डाई कास्टिंग द्वारा अपने भागों को बनाएं
इस प्रक्रिया में स्टील के सांचों में पिघला हुआ धातु डालना शामिल है। ये घटक तब स्टील का उपयोग करके बनाए जाते हैं और उन्हें सटीक और सुसंगत बनाने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कुछ कास्टिंग सामग्री में एल्यूमीनियम, जस्ता और मैग्नीशियम शामिल हैं।
डाई कास्टिंग फायदे
अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में, डाई कास्टिंग महत्वपूर्ण लागत बचत प्रदान करता है। यह आपको न्यूनतम ड्राफ्ट कोणों के साथ जटिल शुद्ध आकृतियों और सुविधाओं को बनाने की अनुमति देता है, जो माध्यमिक संचालन को बहुत कम कर सकता है। यह आपको एक ही हिस्से में कई घटकों को संयोजित करने की भी अनुमति देता है, जो उत्पादन लागत को कम कर सकता है। डाई कास्टिंग की मदद से, आप जटिल नेट शेप और फीचर्स बना सकते हैं जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। यह एक ही हिस्से में कई घटकों को मिलाकर उत्पादन लागत को भी कम कर सकता है। अन्य लाभों में शामिल हैं: चर दीवार की मोटाई, तंग सहिष्णुता, कच्चे माल से लेकर तैयार भाग तक कम कदम। तेजी से उत्पादन चक्र समय, सामग्री स्क्रैप में कमी, लंबे उपकरण जीवन, विशेष रूप से जस्ता और मैग्नीशियम आदि के लिए आदि।
डाई कास्टिंग मिश्र धातु
अधिकांश डाई कास्टिंग सामग्री गैर-फादरस हैं, और उनके गुण उनके अनुप्रयोगों के आधार पर भिन्न होते हैं। इनमें एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और जस्ता शामिल हैं। वे उच्च ऑपरेटिंग तापमान को भी सहन कर सकते हैं। डाई कास्टिंग जिंक, डाई कास्टिंग एल्यूमीनियम, डाई कास्टिंग मैग्नीशियम है: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और कठोरता, उच्च तापीय चालकता, उच्च विद्युत चालकता, उत्कृष्ट ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण गुण, अच्छी परिष्करण विशेषताओं आदि। इन से अलग, डाई कास्टिंग भी विभिन्न लाभ प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, अलग -अलग डाई कास्ट मिश्र धातु सामग्री अलग -अलग गुण और कार्य प्रदान कर सकती है।
डाई कास्ट प्रक्रिया
विभिन्न डाई कास्टिंग सामग्री के अलग -अलग गुणों के कारण, अलग -अलग डाई कास्टिंग भागों का उपयोग किया जा सकता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए टीम एमएफजी में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के डाई कास्टिंग विकल्प प्रदान करते हैं कि सही प्रक्रिया का उपयोग सही भाग के लिए किया जाता है।
गर्म चैम्बर
हॉट-चैम्बर डाई कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर कम पिघलने, गैर-फेरस सामग्री जैसे जस्ता और मैग्नीशियम के उत्पादन के लिए किया जाता है।
ठंड चैम्बर
कोल्ड-चैंबर डाई कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम जैसे उच्च-पिघलने वाली धातुओं के उत्पादन के लिए भी किया जाता है। इसमें एक ठंडे कक्ष में पिघला हुआ धातु डालना और इसे मरने में धकेलने के लिए एक हाइड्रॉलिक रूप से संचालित प्लंजर का उपयोग करना शामिल है।
इंजेक्शन धातु विधानसभा
इन वर्षों में, हमने अपनी एक-चरण निर्माण प्रक्रिया को परिष्कृत और सुधार दिया है जिसे इंजेक्टेड मेटल असेंबली के रूप में जाना जाता है। यह विधि छोटे घटक असेंबली का उत्पादन करने और तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार के लिए आदर्श है।
मल्टी-स्लाइड और पारंपरिक डाई कास्टिंग
पर टीम एमएफजी , हम विभिन्न प्रकार के टूलिंग विकल्प प्रदान करते हैं, जैसे कि मल्टी-स्लाइड और पारंपरिक। इनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं और इसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। परंपरागत डाई कास्ट टूलींग का उपयोग आमतौर पर एक या कई गुहाओं के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह कुशल होने के लिए डिज़ाइन किया गया है और माध्यमिक संचालन में कटौती करता है।
● मर जाता है जो उच्च मात्रा वाले उत्पादन को कुशलता से प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
● नेट शेप डाई कास्टिंग, डिजाइन के साथ माध्यमिक संचालन से बचने के लिए केंद्रित है
● टूल की दीर्घायु में सहायता के लिए स्टील लटकी हुई मर जाती है
● ठीक से नियोजित शीतलन और पानी की लाइनों के साथ कुशल उत्पादन
ग्लोबल डाई कास्टिंग सर्विसेज
सटीक घटकों के एक वैश्विक निर्माता के रूप में, हम विभिन्न उद्योगों के लिए विभिन्न प्रकार के टूलिंग विकल्प और डिजाइन समाधान प्रदान करते हैं, जैसे कि उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, हेल्थकेयर और ऑटोमोबाइल। हमारे इंजीनियर एक घटक को डिजाइन करने में भी मदद कर सकते हैं जिसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाएगा।अब और जानने के लिए आज हमसे संपर्क करें!
