Multi-cavity injection molding គឺជាដំណើរការផលិតដែលប្រើក្នុងការផលិតផ្នែកផ្លាស្ទិចក្នុងបរិមាណច្រើន។វាគឺជាដំណើរការមួយដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់បែហោងធ្មែញជាច្រើននៅក្នុងផ្សិតតែមួយដើម្បីបង្កើតផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ដំណើរការនេះត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងរថយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ និងទំនិញប្រើប្រាស់។
ដំណើរការនៃ Multi Cavity Low Temperature Injection Molding ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការរចនាផ្សិត។ផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានបែហោងធ្មែញជាច្រើនដែលនីមួយៗគឺជាការចម្លងនៃផ្នែកដែលត្រូវការផលិត។បន្ទាប់មកផ្សិតត្រូវបានតំឡើងនៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។ម៉ាស៊ីនមានបំពង់ប្លាស្ទិចដែលពោរពេញទៅដោយបន្ទះប្លាស្ទិក ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅ និងរលាយ។បន្ទាប់មក ផ្លាស្ទិចរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ បំពេញបែហោងធ្មែញ និងចាប់យករូបរាងនៃផ្នែក។
ការប្រើប្រាស់បែហោងធ្មែញជាច្រើននៅក្នុងផ្សិតអនុញ្ញាតឱ្យផលិតក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃផ្នែកជាច្រើនដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងផលិតភាពនៃដំណើរការផលិត។នេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ដែលការប្រើប្រាស់ផ្សិតបែហោងធ្មែញតែមួយនឹងមិនអាចអនុវត្តបាន និងចំណាយពេលច្រើន។
ការចាក់ផ្សិតពហុបែហោងផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនលើដំណើរការផលិតផ្សេងទៀត។ឧទាហរណ៍វាអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកស្មុគ្រស្មាញជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពជាប់លាប់។វាក៏ជួយកាត់បន្ថយពេលវេលា និងថ្លៃដើមដែលទាក់ទងនឹងការផលិតផ្នែកនីមួយៗ ដោយសារផ្នែកជាច្រើនអាចផលិតបានក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងវដ្តផលិតកម្មតែមួយ។
អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃការចាក់ថ្នាំពហុបែហោងធ្មែញគឺថាវាអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទូលំទូលាយជាងដំណើរការផលិតផ្សេងទៀត។នេះគឺដោយសារតែដំណើរការនេះអាចគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដែលមាន viscosity ផ្សេងគ្នា និងចំណុចរលាយ ដែលធ្វើឱ្យវាសមរម្យសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈខុសៗគ្នា។
ថ្វីបើមានគុណសម្បត្តិជាច្រើនក៏ដោយ ការបាញ់ថ្នាំពហុបែហោង ក៏មានដែនកំណត់មួយចំនួនផងដែរ។ជាឧទាហរណ៍ ការរចនា និងការផលិតផ្សិតអាចស្មុគស្មាញ និងមានតម្លៃថ្លៃ ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ ឬមានភាពអត់ធ្មត់។លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់បែហោងធ្មែញច្រើនអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃគុណភាពផ្នែកដែលអាចពិបាកគ្រប់គ្រង។
សរុបសេចក្តីមក ការចាក់ថ្នាំពហុបែហោងធ្មែញគឺជាដំណើរការផលិតដែលមានលក្ខណៈចម្រុះ និងមានប្រសិទ្ធភាព ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតផ្នែកប្លាស្ទិក។សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការផលិតផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នា ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ដ៏មានតម្លៃសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលមានបរិមាណខ្ពស់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏មានដែនកំណត់មួយចំនួនដែលត្រូវតែយកមកពិចារណានៅពេលសម្រេចចិត្តថាតើត្រូវប្រើដំណើរការនេះសម្រាប់កម្មវិធីផលិតជាក់លាក់មួយឬអត់។
