3D spausdinimas su ABS gijų: apibrėžimas, programos ir pranašumai
Jūs esate čia: Namai » Atvejų tyrimai » Naujausios naujienos » Produktų naujienos » 3D spausdinimas su ABS gijų: apibrėžimas, programos ir pranašumai

3D spausdinimas su ABS gijų: apibrėžimas, programos ir pranašumai

Vaizdai: 0    

Teirautis

„Facebook“ bendrinimo mygtukas
„Twitter“ bendrinimo mygtukas
Linijos dalijimosi mygtukas
„WeChat“ dalijimosi mygtukas
„LinkedIn“ dalijimosi mygtukas
„Pinterest“ dalijimosi mygtukas
„WhatsApp“ dalijimosi mygtukas
„Sharethis“ bendrinimo mygtukas

Kodėl ABS (akrilonitrilo buadienos stirenas) daugiau nei tris dešimtmečius išliko 3D spausdinimo pramonėje? Dėl išskirtinių mechaninių savybių, atsparumo šilumai iki 105 ° C ir universalios po apdorojimo galimybės daro tai neįkainojamu pasirinkimu tiek gamintojams, tiek gamintojams.


Nesvarbu, ar esate patyręs profesionalas, ar ambicingas mėgėjas, supratimas apie ABS spausdinimo niuansus gali smarkiai išplėsti jūsų 3D spausdinimo galimybes. Šiame tinklaraštyje mes nukreipsime jus į stebuklingą 3D spausdinimo pasaulį su ABS gijų, supratimo apibrėžimu, programomis ir pranašumais, kad būtų galima geriau pasirinkti.


3D spausdintuvo operacija

Kas yra ABS plastikas?

Akrilonitrilo buadienos stireno (ABS) revoliucija gamybos pramonė, prieš pradėdama kertinę akmens medžiagą 3D spausdinimo technologijoje. Jos unikali molekulinė struktūra, sujungdama tris skirtingus monomerus, suteikia išskirtines mechanines savybes. Tyrimai rodo, kad ABS komponentai palaiko konstrukcinį vientisumą esant iki 105 ° C temperatūrai, žymiai pralenkdami alternatyvias medžiagas.

ABS 3D spausdinimo programos

Pramonės ekspertai pripažįsta ABS daugybėje kasdienių daiktų:

  • Automobilių komponentai (20% rinkos dalis)

  • Vartojimo elektronika (35% rinkos dalis)

  • Namų ūkio prietaisai (25% rinkos dalis)

  • Pramoninė įranga (15% rinkos dalis)

  • Kitos programos (5% rinkos dalis)


Pramoninė gamyba rodo reikšmingą ABS spausdinimo technologijos pritaikymą. Gamybos įrenginiai panaudoja ABS:

  • Individualizuoti įrankiai ir armatūra, sumažinant gamybos sąnaudas 40%

  • Funkciniai prototipai, atspindintys realaus pasaulio bandymo sąlygas

  • Atsarginės dalys, pagamintos pagal pareikalavimą, sumažina atsargų išlaidas

  • Surinkimo linijos optimizavimo įrankiai, pagerinantys efektyvumą 25%


Automobilių programos demonstruoja ABS ilgaamžiškumą ir atsparumą šilumai:  

komponentų tipo naudojimo nauda Našumo metrika
Interjero dalys Įkaitinkite stabilią iki 105 ° C 95% patvarumo reitingas
Pasirinktiniai laikikliai Didelis atsparumas smūgiams 200 J/M smūgio stiprumas
Dalys prototipas Greita iteracija 70% laiko sumažėjimas
Aptarnavimo įrankiai Ekonomiškai efektyvus 60% išlaidų taupymas


ABS plastiko 3D spausdinimas


Vartojimo elektronika gauna naudos iš ABS universalumo:

  • Įrenginių gaubtai, turintys puikų atsparumą smūgiui

  • Šildai atsparūs elektroninių rinkinių komponentai

  • Individualūs montavimo sprendimai

  • Produkto kūrimo prototipų prototipas


Medicinos ir sveikatos priežiūros programos pabrėžia tikslumą: Pagrindinės programos:

  • Anatominiai chirurginio planavimo modeliai

  • Individualūs medicinos prietaisų korpusai

  • Laboratorinės įrangos komponentai

  • Mokymo ir švietimo modeliai


Architektūros ir dizaino sektoriai naudoja ABS:

  • Mastelio modelio komponentai, reikalaujantys patvarumo

  • Individualūs architektūros elementai

  • Parodų ekrano kūriniai

  • Funkciniai pastatų sistemų prototipai


Švietimo projektai panaudoja ABS savybes:

