दरम्यान आपल्या भौतिक वर्कपीसभोवती आकृति आणि अपवादात्मक नमुने तयार करू इच्छित आहेत सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन्स? आपण सामान्य कटिंग टूल्ससह हे करू शकत नाही. आपल्या सीएनसी-मशिन भागांसाठी भिन्न नमुने, छिद्र आणि आकृतिबंध तयार करण्यात मदत करण्यासाठी एंड मिलिंग हा एक उत्तम उपाय आहे.
एंड मिलिंग हा सीएनसी ऑपरेशन्सचा एक अपरिवर्तनीय भाग आहे जो दीर्घकाळ अनेक फायदे देऊ शकतो. आपण एंड मिल्ससाठी डिझाइन केलेले कार्य करण्यासाठी सामान्य कटिंग टूल्स वापरू शकत नाही. एंड मिलिंग देखील आपल्या सीएनसी-मशीन्ड भाग किंवा घटकांच्या अंतिम प्रक्रियेचा एक आवश्यक भाग आहे. एंड मिलिंगचे फायदे सीएनसी मॅन्युफॅक्चरिंग :
एंड मिलिंग आकार, आकृतिबंध आणि डिझाइन तयार करण्यावर कार्य करू शकते जे आपण नियमित कटिंगसह करू शकत नाही. जेव्हा आपण अंतिम मिलिंग प्रक्रिया वापरता तेव्हा मटेरियल वर्कपीसवर नवीन पोकळी तयार करणे एक वा ree ्यासारखे होईल. नियमित सीएनसी कटिंग केवळ मर्यादित आणि मूलभूत कटिंग ऑपरेशन्स लागू करू शकते, परंतु एंड मिलिंग आपल्याला विस्तृत आणि अधिक वैविध्यपूर्ण कट प्रकार देऊ शकते.
सीएनसी एंड मिलिंग प्रक्रिया सीएनसी मॅन्युफॅक्चरिंगमधील इतर प्रक्रियेपेक्षा वेगवान आहे. या प्रक्रियेसह, आपण आपल्या नवीन डिझाइन किंवा आकृत्या त्वरित पूर्ण करू शकता. संगणकीकरण आणि ऑटोमेशन कमी संभाव्य समस्यांसह अंतिम मिलिंग प्रक्रिया वेगवान आणि अधिक कार्यक्षम बनविण्यात मदत करेल.
एंड मिलिंग आपल्याला त्याच्या ऑपरेशन्समध्ये अष्टपैलुत्व आणि लवचिकता प्रदान करते. एंड मिलिंगसह, आपण कोणत्याही क्षेत्रातील मटेरियल वर्कपीसमध्ये विशिष्ट डिझाइन आणि आकृतिबंध तयार करू शकता. आपण वेगवेगळ्या सामग्री प्रकारांमध्ये अनुप्रयोगांसाठी एंड मिलिंग देखील वापरू शकता. तर, यासह आपल्याकडे असे बरेच पर्याय आहेत सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया.
आपण धातू आणि नॉन-मेटलसह जवळजवळ सर्व सीएनसी मटेरियल वर्कपीस प्रकारांमध्ये एंड मिलिंग लागू करू शकता. धातूंसह, आपण अॅल्युमिनियम आणि स्टील मटेरियल वर्कपीसेससह कार्य करू शकता. दरम्यान, प्लास्टिक आणि लाकूड यासारख्या मेटल नसलेल्या साहित्य देखील समर्थित आहेत. एंड मिलिंग आपल्याला कार्य करण्यासाठी सर्व संभाव्य सामग्री निवडी देते, म्हणजे प्रक्रिया सुरू करण्यापूर्वी आपण आपले बजेट सेट करू शकता.
