قطعات خود را با بازیگران مرده درست کنید

این فرایند شامل ریختن فلز مذاب در قالب های فولادی است. این مؤلفه ها سپس با استفاده از فولاد ایجاد می شوند و به گونه ای طراحی شده اند که دقیق و سازگار باشند. برخی از مواد ریخته گری متداول شامل آلومینیوم ، روی و منیزیم است.

مزایای ریخته گری

در مقایسه با سایر فرآیندهای تولیدی ، Die Casting صرفه جویی قابل توجهی در هزینه را ارائه می دهد. این امکان را به شما می دهد تا اشکال و ویژگی های پیچیده ای را با حداقل زوایای پیش نویس ایجاد کنید ، که می تواند عملکردهای ثانویه را تا حد زیادی کاهش دهد. همچنین به شما امکان می دهد چندین مؤلفه را در یک قسمت واحد ترکیب کنید که می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد. با کمک ریخته گری Die ، می توانید اشکال و ویژگی های خالص پیچیده ای ایجاد کنید که برای برنامه های مختلف ایده آل است. همچنین می تواند با ترکیب چندین مؤلفه در یک قسمت واحد ، هزینه های تولید را کاهش دهد. مزایای دیگر عبارتند از: ضخامت دیواره متغیر ، تحمل محکم تر ، مراحل کمتری از مواد اولیه تا قسمت تمام شده. زمان چرخه تولید سریع ، کاهش ضایعات مواد ، عمر طولانی ابزار ، به ویژه برای روی و منیزیم و غیره.

آلیاژهای ریخته گری

بیشتر مواد ریخته گری مرده غیر آهنی هستند و خصوصیات آنها بسته به کاربرد آنها متفاوت است. اینها شامل آلومینیوم ، منیزیم و روی است. آنها همچنین می توانند دمای عملیاتی بالایی را تحمل کنند. روی ریخته گری روی ، آلومینیوم ریخته گری ، ریخته گری منیزیم: مقاومت در برابر خوردگی خوب ، استحکام و سختی بالا ، هدایت حرارتی بالا ، هدایت الکتریکی بالا ، خصوصیات محافظ EMI/RFI برجسته ، خصوصیات پایان خوب و غیره. جدا از این موارد ، Die Casting نیز مزایای مختلفی را ارائه می دهد. به عنوان مثال ، مواد آلیاژ بازیگران مختلف می توانند خصوصیات و عملکردهای مختلفی را ارائه دهند.

روند بازیگران

با توجه به خواص مختلف مواد ریخته گری مختلف ، متفاوت است قطعات ریخته گری می تواند برای برنامه های مختلف استفاده شود. در Team MFG ، ما گزینه های مختلفی از بازیگران مرده را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که از فرآیند مناسب برای قسمت مناسب استفاده می شود.

محفل داغ

ریخته گری قالب داغ معمولاً برای تولید مواد کم ذوب و غیر آهنی مانند روی و منیزیم استفاده می شود.

محفل سرد

ریخته گری قالب سرد نیز معمولاً برای تولید فلزات با ذوب بالا مانند آلومینیوم استفاده می شود. این شامل ریختن فلز مذاب در یک محفظه سرد و استفاده از یک پیستونر هیدرولیکی است تا آن را به سمت قالب سوق دهد.

مونتاژ فلزی تزریق شده

با گذشت سالها ، ما فرآیند تولید یک مرحله ای خود را که به عنوان مونتاژ فلزی تزریق شده معروف است ، تصفیه و بهبود بخشیده ایم. این روش برای تولید مجامع کوچک مؤلفه و بهبود کیفیت محصولات نهایی ایده آل است.

ریخته گری چند اسلای و معمولی

در Team MFG ، ما گزینه های مختلفی از ابزارهای مختلف مانند چند اسلاید و معمولی را ارائه می دهیم. هر یک از این ویژگی های منحصر به فرد خاص خود را دارد و می تواند برای برنامه های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. ابزار بازیگران معمولی برای تولید یک یا چندین حفره استفاده می شود. این طراحی شده است تا کارآمد باشد و در عملیات ثانویه کاهش یابد.

● می میرند که برای مدیریت کارآمد تولید حجم بالا طراحی شده اند

● ریخته گری شکل خالص ، با طراحی متمرکز برای جلوگیری از عملیات ثانویه

● از جنس فولاد برای کمک به ماندگاری ابزار می میرد

at تولید کارآمد با خطوط خنک کننده و آب به درستی برنامه ریزی شده

خدمات ریخته گری جهانی

ما به عنوان یک تولید کننده جهانی از مؤلفه های دقیق ، ما انواع گزینه های ابزار و راه حل های طراحی را برای صنایع مختلف مانند لوازم الکترونیکی مصرف کننده ، مراقبت های بهداشتی و اتومبیل ارائه می دهیم. مهندسان ما همچنین می توانند به طراحی مؤلفه ای که در تولید انبوه استفاده می شود ، کمک کنند.امروز برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید!