Az alumíniumötvözetek használata különféle iparágakban is kiterjed , beleértve az építkezést, a repülőgépet, a sporteszközöket, az elektromos és az autóiparot. Kiemelkedő szilárdság-súly arányuk, magas relatív szilárdság, korrózióállóság és megmunkálhatóság miatt nagymértékben keresett. De mivel oly sok alumínium ötvözet áll rendelkezésre, a döntéshozatali folyamat meglehetősen ijesztő lehet.
Ebben a cikkben összehasonlítom a 6061 és a 7075 alumíniumötvözeteket, kiemelve azok egyedi tulajdonságait, és segíteni abban, hogy meghatározzuk, mely ötvözet megfelel a projektnek. A vezetőképesség és a korrózióállóságtól kezdve az általános szilárdságtól kezdve a két alumíniumötvözetnek megkülönböztetett előnyei és alkalmazásai vannak. Tehát belemerüljünk a 6061 és 7075 alumíniumötvözetek világába, és fedezzük fel, mi különbözteti meg őket.
Ötvözet 6061 - Átfogó áttekintés
A 6061 cemical összetétele
Az alumínium 6061 egy szerkezeti fém, amelyet széles körben elismertek sokoldalúságáért. Kémiai sminkje magnézium és szilícium keverékét tartalmazza, amelyek kulcsfontosságúak a tulajdonságaihoz. Itt van egy egyszerű bontás:
● Magnézium (mg): 1,0%
● Szilícium: 0,6%
● Króm (CR): 0,2%
● Réz (CU): 0,28%
● Alumínium (AL): 97,9%
Ez a keverék teszi a 6061 -es ötvözet. Ez nem csak a tiszta alumínium - a hozzáadott elemek megváltoztatják a viselkedését.
Fizikai és mechanikai tulajdonságok
Amikor a 6061 -ről beszélünk, egy olyan anyagot vizsgálunk, amelyet hőkezeltek, hogy növeljék a szakítószilárdságát. Íme néhány gyors tény:
● Szakítószilárdság: körülbelül 20 000–42 000 psi
● Hozam -erő: Körülbelül 8000–35 000 psi
● Sűrűség: nagyjából 2,7 g/cm³
A 6061 jó korrózióállóságáról és hegeszthetőségéről is ismert. Nem olyan nehéz, mint más alumíniumötvözetek, de sok munkához elég erős. Ráadásul tisztességes szilárdság-súly arányú.
Gyakori alkalmazások és felhasználások
A 6061 -et sok dologban használják. Ez gyakori:
● alumínium megmunkálási projektek
● extrudálási projektek, például csövek és rudak
● Azoknak az alkatrészeknek, amelyek 5 tengelyes precíziós megmunkálásra szorulnak
Ez egy go-cél CNC megmunkálás, mert könnyű vágni és alakítani. Az autókban, hajókban és még néhány épületben is megtalálja.
Előnyök és korlátozások
Beszéljünk a 6061-es jó és nem túl jó részekről. Először a profik:
● Jó megmunkálhatóság: Könnyű vágni és alakítani.
● Hegesztés: Jól hegeszt, ami nagyszerű a dolgok építéséhez.
● Korrózióállóság: Nagyon jól áll az elemek.
De ez nem tökéletes. Íme néhány hátrány:
● Erő: Nem olyan erős, mint a 7075, különösen a nagy stresszes alkalmazásokban.
● Hőkezelés: A legjobb mechanikai tulajdonságok elérése érdekében gondosan kell kezelni.
Alloy 7075 - mélyreható megjelenés
7075 kémiai összetétele
Az alumínium 7075 egyedi kémiai összetétele miatt kiemelkedik. Ez egy olyan keverék, amely magában foglalja a magasabb cink- és rézszintet, valamint néhány magnéziumot és szilíciumot. Ez a keverék robusztus attribútumkészletet ad neki. Itt van egy egyszerű bontás:
● Cink: körülbelül 5,6-6,1%
● Magnézium: 2,1-2,9%
● Réz: 1,2-2,0%
● Króm (CR): 0,23%
Ezek az elemek együtt működnek egy olyan fém létrehozásában, amely kemény és készen áll a kihívásokkal kapcsolatos feladatokra.