सीएनसी ऑपरेशन्समध्ये एंड मिलिंगचा परिशुद्धता हा आणखी एक फायदा आहे, कारण या मिलिंग प्रक्रियेमुळे आपल्या आवश्यकतांचे अनुसरण करून अचूक सानुकूल डिझाइन आणि आकृतिबंध तयार होऊ शकतात. त्याच्या उत्कृष्ट अचूकतेसह, आपण घट्ट सहिष्णुता आवश्यक असलेल्या डिझाइन तयार करण्यासाठी एंड मिलिंग वापरू शकता. पुन्हा, या सीएनसी मिलिंग प्रक्रियेचे संगणकीकरण सर्वात अचूक परिणाम देण्यास आवश्यक भूमिका बजावते.
एंड मिलिंग प्रोसेसिंगसाठी आपल्याला सीएनसी मिलिंग उपकरणे वापरणे आणि आधी आपल्या डिझाइन फाइल डेटासह प्रोग्राम करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेसाठी सर्व आवश्यक आवश्यकता तयार केल्यानंतर, वर्कपीस सामग्रीच्या आसपास विशिष्ट छिद्र नमुने किंवा आकृतिबंध तयार करण्यासाठी आपण शेवटची मिलिंग प्रक्रिया सुरू करू शकता. एंड मिलिंग प्रक्रियेच्या चरण येथे आहेत:
पहिली पायरी म्हणजे सीएनसी मिलिंग उपकरणे तयार करणे, सर्व काही समस्यांशिवाय उत्कृष्ट कार्य करते हे सुनिश्चित करणे. पुढे, आपल्याला त्याच्या जागी मटेरियल वर्कपीस ठेवण्याची आणि सीएनसी मिलिंग उपकरणांवर घट्ट पकडण्याची आवश्यकता आहे. आपल्याला कोणत्या मटेरियल वर्कपीस वापरायचे हे निर्धारित करण्यासाठी आपल्या प्रकल्प आवश्यकतांचे अनुसरण करा, ज्यामध्ये आपल्याला कार्य करण्यासाठी शेवटच्या गिरण्यांची आवश्यकता आहे.
पुढे, डिझाइन डेटा तयार करा आणि त्यास सीएनसी मिलिंग उपकरणांमध्ये इनपुट करा. सीएनसी मिलिंग उपकरणे आपण इनपुट केलेला डिझाइन डेटा वाचतील आणि डेटा वास्तविक सीएनसी कमांडमध्ये मॅपिंग प्रारंभ करतील. सीएनसी मिलिंग मशीनला मटेरियल वर्कपीसच्या सभोवतालच्या शेवटच्या गिरण्या कोठे लागू करायच्या हे समजेल.
आपल्या सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन्समध्ये वापरण्यासाठी विविध एंड मिल साधने आहेत. आपण सर्व आवश्यक समाप्ती मिल साधने तयार केली आणि आपल्या प्रकल्पासाठी सीएनसी मिलिंग उपकरणांवर योग्य साधने ठेवल्यास हे मदत करेल. ही लहान एंड मिल साधने योग्य ठिकाणी ठेवा आणि आपण ही साधने योग्य प्रकारे स्थापित केल्या आहेत याची खात्री करा.
पुढे, आपण सर्वकाही तयार केल्यानंतर आपण एंड मिलिंग ऑपरेशन्ससह प्रारंभ करू शकता. हे सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन आपल्या सेटिंग्ज आणि संगणकीकृत आदेशांचे अनुसरण करेल. सीएनसी मिलिंग उपकरणे मटेरियल वर्कपीसवर कार्य करतील आणि आपल्या डिझाइन ब्लूप्रिंटच्या आधारे नियुक्त केलेल्या स्पॉट्सवर नवीन डिझाईन्स, नमुने आणि आकृत्या तयार करतील.
