ဗိုင်းအခွက်အလိုင်ထိုးသွင်းခြင်းမှို သည်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်အသုံးပြုသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်တစ်ပြိုင်နက်တည်းအစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်မော်လ်တစ်ခုတည်းအတွင်းရှိအခေါင်းပေါက်များအသုံးပြုခြင်းပါ 0 င်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမော်တော်ကား, ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့်စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများအပါအ 0 င်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုသည်။
၏ဖြစ်စဉ်ကို Multi လိုင်အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့်စတင်သည်။ မှိုများသည်အခေါင်းများစွာရရှိရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ တစ်ခုစီသည်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ပုံတူဖြစ်သည်။ ထို့နောက်မှိုသည်ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ပေါ်သို့တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်တွင်ပလတ်စတစ်လုံးလေးများနှင့်ပြည့်နေသောပလတ်စတစ်လုံးလေးများနှင့်ပြည့်နေသည့် Hopper ရှိသည်။ ၎င်းသည်အပူနှင့်အရည်ပျော်သွားသည်။ သွန်းလောင်းသောပလပ်စတစ်ကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်ရှိပုံမှိုထဲသို့ထိုးသွင်းခြင်း,
မှိုထဲရှိအမြီးများစွာကိုအသုံးပြုခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုသိသိသာသာတိုးပွားစေနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့်လိုင်မှိုများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်လက်တွေ့မကျသည့်အပြင်အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့်အချိန်ကုန်ခြင်းတို့ပါ 0 င်သည့်မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်၎င်းသည်အထူးအသုံးဝင်သည်။
Multi-vavi-colmi-commention မှိုများသည်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအပေါ်အားသာချက်များစွာကိုပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၎င်းသည်ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်ပြုသည်။ တစ် ဦး ချင်းစီအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုနှင့်ဆက်နွယ်သောအချိန်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်းဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။
Multi-vavity injection မှို၏နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုမှာ၎င်းသည်အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထက်ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများအသုံးပြုရန်ခွင့်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းမှာဖြစ်စဉ်သည်မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အတူအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သင့်လျော်သောအစိတ်အပိုင်းများကိုကွဲပြားသောရောဂါဗေဒအမျိုးမျိုးဖြင့်ပစ္စည်းများကိုကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
၎င်း၏အားသာချက်များရှိသော်လည်း Multi- လိုင်ဆေးထိုးခြင်းမှိုများသည်အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ရှုပ်ထွေးပြီးစျေးကြီးသည်, အထူးသဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများသည်ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများသို့မဟုတ်တင်းကျပ်စွာသည်းခံခြင်းဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်အခေါင်းခွံမျိုးစုံအသုံးပြုခြင်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးတွင်ကွဲပြားခြားနားမှုများဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည်ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲနိုင်သည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် Multi-vavity ထိုးသွင်းခြင်းမှိုသည်ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသောစွယ်စုံဖြင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အချို့သောတိကျသောနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းသည်၎င်းကိုမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုအတွက်တန်ဖိုးရှိသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၎င်းတွင်ထုတ်လုပ်မှုလျှောက်လွှာအတွက်ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုရန်ဆုံးဖြတ်ရာတွင်ဆုံးဖြတ်ရန်အကန့်အသတ်အချို့ကိုလည်းစဉ်းစားရမည်။