  • Inžinerinių demonstravimo modeliai

  • Mokslo laboratorijos įranga

  • Interaktyvios mokymosi priemonės

  • Studentų dizaino projektai


Tyrimų ir plėtros programos apima:  

Lauko taikymo rakto pranašumą
Medžiagos mokslas Bandiniai Nuoseklios savybės
Inžinerija Funkciniai prototipai Greita iteracija
Produkto dizainas Koncepcijos modeliai Ekonomiškai efektyvus
Biomedicinos Pasirinktiniai įrenginiai Dizaino lankstumas


Specializuotos pramonės šakos randa unikalų naudojimą:

  • Aviacijos ir kosmoso komponentų prototipų kūrimas

  • Karinės įrangos pritaikymas

  • Jūrų aparatinės įrangos kūrimas

  • Sporto įrangos modifikacija


3D spausdinimo pranašumai su ABS gijų

Aukštesnės mechaninės savybės išsiskiria kaip apibrėžimo ABS spausdintų dalių savybė. Medžiagoje yra išskirtinis atsparumas smūgiams ir siekia iki 200 J/m, viršijančią dažniausiai pasitaikančias 3D spausdinimo medžiagas. Jo tempimo stiprumas svyruoja nuo 40–50 MPa, todėl galima gaminti patvarius funkcinius komponentus, galinčius atlaikyti reikšmingą mechaninį įtempį.


Dėl išskirtinio atsparumo šilumai ABS yra idealus pasirinkimas reikalaujant pritaikymo. Medžiaga palaiko struktūrinį vientisumą iki 105 ° C, žymiai pralenkdamas PLA (60 ° C) ir PETG (85 ° C). Šis pranašesnis šilumos nuokrypis užtikrina, kad atspausdintos dalys išlieka stabilios esant aukštesnei temperatūrai, todėl jos yra tinkamos automobilių komponentams ir įrenginiams lauke.


Universalūs po apdorojimo parinktys išskiria ABS nuo kitų spausdinimo medžiagų. Medžiaga lengvai reaguoja į:

  • Acetono garų išlyginimas, pasiekiantis injekcijos paviršiaus kokybė

  • Progresyvūs šlifavimo būdai, leidžiantys valdyti smulkų paviršiaus valdymą

  • Dažų sukibimas, įgalindami įvairias apdailos galimybes

  • Mechaninis poliravimas, gaunamas aukšto blizgesio paviršiai


. Puikios ekonomiškai perspektyvaus pasirinkimo yra nepaprastos Rinkos analizė atskleidžia:  

išlaidų faktoriaus vertė
Žalia 20–25 USD/kg
Apdorojimo laikas 15% greičiau nei PLA
Atliekų mažinimas 10% mažiau palaikymo medžiaga
Po apdorojimo išlaidos 30% mažesnis nei alternatyvų


Platus pritaikymo universalumas rodo ABS pritaikomumą įvairiose pramonės šakose. Medžiaga išsiskiria:

  • Automobilių dalys, reikalaujančios didelio atsparumo smūgiui

  • Vartojimo elektronikos korpusai, kuriems reikalingas šilumos stabilumas

  • Pramoniniai įrankiai ir armatūra

  • Prototipo vystymasis reikalauja patvarumo

  • Pasirinktiniai gamybos sprendimai

Šis savybių derinys ABS yra svarbiausias pasirinkimas pažangių 3D spausdinimo programų, ypač kai stiprumas, atsparumas šilumai ir ekonominis efektyvumas yra svarbiausi aspektai.


ABS plastiko apribojimai ir iššūkiai

Temperatūros jautrumo metrika:

        Deformavimo slenkstis: 3 ° C/minutės aušinimo greitis 

        Optimali aplinkos temperatūra: 50–60 ° C 

        Kritinės temperatūros skirtumas: <15 ° C


Aplinkos problemos apima:

  • LOJ išmetimai, pasiekiantys 200 μg/m³ Spausdinimo metu

  • Drėgmės absorbcijos greitis: 0,3% per 24 valandas esant 50% RH

  • Šilumos išsiplėtimo koeficientas: 95 × 10^-6 mm/mm/° C


Esminė įrangos sąranka

3D spausdintuvo reikalavimai

Sėkmingas ABS spausdinimas reikalauja konkrečių aparatūros konfigūracijų:

Esminiai komponentai:

  • Šildoma lova (mažiausiai 110 ° C galimybė)

  • Pridedama kamera (temperatūros dispersija <5 ° C)

  • Viso metalo karšta (įvertinta> 260 ° C)

  • Aktyvi oro filtravimo sistema

Spausdinkite paviršiaus paruošimą

Sėkmingam ABS adhezijai reikalingas kruopštus paviršiaus paruošimas. Tyrimai rodo, kad tinkamas lovos paruošimas gali padidinti pirmojo sluoksnio sėkmės procentus 85%.

