Мулти-шупљини убризгавање је процес производње који се користи у производњи пластичних делова у великим количинама. То је процес који укључује употребу вишеструких шупљина унутар једног калупа за производњу више делова истовремено. Овај поступак се користи у разним индустријама, укључујући аутомобилски, медицински и робу широке потрошње.
Процес Мулти шупљина ниска температура убризгавање почиње са дизајном калупа. Калуп је дизајниран да има вишеструке шупљине, од којих је свака релика дела који треба да се произведе. Калуп се затим монтира на машину за бризгање. Машина има спремник који је напуњен пластичним пелетима, који се затим загревају и растопи. Постављена пластика се затим убризгава у калуп под високим притиском, пуњејући шупљине и узима облик делова.
Употреба вишеструких шупљина у калупу омогућава истодобну производњу више делова, што значајно могу повећати ефикасност и продуктивност производног процеса. Ово је посебно корисно у производњи делова са високим јачинама, где би употреба једночекиваних калупа била непрактична и дуготрајна.
Мулти-шупљине убризгавање нуди неколико предности у односу на друге производне процесе. На пример, омогућава производњу сложених делова са великом прецизношћу и доследношћу. Такође смањује време и трошкове повезане са производњом појединачних делова, јер се више делова може произвести истовремено у једном производном циклусу.
Још једна предност убризгавања вишегодишња убризгавања је да омогућава употребу ширег спектра материјала од осталих производних процеса. То је зато што процес може да поднесе материјале са различитим вискозитетима и топиним тачкама, што га чини погодним за производњу делова са различитим својствима и карактеристикама.
Упркос многим предностима, убризгавање убризгавања у више шупљине такође има одређена ограничења. На пример, дизајн и производња калупа могу бити сложене и скупе, посебно за делове са замршеним облицима или уским толеранцијама. Поред тога, употреба вишеструких шупљина може резултирати варијацијама у делу квалитета, што може бити тешко контролисати.
Закључно, вишевожђе ињекционо обликовање је свестран и ефикасан процес производње који се широко користи у производњи пластичних делова. Његова способност да се истовремено производи више делова, са високом прецизношћу и доследношћу, чини га драгоценим алатом за производњу делова високог јачине. Међутим, такође има одређена ограничења која се морају размотрити када одлучују да ли да користе овај поступак за одређену производну апликацију.
