მთლიანობის კომპრომისის გარეშე.
აუცილებელი ინსტრუმენტები და მასალები, შედეგებისთვის
| რომლებიც | საჭიროა | პროფესიონალური |
| აბრაზიები | სველი/მშრალი sandpaper (120-2000 grit) | ზედაპირის გაათანაბრა |
| ელექტროენერგიის ხელსაწყოები | ცვალებადი სიჩქარე ორბიტალური სანდერი | დიდი ფართობის დამუშავება |
| ხელის ინსტრუმენტები | ქვიშის ბლოკები, ფაილები | დეტალების მუშაობა |
| სახარჯო მასალები | გაპრიალებული ნაერთები, მიკროფიბერის ქსოვილები | საბოლოო დასრულება |
გაპრიალების მოწინავე მეთოდები აძლიერებს ზედაპირის ხარისხს ძირითადი ქვიშის მიღმა:
მექანიკური ბუფინგი რთული ბორბლების გამოყენებით
სველი გასაპრიალებელი ბრილიანტის პასტებით
მიკრო-ბალიშის დასრულება ულტრა გლუვი დასრულებისთვის
მბრუნავი ხელსაწყოების ტექნიკა დეტალური სფეროებისთვის
ქიმიური მკურნალობა
აცეტონის დამარბილებელი პროცესები აწვდის პროფესიონალურ კლასის ზედაპირის დასრულებას:
ძირითადი პარამეტრები: ტემპერატურა: 45-50 ° C ექსპოზიციის ხანგრძლივობა: 15-30 წუთი სავენტილაციო პერიოდი: 60+ წუთი პალატის მოცულობა: 2L 100cm³ ნაწილი
ორთქლის დამარბილებელი უსაფრთხოების ოქმები მოითხოვს მკაცრ დაცვას:
სათანადო სავენტილაციო სისტემები
ქიმიური მდგრადი PPE გამოყენება
ტემპერატურის მონიტორინგი
გადაუდებელი რეაგირების მომზადება
კონტროლირებადი გარემოს შენარჩუნება
განაცხადის მეთოდოლოგია განსხვავდება ნაწილობრივი სირთულის საფუძველზე:
პირდაპირი ორთქლის ზემოქმედება მარტივი გეომეტრიებისთვის
კონტროლირებადი პალატის მკურნალობა რთული ნაწილებისთვის
ფუნჯის განაცხადი შერჩევითი დამარბილებლად
ჩამოსხმის ტექნიკა ერთიანი მკურნალობისთვის
შეკრება და დასრულება
შემაკავშირებელი ტექნიკის შერჩევის კრიტერიუმები:
| მეთოდი | ძალაუფლების | განაცხადის დრო | საუკეთესო გამოყენების შემთხვევაში |
| გამხსნელი შედუღება | ძალიან მაღალი | 5-10 წთ | სტრუქტურული სახსრები |
| თერმული კავშირი | მაღალი | 15-20 წთ | დიდი ზედაპირი |
| წებოვანი შეერთება | საშუალო | 30-45 წთ | რთული ასამბლეები |
ზედაპირის მომზადების თანმიმდევრობა ოპტიმალური შედეგებისთვის:
მექანიკური დასუფთავება (120-გრილი აბრაზი)
ქიმიური დამამცირებელი
ზედაპირის გააქტიურების მკურნალობა
პრაიმერის პროგრამა
საღებავის მომზადება
ასამბლეის საბოლოო სახელმძღვანელო უზრუნველყოს პროფესიონალური შედეგები:
გასწორების გადამოწმება JIGS– ის გამოყენებით
თანმიმდევრული შეკრების დაგეგმვა
სტრესის წერტილის გამაგრება
ხარისხის კონტროლის გამშვები პუნქტები
ტესტირების ფუნქციური პროცედურები
ზედაპირის მკურნალობის ვარიანტები უზრუნველყოფს დასრულების მრავალფეროვან შესაძლებლობებს:
პრაიმერის განაცხადის ტექნიკა
საღებავის თავსებადობის მოსაზრებები
სუფთა ქურთუკის დაცვის მეთოდები
ტექსტურის განაცხადის პროცედურები
საუკეთესო პრაქტიკა და რჩევები
მასალის მართვა
შენახვის გარემო მეტრიკა:
ოპტიმალური პირობები: ტემპერატურა: 20-22 ° C ფარდობითი ტენიანობა: 25-30% შუქის ზემოქმედება: <50 ლუქსი ჰაერის გაცვლის კურსი: 0.5-1.0 აჩი
ხარისხის ტექნიკური ოქმები:
ტენიანობის ყოველკვირეული ტესტირება
კვარტალური მატერიალური ქონების გადამოწმება
უწყვეტი გარემოს მონიტორინგი
რეგულარული desiccant ჩანაცვლება
ბეჭდვის ოპტიმიზაცია