Paviršiaus parinkčių palyginimas:

Paviršiaus tipo adhezijos reitingo temperatūros stabilumas Kainų efektyvumas
Stiklas + abs srutos 95% Puiku Aukštas
PEI lapas 90% Labai gerai Vidutinis
„Kapton“ juosta 85% Gerai Žemas
„BuildTak“ 80% Gerai Vidutinis

Pagrindiniai paruošimo veiksmai:

  • Paviršiaus valymas (izopropilo alkoholis> 99%)

  • Temperatūros stabilizavimas (15 minučių išankstinis šildymas)

  • Adhezijos promotoriaus taikymas

  • Lygio patikrinimas (± 0,05 mm tolerancija)

Aplinkos kontrolė

Temperatūros valdymas įrodo, kad ABS spausdinimo sėkmė yra labai svarbi. Tyrimai rodo, kad uždaros kameros gali sumažinti deformaciją 78%.

Esminiai aplinkos parametrai: 

            Kambario temperatūra: 45–50 ° C. 

            Temperatūros gradientas: <2 ° C/val 

            Drėgmės diapazonas: 30–40% 

            Oro cirkuliacija: 0,1–0,2 m/s



Spausdinimo parametrai ir 3D spausdinimo parametrai su ABS

Temperatūros valdymas

Optimali temperatūros valdymas daro didelę įtaką spausdinimo kokybei. Tyrimai rodo, kad tinkamas temperatūros valdymas gali sumažinti defektus 65%.

Temperatūros zonos:


Temperatūros zonos


Kritiniai veiksniai:

  • Purkštuko temperatūros stabilumas (± 2 ° C)

  • Lovos temperatūros vienodumas (± 3 ° C)

  • Kambario temperatūros konsistencija

  • Šiluminio gradiento valdymas

Spausdinimo nustatymai

Empiriniai bandymai atskleidžia optimalius ABS:

parametro rekomenduojamo diapazono poveikio kokybei optimalius spausdinimo parametrus
Spausdinimo greitis 30–50 mm/s Aukštas
Sluoksnio aukštis 0,15–0,25 mm Vidutinis
Apvalkalo storis 1,2–2,0 mm Aukštas
Užpildymo tankis 20–40% Vidutinis

Ventiliatoriaus greičio rekomendacijos:

  • Pirmasis sluoksnis: 0%

  • Tiltai: 15-20%

  • Perdirbimai: 10–15%

  • Standartiniai sluoksniai: 5-10%

Pirmieji sluoksnio aspektai

Pradinis sluoksnio sėkmė smarkiai daro įtaką bendrai spausdinimo kokybei. Statistinė analizė rodo, kad tinkamas pirmojo sluoksnio sąranka padidina sėkmės procentus 90%.

Kritiniai matavimai:

        Z-poss: 0,1–0,15 mm sluoksnio aukštis: 0,2–0,3 mm Linijos plotis: 120–130% lovos lygis: ± 0,02 mm


3D spausdinimo su ABS trikčių šalinimas

Spausdinkite kokybės problemas

Tyrimai nustato pirminių gedimų režimus ir sprendimus:

Bendri defektų analizė:  

Išleidimo dažnis Pagrindinės priežasties sėkmės procentas po taisymo
Deformacija 45% Temperatūros delta 85%
Sluoksnio atskyrimas 30% Prastas sukibimas 90%
Paviršiaus defektai 15% Drėgmė 95%
Matmenų netikslumas 10% Kalibravimas 98%


Su medžiagomis susijusios problemos

Drėgmės poveikio metrika:

  • Absorbcijos greitis: 0,2–0,3% per dieną

  • Stiprumo sumažinimas: iki 40%

  • Paviršiaus kokybės skilimas: matomas po 2% drėgmės kiekio

  • Spausdinimo gedimo padidėjimas: 65% su šlapiu gijimu

Rekomenduojamos laikymo sąlygos:

        Temperatūra: 20-25 ° C Santykinė drėgmė: <30% Oro poveikis: Minimalus konteineris Tipas:

