ابزار ریخته گری قالب
طراحی یک ابزار ریخته گری برای اطمینان از تناسب یکپارچه با الزامات پروژه بسیار مهم است.ابزار ریخته گری یک قطعه از تجهیزات چند بخشی است که از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است.از دو قسمت تشکیل شده است: قالب اجکتور و قالب پوشش.سپس فلز مذاب به دو نیمه ابزار تزریق می شود.سپس پس از انجماد به شکل توری پرتاب می شود.
قبل از اینکه قالب ساخته شود، مشتری یک مفهوم یا یک قطعه موجود را به یک مهندس دایکاست ارائه می کند.سپس مهندس ریخته گری با مشتری برای توسعه بخشی که نیازهای او را برآورده می کند کار می کند.او همچنین در مورد جنبه های مختلف پروژه مانند ضخامت دیوار، قطعات جفت گیری و زمان بندی پروژه بحث خواهد کرد.در طول بحث اولیه، مهندس دایکاست در مورد جنبه های مختلف پروژه مانند الزامات عوامل آرایشی و عملکردی و همچنین قطعات جفت گیری مورد نظر صحبت خواهد کرد.
نمونه اولیه Die Casting در TEAM MFG
یک قالب تولیدی با امکانات کامل معمولاً برای آزمایش یک قطعه در چندین سناریو مختلف کافی نیست.در عوض، می‌توان از یک قالب اولیه برای ساخت دسته‌های کوچک برای آزمایش قطعه در سناریوهای مختلف استفاده کرد.اگرچه قطعات پرینت سه بعدی و ریخته گری گرانشی اغلب برای تولید نمونه اولیه استفاده می شود، این روش ها همچنین می توانند شامل معاوضه هایی بین خواص و طراحی محصول نهایی باشند.
تولید الف نمونه اولیه را می توان در زمان و هزینه کمتری نسبت به روش های تولید سنتی انجام داد.همچنین می توان آن را با قطعات استاندارد و فولادهای از پیش سخت شده تولید کرد که معمولاً در تولید فولادهای ابزار استفاده می شود.در مقایسه با قالب های تولید سنتی، یک قالب اولیه می تواند قطعات را سریعتر و با هزینه کمتر تولید کند.در مقایسه با قالب های تولید سنتی، یک قالب اولیه نیز می تواند با مهندسی کمتر تولید شود.همچنین می توان آن را با تکنیک های خنک کننده و جهش کمتر تولید کرد.در مقایسه با یک قالب تولیدی، یک قالب اولیه می تواند قطعات را سریعتر و با هزینه کمتر تولید کند.همچنین می توان آن را با دست تمیز کرد تا آثار فلاش از بین برود.
تولید دایکستینگ
قالب های تولید معمولاً زمانی استفاده می شوند که تمام مشخصات طراحی نهایی و تأیید شوند.آنها می توانند با حفره های متعدد تولید شوند و همچنین می توانند اسلاید داشته باشند.جدای از قالب تولید، قالب های تریم برای تولید با حجم بالا نیز استفاده می شود.این ماشین‌ها طوری طراحی شده‌اند که فلاش را بلافاصله پس از ریخته‌گری از روی قطعه حذف می‌کنند.برخی از قالب‌ها برای حذف تمام فلاش به عملکرد باز/بستن یا چندین ایستگاه نیاز دارند.گاهی اوقات، هندسه یک قطعه می تواند مانع از حذف کامل فلاش دستگاه از روی قطعه شود.در این مورد، یک دستگاه پیرایش سفارشی یا تکنیک فلاش زدایی مکانیکی استفاده خواهد شد.
واحد قالب می میرد
قالب واحد نوعی قالب تولیدی است که بلوک حفره یا قالب واحد را دست نخورده نگه می دارد.می توان آن را با نگهدارنده یک یا دو واحد تولید کرد.معمولا از یونیت هولدرها برای قطعات کوچکتر با حجم کمتر استفاده می شود.آنها همچنین می توانند برای قطعات پیچیده با اسلایدهای متعدد و هندسه پیچیده استفاده شوند.از آنجایی که نگهدارنده های واحد معمولا برای قطعات کوچکتر استفاده می شوند، اغلب برای قطعات پیچیده استفاده نمی شوند.در عوض، قطعات پیچیده را می توان با یک قالب سفارشی تولید کرد که دقیقاً نیازهای آنها را برآورده کند.
