Kontúrákat és kivételes mintákat szeretne létrehozni az anyagi munkadarab körül CNC megmunkálási műveletek? Nem teheti meg a szokásos vágószerszámokkal. A végén marás a legjobb megoldás a különféle minták, lyukak és kontúrok létrehozásában a CNC-make alkatrészekhez.
A végmaradás a CNC műveleteinek pótolhatatlan része, amely hosszú távon számos előnyt kínálhat. Nem használhatja a szokásos vágóeszközöket a End Mills számára tervezett munka elvégzéséhez. A végmaradás szintén nélkülözhetetlen része a CNC-make alkatrészek vagy alkatrészek befejezési folyamatának. A végződés előnyei CNC gyártás :
A végződés a formák, kontúrok és minták létrehozásán dolgozik, amelyeket a rendszeres vágással nem tud elvégezni. Az új üreg létrehozása az anyagi munkadarabon szellő lesz, amikor a végmarási folyamatot használja. A rendszeres CNC -vágás csak korlátozott és alapvető vágási műveleteket alkalmazhat, de a végmaradás szélesebb és változatosabb vágási típusokat eredményezhet.
A CNC End Milling folyamat gyorsabb, mint a CNC gyártásának más folyamata. Ezzel a folyamattal azonnal elkészítheti új terveit vagy körvonalait. A számítógépesítés és az automatizálás szintén elősegíti a végmegőrzési folyamat gyorsabbá és hatékonyabbá tételét, kevesebb potenciális probléma esetén.
A Milling End Marking sokoldalúságot és rugalmasságot biztosít a műveleteiben. A végmaradással bármilyen területen létrehozhat specifikus mintákat és körvonalakat az anyagi munkadarabokon. A végmaradást különféle anyagtípusokban is használhatja. Tehát sok lehetőség van ezzel CNC őrlési folyamat.
A végmaradást szinte az összes CNC anyagi munkadarabot alkalmazhatja, beleértve a fémeket és a nem fémeket. A fémekkel alumínium- és acél anyagi munkadarabokkal dolgozhat. Eközben a nem fémes anyagokat, például a műanyagokat és a fát is támogatják. A végződés vége minden lehetséges anyagi választást biztosít a munkához, azaz a folyamat megkezdése előtt beállíthatja a költségvetést.
A pontosság a CNC műveletekben a végződés újabb előnye, mivel ez az őrlési folyamat pontos egyedi terveket és kontúrokat eredményezhet az Ön igényeinek megfelelően. Kiváló pontosságával a végmaradás segítségével olyan tervek létrehozására, amelyek szoros toleranciákat igényelnek. A CNC őrlési folyamat számítógépesítése ismét alapvető szerepet játszik a legpontosabb eredmények elérésében.
Az őrlés végső feldolgozása megköveteli a CNC maró berendezések használatát, és előzetesen programozza azt a tervezési fájl adataival. Miután elkészítette a folyamat alapvető követelményeit, megkezdheti a végmarási folyamatot, hogy létrehozza a munkadarabok körüli meghatározott lyukmintákat vagy körvonalakat. Itt vannak a végződés feldolgozásának vége:
Az első lépés a CNC maró berendezések elkészítése, és biztosítja, hogy minden a legjobban működik problémák nélkül. Ezután az anyagi munkadarabot a helyére kell helyeznie, és szorosan be kell szorítania a CNC maróberendezéshez. Kövesse a projektkövetelményeket, hogy meghatározza, melyik anyagi munkadarabot kell használni, beleértve a különféle foltokat, amelyekre szükség van a végmalmokra.
Ezután készítse el a tervezési adatokat, és adja be a CNC maróberendezésbe. A CNC maróberendezés elolvassa a beírt tervezési adatokat, és elkezdi az adatok feltérképezését a tényleges CNC parancsokba. A CNC marógép tudni fogja, hol kell alkalmazni a véggyártó malmokat az anyagi munkadarab körül.
Különböző End Mill -eszközöket használhat a CNC maró műveleteiben. Segítené, ha elkészíti az összes alapvető end malomszámot, és a megfelelő eszközöket a CNC maróberendezésre helyezi a projekthez. Helyezze ezeket a kis end malom szerszámokat a megfelelő helyre, és győződjön meg arról, hogy ezeket az eszközöket megfelelő módon telepíti.
Ezután mindent elkészíthet a végződéssel, miután mindent elkészített. Ez a CNC maró művelet követi a beállításokat és a számítógépes parancsokat. A CNC maróberendezés az anyagi munkadarabon fog működni, és új mintákat, mintákat és kontúrokat hoz létre a hozzárendelt foltokban a tervezési terv alapján.
A végmaradás befejezése után itt az ideje, hogy megvizsgálja a kapott CNC-make alkatrészeket. Ellenőrizze a CNC-make alkatrészek minőségét, beleértve az új mintákat, mintákat és a kontúrokat. Ellenőrizze a CNC-markolt termékekkel kapcsolatos károkat is, mielőtt elküldené őket a későbbi gyártási folyamathoz.
A végződés vége megköveteli a CNC őrlési műveletekben végbemutatók használatát. Különböző end malomtípusok állnak rendelkezésre, amelyek segítenek az anyag különböző formájának, mintáinak és mintáinak létrehozásában Gyors prototípus és munkadarab. A CNC műveletekben használható végmalmok típusai:
A Square End Mills négyzet alakú kontúrokat vagy mintákat hozhat létre az anyagi munkadarab körül. A négyzet alakú malmok is alkalmasak az arcmaradásra és az oldalmaradásra. Képes az anyagi munkadarab 90 fokos tengelyének végére. A Square End Mills -t különféle lapos kontúrokhoz és mintákhoz használja a munkadarabok körüli meghatározott foltokban.
A Fishtail End Mills behatolhat az anyagi munkadarabba, mint egy közönséges fúrószerszám, miközben a lyuk alján sima felületet hoz létre. Használhatja a Fishtail End Mills -t szilárd anyagokhoz és vékony fémlemezekhez, így az alkalmazások változnak. Ezenkívül a Fishtail End Mills alkalmasak pontos kontúrok létrehozására a munkadarab anyagában.
A golyó vége malmoknak kerek felülete van, amely lehetővé teszi a meglévő lyukak csiszolását az anyagi munkadarabon. Durva kontúrokkal működhet, és simábbá és csiszoltabbá teheti őket. A golyó End Mills segítségével javíthatja a CNC-markolt részek általános esztétikáját.
A V-bitek a végső marószerszámok, amelyeket V alakú kontúrok vagy minták készítéséhez használnak az anyagi munkadarab körül. Vigye fel a V-biteket 60 vagy 90 fokos szöggel. A V-bitek szintén alkalmasak gravírozásra vagy betűkre, hogy néhány dekorációt készítsenek a CNC-markolt alkatrészekben.
A End Milling egy kivételes CNC őrlési folyamat, amelyet különféle kontúrok és konkrét minták készítéséhez használhat, amelyek nem érhetők el más megmunkálási folyamatokkal. Használja az End Milling előnyeit a következő CNC-megmunkálási műveletben, és javítsa a CNC-make alkatrészek esztétikáját. Vegye fel a kapcsolatot a Team MFG -vel a gyors prototípusokért és Alacsony volumenű gyártási szolgáltatások ma.
A Team MFG egy gyors gyártó vállalat, aki az ODM -re és az OEM -re szakosodott, 2015 -ben indul.