Fizikai és mechanikai tulajdonságok
Amikor a 7075 ötvözetről beszélünk, néhány lenyűgöző fizikai és mechanikai tulajdonságot vizsgálunk. Ezt a fémet hőkezelték, ami jelentősen növeli a szakítószilárdságát. Ez az oka annak, hogy a 7075 T6, az ötvözet egy meghatározott fajtája, annyira keresett. Íme néhány kulcsfontosságú tulajdonság:
● Sűrűség: 2,81 g/cm³
● Szakítószilárdság: legfeljebb 83 000 psi
● Hozam -szilárdság: legfeljebb 73 000 psi
● Olvadási pont: 477-635 ° C (890-1175 ° F)
Ezek a számok azt mondják nekünk, hogy a 7075 alumínium egy kemény süti, különösen a nagy stresszes alkalmazásokhoz.
Ipari alkalmazások és felhasználás
Az ipari alkalmazások világában a 7075 alumínium csillag. Ez a repülőgép-alkatrészek számára az erősség / súly arány miatt. Megtalálja:
● Repülőgép -szerelvények
● fogaskerekek és tengelyek
● Készlet alkatrészek
De nem csak a repülőgépekről és a rakétákról szól. Ez az ötvözet kiválóan alkalmas extrudálási projektekre és kereskedelmi célokra is, ahol a tartósság kulcsfontosságú.
Erősségek és kihívások
Csevegjünk a 7075 ötvözettel való munka jó és kemény részéről. Erősségei egyértelműek:
● Szuper nagy stressz ellenállás
● Nagyszerű az űr- és katonai felszerelésekhez
● Szilárd korrózióállóság
De ez nem minden sima vitorlázás. Van néhány kihívás is:
● Nehezebb hegeszteni, mint a 6061
● Nem olyan jó az eloxálásban, mint más alumíniumötvözetek
● Drágább lehet, ezért tartsa szemmel ezt a költségvetést
Mechanikai és fizikai tulajdonságok
Amikor az alumínium 6061 -ről és az alumínium 7075 -ről beszélünk, két legfontosabb ötvözet -fokozatot vizsgálunk, amelynek megkülönböztetett mechanikai tulajdonságai vannak. Most bontjuk le ezeket a tulajdonságokat, hogy megtudjuk, melyik fém lehet a megfelelő választás a projektjéhez.
Erősségi összehasonlítás: 7075 vs 6061
A 7075 ötvözetet gyakran „repülőgép -fokozatnak” hívják, mert szuper erős. Magasabb szakítószilárdságú, mint a 6061 ötvözet, ami azt jelenti, hogy több erőt képes kezelni. A 7075 -nek a cinkje elsődleges ötvöző eleme, így ezt az extra erőt adja.
Másrészt a 6061 magnéziummal és szilíciummal készül. Nem olyan erős, mint a 7075, de még mindig elég kemény. Azoknál a projektekhez, amelyeknek nincs szükségük a legmagasabb erőre, például néhány extrudálási projektre vagy kereskedelmi célra, a 6061 nagyszerű lehet.
Sűrűség- és súlymegfigyelések
A sűrűség és a súlyról a 6061 alumínium világosabb. Ez olyan munkákká teszi, ahol a dolgok könnyű, de még mindig erős. Gondoljon olyan alkatrészekre, amelyeket könnyen mozgatni vagy hordozni kell.
Hőkezelés és termikus vezetőképesség
Mind a 6061, mind a 7075 alumínium hővel kezelhető. A hőkezelés még erősebbé teheti őket. De másképp reagálnak rá. Például a 7075 T6 az egyik legnehezebb lehetőség a hőkezelés után.
Ami a hővezető képességet illeti, a 6061 a győztes. Jobban elterjeszti a hőt, ami fontos lehet a dolgok lehűlésében, mint az alumínium megmunkálásban.
Elektromos ellenállás és olvadási pontok
A 7075 és a 6061 -es olvadáspontok hasonlóak, körülbelül 1080 ° C - 1200 ° C. De az elektromos ellenállásuk eltérő. A 6061 -es 6061 általában jobb vezetőképességgel rendelkezik, ami fontos lehet az elektromos alkalmazásokhoz.
Mechanikai tulajdonságok: rugalmasság és keménység
Ha rugalmasságról beszélünk, akkor mindkét alumínium anyag rugalmassági modulusa hasonló. Ez azt jelenti, hogy mindkettő kissé meghajlik a stressz alatt, de visszapattan. A keménység érdekében a 7075 gyakran megkapja a szélét, különösen a 7075 T6 állapotban. Nehezebb, ami azt jelenti, hogy képes ellenállni a karcolásoknak és jobban viselni.