اجزای سازنده و شرایط
برخی از اجزا و اصطلاحات رایج مورد استفاده در تولید قالب شامل حفره ها، صفحات اجکتور، خطوط جداکننده، پین های هسته، پین های اجکتور و اسلایدها هستند.
بلوک حفره یا درج حفره
بلوک‌های حفره قسمت‌هایی از قالب هستند که در هندسه قطعه شکل می‌گیرند.آنها از فولاد درجه یک ساخته شده اند و معمولاً تا درجه سختی بالایی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند.پین های اجکتور و خطوط خنک کننده آب نیز به بلوک های حفره متصل می شوند.بلوک‌های حفره‌ای ساخته شده از فولاد درجه یک معمولاً تا درجه سختی بالایی تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند و با عمر طولانی پوشش داده می‌شوند.خطوط خنک کننده آب و پین های اجکتور نیز به بلوک های حفره متصل می شوند.معمولاً هزینه فرآیند دایکاست عمدتاً به دلیل طراحی سفارشی و مهندسی بلوک‌های حفره است.
خطوط جدایی
پس از بسته شدن دو نیمه قالب، فلز به داخل حفره ها تزریق می شود.سپس خطوط اجکتور و خطوط خنک کننده به بلوک های حفره متصل می شوند.
هسته ها یا پین های هسته
هسته بخشی از قالب است که دارای ویژگی های داخلی است که جدا و قابل تعویض هستند.می تواند دایره ای یا ثابت به حفره قالب باشد.
اسلایدها یا هسته های اسلاید
هسته اسلاید قسمتی از قالب است که با باز و بسته شدن معمول قالب ساخته نمی شود.برای تشکیل یک ویژگی ریخته گری، باید در یک زاویه نسبت به خط جدایی حرکت کرد.اصطلاح اسلاید به کل بخش متحرک قالب اشاره دارد، در حالی که هسته لغزنده به پینی اشاره دارد که در یک زاویه به داخل و خارج حرکت می کند.اصطلاح اسلاید به کل بخش متحرک یک قالب اطلاق می شود.هسته اسلاید معمولاً برای پینی که در یک زاویه به داخل و خارج حرکت می کند استفاده می شود.همچنین می توان از آن برای یک پین اصلی ساده یا یک پین در مکانیزم اسلاید بزرگتر استفاده کرد.سیلندرهای هیدرولیک و پین های زاویه ای معمولاً به عنوان منبع حرکت برای اسلایدها استفاده می شوند.این قطعات باید به گونه ای طراحی شوند که از تداخل در فرآیند جهش/حذف قطعه جلوگیری شود.سیلندرهای هیدرولیک و پین های زاویه ای معمولاً به عنوان منبع حرکت برای اسلایدها استفاده می شوند.این قطعات باید به گونه ای طراحی شوند که از تداخل در فرآیند جهش/حذف قطعه جلوگیری شود.پین های زاویه ای معمولاً گزینه اقتصادی تر هستند زیرا برای جابجایی نیازی به هیدرولیک یا تجهیزات دیگر ندارند.آنها را می توان با استفاده از روش هیدرولیک تولید کرد که طیف وسیع تری از گزینه ها را دارد.
صفحات اجکتور و پین های اجکتور
هنگامی که یک قطعه ریخته گری و خنک می شود، نیمه ها طراحی قطعه را نشان می دهند.اندازه قطعه با سرد شدن به تدریج کاهش می یابد و به پین های اجکتور اجازه می دهد تا آن را از قالب فشار دهند.اثر باقی مانده از پین اجکتور روی ریخته گری به تعیین محل پین در سطح غیر مهم ریخته گری کمک می کند.اندازه و پیکربندی پین نیز تحت تأثیر پیکربندی و جهت گیری قطعه است.
با مهندس TEAM MFG Die Cast تماس بگیرید
مهندسان ما برای پاسخ به هر سوالی در رابطه با فرآیند ساخت قالب آماده هستند.اگر سوالی دارید، از طریق بخش فروش ما با ما تماس بگیرید.