एंड मिलिंग प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, आपल्यास परिणामी सीएनसी-मशीन केलेल्या भागांची तपासणी करण्याची वेळ आली आहे. नवीन डिझाईन्स, नमुने आणि आकृतिबंध यासह सीएनसी-मशीन्ड भागांची गुणवत्ता तपासा. तसेच, आपण त्यानंतरच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी पाठविण्यापूर्वी सीएनसी-मशीन्ड उत्पादनांसह कोणतेही नुकसान तपासा.
एंड मिलिंगसाठी सीएनसी मिलिंग ऑपरेशन्समध्ये एंड मिल्सचा वापर आवश्यक आहे. आपल्याला सामग्रीसाठी भिन्न आकार, नमुने आणि डिझाइन तयार करण्यात मदत करण्यासाठी विविध एंड मिलचे प्रकार उपलब्ध आहेत रॅपिड प्रोटोटाइप आणि वर्कपीस. सीएनसी ऑपरेशन्समध्ये आपण वापरू शकता अशा समाप्ती गिरण्यांचे प्रकारः
स्क्वेअर एंड मिल्स मटेरियल वर्कपीसच्या सभोवताल चौरस-आकाराचे आकृति किंवा नमुने तयार करू शकतात. तसेच, स्क्वेअर-एंड गिरण्या फेस मिलिंग आणि साइड मिलिंगसाठी योग्य आहेत. हे मटेरियल वर्कपीसवर 90-डिग्री अक्ष एंड-मिलिंग करण्यास सक्षम आहे. आपण वर्कपीस सामग्रीच्या आसपासच्या विशिष्ट स्पॉट्सवर विविध सपाट आकृतिबंध आणि नमुन्यांसाठी स्क्वेअर एंड मिल्स वापराल.
छिद्राच्या तळाशी एक सपाट पृष्ठभाग तयार करताना फिशटेल एंड मिल्स सामान्य ड्रिल टूल सारख्या मटेरियल वर्कपीसमध्ये प्रवेश करू शकतात. आपण घन सामग्री आणि पातळ धातूच्या चादरीसाठी फिशटेल एंड मिल्स वापरू शकता, म्हणून अनुप्रयोगांमध्ये भिन्नता आहे. तसेच, फिशटेल एंड गिरण्या आपल्या वर्कपीस मटेरियलच्या आसपास अचूक आकृत्या तयार करण्यासाठी योग्य आहेत.
बॉल एंड मिल्सची एक गोल पृष्ठभाग असते जी आपल्याला सामग्रीच्या वर्कपीसवर विद्यमान छिद्र पॉलिश करण्याची परवानगी देते. हे खडबडीत आकलनासह कार्य करू शकते आणि त्यांना नितळ आणि अधिक पॉलिश करू शकते. आपण सीएनसी-मशिन भागांच्या एकूण सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी बॉल एंड मिल्स वापरू शकता.
व्ही-बिट्स ही मटेरियल वर्कपीसच्या सभोवताल व्ही-आकाराचे आकृतिबंध किंवा नमुने तयार करण्यासाठी वापरली जाणारी शेवटची मिलिंग साधने आहेत. आपण 60 किंवा 90-डिग्री कोनासह व्ही-बिट्स लागू करू शकता. व्ही-बिट्स आपल्या सीएनसी-मशिन भागांमध्ये काही सजावट करण्यासाठी खोदकाम किंवा अक्षरांसाठी देखील योग्य आहेत.
एंड मिलिंग ही एक अपवादात्मक सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया आहे जी आपण इतर मशीनिंग प्रक्रियेसह विविध प्रकारचे आकृतिबंध आणि विशिष्ट डिझाइन उपलब्ध नसण्यासाठी वापरू शकता. आपल्या पुढील सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशनमध्ये आपल्या फायद्यासाठी एंड मिलिंग वापरा आणि आपल्या सीएनसी-मशीन केलेल्या भागांची सौंदर्यशास्त्र सुधारित करा. संपर्क साधा रॅपिड प्रोटोटाइपसाठी आणि टीम एमएफजीशी कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग सर्व्हिसेस . आज
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.