A 6061 és 7075 alumínium közötti választáskor vegye figyelembe az erősséget, a súlyt, a hőkezelést, a vezetőképességet és a mechanikai tulajdonságokat, például a rugalmasságot és a keménységet. Az Ön választása a költségvetéstől, az alkalmazásától és a projekt konkrét gyártási megfontolásaitól függ.
A 7075 és 6061 megmunkálhatóságának értékelése
Amikor a megmunkálhatóságról beszélünk, azt értjük, milyen könnyű a fém gépek használatával alakítani. Mind az alumínium 6061, mind az alumínium 7075 jó megmunkálhatósága, de különböznek egymástól. A 6061 -es ötvözetet gyakran választják, mert könnyebb vágni és alakítani. Ennek oka az, hogy magnézium- és szilíciummal rendelkezik. Ezek barátságosabbá teszik a munkát, amikor olyan eszközöket használnak, mint a CNC megmunkálás.
A 7075 ötvözet viszont kissé nehezebb dolgozni. Azért van, mert több cink és réz . Ez megnehezíti, ami jó az erőhöz, de kihívást jelenthet a vágás és alakítás szempontjából.
A képességek kialakítása és hegesztési képességei
Most beszéljünk a kialakításról és a hegesztésről. A kialakítás a fém hajlítását vagy alakítását jelenti. A hegesztés olyan, mint a fémek ragasztása a hővel. Az alumínium 6061 a csillag itt. Nagyszerű olyan projekteknél, amelyek hajlításra és hegesztésre szorulnak, mert nem repednek könnyen. Ráadásul képes kezelni, hogy felmelegedjenek és újra lehűtsék anélkül, hogy gyenge lenne.
A 7075 alumínium nem olyan könnyű hegeszteni. Ennek oka az, hogy ez egy hőkezelt fém. Amikor melegíti, elveszítheti erejét. Tehát, ha hegeszteni kell, a 6061 lehet a legjobb fogadás.
Esettanulmányok: Gyakorlati alkalmazások a megmunkálásban
Nézzük meg a valós példákat. Képzelje el, hogy alkatrészeket készítünk egy kerékpárhoz. A kerékpárnak erősnek, de könnyűnek is kell lennie. A 6061 -es alumíniumot gyakran használják a kerethez, mert elég erős, de egyszerűen csövekké alakítható. Ráadásul nem sokat fizet.
A szuper erősnek kell lenniük, mint például a repülőgép részei, gyakran 7075 alumíniumot használnak. Repülőgép-fokozatnak nevezik, mert nagy szilárdság-súly aránya van. Ez azt jelenti, hogy nagyon erős, hogy milyen könnyű. De nehezebb kialakítani és többet fizetni.
Ha olyan dolgot készít, amelyet sokat kell formázni és költségvetéssel rendelkezik, akkor lépjen be a 6061-re. Ha valami szuper erősre van szüksége a nagy stresszes alkalmazásokhoz, mint például az Aerospace, akkor a 7075 lehet az út, annak ellenére, hogy bonyolultabb együtt dolgozni.
Mindkét alumíniumötvözet nagyszerű lehetőség. Csak attól függ, hogy mire van szüksége a projektjéhez.
Korrózióállóság és eloxálás
Korróziós rezisztencia: Összehasonlító vizsgálat
Amikor az alumínium 6061 és az alumínium 7075 -ről beszélünk, két ötvözet -fokozatot vizsgálunk, különféle kémiai összetételű. A korrózióállóság kulcsfontosságú tényező, amelyet figyelembe veszünk. A 6061 alumínium magnézium- és szilíciummal rendelkezik fő ötvöző elemei. Ez a keverék jó védelmet nyújt a korrózió ellen. Másrészt az alumínium 7075 több cinkt és rézet tartalmaz. Noha erősebb, nem olyan ellenálló a korróziónak, mint a 6061 ötvözet.
A 7075 és 6061 eloxizáló potenciálja
Az eloxálás okos módszer az alumínium védelmére és szépítésére. Mind a De a 6061 általában jobb. Egységes oxidréteget képez, amely jól képes a színeket. Ez teszi a legfontosabb választást a projektek számára, ahol a megjelenés számít.
