एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के बारे में 5 बातें

एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग जटिल एल्यूमीनियम घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। इस धातु बनाने की प्रक्रिया में उच्च तापमान के लिए एल्यूमीनियम के गर्म सिल्लियों को शामिल किया गया है। इस प्रक्रिया में एक स्टील डाई में पिघला हुआ एल्यूमीनियम डालना शामिल है, जो एक मोल्ड है। एल्यूमीनियम के जमने के बाद, तैयार उत्पाद को प्रकट करने के लिए दो हिस्सों को अलग कर दिया जाता है। परिणामी उत्पाद एक चिकनी सतह के साथ बनता है और इसे उसी मोल्ड का उपयोग करके जल्दी से दोहराया जा सकता है। इस प्रक्रिया का उपयोग घटकों के बड़े संस्करणों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।

1। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग के फायदे

अन्य धातु बनाने वाली प्रक्रियाओं की तुलना में, डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम कई फायदे प्रदान करता है। डाई कास्टिंग के मुख्य लाभों में से एक जटिल आकृतियों का उत्पादन करने की क्षमता है जो आमतौर पर अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित नहीं होते हैं। उदाहरण के लिए, प्रसारण और इंजन ब्लॉक जैसे जटिल घटकों के उत्पादन में, जैसे कि डाई कास्टिंग इन भागों को तंग सहिष्णुता पर उत्पन्न कर सकती है। अतिरिक्त लाभों में बनावट या चिकनी सतहों और बड़े और छोटे दोनों भागों को समायोजित करने की क्षमता शामिल है। और अधिक जानें।

2। एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट डिज़ाइन के विचार

उच्च द्वारा उत्पादित विभिन्न एल्यूमीनियम भागों प्रेशर डाई कास्टिंग , कुछ विचारों को ध्यान में रखा जाना चाहिए जब भाग को कास्ट करने के लिए डिजाइन किया जाता है। इनमें से एक विचार मोल्ड डिज़ाइन है, जिसे मोल्ड से ठोस भाग को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बिदाई लाइन एक लाइन है जो उस क्षेत्र को चिह्नित करती है जहां भाग बाहर आएंगे। इनमें से एक इंजेक्शन बिंदुओं का स्थान है। कई इंजेक्शन अंक होने से पिघले हुए धातु को मरने में बसने से बचने में मदद मिल सकती है। इनमें से एक विचार डिजाइन में गुहाओं की उपस्थिति है। यह भाग को पूरी तरह से बंद होने से रोकने में मदद कर सकता है जब मोल्ड अलग हो जाता है। इनमें से एक विचार भाग की दीवारों की मोटाई है। चूंकि इस मामले पर कोई दिशानिर्देश नहीं हैं, इसलिए आमतौर पर लगातार मोटाई वाली दीवारों को पसंद किया जाता है।

3। हरी रेत और स्थायी मोल्ड कास्टिंग की तुलना

हरे रेत और स्थायी मोल्ड जैसी वैकल्पिक कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। अन्य दो की तुलना में, हरे रंग की रेत प्रक्रियाएं मोल्ड बनाने के लिए कम महंगी सामग्री का उपयोग करती हैं। स्थायी मोल्ड कास्टिंग में एक मोल्ड में पिघला हुआ एल्यूमीनियम डालना शामिल है। यह प्रक्रिया मजबूत और अधिक जटिल जातियों का उत्पादन करती है। अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, डाई कास्टिंग बेहतर गुणवत्ता वाले घटकों और कम सतह उपचार का उत्पादन करता है।

4। मशीनिंग और परिष्करण विकल्प

अधिकांश डाई कास्ट एल्यूमीनियम घटकों को एक अच्छी सतह खत्म करने के लिए न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता होती है। हालांकि, विभिन्न परिष्करण विकल्प भी उपलब्ध हैं। इनमें से कुछ में कक्षीय, कक्षीय और चयनात्मक धातु परिष्करण शामिल हैं। शॉट पीनिंग डाई कास्ट एल्यूमीनियम घटकों के थकान प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। एक सुरक्षात्मक कोटिंग या एक पाउडर कोट भी तैयार किए गए हिस्से पर लागू किया जा सकता है।

5। सबसे आम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग मिश्र धातु

डाई कास्टिंग में उपयोग किए जाने वाले सबसे लोकप्रिय एल्यूमीनियम मिश्र में से A380, B390, CC401 और A413 हैं। उदाहरण के लिए, A360 एक उच्च प्रदर्शन करने वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और दबाव में जकड़न को प्रदर्शित करता है। दूसरी ओर, B390, सभी कास्ट एल्यूमीनियम घटकों की सबसे कम लचीलापन है। डाई कास्टिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु में से एक A380 है। इस प्रकार की धातु गुणों और कास्टिंग के संयोजन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।

निष्कर्ष

आपकी परियोजना की जटिलता और आपके पास जो बजट है, उसके आधार पर, डाई कास्टिंग एक महंगी प्रक्रिया हो सकती है। हालांकि, यह आमतौर पर इसके लायक होता है यदि आपको बड़ी संख्या में भागों की आवश्यकता होती है।

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