Aplinkos iššūkiai

Aplinkos kontrolė daro didelę įtaką spausdinimo sėkmei:

Poveikio veiksniai:

  • Temperatūros svyravimai (± 5 ° C = 70% gedimo greitis)

  • Poveikio projektas (> 0,3 m/s = 85% gedimo procentas)

  • Drėgmės pokyčiai (> 50% RH = 60% kokybės sumažėjimas)

  • LOJ kaupimasis (> 100 ppm = rizika sveikatai)


ABS atspausdintų dalių apdorojimo technika

Paviršiaus apdaila

Progresyvus šlifavimo protokolas sudaro paviršiaus tobulinimo pagrindą. Pradėkite nuo 120 grotelių švitrinio popieriaus, kad pašalintumėte pradinį sluoksnį, palaipsniui progresuodami per 240, 400 ir 800 kruopų. Šis sistemingas požiūris užtikrina vienodą paviršiaus vystymąsi nepakenkiant struktūriniam vientisumui.


Esminės priemonės ir medžiagos profesionaliems  

reikalingos , rezultatams
Abrazyvai Šlapias/sausas švitrinis popierius (120–2000 smaigalys) Paviršiaus išlyginimas
Elektriniai įrankiai Kintamas greičio orbitalinis šlifuoklis Didelio teritorijos apdorojimas
Rankiniai įrankiai Šlifavimo blokai, failai Detalių darbas
Vartos Poliravimo junginiai, mikropluošto audiniai Galutinis apdaila


Pažangūs poliravimo metodai padidina paviršiaus kokybę, ne tik už pagrindinio šlifavimo:

  • Mechaninis šlifavimas naudojant sudėtinius ratus

  • Šlapias poliravimas su deimantinėmis pastos

  • Mikro tinklų paminkštinimas, skirtas ypač sklandžiai apdaila

  • Rotary įrankių metodai išsamioms vietoms


Cheminis gydymas

Acetono išlyginimo procesai pateikia profesionalaus lygio paviršiaus apdailą:

        Pagrindiniai parametrai: Temperatūra: 45–50 ° C Poveikis Trukmė: 15–30 minučių Ventiliacijos laikotarpis: 60 ir daugiau minučių kameros tūris: 2L per 100 cm³ dalis

Garų išlyginimo saugos protokolai reikalauja griežto laikymosi:

  • Tinkamos vėdinimo sistemos

  • Chemikalams atsparaus AAP naudojimas

  • Temperatūros stebėjimas

  • Reagavimo į ekstremalias situacijas paruošimas

  • Kontroliuojama aplinkos priežiūra


Taikymo metodikos skiriasi priklausomai nuo dalies sudėtingumo:

  • Tiesioginis garų poveikis paprastoms geometrijoms

  • Kontroliuojamas kamerinis apdorojimas sudėtingoms dalims

  • Teptuko pritaikymas selektyviam išlyginimui

  • Vienodo gydymo panardinimo technika


Surinkimas ir apdaila

Komplektavimo metodai Atrankos kriterijai:  

metodo stiprumo taikymo laikas Geriausias naudojimo atvejis
Tirpiklio suvirinimas Labai aukštas 5-10 min Konstrukciniai jungtys
Šiluminis ryšys Aukštas 15-20 min Dideli paviršiai
Klijai sujungti Vidutinis 30–45 min Sudėtingi agregatai


Paviršiaus paruošimo seka siekiant optimalių rezultatų:

  1. Mechaninis valymas (120 grotelių dilimas)

  2. Cheminis nuriebimas

  3. Paviršiaus aktyvinimo gydymas

  4. Grunto programa

  5. Dažų paruošimas


Galutinės surinkimo gairės užtikrina profesinius rezultatus:

  • Lyginimo patikrinimas naudojant JIG

  • Nuoseklus surinkimo planavimas

  • Streso taško sutvirtinimas

  • Kokybės kontrolės kontrolės punktai

  • Funkcinės testavimo procedūros


Paviršiaus apdorojimo galimybės suteikia įvairių apdailos galimybių:

  • Grunto taikymo būdai

  • Dažų suderinamumo aspektai

  • Aiškūs palto apsaugos metodai

  • Tekstūros taikymo procedūros


Geriausia praktika ir patarimai

Medžiagos tvarkymas

Sandėliavimo aplinkos metrika:

        Optimalios sąlygos: Temperatūra: 20–22 ° C Santykinė drėgmė: 25–30% Šviesos ekspozicija: <50 Lux Oro valiutos kursas: 0,5–1,0 ACH