Eloxálási folyamat alumíniumötvözetek számára
Így működik. A fémet savas fürdőbe merítjük, és átfuttatjuk az áramot rajta. Ez felépíti a felszínen egy oxidréteget. Ez a réteg küzd a rozsda ellen, és lehetővé teszi, hogy színeket adjunk. Mind a 6061, mind a 7075 eloxálható, de az eredmények másképp néznek ki.
Színezés és esztétikai megfontolások
Ha színt szeretne, akkor a 6061 ötvözet gyakran az út. A színezékeket egyenletesen veszi fel, így jól néz ki. A 7075 ötvözet szintén színezhető, de lehet, hogy nem olyan élénk. Erre gondolni kell, ha a megjelenés ugyanolyan fontos, mint a funkció.
Hosszú távú tartósság és karbantartás
Valamiért, ami tart, mindkét ötvözet erős választás. De a 6061 -es 6061 -nek az idő múlásával kevesebb gondozásra van szüksége a jobb korrózióállóság miatt. Ez azonban egyensúly. Ha nagyobb szilárdság-súly arányra van szüksége, mint például a repülőgép- vagy nagy stressz-alkalmazásokban, a 7075 lehet az ötvözet.
A megfelelő alumínium anyagok kiválasztása a költségvetéstől, az alkalmazásától és a szükséges fémek tulajdonságaitól függ. Az ötvözött összehasonlítás nem csak egy dologról szól. Arról szól, hogy megvizsgáljuk az összes tulajdonságot, a korrózióállóságtól a megmunkálhatóságig az eloxizáló potenciálig.
Alkalmazások az iparban
Repülési és repülési felhasználás
Az alumínium 6061 és az alumínium 7075 egyaránt létfontosságú a repülőgépiparban. Könnyű súlyuk és erősségük tökéletessé teszi őket a repülőgépek számára. A 7075 ötvözet, amelyet gyakran repülőgép-fokozatnak neveznek, magas szakítószilárdsággal büszkélkedhetnek, és általában nagy stresszes alkalmazásokban használják. A szárnyakban és a törzsekben található, ahol a tartósság kulcsfontosságú. Másrészt a 6061-et használják a hegesztési tulajdonságaihoz, és gyakran megtalálható a repülőgép-szerelvényekben és a szárnyas hegyekben.
Autóipari és közlekedési alkalmazások
Az autóipar és a szállítás világában mindkét alumíniumötvözet nagy szerepet játszik. A 6061 ötvözet sokoldalúságáról ismert, és autóalkatrészek, például kerekek és alváz . Korrózióállósága jó választássá teszi a járműtestek számára. A 7075 ötvözetet, magasabb szilárdságával, versenyalkalmazásokhoz és olyan alkatrészekhez használják, amelyek több stresszt igényelnek, mint például a sebességváltók és a felfüggesztési alkatrészek.
Tengeri és szerkezeti tervezés
A tengeri felhasználásokhoz a korrózióállóság rendkívül fontos. Ezért gyakran használják az alumínium 6061 -et, a tengervíz elleni jó ellenállással. Megtalálható a hajóhéjakban és a tengeri szerelvényekben. A szerkezeti tervezéshez mindkét ötvözetet használják. A 7075 nagy szilárdsága tökéletes olyan struktúrákhoz, amelyeknek könnyűnek kell lenniük, mégis erősnek kell lenniük.
Építési és szerkezeti alkalmazások
Építésben a 6061 alumínium szerkezeti fém. A jó formálhatósági és hegesztési tulajdonságai ideálissá teszik a keretek és hidak építési és hidak számára. A 7075 kevésbé gyakori az építésben, kevésbé kedvező gyártási megfontolásai miatt.
Fogyasztási cikkek és egyéb felhasználások
A fogyasztási cikkek mindkét alumínium anyagból részesülnek. A 6061 -et gyakran látják olyan termékekben, mint a kerékpárok és a horgásztákok a megmunkálhatósága és az eloxáló képesség miatt. A 7075 -et olyan eszközökben és eszközökben használják, amelyeknek több keménységre és erőre van szükségük, például a sziklamászó berendezések.
Minden ötvözet -osztálynak megvan a saját kémiai összetétele és mechanikai tulajdonságai, amelyek alkalmassá teszik a különböző ipari alkalmazásokhoz. Függetlenül attól, hogy a szilícium és a magnézium a 6061 -ben, vagy a cink, a réz és a magnézium 7075 -ben, ezeknek az ötvözet -típusoknak egyedi tulajdonságai vannak, amelyek elengedhetetlenek a különböző alkalmazásokban. A projekt ötvözetének kiválasztásakor vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint a költségvetés, az erősség-súly arány és a szükséges fémek konkrét tulajdonságai.