შესრულების გაუმჯობესების მონაცემები:
| ოპტიმიზაცია ნაბიჯის | ხარისხის ზემოქმედების | დრო დროის ინვესტიციის | ROI რეიტინგი |
| ტემპერატურის კალიბრაცია | +40% | 2 საათი | მაღალი |
| გადაკეტვის tuning | +25% | 1 საათი | საშუალო |
| სიჩქარის ოპტიმიზაცია | +20% | 3 საათი | მაღალი |
| ნაკადის სიჩქარის კორექტირება | +15% | 30 წუთი | ძალიან მაღალი |
ტესტის ბეჭდვის თანმიმდევრობა:
ტემპერატურის კოშკი (45 წუთი)
ჩამორთმევის ტესტი (30 წუთი)
ხიდების ტესტი (20 წუთი)
გადახურვის შეფასება (25 წუთი)
უსაფრთხოების მოსაზრებები
სამუშაო ადგილის უსაფრთხოების მოთხოვნები:
უსაფრთხოების აუცილებელი მეტრი:
ჰაერის გაცვლის კურსი: 6-8 აჩი
VOC ბარიერი: <50 ppm
ნაწილაკების ფილტრაცია: 0.3μm 99,97% -ით
საგანგებო სიტუაციების რეაგირების დრო: <30 წამი
დასკვნა
ABS 3D ბეჭდვის გავლით მოგზაურობა ცხადყოფს როგორც მის გამოწვევებს, ასევე მნიშვნელოვან პოტენციალს. ტემპერატურის კონტროლის, ვენტილაციის და ბეჭდვის პარამეტრების ფრთხილად ყურადღების მიქცევის მიუხედავად, ABS ბეჭდვის დაუფლების ჯილდოები არსებითია. მისი გამძლეობის, სითბოს წინააღმდეგობის და შემდგომი დამუშავების მოქნილობის შეუსაბამო კომბინაცია აგრძელებს ინოვაციების მართვას ინდუსტრიებში.
როგორც დანამატის წარმოების ტექნოლოგია ვითარდება, ABS რჩება წინა პლანზე, ადაპტირდება ახალ პროგრამებსა და გამოწვევებზე. ABS ბეჭდვის მომავალი პერსპექტიული ჩანს, მატერიალური მეცნიერებისა და ბეჭდვის ტექნოლოგიის მიმდინარე მოვლენებით, რომელიც კიდევ უფრო მეტ შესაძლებლობებს გვპირდება ამ მრავალმხრივი ძაფისთვის.
მზად ხართ თქვენი 3D ბეჭდვის თამაშის ამაღლებისთვის ABS– ით? გუნდი MFG მოგცემთ პროფესიონალურ კლასის ABS ბეჭდვის გადაწყვეტილებებს, რომლებიც მხარს უჭერს ათწლეულების წარმოების ექსპერტიზას. პროტოტიპიდან წარმოებამდე, ჩვენ დაგეხმარებით ABS– ის სრული პოტენციალის განბლოკვაში. დაუკავშირდით ჩვენს ექსპერტებს დღეს ან ეწვიეთ გუნდი MFG უფასო კონსულტაციისთვის.
საცნობარო წყაროები
3D ბეჭდვა
ABS პლასტიკური
3D ბეჭდვის მასალები
ხშირად დასმული კითხვები: 3D ბეჭდვა ABS– ით
Q1: რატომ ხდება ჩემი ABS ბეჭდური warp?
A: Warping ხდება არათანაბარი გაგრილებისგან. გამოიყენეთ ცხარე საწოლი (100-110 ° C), თანდართული პალატა და სათანადო ადჰეზიური ხსნარი.
Q2: არის ABS ტოქსიკური?
პასუხი: დიახ, ABS გამოაქვეყნებს ბეჭდვის დროს თაგვებს. ყოველთვის გამოიყენეთ ვენტილაცია და დანართი. მოერიდეთ გახანგრძლივებულ ექსპოზიციას.
Q3: რა არის იდეალური ბეჭდვის ტემპერატურა?
A: nozzle: 230-250 ° C
საწოლი: 100-110 ° C
პალატა: 45-50 ° C
Q4: რატომ მჭირდება დანართი?
A: შიგთავსები ინარჩუნებენ ტემპერატურას, ხელს უშლიან warping, შეიცავს ღუმელებს და აუმჯობესებს ფენის ადჰეზიას.
Q5: როგორ უნდა შევინახო ABS?
პასუხი: ჰერმეტულ კონტეინერებში, რომელთაც აქვთ desiccant 20-25 ° C- ზე, 30% ტენიანობის ქვემოთ.
Q6: საუკეთესო საშუალებაა ABS– ის გლუვი?
A: ან აცეტონის ორთქლის დამარბილებელი (სწრაფი, პრიალა) ან პროგრესული ქვიშაქვა (მეტი კონტროლი).
Q7: რატომ არის ანაბეჭდები brittle?
A: ჩვეულებრივ, სველი ძაფიდან, დაბალი ტემპერატურის ან ფენის ცუდი ადჰეზიიდან. მშრალი ძაფები და გაზარდეთ ტემპერატურა გამოსწორების მიზნით.