Kokybės priežiūros protokolai:

  • Savaitės drėgmės turinio bandymas

  • Ketvirčio medžiagos nuosavybės patikrinimas

  • Nuolatinė aplinkos stebėjimas

  • Reguliarus sausainių pakeitimas


Spausdinti optimizavimą

Našumo tobulinimo duomenys:

optimizavimo žingsnis kokybės poveikis laiko investicijų IG reitingas
Temperatūros kalibravimas +40% 2 valandos Aukštas
Atsitraukimo derinimas +25% 1 valanda Vidutinis
Greičio optimizavimas +20% 3 valandos Aukštas
Srauto greičio reguliavimas +15% 30 minučių Labai aukštas

Bandymo spausdinimo seka:

  1. Temperatūros bokštas (45 minutės)

  2. Atsitraukimo testas (30 minučių)

  3. Tilto testas (20 minučių)

  4. Overhangas vertinimas (25 minutės)


Saugos sumetimai

Darbo vietos saugos reikalavimai:

Darbo vietos saugos reikalavimai


Esminė saugos metrika:

  • Oro kursas: 6-8 ACH

  • LOJ

  • Kietųjų dalelių filtravimas: 0,3 μm esant 99,97%

  • Reagavimo į ekstremalią situaciją laikas: <30 sekundžių


Išvada

Kelionė per ABS 3D spausdinimą atskleidžia jos iššūkius ir nepaprastą potencialą. Nors reikia kruopščiai atkreipti dėmesį į temperatūros valdymą, vėdinimo ir spausdinimo parametrus, ABS spausdinimo įvaldymo nauda yra nemaža. Jo neprilygstamas ilgaamžiškumo, atsparumo šilumai ir po apdorojimo derinys ir toliau skatina inovacijas visose pramonės šakose.


Tobulėjant priedų gamybos technologijai, ABS išlieka priešakyje, prisitaikydamas prie naujų programų ir iššūkių. ABS spausdinimo ateitis atrodo perspektyvi, nes nuolatiniai medžiagų mokslo ir spausdinimo technologijos pokyčiai žada dar didesnes šio universalaus siūlelio galimybes.


Ar esate pasirengęs pakelti savo 3D spausdinimo žaidimą su ABS? „MFG“ komanda pateikia jums profesionalaus lygio ABS spausdinimo sprendimus, paremtus dešimtmečių gamybos patirtimi. Nuo prototipo iki gamybos mes padėsime atrakinti visą ABS potencialą. Susisiekite su mūsų ekspertais šiandien arba apsilankykite MFG komanda nemokamai konsultacijai.



Nuorodų šaltiniai

3D spausdinimas


ABS plastikas


3D spausdinimo medžiagos


Dažnai užduodami klausimai: 3D spausdinimas su ABS

1 klausimas: Kodėl mano ABS spausdina metmenys?

A: Mefektūra atsiranda dėl nelygaus aušinimo. Naudokite šildomą lovą (100–110 ° C), uždarą kamerą ir tinkamus adhezijos tirpalus.

2 klausimas: Ar abs toksiškas?

A: Taip, ABS išskiria dūmus spausdinimo metu. Visada naudokite ventiliaciją ir gaubtą. Venkite ilgalaikio poveikio.

3 klausimas: kokia yra ideali spausdinimo temperatūra?

A: purkštukas: 230–250 ° C
lova: 100–110 ° C
kamera: 45–50 ° C

4 klausimas: Kodėl man reikia aptvaro?

A: gaubtai palaiko temperatūrą, apsaugo nuo deformacijos, turi dūmų ir pagerina sluoksnio sukibimą.

Klausimas: Kaip turėčiau laikyti abs?

A: Erpinėse talpyklose su sausikliu, esant 20–25 ° C temperatūrai, mažesnė nei 30% drėgmės.

6 klausimas: Geriausias būdas išlyginti abs?

A: arba acetono garų išlyginimas (greitai, blizgus) arba progresyvus šlifavimas (daugiau kontrolės).

7 klausimas: Kodėl atspaudai yra trapūs?

A: Paprastai nuo šlapio siūlelio, žemos temperatūros ar prasto sluoksnio sukibimo. Sausas siūlas ir padidinkite temperatūrą, kad nustatytumėte.

Turinio sąrašo lentelė
Susisiekite su mumis

„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.

Greita nuoroda

Tel

+86-0760-88508730

Telefonas

+86-15625312373
Autorių teisės    2025 „Team Rapid MFG Co., Ltd.“. Visos teisės saugomos. Privatumo politika