A 6061 alumínium működési és korrózióállóságáról ismert, míg az alumínium 7075-et elismerik annak kiváló szilárdságáért és felhasználásáért az űr- és más nagy stressz-alkalmazásokban. Mindegyiknek megvan a helye az ipari alkalmazásokban, és az ötvözött választás a projekt követelményeitől és a kívánt tulajdonságoktól függ.
A projekt megfelelő ötvözetének kiválasztása
Amikor a projekt megfelelő ötvözetét választja , gondoljon ezekre a nagy ötletekre: erő, költség és elérhetőség. Ezek olyanok, mint az iránytűed az okos választáshoz.
Döntési tényezők: Erő, költség, elérhetőség
● Erő: Mennyire erősre van szüksége a fémedre? Az alumínium 6061 elég nehéz, de az alumínium 7075 még erősebb. Olyan, mint a különbség a jó kerékpár sisak és a versenyző sisak között.
● Költség: A pénz számít, igaz? Általában a 6061 olcsóbb. Ha a költségvetése szűk, akkor ez lehet az út.
● Elérhetőség: Könnyen megszerezheti azt, amire szüksége van? Az alumínium 6061 olyan, mint az alumínium anyagok kenyér és vaj - mindenhol. De a 7075 egy kicsit több keresést is igénybe vehet.
Projekt-specifikus ötvözet kiválasztása
Tegyük fel, hogy egy projekten dolgozik. Gondolkodnia kell azon, amit készít. Ez a bicikli része? Talán valami divatos eszköz? Itt van egy gyors útmutató:
● Ha olyan dolgot csinál, amelynek kissé meg kell hajolnia, vagy formázni, mint egy alumíniumcső vagy lemez, akkor lépjen be a 6061 -re. Jó formázhatóságot kap, és a hegesztés szellő.
● De ha olyan dolgot készít, amely szuper stresszes lesz, mint például a repülőgép alkatrészei, akkor 7075-et akar.
Szakértői vélemények és esettanulmányok
Az alumínium megmunkáló szakértői szeretik beszélni erről a két ötvözetről. Azt fogják mondani, hogy a 6061 a legtöbb dolgod. Olyan, mint a barátságos szomszédos fém. Van magnézium és szilícium, amely szilárd csapat a szerkezeti anyagok számára.
De akkor van 7075-a repülőgép-minőségű hős. Ez az, akit felhívsz, amikor a dolgok nehézkesek lesznek. Például a 7075 T6 -at szuper erősnek kell kezelni. Az űrben használják, mert csodálatos szilárdság-súly aránya van.
Íme, amit egy gépész mondott: ' 5 tengelyes precíziós megmunkálás , 7075 álom lehet. Nehéz, de képes kezelni a kihívást. 'És az extrudálási projektekről a 6061 költséghatékonyabb volt és éppen megfelelő a munkához.
GYIK 7075 és 6061 alumínium ötvözetek
Melyek a kémiai összetétel legfontosabb különbségei?
A 6061 alumínium magnéziumból és szilíciumból áll, mint fő ötvöző elemek. Másrészt az alumínium 7075 magasabb szintű cinkt és rézt tartalmaz. Ez a kémiai összetétel különbsége megkülönböztetett mechanikai tulajdonságokhoz vezet.
Hogyan befolyásolja az ötvözet megválasztása a végterméket?
Az ötvözött választás nagy változást hozhat. Például a 6061 ötvözet sokoldalúságáról és jó korrózióállóságáról ismert, így alkalmas kereskedelmi célokra, például alumíniumlemezek készítésére vagy extrudálási projektekre. A 7075 ötvözetet, nagy szakítószilárdságával és keménységével, gyakran nagy stresszes alkalmazásokban használják, mint például az űrben vagy a katonai felszerelésben.
Használható -e mindkét ötvözet felcserélhetően bizonyos alkalmazásokban?
Néha igen. De ez az alkalmazástól függ. Ha a projektnek nagy szilárdság-súly arányra van szüksége, és képes kezelni a költségeket, akkor 7075-et lehet használni. Ugyanakkor a jó hegesztéshez és a formálhatóság igényléséhez szükséges projekteknél a 6061 gyakran a jobb választás.
Mi teszi a 6061 hegesztésre alkalmassá a 7075 -hez képest?
A 6061 alumínium kémiai összetétele miatt jobb hegesztési tulajdonsággal rendelkezik. Kevésbé valószínű, hogy a hegesztési folyamat során repednek, ellentétben a 7075 -rel, amely hajlamosabb a kudarcra a magas cinktartalma miatt.
Miért részesítik előnyben a 7075-et a nagy stresszes alkalmazásokban?
Az alumínium 7075 -et gyakran repülőgép -fokozatnak hívják, mivel nagyon magas szakítószilárdsággal és hozamszilárdsággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy sok stresszt képes kezelni, mielőtt deformálódik. Ezért nagyszerű az olyan alkatrészek számára, amelyek nagy nyomás vagy súly alatt állnak.
● Az olyan alumíniumötvözeteket, mint a 6061 és a 7075, sok esetben használják, mert erősek, de könnyűek.
● A 6061 -et gyakran használják olyan dolgok készítésére, mint az alumíniumcsövek vagy a keretek, mert könnyű formázni és összekapcsolni.
● A 7075 -et akkor használják, amikor valami igazán erősre van szüksége, például alkatrészekhez vagy kerékpárokhoz, amelyek nagyon gyorsan mennek.
● Annak ellenére, hogy mindkettő alumínium, különböző összetevők vannak, amelyek jót tesznek a különböző munkákhoz.
Következtetés
Amikor megnézzük az alumínium 6061 -et, szemben az alumínium 7075 -rel, van néhány fontos emlékezet. A 6061 ötvözet sokoldalúságáról ismert. Magnéziumot és szilíciumot tartalmaz, és jó korrózióállóságot és hegeszthetőséget kínál. Ez miatt sok kereskedelmi célra szolgál.
Másrészt az alumínium 7075 sokkal erősebb. Hővel kezelt és több cinkt tartalmaz. Ez magasabb szakítószilárdságot ad neki, ezért gyakran használják az űr- és más nagy stressz alkalmazásokban. Ugyanakkor egy kicsit nehezebb együtt dolgozni. Malogossága alacsonyabb, és nem olyan jó a hegesztéshez.
A megfelelő alumíniumötvözet kiválasztásának legjobb gyakorlatai
Amikor a 6061 és 7075 között dönt, gondoljon ezekre a pontokra:
1. Alkalmazások: Mire használja a fémet? Ha az erősnek kell lennie olyan szerkezeti anyagokra, amelyeknek erősnek kell lenniük, akkor a 7075 lehet a legjobb. Ha az extrudálási projektekre vagy az alakításra szoruló elemekre van szükség, akkor a 6061 jobb lehet.
2. Költségvetés: A 6061 gyakran olcsóbb. Ha a költségvetése szűk, ez befolyásolhatja az ötvözet választását.
3. gyártási megfontolások: Ha a projekt sok alumínium megmunkálást foglal magában, például a CNC megmunkálást vagy az 5 tengelyes precíziós megmunkálást, akkor figyelembe kell vennie a fém osztályok megmunkálhatóságát. A 6061 általában jobb működési képességet kínál.
4. Mechanikai tulajdonságok: Meg kell vizsgálnia az erősség-súly arányt, a hozam szilárdságát és a keménységet. A 7075 általában erősen nyer, de a 6061 -es nagyobb.
5. Kémiai összetétel: Az ötvözet -összetétel befolyásolja a fémek tulajdonságait. A 7075 -nek több réz és cink, míg a 6061 több szilíciummal és magnéziummal rendelkezik.
6. Korrózióállóság: Ha a fém az elemeknek van kitéve, akkor a korrózióállóság kulcsfontosságú. A 6061 -es természetes oxidréteg rendelkezik, amely megóvja azt, így jó választás a kültéri alkalmazások számára.
7. Hőkezelés: 7075 megtalálható a 7075 T6 formában, amely teljes mértékben hőkezeléssel rendelkezik és ismert a repülőgép -minőségű alkalmazásban való felhasználásról. A 6061 -et is hővel lehet kezelni, de lágyított állapotban is kapható, és még nagyobb formálhatóságot kínál.
Mindig vegye figyelembe a projekt sajátos igényeit. Minden ötvözetnek megvan a maga egyedi attribútumkészlete. Az ötvözött osztályok, a fizikai tulajdonságok és a mechanikai tulajdonságok megértése segít megalapozott döntés meghozatalában.
